技术领域
[0001] 本发明涉及一种风扇灯，属于风扇灯领域。
相关背景技术
[0002] 目前，市面上的风扇灯大多是通过固定在转动盘上的卡脚来定位扇叶展开及收回后的角度的。但是，这样的设计方案不仅零件多，结构较为复杂，影响了装配效率，而且还提高了产品成本。
[0003] 有鉴于此，确有必要对现有的风扇灯提出改进，以解决上述问题。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
[0030] 在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
[0031] 另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032] 如图1至图8所示，本发明揭示了一种风扇灯100。风扇灯100为风扇和灯具的结合。风扇灯100包括主体和安装支架，主体设置在安装支架的下方，安装支架固定在天花板之类的安装面上。为了描述清楚，以下说明书部分将以风扇灯100为例进行详细说明。
[0033] 结合图2和图3所示，风扇灯100的主体包括壳体10、电机20和扇叶30。壳体10呈盘状，且电机20包括外壳21、电机轴22、转子和定子。外壳21和电机20设置在壳体10的中心位置处。外壳21与壳体10一体设置。电机轴22沿壳体10的中心轴轴向延伸且与安装支架固定连接。转子与电机轴22固定连接，定子固定在外壳21的内壁上。当电机20通电后，转子能够相对于定子转动。由于安装支架固定设置，所以电机轴22相对固定设置，转子也随电机轴22固定设置。因此，电机20相当于外转子电机20，定子相当于绕转子转动，以此带动壳体10绕电机轴22转动。
[0034] 壳体10的上方设有三个扇叶30，且三个扇叶30间隔120°均匀环绕设置在壳体10上。扇叶30与壳体10转动连接，并且扇叶30能够收纳在壳体10的上方。当壳体10转动时，扇叶30跟随壳体10同步转动，并在离心力的作用下向外展开，扇叶30在转动时能够产生竖直向下的气流。当然，在本发明的其他实施例中，扇叶30的数量不做限制，具体可以根据需要进行设置。
[0035] 如图4所示，具体地，扇叶30的端部设有固定部31，扇叶30通过固定部31与壳体10枢接。固定部31呈柱状且包括朝向壳体10延伸的第一环形壁311和第二环形壁312，第一环形壁311和第二环形壁312相互嵌套设置，且第一环形壁311环绕设置在第二环形壁312的外侧。
[0036] 结合图3和图5所示，第一环形壁311和第二环形壁312之间形成有环形槽道。环形槽道中设有能够产生弹性形变的扭簧40。扭簧40的第一端与扇叶30相连，第二端与壳体10相连，扭簧40配置为产生使扇叶30收容在壳体10上方的作用力。
[0037] 此外，第一环形壁311的外侧还设有加强筋32，加强筋32用于连接扇叶30和固定部31。
[0038] 可以理解的是，当壳体10在电机20的驱动下转动时，扇叶30受到离心力的作用而克服扭簧40的弹力，进而向外展开。当壳体10不再转动时，离心力消失，在扭簧40的作用下，扇叶30重新收缩至壳体10的上方。
[0039] 进一步地，第二环形壁312上形成有凹槽313，扭簧40的第一端沿第二环形壁312的径向延伸并卡接在凹槽313中。当扇叶30转动时，第二环形壁312中的凹槽313通过与扭簧40的第一端抵接，从而使得扭簧40产生弹性形变。
[0040] 结合图7和图8所示，壳体10上设有供固定部31进行安装的安装座11。固定部31自安装座11的上方进行安装。安装座11中设有滑槽111，滑槽111外还设有背向固定部31延伸的延伸部112。延伸部112中形成有通孔113，扭簧40的第二端穿过滑槽111并卡接在通孔113中。当扇叶30相对于壳体10转动时，扭簧40的第一端和扭簧40的第二端相对转动，以此产生弹性形变。
[0041] 需要说明的是，安装座11与固定部31不抵接。安装座11中形成有一收容腔101，收容腔101的开口方向竖直朝下。收容腔101的顶部具有供紧固件60穿过的安装孔。收容腔101中设有轴承50，轴承50的外圈与收容腔101的内壁固定连接，即，轴承50的外圈与壳体10固定连接。
[0042] 扇叶30和安装座11通过紧固件60固定连接。紧固件60自上而下依次穿过固定部31、安装孔和轴承50的内圈，且紧固件60与轴承50的内圈固定连接，使得扇叶30能够通过轴承50绕安装座11自由转动。当然，紧固件60的下端还设有螺纹，该螺纹外还设有与紧固件60相配合的螺母61，螺母61与轴承50的内圈抵接固定，使得扇叶30和轴承50的内圈在竖直方向上进行固定。进一步地，螺母61和轴承50之间还设有垫片62。
[0043] 如图5和图6所示，在本发明的较佳地实施例中，安装座11上还设有用于对扇叶30的转动角度进行限位的第一限位部114和第二限位部115，第一限位部114和第二限位部115均竖直向上延伸。需要进行说明的是，延伸部112、第一限位部114和第二限位部115均为壳体10的一部分，并由壳体10的部分弯折形成，以此减少材料并降低重量。
[0044] 固定部31的外侧，即第一环形壁311外设有向外凸伸的凸出部33，第一限位部114和第二限位部115之间形成有供凸出部33往复运动的弧形轨道。第一限位部114和第二限位部115能够在两侧对凸出部33的运动进行限位，以此达到对扇叶30转动角度的限制。
[0045] 其中，第一限位部114用于限制扇叶30的最大转动角度，即，当壳体10转动时，扇叶30相对于壳体10展开，凸出部33与第一限位部114抵接，扇叶30转动至最大转动角度。
[0046] 第二限位部115用于限制扇叶30向内转动的角度。在壳体10处于非转动状态下，扭簧40配置为产生使得凸出部33与第二限位部115抵接的作用力，以防止扇叶30与其他扇叶30产生干涉或与风扇灯100的其他部位产生碰撞。
[0047] 特别地，当凸出部33与第二限位部115抵接时，扇叶30在水平面的正投影与壳体10在水平面上的正投影完全重叠。
[0048] 进一步地，风扇灯100还包括用于照明的光源模组，光源模组包括但不限于设置在壳体10的上方或下方，只要能够用于照明即可。并且，光源模组可以跟随壳体10同步转动，当然也可以独立设置，壳体10在转动时不影响光源模组，使之互不干扰。
[0049] 综上，本发明通过将轴承50设置在安装座11的底部，能够避免灰尘进入到轴承50中，从而降低扇叶30与壳体10间的摩擦，从而简化结构并降低成本，此外无需额外增加润滑油，提升了装配效率和可靠性。
[0050] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
