[0001] 本发明涉及打夯机技术领域，尤其涉及一种自补夯式蛙式打夯机。

[0002] 打夯，是指利用夯把地基砸实，传统的打夯方式是依靠人工来完成，人工打夯浪费大量的时间，而且打夯效果差，不够牢靠，因此人工打夯的方式逐渐被淘汰。目前，通过打夯机取代人工打夯，常用到的打夯机为蛙式打夯机，蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。蛙式打夯机是一种结构简单、操作方便的夯实机械。它工作可靠，效能较高，容易维护保养，在建筑施工中采用比较广泛。本机主要是由夯头架、传动装置、前轴装置、拖盘、操纵手柄、电器设备和润滑系统等组成，夯机的启动开关安装在操纵手柄上，操纵手柄与拖盘铰接，可以灵活摆动，因此在工作中仅需掌握手柄即可控制打夯机的前进或转向。

[0003] 目前蛙式打夯机在使用的过程中存在如下问题：1.现有的蛙式打夯机在长久工作时，由于冲击震动，会对工作人员手臂产生很大的负载，以致引起操作的不适感；2.在对地面夯实的过程中，由于存在较大的石块或土块，导致夯实后的地面还是不平整；3.通常夯实并非一次完成，需要操作人员推拉动打夯机对同一块区域进行往复夯实，导致消耗较多的时间，影响工作效率。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

[0033] 实施例

[0034] 如图1至图3所示，本发明提供的一种自补夯式蛙式打夯机，具体包括有位于待夯实地面上的打夯安装主架100，所述打夯安装主架100上设有驱动机构200、打夯机构300和补夯机构400，其中，

[0035] 所述打夯机构300转动安装在所述驱动机构200的输出端，所述驱动机构200驱使所述打夯机构300往复冲击地面以达到对地面夯实的操作；

[0036] 所述补夯机构400安装在所述打夯安装主架100上，并与所述驱动机构200传动连接，通过所述驱动机构200驱使所述补夯机构400往复冲击地面，所述补夯机构400安装在所述打夯机构300的后方，以对前方夯实过的地面进行补夯。

[0037] 优选的，所述打夯安装主架100包括有压座110、握取延长杆120、推拉手柄套杆130、缓冲弹簧和安装横板140，所述握取延长杆120安装在所述压座110上，所述握取延长杆
120端部处安装有所述缓冲弹簧，所述推拉手柄套杆130滑动套设在所述握取延长杆120上，所述缓冲弹簧一端连接所述握取延长杆120，另一端与所述推拉手柄套杆130套筒内底面连接，所述缓冲弹簧设置的目的是为了减少所述打夯机构300在对地面冲击时，因震动对操作人员手臂所带来的不适感，进一步提高打夯过程中的舒适感，降低震动对操作人员手臂产生的负载，所述缓冲弹簧能对传递至所述推拉手柄套杆130上的震动进行缓冲，所述安装横板140安装在所述握取延长杆120上，所述安装横板140上设有控制开关150，所述控制开关
150与外部电源通过导线电性连接，打夯过程中，操作人员握取所述推拉手柄套杆130对该打夯机进行打夯方向的操控。

[0038] 在一些优选的实施例中，所述压座110移动方向上的相对两端向上倾斜设置，并与底部面圆弧过渡，所述压座110移动方向上相对的两端向上翘起设计的目的是为了打夯机在打夯机构300冲击地面时带动压座110更容易向前移动。

[0039] 优选的，所述驱动机构200包括有驱动电机210、转轴安装座220、从动轴230、驱动轮240、从动轮250和第一连动皮带260，所述驱动电机210与所述转轴安装座220安装在所述压座110上，所述转轴安装座220上设置有轴承，所述从动轴230转动安装在所述转轴安装座220上，所述从动轴230任一端穿出所述转轴安装座220，所述驱动轮240安装在所述驱动电机210的输出端上，所述从动轮250安装在所述从动轴230伸出所述转轴安装座220的一端上，所述第一连动皮带260连接所述从动轮250和所述驱动轮240，所述驱动电机210通过导线与所述控制开关150电性连接，通过所述驱动电机210驱使所述从动轮250带动所述从动轴230转动。

