[0001] 本发明涉及梳妆镜柜技术领域，具体为一种带有升降镜面的智能梳妆镜柜。

[0002] 随着人们生活品质的提高，对家居产品的智能化、个性化需求日益增强，传统的梳妆台往往镜面固定，无法根据用户的身高、使用习惯等因素进行调整，影响了使用的舒适度和便捷性，因此，市场上迫切需要一种能够自动调节镜面高度的智能梳妆镜柜，以满足不同用户群体的需求。

[0003] 现有技术中，如公开号为CN212280502U的一种智能升降梳妆台，包括柜体，所述柜体内后方设有内腔，所述内腔内设有上下伸缩的伸缩装置，该内腔两侧分别设有隔板，所述隔板前侧设有镜体，所述镜体与伸缩装置相连接，所述镜体在隔板上滑动安装，所述镜体包括升降板和银镜，该升降板上端设有平板，该升降板前下端设有前垫板，该前垫板上方设有银镜；上述文件旨在提供一种占用空间小、使用方便的智能升降梳妆台。

[0004] 在实际使用过程中，将镜体安装在柜体后方的内腔内，使用伸缩装置控制镜体上下伸缩进行隐藏或使用，但是，一旦升降系统出现故障，则需要对柜体进行拆除，不便后续的检修维护，拆装步骤繁琐。

[0005] 因此，本发明提出了一种带有升降镜面的智能梳妆镜柜，来解决现有技术不便检修维护的问题，可以对在柜体内侧设计隐蔽的检修口，检修口配备密封盖，平时保持关闭状态以保证美观，当需要维护时，打开检修口盖即可直接接触到升降系统的关键部件，无需移动或拆卸镜体模块。

[0019] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 实施例一请参阅图1‑图13，本发明提供一种技术方案：一种带有升降镜面的智能梳妆镜柜，包括梳状镜柜本体1和镜面35，梳状镜柜本体1的内表面固定安装有安装格柜2，安装格柜2的外侧设置有升降机构3，升降机构3包括有安装座一31、升降电机32和滑座322，安装格柜2的下端固定安装有梳状盒12，梳状盒12的下表面设置有梳状台面11，镜面35的外侧设置有封板一4和封板二5，封板一4、封板二5的两侧外表面分别与梳状镜柜本体1的内侧固定连接，封板二5的外表面活动安装有隔板51，封板一4与封板二5之间活动连接有活动封板6，活动封板6的上侧设置有翻转检修机构7，翻转检修机构7包括有插块71和升降联动组件，升降联动组件设置在活动封板6的两侧，活动封板6的上端固定连接有销杆61，销杆61的两端与梳状镜柜本体1的内壁转动连接；采用将梳状镜柜本体1内侧的封板设置为多个模块，封板一4、封板二5之间安装可活动翻转的活动封板6，与梳状镜柜本体1形成可打开的检修位置，简化了检修流程，提高了维护效率与便捷性，同时在正常状态下作为梳状镜柜本体1的柜板使用，当需要对升降机构3进行维护时，翻转活动封板6即可直接接触到关键部件，无需移动或拆卸镜体模块，通过自动卡接组件和升降联动组件相互配合，保证在检修时隔板51与活动封板6向上倾斜，避免造成检修阻挡，便于检修人员的检修作业，实用性高，为检修人员提供了宽敞、无障碍的工作空间，显著提升了检修作业的舒适度和效率。

