[0001] 本发明属于菌肥制备技术领域，具体是一种多功能复合微生物菌肥的融合系统及其制备方法。

[0002] 施用化肥虽可保证作物稳产高产，但长期大量施用化肥在一定程度上造成了土壤酸化、板结、肥力下降、地下水亚硝酸盐含量超标及水体富营养化等一系列问题，影响了生态环境和人类健康。复合微生物菌肥采用现代微生物发酵技术，将高效微生物菌种单独发酵、复配，并选择经活化处理后富含有机质的腐殖酸为载体，再添加多种营养元素，是一种能为大田及经济作物提供植物营养的环境友好型肥料。同时复合微生物菌肥是一种带有活菌体的辅助性肥料，通过微生物种群间的生命活动及其代谢产物的共同作用，直接或间接地合成能促进植物生长发育的物质，增强非生物抗逆性、抗病虫性。施用复合微生物菌肥不仅可以增加营养物质，还因其含有大量的有益微生物，施入土壤后，通过有益微生物的大量繁殖而发挥其固氮、磷钾释放、扩大根系吸收面积和抑制有害病菌繁殖的作用。目前，微生物菌肥的使用已越来越广泛。

[0003] 生产菌肥需要对各类有机物基料进行初步粉碎、搅拌混合，并且根据有机物基料的体积质量按比例加入专用微生物菌剂以进行后续发酵，现有的生产过程中，将有机物基料进行粉碎后直接投入至发酵罐内进行发酵处理，但是有机物基料在堆积或者运输的过程中因为较长时间的堆积在一起，且大多原料含有一定的水分，而出现结块的可能性，当其结块后，直接投入至发酵罐内进行发酵，将会有部分的结块有机物基料并不能较充分的成功发酵，进而影响后续所生产菌肥的质量。

[0047] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0048] 说明书附图中的附图标记包括：罐体1、刮杆2、第二搅拌轴3、通口4、分隔板5、投料桶6、加热管7、筛板8、第二弹簧9、第二腔10、辅助刮杆11、第一搅拌轴12、出料口13、出口14、导杆15、切割杆16、泵组件17、加热器18、第一腔19、筛料口20、入液口21、从齿轮22、电机23、主齿轮24、第一刀片26、连杆27、施压板28、气压腔29、移动板30、第一弹簧31、第二刀片32、棘爪33、拉簧34、棘轮条35、棘轮齿36。

[0049] 实施例1

[0050] 基本如附图1‑图4所示：一种多功能复合微生物菌肥的融合系统，包括菌种培育模块、原料粉碎模块、初次发酵模块、二次发酵模块、分离模块、烘干模块和过筛制粒模块；

[0051] 菌种培育模块，用于选择菌种提纯，并活化培养，活化培养后的菌种接种于培养基中培养，以使增加菌种数量；

[0052] 原料粉碎模块，用于称取有机物基料，并将有机物基料进行粉碎；

[0053] 初次发酵模块，用于取培养后的菌种加入至发酵罐内进行发酵培养；

[0054] 二次发酵模块，用于分离发酵后菌液，并将菌液再次加入至发酵罐内，再取粉碎后的有机物基料加入至发酵罐内进行发酵；

[0055] 分离模块，用于分离发酵后的产物，并取用需要的发酵物；

[0056] 烘干模块，用于对分离后的产物进行烘干处理；

[0057] 过筛制粒模块，用于将烘干后的产物进行制粒，并过筛；

[0058] 其中初次发酵模块和二次发酵模块中的发酵罐包括罐体1，罐体1连通有加热组件，罐体1顶部设有投料组件和用于驱动投料组件的驱动件，罐体1内部设有分隔板5，分隔板5将罐体1内部分隔为从上至下的第一腔19和第二腔10，罐体1一侧设有通口4，通口4位于第一腔19处，且通口4上铰接有封闭门；驱动件包括电机23，电机23的输出轴固定连接有主齿轮24，主齿轮24啮合有从齿轮22，从齿轮22与投料桶6同轴固定连接；

