[0001] 本发明涉及xx技术领域，特别是一种教育教学用多功能讲台设备。

[0002] 讲台指高于地面的台子，在教师教学过程中，教师需要讲台。传统的教学讲台都是直接将多媒体电脑安装在上面，接线比较繁杂，而且外形也不美观，安全性稳定性不高，教师在使用过程中存在着一些不便,在使用黑板的时候粉笔灰容易飞入电子设备对电子设备造成损伤，在教师需要休息的时候需要自己搬另外的凳子，给实际使用带来了一定的不利影响，全息投影技术也称虚拟成像技术是利用干涉和衍射原理记录并再现物体真实的三维图像的技术。全息投影技术不仅可以产生立体的空中幻像，还可以使幻像与表演者产生互动，一起完成表演，产生令人震撼的演出效果，360度全息投影是一种平面全息投影技术，通过将全息影像投影在多个平面载体上使人们通过肉眼可以在360度的视野内观察到形似悬浮在多个平面载体围成的空间内的三维立体影像。现有的360度全息投影设备在长期使用过程中平面载体表面会附着灰尘、毛发等物体，使得设备投射出的全息影像清晰度和真实度受到影响，需要人工经常清理，人工清理过程会影响人们观察，劳动强度也较大，对360度全息投影设备的使用造成较大的影响，如“CN108594568A一种具有防尘功能的全息投影装置”中描述了“全息投影技术也称虚拟成像技术是利用干涉和衍射原理记录并再现物体真实的三维图像的技术,适用范围包括产品展览、汽车服装发布会、舞台节目、互动、酒吧娱乐、场所互动投影等，现有的全息投影设备在长期使用过程中平面载体表面会附着灰尘、毛发等物体，使得设备投射出的全息影像清晰度和真实度受到影响，需要人工清理，人工清理劳动强度较大，且效率底下，同时在投影过程中也有可能有灰尘、毛发等物体附着到投影设备上，影响投影的效果”，但占地面积大，不方便收缩储存，同时在教室内容易被学生等损坏，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

