[0001] 本发明属于运动器材技术领域，具体地，涉及一种碳纤维复合匹克球拍及其制造方法。

[0002] 匹克球是一种结合了网球、乒乓球和羽毛球的元素。它通常在室外的网球场或室内的羽毛球场上进行比赛。作为一种新兴的球类运动，其具有简单易学、低伤害、适应性强、有趣愉悦等诸多优势，正逐渐收到越来越多人的喜爱和关注。匹克球所用球拍最初是木质的，目前有质量较轻的玻璃纤维、EVA/PE材料、混合材料等。但是木质的球拍存在重量大、已损坏、手感不好、硬度较硬的缺点，而碳纤维或玻璃纤维制作而成的匹克球拍，由于匹克球拍比较复杂，制作难度较大，耗时较长；且品质不稳定，容易出现夹纱、缺料、内折或内断等问题。

[0003] 本发明以提高匹克球拍的强度、减小其质量，从而提升匹克球拍的舒适性为目标，通过将碳纤维进行包裹、编织得到碳纤维网布，以及向树脂基体中加入碳纳米管来提高碳纤维增强树脂的强度，进一步地设置半身内部的蜂窝状空心结构，来减小球拍的重量。从而实现提升匹克球拍力学性能、减小其质量，进而提升其使用舒适度的目的。

[0023] 为了更方便理解本发明的技术实施方法，下面将结合本发明实施例中的技术工艺步骤，具体实施条件和材料，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1

[0024] 步骤S1. 将商业购买的沥青基碳纤维纱线通过表面处理，去除表面的油污。

[0025] 步骤S2. 使用环氧树脂浸润碳纤维纱线，浸润时间12 24 h，以确保环氧树脂充分~渗透到纤维内部。

[0026] 步骤S3. 将浸润好环氧树脂扥纤维纱线放入烤箱中固化，固化温度为80摄氏度，固化时间为20h，以得到树脂包覆的碳纤维。

[0027] 步骤S4. 将得到的树脂包覆碳纤维通过编织法得到平纹碳纤维网布。

[0028] 步骤S5. 15 25份的环氧树脂放入带有蜂窝状断面的模具中，将10份步骤S4得到~的碳纤维网布铺在环氧树脂表面，然后将5份的直管型碳纳米管加入到碳纤维网布上。

[0029] 步骤S6. 然后将15份的环氧树脂加入S5得到的产品上面，然后再将10份步骤S4得到的碳纳米网布铺在环氧树脂上，然后将3份的连续玻璃纤维加到第二层碳纤维网布上，最后加入剩余环氧树脂，压实。

[0030] 步骤S7. 将S6得到的产物至于烘箱中加热固化，加热温度150℃，固化时间5 h，冷却30min，得到拍身和握柄。

[0031] 步骤S8. 将S7得到的拍身、握柄以及防滑垫用粘合剂粘接固化，便得到碳纤维复合匹克球拍。实施例2

[0032] S1. 将商业购买的PAN基碳纤维纱线通过表面处理，去除表面的油污。

[0033] S2. 使用聚酯树脂浸润碳纤维纱线，浸润时间15 h，以确保聚酯树脂充分渗透到纤维内部。

[0034] S3. 将浸润好树脂扥纤维纱线放入烤箱中固化，固化温度为100摄氏度，固化时间为18 h，以得到树脂包覆的碳纤维。

[0035] S4. 将得到的树脂包覆碳纤维通过针织法得到碳纤维网布。

[0036] S5. 15 25份的聚酯树脂放入带有蜂窝状断面的模具中，将13份步骤S4得到的碳~纤维网布铺在聚酯树脂表面，然后将5份的Y型碳纳米管加入到碳纤维网布上。

[0037] S6. 然后将18份的聚酯树脂加入S5得到的产品上面，然后再将15份碳纳米网布铺在聚酯树脂上，然后将4份的定长玻璃纤维加到第二层碳纤维网布上，最后加入剩余聚酯树脂，压实，便得到碳纤维基增强树脂S7. 将S6得到的产物至于烘箱中加热固化，加热温度160℃，固化时间3 h，冷却50 min，得到拍身和握柄。