[0059] 投料组件包括投料桶6，投料桶6内转动连接有切割杆16，切割杆16和投料桶6均穿过分隔板5延伸至第二腔10内，且切割杆16底端与罐体1内底壁固定连接，切割杆16上设有若干的切割件，切割件包括若干的设置于切割杆16内部的气压腔29，气压腔29分别设有施压板28和移动板30，施压板28远离移动板30一侧固定连接有连杆27，连杆27远离施压板28一端固定连接有第一刀片26，施压板28底部设有棘爪33，气压腔29内底部设有凹槽，凹槽内设有棘轮条35，棘轮条35顶部设有若干的与棘爪33卡合的棘轮齿36，棘轮条35底部设有若干的拉簧34，拉簧34另一端与气压腔29内底壁固定连接，气压腔29内底壁设有电磁铁，棘轮条35底部设有磁块；

[0060] 移动板30远离施压板28一侧固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31穿过切割杆16侧壁延伸至投料桶6内，且第一弹簧31另一端固定连接有第二刀片32；投料桶6靠近第二刀片32一侧设有若干的筛料口20，投料桶6外壁设有搅拌组件，罐体1顶部和底部分别设有入液口21和出料口13，入液口21和出料口13均设有封闭塞；其中搅拌组件包括若干竖向设置于罐体1内的刮杆2，刮杆2与罐体1内壁贴合，刮杆2远离罐体1内壁一端固定连接有若干的第二搅拌轴3，第二搅拌轴3另一端与投料桶6外壁固定连接。

[0061] 具体实施过程如下：生产菌肥时，首先利用菌种培育模块选择菌种并进行对应的培育，同时对有机物基料进行粉碎处理，然后在发酵处理时，首先对菌液进行发酵处理，将菌液从入液口21处投入进行发酵；

[0062] 在进行二次发酵时，将有机物基料从投料桶6处投入，投入原料时，启动电机23，在电机23的驱动下主齿轮24将会进行旋转运动，进而从齿轮22进行旋转，为此投料桶6随之进行旋转运动，进而有机物基料将会在投料桶6内部受转动力影响进行对应转动，因为投料桶6侧壁只有一侧设有若干的筛料口20，为此部分有机物基料将会在投料桶6内相互碰撞，进而能够将结块的有机物基料等进行分散，当有机物基料流动至筛料口20处时，处于合适大小的有机物基料将会随着从筛料口20掉落至罐体1内，并且因为切割杆16与投料桶6转动连接，为此切割杆16上的第一刀片26和第二刀片32将会对有机物基料进行切割操作，进而使有机物基料一边被切割一边从筛料口20处输送至罐体1内；

[0063] 然后往入液口21处投入菌液，并且利用投料桶6的旋转，第二搅拌轴3将会同步进行旋转，为此使菌种和有机物基料进行较为充分的混合，在后续发酵时，也能够通过第二搅拌轴3的搅拌使有机物基料之间多接触空气，以实现充分发酵；

[0064] 同时在投料过程中采用间歇性的投料，为此投料时，投料桶6将会转动和停止转动的动作，而当投料桶6停止转动后，因为投料桶6速度的减缓，为此投料桶6内部产生向心力，进而有机物基料将会有往切割杆16处靠近，进而压迫第一刀片26和第二刀片32，其中当第一刀片26和第二刀片32被挤压后后，第一刀片26将会往切割杆16一侧进行移动，为此连杆27进行横向移动，进而施压板28也靠近移动板30，并且因为施压板28底部设有棘爪33和棘轮齿36卡合，为此施压板28只能朝向移动板30一侧移动，而移动板30一侧的挤压力将不会使施压板28的往另一侧移动，当施压板28往移动板30一侧进行移动后，施压板28与移动板
30之间能够产生气压的变化，移动板30将会在施压板28侧的施压的正向气压而往远离施压板28一侧移动，并且在第一弹簧31的弹性力的叠加下，此时挤压在第二刀片32处的有机物基料将会在气压力和弹性力的作用下产生双倍的回弹力，进而使有机物基料被谈至对应处的筛料口20处，并被输入至罐体1内，由此减少因为投料桶6停止转动后，有机物基料不能被成功的输出的情况；