[0033] 通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

[0034] 实施例

[0035] 下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1‑7所示，一对所述凹型套装块3分别安装于所述讲台1的底端两侧上，且一对所述凹型套装块3分别通过升降调节结构套装于一对所述升降支撑块2上，所述讲台1上安装有投影结构，一对所述升降支撑块2上安装有净化结构，所述净化结构连接于所述讲台1上；所述投影结构包含有：投影仪4、两对梯形翻转玻璃5、四对旋转驱动轴6、两对凹型套装固定块7、两对凹型旋转限位块8、若干个凹型轴承块9、若干个工型连接杆10、若干个旋转移动轮11、若干个凹型限位块12、支撑防护板13、四对圆弧伸缩轴管14、四对圆弧伸缩轴杆15、四对圆环伸缩板16、液压箱17、井状分流管18、液压泵19以及清洁组件；所述投影仪4安装于所述讲台1上，两对所述凹型旋转限位块8分别套装于两对所述梯形翻转玻璃5的短边上，两对所述凹型套装固定块7分别套装于两对所述梯形翻转玻璃5的长边上，所述讲台1上开设有两对梯形旋转槽，四对所述旋转驱动轴6分别插装于两对所述凹型旋转限位块8上，且四对所述旋转驱动轴6分别活动插装于两对所述梯形旋转槽的内侧，若干个所述凹型轴承块9分别安装于两对所述凹型套装固定块7上，若干个所述凹型限位块12分别成十字型安装于所述支撑防护板13上，若干个所述凹型限位块12上分别开设有一对凸型伸缩槽，若干个所述工型连接杆10分别安装于若干个所述凹型轴承块9上，若干个所述旋转移动轮11分别安装于若干个所述工型连接杆10上，且若干个所述旋转移动轮11分别活动插装于若干个所述凸型伸缩槽的内侧，四对所述圆弧伸缩轴管14分别活动插装于两对所述梯形旋转槽的内侧，四对所述圆弧伸缩轴杆15分别活动插装于若干个所述圆弧伸缩轴管14的内侧，且四对所述圆弧伸缩杆分别连接于两对所述梯形翻转玻璃5上，四对所述圆环伸缩板16分别活动插装于四对所述圆弧伸缩轴管14的内侧，且四对所述圆环伸缩板16分别连接于四对所述圆弧伸缩杆上，所述液压箱17安装于所述讲台1的内侧，所述液压泵19安装于所述液压箱17上，所述井状分流管18安装于所述液压泵19上，且所述井状分流板连接于四对所述圆弧伸缩轴管14上，所述清洁组件安装于所述支撑防护板13上；所述净化结构包含有：一对回形收集箱20、四对回形限位块21、四对过滤网22、两对过滤炭箱
23、一对抽气引流泵24、一对引流套装轴管25、一对L型引流伸缩内管26、一对伸缩密封圆环
27、一对伸缩密封胶垫28、一对齿装排放管29、两对凹型角度轴承块30、一对角度齿轮31、一对角度驱动齿轮32、一对角度驱动机33以及引流组件；一对所述回形收集箱20分别安装于一对所述升降支撑块2上，四对所述回形限位块21分别安装于一对所述回形收集箱20的内侧，四对所述过滤网22分别安装于四对所述回形限位块21的内侧，两对所述过滤炭箱23分别活动插装于四对所述回形限位块21的内侧，一对所述引流套装轴管25分别插装于一对所述回形收集箱20上，一对所述抽气引流泵24分别安装于一对所述引流套装轴管25上，一对所述L型引流伸缩内管26分别活动插装于一对所述引流套装轴管25的内侧，一对所述伸缩密封圆环27分别活动插装于一对所述引流套装轴管25的内侧，且一对所述伸缩密封圆环27分别连接于一对所述L型引流伸缩内管26上，一对所述伸缩密封胶垫28分别安装于一对所述伸缩密封圆环27上，所述讲台1上开设有一对旋转角度槽，两对所述凹型角度轴承块30分别安装于一对所述旋转角度槽上，一对所述齿装排放管29分别安装于两对所述凹型角度轴承块30上，且一对所述齿装排放管29分别通过轴承分别活动插装于一对所述L型引流伸缩内管26上，一对所述角度齿轮31分别安装于一对所述齿装排放管29上，一对所述角度驱动机33驱动端分别安装于一对所述旋转角度槽上，一对所述角度驱动齿轮32分别安装于一对所述角度驱动机33的驱动端上，所述引流组件安装于一对所述升降支撑块2上，且所述引流组件活动连接于一对所述凹型套装块3上；所述升降调节结构包含有：两对升降轴承支撑块
34、一对旋转升降螺纹管35、一对旋转升降螺纹杆36、若干个升降限位滑块37、若干个升降限位滑道38、一对旋转升降齿轮箱39以及一对旋转升降驱动机40；两对所述升降轴承支撑块34分别安装于一对所述回形收集箱20的内侧，一对所述旋转升降螺纹管35分别活动插装于两对所述升降轴承支撑块34上，一对所述旋转升降螺纹杆36分别活动插装于一对所述旋转升降螺纹管35的内侧，且一对所述旋转升降螺纹杆36分别连接于一对所述凹型套装块3上，一对所述旋转升降齿轮箱39分别套装于一对所述旋转升降螺纹管35上，一对所述旋转升降驱动机40的驱动端分别连接于一对所述旋转升降齿轮箱39上，若干个所述升降限位滑块37分别安装于一对所述凹型套装块3的内侧，若干个所述升降限位滑道38分别安装于一对所述升降支撑块2的内侧；所述引流组件包含有：若干个气体引流管以及若干个凹型圆环套块；一对所述凹型套装块3上开设有若干个升降限位槽，若干个所述气体引流管分别均匀的插装于一对所述升降支撑块2上的一对所述回形收集箱20上，且若干个所述气体引流管分别活动插装于若干个所述升降限位槽的内侧，若干个所述凹型圆环块分别安装于若干个所述气体引流管上，若干个所述升降限位槽上分别开设有若干个凸型升降限位块，且若干个所述凹型圆环套块分别套装于若干个所述凸型升降限位块上；所述清洁组件包含有：两对齿装伸缩块40、两对伸缩清洁多段式液压推杆41、若干个伸缩清洁限位轴42、若干个磁性伸缩块、若干个凸型伸缩轴杆44、若干个伸缩电磁铁以及若干个伸缩刷44；两对所述梯形旋转槽的内侧分别开设有齿装伸缩槽，两对所述齿装伸缩块40分别活动插装于两对所述齿装伸缩槽的内侧，两对所述伸缩清洁多段式液压推杆41分别安装于两对所述齿装伸缩槽的内侧，两对所述齿装伸缩块40分别活动插装于两对所述齿装伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩清洁限位轴42分别安装于两对所述齿装伸缩块40上，且若干个所述伸缩清洁限位轴42分别活动插装于两对所述梯形旋转槽的内侧，若干个所述齿装伸缩块40上开设有若干个凸型扩展槽，若干个所述凸型伸缩轴杆44分别活动插装于若干个所述凸型扩展槽的内侧，若干个所述伸缩电磁铁分别安装于若干个所述凸型扩展槽的内侧，若干个所述磁性伸缩块分别安装于若干个所述凸型伸缩轴杆44上，若干个所述伸缩刷44分别安装于两对所述齿装伸缩块
40以及若干个所述凸型伸缩轴杆44上；所述支撑防护板13上设置有回形充气气囊，所述回形充气气囊上设置有密封充气泵；所述讲台1上设置有集合式控制板；一对所述回形收集箱
20的内侧设置有制冷器以及电加热器；两对所述凹型旋转限位块8上设置有角度测量仪；两对所述梯形翻转玻璃5的侧壁上设置有密封胶条。