[0021] 实施例二在实施例一的基础上，为了实现镜面的智能升降：镜面35活动安装在封板一4的背面，镜面35的内侧表面固定安装有安装背板34，安装背板34的外表面可拆卸连接有滑座
322，滑座322的两端内壁上滑动连接有导向杆312，导向杆312的两端分别固定连接有安装座一31和安装座二311，安装座一31、安装座二311通过螺栓固定安装在安装格柜2的外表面；安装座一31的外表面可拆卸安装有升降电机32，升降电机32的输出轴上固定安装有丝杠321，丝杠321的外表面与滑座322的内壁螺纹连接，升降电机32的一侧设置有控制盒33，控制盒33与升降电机32之间电性连接；
在封板一4与梳状镜柜本体1之间设置一个安设升降机构3的空间，利用安装格柜2
作为支撑，将升降机构3整体安装在其内侧的空间，且在梳状台面11的一侧位置安装指纹解锁开关与控制盒33之间电性连接，随之控制升降电机32工作，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，此时丝杠321转动，滑座322在螺纹适配以及导向杆312的双重限位作用下进行纵向方向的活动，利用安装背板34与滑座322之间连接，并将镜面35安装在安装背板34的外侧，实现对镜面35的智能升降，在使用时对镜面35进行下放，便于用户使用，在需要对镜面
35背面的梳状盒12上首饰进行使用或存放时，控制镜面35抬升，如此设计，将控制系统与镜面35之间采用模块化设计，在保证功能性的同时，注重产品的美观性，设计简洁、优雅的外观，以提升用户的使用体验。

[0022] 实施例三在实施例二的基础上，为了实现对控制系统的便捷检修，解除对活动封板6的限
制：插块71的侧视截面呈“古”字形板状结构，且插块71的下端设置有开口向下的U型槽，插块71的内侧面与活动封板6的上表面活动卡接，活动封板6与插块71之间设置有锁定组件；
锁定组件包括有锁定块60，锁定块60固定安装在活动封板6的上侧内壁，锁定块60整体呈“凹”字形板状结构，锁定块60的两侧内壁上分别开设有边槽，边槽的内壁上固定安装有橡胶弹性块601，橡胶弹性块601的外表面与插块71的下侧内壁活动抵接；
在需要对升降机构3的关键控制部位进行检修维护时，只需要将活动封板6向上翻
转，将检修位置进行暴露即可，具体而言，用户首先一只手持隔板51并向上抬动一段距离，此时插块71下端的U型槽与锁定块60之间分开，随后，可根据检修的实际需求持续对隔板51向上推动，实现活动封板6的无障碍翻转，需要说明的是，如图5所示，当不需要检修的状态或检修完成后的状态下，拉动隔板51向下的同时，插块71下侧的U型槽与锁定块60两侧的橡胶弹性块601外侧抵接，此时橡胶弹性块601受到外力的挤压产生一定程度的弹性形变，产生的反向弹性作用力可以对插块71再次进行夹紧，如此实现插块71对活动封板6的多重限位，确保活动封板6稳固回归原位，既保证了镜柜的美观性，又实现了对活动封板6的多重限位与稳定固定。

[0023] 实施例四在实施例三的基础上，为了实现隔板51抬升后的自动卡紧，避免脱离手掌后掉落
的情况：封板二5的内壁上开设有方型槽50，方型槽50的上端贯通开设有限位孔726，方型槽
50的内表面与插块71的内壁滑动连接，插块71的上端固定安装有收容槽板72，收容槽板72的外表面开设有预留槽720，预留槽720的内侧设置有自动卡接组件；自动卡接组件包括有中心块721和导向杆722，导向杆722贯穿中心块721的中心内表面，且导向杆722的两端分别与收容槽板72的内壁固定连接，导向杆722的外表面滑动套设有弹簧723，弹簧723的一端与中心块721的外侧固定连接，弹簧723的另一端固定连接有推板724，推板724的内表面与导向杆722的外表面滑动连接，推板724的外表面与预留槽720的内壁滑动连接；推板724的上端固定连接有插杆725，插杆725的上端固定增设有勾块，勾块的外表面与限位孔726的内壁活动卡接；
在推动隔板51整体持续向上时，此时插块71上端的收容槽板72同步活动并在方型
槽50的内侧滑动，具体而言，当插杆725持续活动并进入限位孔726内侧时，插杆725及插杆
725受内侧弹簧723的弹性蓄力作用，分别向两侧进行抵紧，特别说明的是，限位孔726的下部设置有一个向内倾斜的斜面，如此可以保证插杆725上端的勾块完全进入限位孔726时，能够对其进行限制，防止掉落的情况，如此实现对隔板51的锁定，随后，当需要对隔板51接触锁定时，用户双指捏住推板724并同事向内推动，此时带动插杆725同步向内，与限位孔
726之间脱离，再将隔板51下拉，即可实现隔板51的锁定接触，实现复位。