[0038] S8. 将S7得到的拍身、握柄以及防滑垫用粘合剂粘接固化，便得到碳纤维复合匹克球拍。实施例3

[0039] S1. 将商业购买的粘胶基碳纤维纱线通过表面处理，去除表面的油污。

[0040] S2. 使用聚丙烯树脂浸润碳纤维纱线，浸润时间17 h，以确保树脂充分渗透到纤维内部。

[0041] S3. 将浸润好树脂扥纤维纱线放入烤箱中固化，固化温度为105摄氏度，固化时间为17.5 h，以得到树脂包覆的碳纤维。

[0042] S4. 将得到的聚丙烯树脂包覆碳纤维通过织造法得到缎纹碳纤维网布。

[0043] S5. 20份的聚丙烯树脂放入带有蜂窝状断面的模具中，将15份步骤S4得到的碳纤维网布铺在聚丙烯树脂表面，然后将5.5份的碳纳米管加入到碳纤维网布上。

[0044] S6. 然后将21份的聚丙烯树脂加入S5得到的产品上面，然后再将17份碳纳米网布铺在基体树脂上，然后将5份的玻璃棉纤维加到第二层碳纤维网布上，最后加入剩余聚丙烯树脂，压实，便得到碳纤维基增强树脂S7. 将S6得到的产物至于烘箱中加热固化，加热温度172℃，固化时间3.5 h，冷却
45 min，得到拍身和握柄。

[0045] S8. 将S7得到的拍身、握柄以及防滑垫用粘合剂粘接固化，便得到碳纤维复合匹克球拍。实施例4

[0046] S1. 将商业购买的PAN基碳纤维碳纤维纱线通过表面处理，去除表面的油污。

[0047] S2. 使用聚酯碳酸树脂浸润碳纤维纱线，浸润时间12 24 h，以确保树脂充分渗透~到纤维内部。

[0048] S3. 将浸润好聚酯碳酸树脂碳纤维纱线放入烤箱中固化，固化温度为110摄氏度，固化时间为19 h，以得到树脂包覆的碳纤维。

[0049] S4. 将得到的树脂包覆碳纤维通过纺织法得到斜纹碳纤维网布。

[0050] S5. 22份的聚酯碳酸树脂放入带有蜂窝状断面的模具中，将15份步骤S4得到的碳纤维网布铺在聚酯碳酸树脂表面，然后将7份的蛇形碳纳米管加入到碳纤维网布上。

[0051] S6. 然后将21份的聚酯碳酸树脂加入S5得到的产品上面，然后再将15份碳纳米网布铺在聚酯碳酸树脂上，然后将5份的连续玻璃纤维加到第二层碳纤维网布上，最后加入剩余聚酯碳酸树脂，压实，便得到碳纤维基增强树脂S7. 将S6得到的产物至于烘箱中加热固化，加热温度190 ℃，固化时间4 h，冷却
40 min，得到拍身和握柄。

[0052] S8. 将S7得到的拍身、握柄以及防滑垫用粘合剂粘接固化，便得到碳纤维复合匹克球拍。实施例5

[0053] S1. 将商业购买的粘胶基碳纤维纱线通过表面处理，去除表面的油污。

[0054] S2. 使用聚氨酯树脂浸润粘胶基碳纤维纱线，浸润时间24 h，以确保聚氨酯树树脂充分渗透到纤维内部。

[0055] S3. 将浸润好聚氨酯树脂的碳纤维纱线放入烤箱中固化，固化温度为95摄氏度，固化时间为19 h，以得到树脂包覆的碳纤维。

[0056] S4. 将得到的树脂包覆碳纤维通过梭织法得到斜纹碳纤维网布。

[0057] S5. 15 25份的聚氨酯树脂放入带有蜂窝状断面的模具中，将18份步骤S4得到的~碳纤维网布铺在聚氨酯树脂表面，然后将7份的碳纳米管束加入到碳纤维网布上。

[0058] S6. 然后将25份的聚氨酯树脂加入S5得到的产品上面，然后再将20份碳纳米网布铺在基体树脂上，然后将5份的定长纤维加到第二层碳纤维网布上，最后加入剩余聚氨酯树脂，压实，便得到碳纤维基增强树脂S7. 将S6得到的产物至于烘箱中加热固化，加热温度185 ℃，固化时间4.5 h，冷却55 min，得到拍身和握柄。

[0059] S8. 将S7得到的拍身、握柄以及防滑垫用粘合剂粘接固化，便得到碳纤维复合匹克球拍。

[0060] 各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围。