[0036] 根据附图1‑7得出,通过液压泵19对液压箱17内侧的液压引流到井状分流管18的内侧，通过井状分流管18将原料到若干个圆弧伸缩轴管14的内侧，通过液压挤压圆弧伸缩轴管14内侧的圆环伸缩板16，通过圆环伸缩板16带动其上的圆弧伸缩轴杆15，使得圆弧伸缩轴管14沿着圆弧伸缩轴管14的内侧伸缩，通过圆弧伸缩轴杆15带动其上的凹型旋转限位块8，使得凹型旋转限位块8沿着旋转驱动轴6旋转，通过凹型旋转限位块8带动其上的梯形翻转玻璃5，使得两对梯形翻转玻璃5组合成倒三角形，从而组合成全息投影型，同时通过梯形翻转玻璃5带动其上的若干个凹型轴承块9，通过若干个凹型轴承块9分别带动其上的工型连接杆10，通过若干个工型连接杆10分别带动其上的旋转移动轮11，使得若干个旋转移动乱分别沿着凹型限位块12内侧的一对凸型伸缩槽中水平伸缩，从而达到将支撑防护板13升降，从而达到对两对梯形翻转玻璃5进行顶端遮挡，同时通过回形充气气囊对两对梯形翻转玻璃5与支撑防护板13进行密封，通过清洁组件对两对梯形翻转玻璃5进行清洁；通过引流组件将空气引流到一对回形收集箱20的内侧，通过四对回形限位块21内侧的四对过滤网22将空气进行过滤，同时通过两对过滤炭箱23将气体中的灰尘过滤，同时通过一对抽气引流泵24将回形收集箱20内侧的气体引流到引流套装轴管25的内侧，通过引流套装轴管25将气体引流到L型引流伸缩内管26的内侧，通过L型引流伸缩内管26将气体引流到一对齿装排放管29的内侧，同时通过升降调节结构带动一对凹型套装块3分别沿着一对升降支撑块2进行升降，同时凹型套装块3带动其上的L型引流伸缩内管26进行升降，从而将L型引流伸缩内管26沿着伸缩引流套装轴管25的内侧升降，同时通过伸缩密封圆环27对L型引流伸缩进行升降限位，同时通过伸缩密封圆环27上的伸缩密封胶垫28对伸缩密封圆环27与引流套装轴管25进行密封，同时通过角度驱动机33运行，带动角度驱动机33驱动端上的角度驱动齿轮
32旋转，通过角度驱动齿轮32带动与之齿轮啮合的角度齿轮31，通过角度齿轮31带动其上的齿装排放管29旋转，使得齿装排放管29沿着凹型角度轴承块30进行限位，从而达到根据不同的需求对齿装排放管29进行角度调节，从而达到将空气对使用者进行吹气，将黑板一侧的空气向下引流，通过将黑板底侧的空气引流到回形收集箱20，同时将气体向着高空充气，从而将空气从上向下；通过一对旋转升降驱动机40运行，分别带动一对旋转升降驱动机
40驱动端上的旋转升降齿轮箱39运行，通过旋转升降齿轮箱39带动其内侧的旋转升降螺纹管35旋转，通过旋转升降螺纹管35带动其内侧的旋转升降螺纹杆36旋转，通过旋转升降螺纹杆36带动其上的凹型套装块3进行升降，通过凹型套装块3沿着升降支撑块2进行升降，同时一对升降支撑块2以及一对凹型套装块3上的若干个升降限位滑块37与若干个升降限位滑道38的配合，从而达到温度的升降，同时通过两对升降轴承支撑块34对旋转升降螺纹管
35进行限位；通过气体引流管将外侧的空气引流到回形收集箱20的内侧，若干个凹型圆环套块与凸型升降限位块的配合，从而达到稳定升降的效果；通过两对伸缩清洁多段式液压推杆41伸缩，分别带动推动端上的齿装伸缩块40，通过将两对齿装伸缩块40活动插装于若干个凹型限位块12的内侧，通过若干个伸缩电磁铁通电，通过若干个伸缩电磁铁产生磁性，通过磁性带动其上的磁性伸缩块，通过若干个磁性伸缩块分别带动其上的凸型伸缩轴杆
44，通过若干个凸型伸缩轴杆44分别沿着齿装伸缩块40内侧的凸型扩展槽的内侧伸缩，从而达到将凸型所述轴杆带动其上的伸缩刷44，对梯形翻转玻璃5进行挤压清洁。上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。