[0065] 有机物基料被发酵完毕后，能够打开封闭门和封闭塞，将有机物基料取出，然后利用分离模块、烘干模块和过筛制粒模块对发酵后的有机物基料进行对应的处理。

[0066] 实施例2

[0067] 与上述实施例不同之处在于，投料桶6底部设有筛板8，筛板8底部固定连接有若干的第二弹簧9，第二弹簧9与投料桶6内底壁固定连接，投料桶6内底壁设有出口14，出口14位于筛板8下方。

[0068] 具体实施过程如下：投入至投料桶6内的部分有机物基料将会因为粒径不合适等情况没有从上部的筛料口20处掉落至罐体1内，由此该部分有机物基料随之往下掉落，在掉落过程中将会受到第一刀片26和第二刀片32的切割作用，进而使有机物基料能够被粉碎和减少结块的情况，然后当有机物基料掉落至筛板8上时，适合粒径大小的有机物基料将随之掉落至出口14处，并掉落至第二腔10内；其中因为筛板8底部设有第二弹簧9，所以在有机物基料接触和投料桶6进行转动过程中，筛板8处将产生相应的抖动等运动，减少堵塞情况的出现。

[0069] 实施例3

[0070] 与上述实施例不同之处在于，投料桶6内底壁固定连接有导杆15，导杆15套设在切割杆16外部，导杆15上固定连接有若干的第一搅拌轴12，第一搅拌轴12远离导杆15一端固定连接有辅助刮杆11，辅助刮杆11与罐体1内底壁贴合；且位于第二腔10内的投料桶6外壁设有若干的辅助搅拌轴。

[0071] 具体实施过程如下：当投料桶6转动时，导杆15随之进行对应的转动，为此导杆15进行旋转，进而第一搅拌轴12转动，其中能够将菌液从投料桶6处投入至第二腔10内，然后使第二腔10内的有机物基料和均匀混合，并进行对应发酵，为此能够使再次粉碎处理后的有机物基料进行发酵处理，减少资源的浪费，并且第一搅拌轴12在进行搅拌时，辅助刮杆11将会对罐体1内底壁进行不断的刮动，为此能够减少菌种和有机物基料在底部堆积没有充分混合而导致发酵效果充分的问题。

[0072] 实施例4

[0073] 与上述实施例不同之处在于，加热组件包括泵组件17，泵组件17通过管道连通有加热器18，加热器18通过管道与罐体1内部连通；并且投料桶6内壁设有若干的加热管7。

[0074] 具体实施过程如下：当对罐体1内的温度进行调节时，启动泵组件17，进而气体从加热器18处被加热，并注入至罐体1内，由此实现罐体1内温度的调节，同时启动加热管7，能够实现投料桶6处产生一定的热量，进而能够在发酵物的中心处对发酵物进行加热，能够实现对温度更充分的调节。

[0075] 实施例5

[0076] 与上述实施例不同之处在于，如图5所示，一种多功能复合微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：

[0077] 步骤一，初处理：利用菌种培育模块选择菌种并活化培养，利用原料粉碎模块称取有机物基料并对有机物基料进行粉碎；

[0078] 步骤二，发酵处理：首先取培养后的菌种加入至发酵罐内利用初次发酵模块进行发酵培养，然后通过二次发酵模块将菌液再次加入至发酵罐内，再取粉碎后的有机物基料加入至发酵罐内进行发酵；

[0079] 步骤三，分离烘干：取发酵模块发酵后的产物，利用分离模块对产物进行分离，并利用烘干模块对分离后的产物进行烘干；

[0080] 步骤四，过筛制粒：利用过筛制粒模块，将烘干后的产物进行制粒，并过筛，得到菌肥。

[0081] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0082] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。