[0001] 本发明属于夯实技术领域，具体涉及一种结构简单、移动方便、调整便捷、适应性强的建筑施工用回填土夯实装置及其夯实方法。

[0002] 夯实设备是用于对粘性土壤和非粘性土壤进行夯实作业的冲击式设备，在公路、铁路、建筑、水利、电力等工程施工中应用广泛。在电线杆施工中，常需要根据其受力使用拉线保证其安装的稳固性，因此在拉线坑安装完拉线盘和拉线后，应该及时回填土，回填土应该选用干燥、无杂质的材料，并确保其紧密、均匀，且在回填过程中，需要使用工具进行夯实，从而使拉线盘提供的拉力通过拉线传递到电线杆上，以确保电线杆的稳定性和安全性。

[0003] 目前，对拉线坑和基坑进行回填土夯实作业多采用手动操作，工作人员需要手持夯土器具进行手动作业，不仅工作效率较低，而且劳动强度大。另外，现有的夯土器具跨越宽度和夯实高度多为固定结构，难以适应不同宽度、不同深度拉线坑和基坑的跨越夯实作业；虽然也有部分可调节的夯土器具，但由于需要手动分别调节各支撑脚，导致调整较为困难。

[0004] 现有技术中，为了解决手动操作带来的不便，有通过设置支架，然后在支架转动连接升降驱动螺杆，升降驱动螺杆螺纹连接升降架板，升降驱动螺杆通过其转动驱动升降架板进行升降；同时，升降架板上设置有移位部件，移位部件连接有夯实部件，通过移位部件驱动夯实部件沿升降架板的长度方向进行移动；并且夯实部件包括夯筒，夯筒滑动连接有夯杆，夯杆的下端连接有夯板；而且夯实部件上设置有驱动部件，驱动部件用于驱动夯杆沿夯筒的长度方向进行移动，从而可有效提高拉线坑回填土夯实作业效率，降低作业人员劳动强度。但由于承载平台跨越放置在拉线坑外部各支架的间距固定，而且完成一定横向区域的夯实工作后需要人员搬动移动设备，使得设备夯实作业适用的拉线坑或基坑尺寸范围局限大且移动困难，而为帮助夯实部件升降完成各种高度土层夯实作业，两个升降驱动螺杆直接装配在支架顶端裸露在外并需同步操作转动，导致设备整体体积大、运输麻烦、工作寿命短且操作繁琐。为此，提供一种可便捷的调整跨越宽度和夯实高度以适应不同拉线坑或基坑尺寸范围，并且便于移动的建筑施工用回填土夯实装置就显得尤为迫切。

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所做的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。

[0022] 如图1至6所示，本发明的建筑施工用回填土夯实装置，包括承载台1、横向调整单元2、纵向调整单元3、竖直固定设置在承载台1中心处的驱动单元4、夯实单元5、设置在纵向调整单元3底端的脚轮8，所述承载台1内部中空；所述横向调整单元2包括第一电机21、双向丝杆22、导块23、横向导杆24，所述承载台1的两侧下方平行设置有两块扩展托板25，所述承载台1内与扩展托板25长度方向垂直的两侧分别水平转动设置有双向丝杆22及横向导杆24，所述第一电机21固定设置在承载台1上且驱动轴与双向丝杆22连接，所述扩展托板25的上表面沿长度方向间隔设置有两块导块
23，所述扩展托板25的两块导块23分别与双向丝杆22螺纹连接、与横向导杆24滑动连接；
所述纵向调整单元3包括立柱31、纵向丝杆32、托块33、纵向导杆34、支撑套筒35、第二电机37，所述立柱31为中空柱体且竖直设置在扩展托板25下方，所述纵向丝杆32及纵向导杆34分别转动设置在两根立柱31内，所述第二电机37固定设置在纵向丝杆32下方的立柱31内，所述第二电机37的驱动轴与纵向丝杆32连接，所述托块33可竖直活动的设置在立柱31内，两根所述立柱31内的托块33分别螺纹连接的套设在纵向丝杆32上、滑动套设在纵向导杆34上，两根所述支撑套筒35分别活动套设在立柱31内的纵向丝杆32及纵向导杆34上，所述支撑套筒35的底端与托块33固定连接，所述支撑套筒35的顶端伸出立柱31并与扩展托板25的底部固定连接；
所述夯实单元5包括夯实块52，所述驱动单元4的驱动端向下延伸，所述夯实块52
的顶端与驱动单元4的驱动端连接。

