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一种土壤修复改良剂及其制备方法实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及土壤改良技术领域,特别涉及一种土壤修复改良剂及其制备方法。

相关背景技术

[0002] 微塑料的来源多元,包括农膜、肥料、污水处理厂排放的污泥、大气沉降、轮胎磨损等,随着塑料制品的广泛使用,土壤微塑料污染已成为全球性的环境问题,这些来源的复杂性增加了治理的难度。微塑料是指直径小于5毫米的塑料颗粒,塑料在土壤中具有较强的迁移性,它们在自然环境中难以降解,能够长期存在于土壤中,能够穿过作物根系并在作物器官中积累,甚至通过食物链对生态系统和人类健康造成潜在威胁;微塑料表面容易吸附土壤中的重金属和其他有机污染物,形成复合污染,增加了治理的复杂性,尽管已有一些微塑料的治理技术,目前,针对土壤微塑料污染的治理方法主要包括物理法、化学法和生物法。物理法如筛分、冲洗等,虽然能去除部分微塑料,但成本高昂,且对土壤结构破坏大。化学法如使用氧化剂降解微塑料,但可能引入新的污染物,且对土壤生态系统造成二次伤害。生物法则是利用微生物降解微塑料,但传统的生物降解技术效率较低,难以满足大规模应用的需求。

具体实施方式

[0025] 为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
[0026] 本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
[0027] 本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0028] 实施例1
[0029] 一种土壤修复改良剂:包括以下重量份原料:捕捉剂40份、富硒生物活性菌12份、光催化剂30份、腐殖酸3份、胡敏酸3份、保水营养剂6份、pH调节剂1份、水18份;所述捕捉剂为活性炭;所述pH调节剂为氢氧化钙;
[0030] 所述富硒生物活性菌是将浓度为8μg/mL的亚硒酸钠溶液接入含复合活性菌培养基中,复合活性菌为质量比为12:8:2的血色红假单胞菌和产甲烷古菌和纳豆菌,保持活菌7
数>1×10cfu/g,在温度25℃,光照2000lux下培养20h,通过离心收集菌体,得到富硒生物活性菌,
[0031] 所述光催化剂为质量比为3.5:1.3的氧化钛纳米粒子、氯氧化铋纳米粒子混合制得;
[0032] 所述保水营养剂为体积比3:15的聚丙烯酰胺‑膨润土复合物;
[0033] 实施例2
[0034] 一种土壤修复改良剂:包括以下重量份原料:捕捉剂80份、富硒生物活性菌22份、光催化剂60份、腐殖酸8份、胡敏酸8份、保水营养剂12份、pH调节剂3份、水25份;所述捕捉剂为石墨烯;pH调节剂为氢氧化钙;
[0035] 所述富硒生物活性菌是将浓度为12μg/mL的亚硒酸钠溶液接入含复合活性菌培养基中,复合活性菌为质量比为25:10:7的血色红假单胞菌和产甲烷古菌和纳豆菌,保持活菌7
数>1×10cfu/g,在温度28℃,光照3000lux下培养24h,通过离心收集菌体,得到富硒生物活性菌,
[0036] 所述光催化剂为质量比为8.5:3.8的氧化钛纳米粒子、氯氧化铋纳米粒子混合制得;
[0037] 所述保水营养剂为体积比7:15的聚丙烯酸盐‑珍珠岩复合物;
[0038] 实施例3
[0039] 一种土壤修复改良剂:包括以下重量份原料:捕捉剂60份、富硒生物活性菌18份、光催化剂50份、腐殖酸5份、胡敏酸5份、保水营养剂9份、pH调节剂2份、水22份;
[0040] 所述捕捉剂为多孔聚苯乙烯;pH调节剂为氢氧化钙;
[0041] 所述富硒生物活性菌是将浓度为10μg/mL的亚硒酸钠溶液接入含复合活性菌培养基中,复合活性菌为质量比为20:9:5的血色红假单胞菌和产甲烷古菌和纳豆菌,保持活菌7
数>1×10cfu/g,在温度27℃,光照3000lux下培养22h,通过离心收集菌体,得到富硒生物活性菌,
[0042] 所述光催化剂为质量比为5.5:2.5的氧化钛纳米粒子、氯氧化铋纳米粒子混合制得;
