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液冷头及具有液冷头的液冷散热器实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明系关于芯片处理器的冷却散热技术领域,尤指一种通过液体进行冷却,并使液体带走芯片处理器热量的液冷头及具有液冷头的液冷散热器。

相关背景技术

[0002] 现今的计算机处理器的散热器有空冷散热器和液冷散热器两种,液冷散热器的一液冷头(Cold plate)贴覆于处理器的表面,透过冷液流通过该液冷头移除处理器运作时的热,使升温的热液流到散热排管(Radiator),通过散热排管使热液散热降温成冷液再回流到液冷头,藉此达到比传统空冷散热器更高的冷却及散热效率。
[0003] 习知的一种液冷散热器例如专利公告I802996B号,或专利公开US20230014449A1号所示,其具有一液冷头、一液冷排,及连接于该液冷头与该液冷排的一冷液进液管和一热液出液管;其中该液冷头中设有一液泵,该液泵用于使液体在液冷头与液冷排之间循环流动,冷液进入液冷头时可对芯片处理器冷却并升温成热液,热液再流向液冷排进行散热成为冷液,以这种循环方式达到冷却及散热的功能。
[0004] 但是,上述的液冷散热器的液冷头内部结构,造成冷液进入后的流动方向容易紊乱,导致升温的热液与冷液混合在一起,易发生冷却不均的情况。该VC均热板上的多数个通孔,容易阻碍冷液流通,让冷液不能顺利的进到下方的热交换空间,会影响到冷却效果。另外,其将液泵安装在液冷头,导致液泵发生故障或运转不顺等问题时,都要将整个液冷头从主机板上拆下维修,造成拆装及维修上的不便。而且液泵设置在液冷头中,会导致液冷头体积过大,不利于安装在空间狭小的主机板上。