[0023] 所述扩展托板25呈直板形、“C”形或“凵”形结构，“C”形或“凵”形结构的所述扩展托板25以开口面向驱动单元4的方式横向放置。

[0024] 所述驱动单元4为气缸、液压缸、气锤或电机驱动的偏心往复机构。

[0025] 本发明中两块所述导块23分别固定设置在直板形的扩展托板25靠近两端处的上表面。

[0026] 本发明中“凵”形结构的所述扩展托板25向外延伸的两延伸部分别对应设置在双向丝杆22、横向导杆24的下方，两块所述导块23分别固定设置在两延伸部靠近顶端处的上表面，所述支撑套筒35的顶端与扩展托板25连接两延伸部的连接部中部固定连接；“C”形结构的所述扩展托板25向外延伸的两端分别对应设置在双向丝杆22、横向导杆24的下方，两块所述导块23分别固定设置在扩展托板25向外延伸的两端上表面，所述支撑套筒35的顶端与扩展托板25的中部固定连接。

[0027] 所述承载台1的底壁上在双向丝杆22及横向导杆24的下方分别对应开设有条形限位槽11，所述扩展托板25上的两块导块23滑动穿过条形限位槽11并分别与双向丝杆22螺纹连接、与横向导杆24滑动连接。

[0028] 所述纵向调整单元3还包括垂直于立柱31的底板36，所述底板36固定设置在立柱31的底端并向两侧延伸，两个所述脚轮8分别设置在底板36延伸方向靠近两端处的底端，所述立柱31两侧与底板36两侧之间分别固定设置有加强杆7。

[0029] 所述立柱31的横截面为矩形或圆形，所述托块33为矩形块或圆柱块；所述矩形块可竖直活动设置在矩形的立柱31内；所述圆柱块活动设置在圆形的立柱31内，所述圆形的立柱31内壁上开设有沿长度方向延伸的导槽，所述圆柱块的外圆面上固定设置有延伸至导槽内并滑动配合的限位凸起。

[0030] 所述夯实单元5还包括收纳盒51、插接条板53、矩形框板54、锁定螺杆55，所述收纳盒51为底部敞口的中空结构且与驱动单元4的驱动端连接，所述夯实块52活动设置在收纳盒51内，所述收纳盒51相对的两侧壁分别开设有条形通槽56，所述夯实块52上部设置有横向贯穿的插接槽，所述插接条板53穿过插接槽且两端延伸至条形通槽56外侧，所述插接条板53的厚度小于条形通槽56的纵向高度，所述插接条板53和/或矩形框板54开设有插接螺孔，所述矩形框板54活动套设在插接条板53延伸出条形通槽56的部分，所述锁定螺杆55穿过插接螺孔将矩形框板54与插接条板53连接。

[0031] 所述插接条板53为“T”形板，所述插接条板53自收纳盒51一侧的条形通槽56插入并贯穿插接槽且从另一侧的条形通槽56穿出，所述插接条板53穿出条形通槽56的外侧和/或矩形框板54开设有插接螺孔，所述矩形框板54活动套设在远离“T”形头一侧的插接条板53上，所述锁定螺杆55穿过插接螺孔将矩形框板54与插接条板53连接。

[0032] 本发明还包括有弹性组件6，所述弹性组件6包括伸缩柱61、减震胶块62、支撑弹簧63，所述收纳盒51内间隔设置有多根伸缩柱61，所述伸缩柱61的两端分别与收纳盒51的顶壁及减震胶块62的顶面固定连接，所述减震胶块62的底端与夯实块52的顶面固定连接，所述支撑弹簧63套设在伸缩柱61上且两端分别与收纳盒51的顶壁及减震胶块62的顶面固定连接。