[0040] 优选的，所述打夯机构300包括有连动支架310、第一转动轮320、第二转动轮330、摆锤340、夯板350、安装轴360和第二连动皮带370，所述从动轴230上安装有两块所述连动支架310，两块所述连动支架310之间设有所述第一转动轮320，所述第一转动轮320安装在所述从动轴230上，两块所述连动支架310的另外一端上设有所述安装轴360，所述安装轴360上设有所述第二转动轮330，所述第二转动轮330的相对两端面上设有所述摆锤340，值得一说的是，所述第一转动轮320与所述第二转动轮330之间留有足够的空间供所述摆锤
340的摆动，所述第二连动皮带370连接所述第一转动轮320和所述第二转动轮330，所述连动支架310沿着所述第二转动轮330的径向方向上引出安装脚，所述安装脚上安装有所述夯板350，在上述所述驱动机构200的驱动下，带动所述打夯机构300上的所述夯板350往复冲击地面，将地面夯实，其原理为，所述摆锤340通过旋转产生的惯性带动整体打夯机往前行进，行进的过程中，由于所述连动支架310同样是安装在所述安装轴360上，因此能在所述安装轴360的带动下夯实地面。

[0041] 在一些优选的实施例中，所述夯板350的夯面上设有若干破土锥351，所述破土锥351的设置目的是为了将打夯机前进道路上体积较为大且凸出地面上的石块或土块进行破碎，以更方便打夯机对地面进行夯实。

[0042] 优选的，所述补夯机构400包括有补夯安装座410、转轴420、凸轮驱动块430、补夯连杆440、补夯驱动轮450、补夯从动轮460、第三连动皮带470、补夯板480和冲击杆490，所述补夯机构400为凸轮连杆机构，将所述转轴420的转动转变成所述冲击杆490的直线往复运动，所述压座110上设有若干导向孔，所述冲击杆490滑动设于所述导向孔中，，所述补夯板480安装在所述冲击杆490上，所述补夯安装座410安装在所述压座110上，所述转轴420转动安装在所述补夯安装座410上，所述转轴420上设有若干所述凸轮驱动块430，所述补夯连杆
440一端转动连接所述冲击杆490，另一端转动安装在所述凸轮驱动块430上，所述补夯驱动轮450安装在所述从动轴230上，所述补夯从动轮460安装在所述转轴420上，所述第三连动皮带470连接所述补夯驱动轮450和所述补夯从动轮460，同理上述，通过所述驱动机构200的驱动下，带动所述转轴420的转动，进而驱动所述补夯板480往复冲击地面。

[0043] 在一些优选的实施例中，所述补夯连杆440与地面呈垂直关系。所述夯板350与所述补夯板480下底面上设有加重块。

[0044] 优选的，所述压座110相对的两侧上设有升降移动机构500，所述升降移动机构500包括有伸缩缸510、滑轮安装板520和滑轮530，所述伸缩缸510安装在所述压座110上，所述伸缩缸510的输出端上设有所述滑轮安装板520，所述滑轮530安装在所述滑轮安装板520上，所述伸缩缸510与所述控制开关150电性连接，所述控制开关150控制所述伸缩缸510的伸出或收缩，当所述伸缩缸510做伸出动作时，将所述滑轮530支撑在地面上，使得本装置能够借助滑轮530更加便捷的移动，方便完成对地面的夯实后将该蛙式打夯机移动至指定的地方放置；将该打夯机拉至指定的地方进行打夯时，驱动所述伸缩缸510收缩，将所述滑轮530抬升以至于远离地面，即可开始对地面进行打夯操作。所述升降移动机构500的设置更加方便该装置的使用与运输。

[0045] 综上所述，本发明提供的一种自补夯式蛙式打夯机，该打夯机在原有打夯机的基础上增加了补夯机构，该补夯机构安装在打夯机构的后方，以对前方夯实过的地面进行重复夯实(补夯)，减少了作业人员重复繁琐的工作，大大提高了生产效率。本发明提供的蛙式打夯机上还设置有带缓冲的握柄，该握取延长杆与推拉受手柄套杆之间设置有缓冲弹簧，该缓冲弹簧减少打夯机构在对地面冲击时，因震动对操作人员手臂所带来的不适感，进一步提高打夯过程中的舒适感，降低震动对操作人员手臂产生的负载，所将传递至推拉手柄套杆上的震动进行缓冲。本发明中的打夯机构的夯板底面上还设置有破土锥，破土锥设置目的是为了将打夯机前进道路上体积较为大且凸出地面上的石块或土块进行破碎，以更方便打夯机对地面进行夯实。本发明的打夯安装主架上还设置有升降移动装置，该升降移动装置可以根据工作情况选择性使用，当打夯工作完成后，通过该升降移动装置将滑轮放出并支撑在地面上，方便将该打夯机收回或拉至放置的地方处放置；当需要进行打夯工作时通过该升降移动装置更加方便的将该打夯机拉至指定工作区进行打夯操作，到达指定的地点后收回滑轮(即将滑轮抬升远离地面)。

[0046] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。