具体实施方式

[0072] 兹依附图实施例将本发明之技术特征、结构及其他之作用、目的与功效详细说明如下:
[0073] 参阅图1、图2及图3所示,本发明一种液冷头,该液冷头100用于设置在一芯片处理器400上,通过液体对该芯片处理器400进行冷却,并使液体带走该芯片处理器400的热量。参阅图4及图5所示,该液冷头100较佳的实施例包括一液冷头本体10、一进出液盒20、一导热片30,并可加设一隔液片40及两固定支架50,其中:
[0074] 该液冷头本体10系用于固定及热交换的构件,其较佳的实施为一矩形的耐腐蚀塑胶座体,其底面设有向其顶面凹入的一矩形的导流腔室11,该导流腔室11的顶壁中间设有朝向液冷头本体10顶面再凹入的一分流槽12,该分流槽12实施成向该导流腔室11相对的二侧延伸的长条形凹槽;该分流槽12的顶壁设有一第一进液孔13,该第一进液孔13连通到液冷头本体10的顶面;该导流腔室11的顶壁相对于该分流槽12的两侧处分别设有一第一出液孔14,该第一出液孔14较佳的为条形孔,该第一出液孔14分别连通到液冷头本体10的顶面。该液冷头本体10的周围更设有一凸肩部15,该凸肩部15相对应的两侧分别装设一固定支架
50,该固定支架50用于透过习知的固定元件固定在电路板(主机板)上。
[0075] 该进出液盒20系结合在该液冷头本体10上,用于使液体流进及流出该液冷头本体10。具体的,该进出液盒20结合在该液冷头本体10的顶面,其具有一第二进液孔21及一第二出液孔22。该第二进液孔21的一入口端连通到该进出液盒20的任一侧面,该第二进液孔21的一出口端位于进出液盒20的底面,用于连通该液冷头本体10的第一进液孔13的入口端。
该第二出液孔22的一出口端连通该进出液盒20的任一侧面,该第二出液孔22的一入口端位于进出液盒20的底面或其他位置,用于连通到该液冷头本体10的第一出液孔14的出口端。
其中,该进出液盒20的底面设有朝向其顶面凹入的一出液腔23,该出液腔23底面的轮廓含盖上述该两个第一出液孔14,使该两个第一出液孔14的液体能流进该出液腔23,再流进该第二出液孔22,而该第二出液孔22的入口端位于该出液腔23的内壁。
[0076] 参阅图4、图5及图7所示,该导热片30为其底面用于与芯片处理器400接触的一导热金属片,其通过边缘的多个螺丝33锁固在该液冷头本体10的底面,并覆盖及密封住该导流腔室11。该导热片30的顶面具有多数并排的横流槽31,及各横流槽31之间的鳍片32,当导热片30结合在液冷头本体10底面时,使该横流槽31及鳍片32位于该液冷头本体10的导流腔室11中,且该横流槽31的长度方向与上述该分流槽12的长度方向相垂直(如图9所示)。该些横流槽31延伸到该导热片30相对应的两侧,使该些横流槽31的两端能连通到其两端上方的该第一出液孔14(如图8所示),而该第一出液孔14为宽度大于或等于该些横流槽31总宽度的条形孔(如图9及图10所示),使各个横流槽31的液体能等速的流进第一出液孔14。因此,当冷却的液体经由第一进液孔13流入该分流槽12中,能透过长条形凹槽的分流槽12结构设计,使液体平均的流进该些横流槽31中间,再分别往两端流到各该第一出液孔14,液体在各横流槽31流动过程中,就能均匀的与导热片30及各鳍片32进行热交换,用以冷却芯片处理器400。
[0077] 参阅图4、图5及图7所示,本发明可再设有一隔液片40,该隔液片40为对应该导流腔室11形状及尺寸的一矩形片体,该隔液片40中间设有对应该分流槽12形状的一第一通孔41,该隔液片40两边设有对应该第一出液孔14形状的两个第二通孔42,该第一通孔41与该第二通孔42均为条形孔。在组装时,将该隔液片40覆盖在该导热片30的该些横流槽31上,确保流进各横流槽31中的液体能往横流槽31的两端流出,避免其流动过程中紊乱导致已经热交换升温的液体与冷液再混合。
[0078] 参阅图6所示,上述该进出液盒20较佳的实施例包括一进出液盒本体24、一外壳25及两管接头26;该进出液盒本体24为一矩形块体,该进出液盒本体24的设有该第二进液孔21及第二出液孔22,该进出液盒本体24的底面设有该出液腔23;该外壳25为具有顶板及四周侧板的矩形盖体,该外壳25套设在该进出液盒本体24上,用以覆盖住进出液盒本体24;该管接头26组接在该第二进液孔21的入口端及第二出液孔22的出口端。其中,该液冷头本体
10的顶面设有多个定位凸柱16,及定位凸柱16上的螺丝孔161;而该进出液盒20(进出液盒本体24)设有多个定位孔27,以及穿设在该定位孔27的螺丝28;在组装时,使该液冷头本体
10的定位凸柱16插入进出液盒20(进出液盒本体24)的定位孔27,再将螺丝28由上而下锁入定位凸柱16上的螺丝孔161,再将该外壳25套设在进出液盒本体24上,使整个进出液盒20的表面保持平整美观,并能避免灰尘积聚在该些定位孔27。另外,该进出液盒本体24可设有两插销29,各插销29穿过该第二进液孔21及第二出液孔22,使其分别卡住管接头26的沟槽,使管接头26不可脱离。
[0079] 为达到防漏的功效,本发明上述该液冷头本体10与进出液盒20的结合面之间设有防漏结构17,其系在液冷头本体10顶面凹设有围绕该第一进液孔13入口端的一第一沟槽171,及共同围绕住该两个第一出液孔14的一第二沟槽172,该第一沟槽171与第二沟槽172分别设置一止漏环173。该液冷头本体10与导热片30及隔液片40之间也有防漏结构18,其系在液冷头本体10底面的分流槽12的周围设有一第三沟槽181,该导流腔室11的周围设有一第四沟槽182,该第三沟槽181与第四沟槽182中分别设置一止漏环183。另外,上述该管接头
26的插接部周围还可设有一或两个O形环261,使整个液冷头100达到防漏的功效。
[0080] 参阅图11及图12所示,由上述技术特征可知,本发明之液冷头100系为一种无液泵的液冷头,为使液冷头100应用在芯片处理器400上冷却及散热,本发明更提出一种具有液冷头的液冷散热器,其包括上述的一液冷头100、一液冷散热排200及两液管300。该液冷散热排200为已知的结构,例如我国专利公告I802996B或美国专利公开US20230014449A1所示液冷散热排200,其包括一第一液盒201,一第二液盒202,一组连接在该第一液盒201与第二液盒202之间的多数排管203。但是本发明将上述专利的液泵改到该液冷散热排200,在该第一液盒201中设有一液泵204,并在该第一液盒201设有一进液管接头205及一出液管接头206。该两液管300一端连接该液冷头100的第二进液孔21入口端的管接头26,及第二出液孔
22出口端的管接头26,该两液管300另一端连接该液冷散热排200的进液管接头205及出液管接头206,使经过液冷散热排200散热的液体流入液冷头100,而液冷头100的热液能流到液冷散热排200散热。藉此,本发明除了上述均匀热交换散热及防漏等功效之外,更可因液冷头100无液泵,使液冷头100整体的结构体积缩小,方便安装在狭小的计算机空间内,也能在液泵204故障时只拆卸该液冷散热排200,而不用拆开液冷头100。
[0081] 综上所述,本发明一种液冷头及具有液冷头的液冷散热器,已确具实用性与创作性,其技术手段之运用亦出于新颖无疑,且功效与设计目的诚然符合,已称合理进步至明。

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