[0033] 本发明的建筑施工用回填土夯实装置的夯实方法，基于前述建筑施工用回填土夯实装置，包括移位、扩展匹配、高度调整、夯实作业步骤，各步骤具体内容如下：A、移位：通过纵向调整单元3底端的脚轮8，将装置整体移动到拉线坑或基坑附近；
B、扩展匹配：根据拉线坑或基坑的宽度，启动第一电机21驱动双向丝杆22在承载台1内转动，通过双向丝杆22两侧螺纹连接的两块导块23，带动两块扩展托板25相对移动，同时扩展托板25另外一侧的导块23在横向导杆24上滑动，从而调整两块扩展托板25的间距，并且带动扩展托板25底部连接的两个纵向调整单元3可跨越放置到拉线坑或基坑的外侧；
C、高度调整：根据拉线坑或基坑的深度，启动第二电机37驱动纵向丝杆32在立柱
31内转动，通过纵向丝杆32螺纹连接的托块33，推动支撑套筒35并带动承载台1上升或下降，同时对应侧的支撑套筒35在承载台1带动下使下端连接的托块33沿纵向导杆34滑动，从而调整承载台1及驱动单元4连接的的夯实块52在拉线坑或基坑内的夯实作业高度；
D、夯实作业：启动驱动单元4带动夯实块52升降往复按压拉线坑或基坑内回填土，同时通过移动脚轮8移动装置，直至拉线坑或基坑内的回填土夯实度达到要求，完成夯实作业。

[0034] 所述夯实作业步骤前还包括定位装配步骤，所述定位装配是将夯实块52活动放置在收纳盒51内，插接条板53通过插接槽贯穿夯实块52且两端延伸至条形通槽56的外侧，将矩形框板54活动套设在收纳盒51外部的插接条板53上，转动穿过矩形框板54和/或插接条板53上的插接螺孔的锁定螺杆55，将夯实块52限制在收纳盒51内。实施例

[0035] 如图1至6所示，建筑施工用回填土夯实装置的夯实方法，具体内容如下：S100、通过纵向调整单元3底端的脚轮8，将装置整体移动到拉线坑或基坑附近。

[0036] S200、根据拉线坑或基坑的宽度，启动第一电机21驱动双向丝杆22在承载台1内正反转动，通过双向丝杆22两侧螺纹连接的两块导块23，带动两块扩展托板25相对移动，同时扩展托板25另外一侧的导块23在横向导杆24上滑动，从而调整两块扩展托板25的间距，并且带动扩展托板25底部连接的两个纵向调整单元3可跨越放置到拉线坑或基坑的外侧。

[0037] S300、根据拉线坑或基坑的深度，启动第二电机37驱动纵向丝杆32在立柱31内转动，通过纵向丝杆32螺纹连接的托块33，推动支撑套筒35并带动承载台1上升或下降，同时对应侧的支撑套筒35在承载台1带动下使下端连接的托块33沿纵向导杆34滑动，从而调整承载台1及驱动单元4连接的夯实块52在拉线坑或基坑内的夯实作业高度。

[0038] S400、将夯实块52活动放置在收纳盒51内，并将夯实块52顶面与弹性组件6抵接，然后将“T”形插接条板53从收纳盒51一侧的条形通槽56插入，并通过插接槽贯穿夯实块52且另一端延伸至另一侧的条形通槽56外侧，随后将矩形框板54活动套设在收纳盒51外部的插接条板53上，转动穿过矩形框板54和/或插接条板53上的插接螺孔的锁定螺杆55，将夯实块52限制在收纳盒51内。

[0039] S500、启动驱动单元4带动夯实块52升降往复按压拉线坑或基坑内回填土，插接条板53在收纳盒51外壁上的条形通槽56内升降，从而使得夯实块52在收纳盒51内升降对回填土进行夯实。在夯实过程中，弹性组件6的支撑弹簧63及减震胶块62可对夯实块52增加一个向下的弹力，进而增加夯实力度；而且夯实块52在接触地面后，伸缩柱61和支撑弹簧63被按压收缩形变，可对夯实块52传递到收纳盒51的冲击力进行缓冲，同时固定设置在伸缩柱61底端并与夯实块52固定连接的减震胶块62进一步对冲击力进行缓冲，从而有效减轻夯实块52反作用于装置的冲击力，提高了装置的使用寿命。在夯实过程中，由于底部有脚轮8支撑，因此可通过推动装置在拉线坑或基坑内调整放置位置来改换夯实区域，直至拉线坑或基坑内的回填土夯实度达到要求，完成夯实作业。

[0040] 以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。