[0001] 本发明涉及投料设备技术领域，具体为一种灰水分散剂生产用投料装置以及方法。

[0002] 分散剂是一种化学添加剂，用于帮助将固体颗粒、液体或气体分散在另一种介质中，通常是液体；分散剂的作用是通过降低颗粒之间的吸引力，减少团聚，从而使颗粒更均匀地分散在介质中；而在分散剂生产过程中，其基材多为粉状或液体，因此在生产中通常采用人工投料，极为耗费人力与时间；而且设备一般具有一定高度，需要人员登高作业，特别是袋装材料的投放，需要打开一侧袋体，然后人工施力倾倒，其操作存在较大风险，而且袋子容易进入设备，因此现设计一种灰水分散剂生产用投料装置以及方法。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑10，本发明提供一种技术方案：一种灰水分散剂生产用投料装置，包括底座1、投放结构2、送料结构3以及导送组件4，投放结构2固定设置于底座1右端上壁中部，送料结构3固定设置于底座1左端上壁中部，且靠近投放结构2，导送组件4固定设置于送料结构3上；通过投放结构2可带动材料进行翻转倾倒，通过送料结构3可将材料输送至高处，通过导送组件4可将材料从高处向其它设备导送投放。

[0031] 作为本发明进一步的方案，投放结构2包括一对翻转架21、电动滑轨22、翻板23、第一液压缸24、一对滑道25、若干限位螺栓26以及投放组件27；一对翻转架21均为L型，一对翻转架21一端分别对称设置于底座1上壁，电动滑轨22固定设置于底座1上壁右端中部，且电动滑轨22一端穿过翻转架21一端之间，翻板23一端通过销轴活动设置于一对翻转架21另一端之间，且位于电动滑轨22上方，第一液压缸24一端活动连接于电动滑轨22上，且能够左右移动，第一液压缸24另一端活动连接于翻板23左侧壁中部，一对滑道25均为H型，一对滑道25分别对称设置于翻板23右侧壁，若干限位螺栓26分别活动旋接于滑道25上下两端，投放组件27活动设置于滑道25上；通过第一液压缸24驱动能够带动翻板23在翻转架21之间翻转，借助电动滑轨22调整第一液压缸24位置，可调整翻板23的受力翻转角度，促使翻板23能够翻转大于90度。

[0032] 作为本发明进一步的方案，投放组件27包括托架271、一对套座272、一对转接杆273、一对第二液压缸274、一对调节座275、一对顶紧螺栓276以及一对压杆277；托架271为L型，一对套座272分别对称设置于托架271左侧壁底部，且套座272分别活动套装于滑道25上并通过限位螺栓26限位，一对转接杆273一端分别可拆卸设置于托架271一端前后两侧壁上，且转接杆273另一端分别位于托架271另一端上方，一对第二液压缸274一端分别固定设置于转接杆273另一端下壁，一对调节座275均为矩形结构，且上壁中部嵌装有轴承，一对调节座275分别通过轴承套装于第二液压缸274伸缩端上，且调节座275能够转动，调节座275前侧壁中部开设有调节槽6，一对顶紧螺栓276分别活动旋接于调节座275左侧壁中部，且与调节槽6连通，一对压杆277分别活动贯穿于调节槽6，且通过顶紧螺栓276限位；通过套座
272将托架271活动设置在滑道25上可进行移动，通过第二液压缸274带动压杆277下降可用于下压固定或卡锁料箱5，通过压杆277在调节座275内调整长度促进与袋装物料契合接触。

[0033] 作为本发明进一步的方案，送料结构3包括机座31、电机32、输送管33、螺旋输送杆34以及投放斗35；机座31固定设置于底座1上壁，且位于翻转架21左侧，机座31上壁中部嵌装有轴承，电机32固定设置于机座31内中部，输送管33一端固定设置于机座31上壁，且输送管33一端侧壁等距设置有若干入料口8，螺旋输送杆34活动插装于输送管33内，且螺旋输送杆34的螺旋叶片与输送管33内壁相契合，螺旋输送杆34底端固定贯穿于机座31的轴承中部，且与电机32驱动端相连，螺旋输送杆34顶端位于输送管33上方，投放斗35固定设置于底座1上壁，且固定套装于输送管33底端部位处，投放斗35内侧壁为倒锥形，且投放斗35上壁位于翻转架21另一端下方；通过电机32带动螺旋输送杆34转动，可使材料从投放斗35内进入输送管33向高处输送。

