[0001] 本发明属于建筑结构技术领域，具体涉及一种装配式混凝土格栅复合外墙钢混组合结构体系。

[0002] 近年来改善农民生产生活条件，建设美丽宜居乡村日益成为社会关注的焦点，亟需建设更加舒适安全的住宅来构建美丽乡村。装配式建筑具有绿色经济、施工简易的特点，适合在村镇住宅领域中大规模推广应用。

[0003] 目前村镇住宅中大多为低层的砌体结构，且多数未考虑墙体的保温性能，存在设计水平不足、资源浪费严重、抗灾能力弱等缺点。而钢筋混凝土结构较钢结构、木结构等结构形式更容易被农村家庭接受，同时相较于砌体结构等形式更加环保经济。但现有的装配式混凝土结构中梁柱节点多采用后浇的方式来保证节点处复杂受力的安全性，这大大提高了施工难度，不易于快速施工。同时，目前较为常见的装配式混凝土框架结构多采用框架主体施工完成后砌筑外部填充墙，导致施工和使用期间的维护成本增加，且难以保证外墙的保温性能。

[0055] 以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

[0056] 除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

[0057] 如图26‑图29所示，一种装配式混凝土格栅复合外墙12钢混组合结构体系，包括钢筋混凝土、钢结构。钢筋混凝土包括杯口基础及独立基础、异形柱式墙体连接件11、装配式混凝土格栅复合外墙12、全装配式楼板13。钢结构为H型钢梁10、楼板连接角钢2、预埋钢板6、高强螺栓连接件4、栓钉8、预埋钢丝绳套14。

[0058] 异形柱式墙体连接件11包括L型连接件、T型连接件。如图10、图12所示，异形柱式墙体连接件11由异形柱主体部分及企口螺栓连接区3整体预制而成，异形柱主体部分尺寸根据配套的装配式混凝土格栅复合外墙12的尺寸变化，在同一结构中保持一致，以便于标准化工厂预制，同时为了增加施工的简便性，当结构应用于二层结构时，异形柱式墙体连接件11与装配式混凝土格栅复合外墙12均可采用二层整体预制。

[0059] 装配式混凝土格栅复合外墙12和异形柱式墙体连接件11的企口螺栓连接区3上均预制螺栓孔洞及螺母垫片下沉槽，错缝搭接后由高强螺栓9连接形成结构整体。异形柱式墙体连接件11的企口偏结构内侧设置，装配式混凝土格栅复合外墙12的企口偏结构外侧设置，从而保证装配式墙体由外侧向内扣向连接件，方便施工连接。

[0060] 企口螺栓连接区3中位于结构层高墙体内含大尺寸结构暗梁时，设置螺栓加密区5，如图19所示，加密区螺栓间距取非加密区的一半。框架结构内部采用普通矩形钢筋混凝土柱，搭配H型钢梁10与外圈结构形成整体框架。

[0061] 结构体系采用的基础形式为：结构外框整体杯口基础搭配结构内部矩形独立基础，如图15‑图18所示，异形柱式墙体连接件11与装配式混凝土格栅复合外墙12均插入杯口中，保证结构的竖向传力的连续性，防止结构的不均匀沉降，增强结构的整体性。杯口部分截面宜设置为下面窄上面宽的倒梯形，杯口底部与上部构件之间预留50公分找平层，便于处理预制构件的施工误差，上不构件插入杯口基础范围内制作粗糙面，杯口与构件之间的空隙可以等待墙体安装定位完成后用C35细石混凝土灌实，从而保证结构的整体性和耐久性。

[0062] 异形柱式墙体连接件11的预埋钢板6与H型钢梁10通过高强螺栓9连接。根据跨度及受力特性的不同，分为刚接节点、铰接节点。如图20，图21所示，异形柱式墙体连接件11内部预置锚筋7，锚筋7与预埋钢板6之间穿孔塞焊。两块相互垂直的预埋钢板6之间通过焊接连接。

[0063] 如图1、图4、图7所示，装配式混凝土格栅复合外墙12根据墙体的位置不同，分为仅含窗、仅含门及不含门窗的基本形式，可以根据建筑的需要增加其他类似的标准化构件，结构整体有不同的标准化构件拼合而成。

[0064] 装配式混凝土格栅复合外墙12内含由暗梁、暗柱构成的钢筋混凝土网架。钢筋混凝土网架的网格中内嵌轻质保温材料1。

[0065] 如图22所示，全装配式楼板13与装配式混凝土格栅复合外墙12之间采用钢丝绳套连接。全装配式楼板13的标高处设有锚筋7预置的楼板连接角钢2，装配式混凝土格栅复合外墙12的墙体内部预置锚筋7及楼板连接角钢2，在工厂整体预制而成。

[0066] 锚筋7与楼板连接角钢2之间穿孔塞焊，全装配式楼板13及装配式混凝土格栅复合外墙12对应位置内部预埋钢丝绳套14，通过焊接栓钉8或通长连接筋15连接，全装配式楼板13与楼板连接角钢2之间通过垫片找平，墙板交接位置做粗糙面，安装完成后浇筑C35无收缩细石混凝土或高强灌浆料，填补空隙的同时增强结构的整体性。

[0067] 全装配式楼板13的楼板之间采用预埋钢丝绳套14位置，根据应用位置的不同分为纯楼板连接、H型钢梁10处楼板连接、钢梁左右错层时楼板连接三种情况，如图23‑图25所示，主要不同之处在于增加了栓钉8或角钢焊接于钢梁的上翼缘或腹板处作为钢丝绳套受力点。

[0068] 所有构件均在工厂预制，运送至施工现场后通过上述方式实现全干法连接，在保证结构安全的同时，大大提高了施工效率，是一种适用于低层村镇住宅的新型装配式结构体系。

[0069] 实施例

[0070] 如图27‑图29所示，分别展示了本发明装配式混凝土格栅复合外墙12钢混组合结构体系在一、二层村镇住宅的应用示意。

[0071] 本实施例中采用的房屋户型为四跨，如需其他跨数仅需要相应的增加或减少标准化构件即可。结构体系采用的基础形式为结构外框整体杯口基础搭配结构内部矩形独立基础，异形柱式墙体连接件11与装配式混凝土格栅复合外墙12先后插入杯口中，通过企口高强螺栓9连接，待墙体安装定位完成后用C35细石混凝土灌实空隙。异形柱式墙体连接件11与H型钢梁10之间，通过墙体连接件预埋钢板6与H型钢梁10通过高强螺栓9连接，连接前对H型钢梁10进行垫片找平。

[0072] H型钢梁10安装完成后，进行全装配式楼板13的安装，全装配式楼板13与装配式混凝土格栅复合外墙12之间，全装配式楼板13自身之间均采用钢丝绳套连接，安装完成后浇筑C35无收缩细石混凝土或高强灌浆料，填补空隙的同时增强结构的整体性。

[0073] 若遇H型钢梁10，将楼板通过钢丝绳套连接至焊接栓钉8上。基础、异形柱式墙体连接件11、装配式混凝土格栅复合外墙12及全装配式楼板13依次安装形成结构整体，二层的装配过程与一层类似。

[0074] 因此，本发明采用上述一种装配式混凝土格栅复合外墙钢混组合结构体系，该体系的连接方式受力合理且施工简便，既考虑了竖向构件受力的连续性，又立足于低层住宅结构，提出了便于快速施工的节点连接方式，施工过程基本实现全干法连接，大大提高了施工效率，节约施工成本。

[0075] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。