[0043] 所述保水营养剂为体积比5:15的丙烯酸钾‑硅藻土复合物;
[0044] 上述实施例1‑3采用以下制备方法:
[0045] S1、捕捉剂改性:将捕捉剂制成孔径0.1‑1μm的球形、柱形或不规则形0.3‑0.5mm粒径颗粒,与光催化剂在超声功率为300W、频率100kHz下超声混合3h,混合过程使用电子束辐照杂化,电子束辐照辐照能量为2MeV,电子束束流为20mA,电子束辐照剂量为300KGy,辐照时间60min,得到改性后的捕捉剂,
[0046] S2、一次混合:将富硒生物活性菌制成浓度为50cfu/mL的菌悬液,将改性后的捕捉剂浸泡在菌悬液中,捕捉剂和菌悬液的质量体积比为15:20,在温度22℃下静置18h,得到混料I,备用;
[0047] S3、二次混合:将腐殖酸、胡敏酸和保水营养剂混合,在500rpm下搅拌混合均匀,得到混料II;
[0048] S4、将上述混料I和混料II混合加入pH调节剂和水,继续搅拌均匀,干燥,得到土壤修复改良剂。
[0049] 实施例4
[0050] 一种土壤修复改良剂:包括以下重量份原料:捕捉剂60份、富硒生物活性菌18份、光催化剂50份、腐殖酸5份、胡敏酸5份、保水营养剂9份、pH调节剂2份、水22份;
[0051] 所述捕捉剂为多孔聚苯乙烯;pH调节剂为氢氧化钙;
[0052] 所述富硒生物活性菌是将浓度为10μg/mL的亚硒酸钠溶液接入含复合活性菌培养基中,复合活性菌为质量比为20:9:5的血色红假单胞菌和产甲烷古菌和纳豆菌,保持活菌7
数>1×10cfu/g,在温度27℃,光照3000lux下培养22h,通过离心收集菌体,得到富硒生物活性菌,
[0053] 所述光催化剂为质量比为5.5:2.5的氧化钛纳米粒子、氯氧化铋纳米粒子混合制得;
[0054] 所述保水营养剂为体积比5:15的丙烯酸钾‑硅藻土复合物;
[0055] 上述实施例4采用以下制备方法:
[0056] S1、捕捉剂改性:将捕捉剂制成孔径0.1‑1μm的球形、柱形或不规则形0.3‑0.5mm粒径颗粒,与光催化剂在超声功率为250W、频率95kHz下超声混合2h,混合过程使用电子束辐照杂化,电子束辐照辐照能量为1‑3MeV,电子束束流为10mA,电子束辐照剂量为100KGy,辐照时间40min,得到改性后的捕捉剂,
[0057] S2、一次混合:将富硒生物活性菌制成浓度为20cfu/mL的菌悬液,将改性后的捕捉剂浸泡在菌悬液中,捕捉剂和菌悬液的质量体积比为12:20,在温度20℃下静置12h,得到混料I,备用;
[0058] S3、二次混合:将腐殖酸、胡敏酸和保水营养剂混合,在400rpm下搅拌混合均匀,得到混料II;
[0059] S4、将上述混料I和混料II混合加入pH调节剂和水,继续搅拌均匀,干燥,得到土壤修复改良剂。
[0060] 实施例5
[0061] 一种土壤修复改良剂:包括以下重量份原料:捕捉剂60份、富硒生物活性菌18份、光催化剂50份、腐殖酸5份、胡敏酸5份、保水营养剂9份、pH调节剂2份、水22份;
[0062] 所述捕捉剂为多孔聚苯乙烯;pH调节剂为氢氧化钙;
[0063] 所述富硒生物活性菌是将浓度为10μg/mL的亚硒酸钠溶液接入含复合活性菌培养基中,复合活性菌为质量比为20:9:5的血色红假单胞菌和产甲烷古菌和纳豆菌,保持活菌7
数>1×10cfu/g,在温度27℃,光照3000lux下培养22h,通过离心收集菌体,得到富硒生物活性菌,
[0064] 所述光催化剂为质量比为5.5:2.5的氧化钛纳米粒子、氯氧化铋纳米粒子混合制得;
[0065] 所述保水营养剂为体积比5:15的丙烯酸钾‑硅藻土复合物;
[0066] 上述实施例5采用以下制备方法:
[0067] S1、捕捉剂改性:将捕捉剂制成孔径0.1‑1μm的球形、柱形或不规则形0.3‑0.5mm粒径颗粒,与光催化剂在超声功率为350W、频率105kHz下超声混合4h,混合过程使用电子束辐照杂化,电子束辐照辐照能量为3MeV,电子束束流为30mA,电子束辐照剂量为500KGy,辐照时间90min,得到改性后的捕捉剂,