[0034] 作为本发明进一步的方案，导送组件4包括出料外壳41、臂架42、一对支臂43、导料板44、一对调节螺栓45以及一对调节螺母46；出料外壳41固定套装于输送管33顶端上，且出料外壳41上壁活动套装于螺旋输送杆34顶端，出料外壳41内下壁为向左倾斜壁面，臂架42一端固定设置于出料外壳41右侧壁，且臂架42的另外两端分别位于输送管33前后两侧，一对支臂43一端分别活动设置于臂架42的另外两端上，导料板44为凹型结构，且前后两侧壁中部均设置有支撑槽9，导料板44右端活动卡装于出料外壳41前后两侧壁上，且导料板44内下壁位于出料外壳41下方，一对调节螺母46分别活动嵌装于支撑槽9内，一对调节螺栓45分别活动贯穿于支臂43另一端且与调节螺母46相旋接；通过出料外壳41与输送管33相对安装，进行承载螺旋输送杆34输送的材料，并借助倾斜角角度可调节的导料板44导送，通过移动调节螺母46在支撑槽9内的位置，可改变支臂43借助调节螺栓45连接的支撑角度和位置，进行改变导料板44的倾斜角度。

[0035] 作为本发明进一步的方案，螺旋输送杆34顶端的螺旋叶片位于输送管33上方并位于出料外壳41内，用于设计需求，促使材料从输送管33移出进入出料外壳41内投放。

[0036] 作为本发明进一步的方案，托架271上可拆卸安装有料箱5，料箱5为无上壁矩形箱体，且料箱5前后两侧壁靠近底端部位处均设置有与压杆277相对应的锁槽7，锁槽7形状与调节槽6相同，用于装载没有袋体的材料投放使用。

[0037] 工作原理：若是投放袋装物料，可将袋装的材料放置在投放组件27中的托架271上，然后驱动转接杆273上的第二液压缸274带动压杆277下降，可借助调节座275进行相应转动和调节压杆277穿过调节座275的调节槽6长度，并借助顶紧螺栓276进行限位固定压杆277；促使压杆
277能够下降压合在袋子的底部两角上，用于固定袋子，同时将袋子上方袋口打开；
若是投放液体材料，还可将料箱5安装在托架271上，同上述操作相同，通过压杆
277的下降，同时将压杆277一端插入料箱5的锁槽7内，进行卡锁固定在托架271上进行装载使用；
进而投料操作使用中，驱动投放结构2中的第一液压缸24伸长带动翻板23在两个
翻转架21之间翻转，实现带动托架271以及物料同步翻转，同时驱动电动滑轨22控制、随着翻板23的翻转调整第一液压缸24的位置和支撑方向，促使翻板23能够翻转大于90度，即翻板23翻转至活动连接端为最低端，成向左倾斜状态；
当翻板23翻转大于90度后，托架271受材料重力借助套座272在滑道25上向投放斗
35上方滑动，即向左滑动一定距离，并借助限位螺栓26限位，促使托架271上的袋装物料或料箱5能够位于投放斗35成倾斜状态，然后即可借助自身重力完成倾倒，实现上料，无需人工施力操作，并且袋子也会固定在托架271上；
材料进入投放斗35内后，会穿过入料口8进入输送管33内，通过送料结构3中机座
31内的电机32带动螺旋输送杆34转动，将材料通过输送管33向上输送并借助导送组件4导出实现投料至其它设备；
螺旋输送杆34将材料输送至顶端后会进入导送组件4中的出料外壳41内，借助出
料外壳41内下壁的倾斜坡度流入导料板44中，通过导料板44的倾斜进行导送投放至其它设备；导料板44的倾斜角度可以根据需求进行调整，即松弛调节螺栓45，移动调节螺母46在支撑槽9内的位置，同时支臂43也会在臂架42上翻转，即可改变支臂43的支撑角度和与导料板
44的连接角度，即可实现导料板44的倾斜角度调节。

[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。