[0024] 实施例五在实施例四的基础上，为了实现翻转后活动封板6的锁定，同时确保不影响检修作业的灵活性：活动封板6的两侧内壁上开设有侧边滑槽620，侧边滑槽620的内侧设置有升降联动组件，升降联动组件包括有滑块62，滑块62的外表面与侧边滑槽620的内壁滑动连接，滑块62的外表面转动连接有连接臂621，连接臂621的另一端活动连接有导向柱622，导向柱
622固定安装在隔板51的外表面；导向柱622的内侧表面螺纹连接有封堵插块623，封堵插块
623的直径大于导向柱622的孔径大小；
当隔板51抵达抬升位置并锁定后，翻转活动封板6整体向上，此时拉住活动封板6
两侧的连接臂621，并向隔板51两侧的导向柱622外侧进行套设，随后，利用封堵插块623进行旋紧，如此对导向柱622和套设的连接臂621进行位置的限制，且不会影响连接臂621关节位置的转动，并且此时连接臂621远离导向柱622一端的滑块62在侧边滑槽620内侧进行滑动，如此确保活动封板6的灵活转动，当活动封板6处于倾斜状态后，扩大用户检修的空间，避免造成阻挡。

[0025] 实际使用时，首先，控制升降电机32工作，使得其输出轴转动作为动力传输的中枢，此时丝杠321转动，滑座322在螺纹适配以及导向杆312的双重限位作用下进行纵向方向的活动，利用安装背板34与滑座322之间连接，并将镜面35安装在安装背板34的外侧，实现对镜面35的智能升降，在使用时对镜面35进行下放，便于用户使用，在需要对镜面35背面的梳状盒12上首饰进行使用或存放时，控制镜面35抬升；在需要对升降机构3的关键控制部位进行检修维护时，只需要将活动封板6向上翻转，将检修位置进行暴露即可，具体而言，用户首先一只手持隔板51并向上抬动一段距离，此时插块71下端的U型槽与锁定块60之间分开，随后，可根据检修的实际需求持续对隔板51向上推动，实现活动封板6的无障碍翻转；在推动隔板51整体持续向上时，此时插块71上端的收容槽板72同步活动并在方型槽50的内侧滑动，具体而言，当插杆725持续活动并进入限位孔726内侧时，插杆725及插杆725受内侧弹簧723的弹性蓄力作用，分别向两侧进行抵紧，特别说明的是，限位孔726的下部设置有一个向内倾斜的斜面，如此可以保证插杆725上端的勾块完全进入限位孔726时，能够对其进行限制，防止掉落的情况，如此实现对隔板51的锁定，随后，当需要对隔板51接触锁定时，用户双指捏住推板724并同事向内推动，此时带动插杆725同步向内，与限位孔726之间脱离，再将隔板51下拉，即可实现隔板51的锁定接触，实现复位，当隔板51抵达抬升位置并锁定后，翻转活动封板6整体向上，此时拉住活动封板6两侧的连接臂621，并向隔板51两侧的导向柱
622外侧进行套设，随后，利用封堵插块623进行旋紧，如此对导向柱622和套设的连接臂621进行位置的限制，且不会影响连接臂621关节位置的转动，并且此时连接臂621远离导向柱
622一端的滑块62在侧边滑槽620内侧进行滑动，如此确保活动封板6的灵活转动；最后，在检修维护完成后，将活动封板6恢复初始位置，不影响镜柜的正常使用。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。