[0068] S2、一次混合:将富硒生物活性菌制成浓度为80cfu/mL的菌悬液,将改性后的捕捉剂浸泡在菌悬液中,捕捉剂和菌悬液的质量体积比为20:20,在温度25℃下静置24h,得到混料I,备用;
[0069] S3、二次混合:将腐殖酸、胡敏酸和保水营养剂混合,在600rpm下搅拌混合均匀,得到混料II;
[0070] S4、将上述混料I和混料II混合加入pH调节剂和水,继续搅拌均匀,干燥,得到土壤修复改良剂。
[0071] 对比例1
[0072] 本对比例与实施例3的区别在于,所述土壤修复改良剂,包括以下重量份原料:捕捉剂90份、富硒生物活性菌10份、光催化剂15份、腐殖酸10份、胡敏酸12份、保水营养剂5份、pH调节剂5份、水15份。
[0073] 对比例2
[0074] 本对比例与实施例3的区别在于,所述土壤修复改良剂,富硒生物活性菌替换为生物活性菌。
[0075] 对比例3
[0076] 本对比例与实施例3的区别在于,所述土壤修复改良剂的制备方法中,未对捕捉剂改性,具体如下:
[0077] S1、一次混合:将富硒生物活性菌制成浓度为50cfu/mL的菌悬液,将捕捉剂浸泡在菌悬液中,捕捉剂和菌悬液的质量体积比为15:20,在温度22℃下静置18h,得到混料I,备用;
[0078] S3、二次混合:将光催化剂、腐殖酸、胡敏酸和保水营养剂混合,在500rpm下搅拌混合均匀,得到混料II;
[0079] S4、将上述混料I和混料II混合加入pH调节剂和水,继续搅拌均匀,干燥,得到土壤修复改良剂。
[0080] 对比例4
[0081] 本对比例与实施例3的区别在于,所述土壤修复改良剂的制备方法中,步骤S1的捕捉剂改性过程中,未使用电子束辐照杂化,具体如下:
[0082] 捕捉剂改性:将捕捉剂制成孔径0.1‑1μm的球形、柱形或不规则形0.3‑0.5mm粒径颗粒,与光催化剂在超声功率为300W、频率100kHz下超声混合3h,得到改性后的捕捉剂。
[0083] 将上述实施例1‑5和对比例1‑4制得的改良剂与土壤以25公斤/亩的比例喷洒、掩埋在土壤中,并浇上水来促进土壤改良剂的渗透和作用,3个月后从目标区域土壤钻取0到30厘米深的表层土壤样本,通过光谱分析、热分析和质谱分析等技术确定微塑料的聚合物类型,分别测定聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的降解效果;
[0084]
[0085]
[0086] 从上述结果比较,本发明的土壤修改改良剂有效降解土壤中的微塑料,PE的降解率为31.5‑35.4%,PP的降解率为22.5‑28.6%,PS的降解率为23.6‑25.7%,PVC的降解率为28.2‑30.4%,PET的降解率为29.1‑32.6%。
[0087] 实施例组与对比例1比较,说明本发明原料之间的配比对土壤塑料微粒具有一定的降解影响。
[0088] 实施例3与对比例2比较,加入富硒生物活性菌,选择特定的复合活性菌,能够分泌胞外酶,在活性菌代谢过程中利用硒作为辅助因子,增强酶的活性,从而提高微塑料的降解效率,同时,硒的存在能改变微塑料的表面化学性质,使其更容易被微生物降解。
[0089] 实施例3与对比例3比较,将光催化剂对捕捉剂改性后,通过将光催化剂负载到捕捉剂表面,实现捕捉剂的光催化再生,光催化剂的作用下,捕捉剂表面的光催化剂能够吸收光能,产生电子和空穴。这些电子和空穴具有强氧化性,能够将吸附在捕捉剂表面的微塑料分子进行氧化分解,从而实现对微塑料的降解。
[0090] 实施例3与对比例4比较,在捕捉剂改性过程中,通过电子束辐照技术的辐射处理和光催化剂与捕捉剂的相互作用,实现了光催化剂在捕捉剂表面的有效杂化,促进活性炭表面与光催化剂之间的化学键合,增强二者之间的相互作用,提高复合材料的稳定性和光催化效率;通过电子束辐照,光催化剂的活性位点可能得到增强,提高其氧化还原能力,加快光催化降解污染物的反应速率;同时具备吸附和光催化降解的能力。
[0091] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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