技术领域
[0001] 本发明属于便携式运输坚果类食品加工生产设备技术方向，具体涉及一种坚果类食品加工生产设备。
相关背景技术
[0002] 坚果在生产加工过程中，需要进行炒制，炒制坚果具有：
[0003] 提升口感：炒制可以使坚果变得更加香脆可口。通过高温加热，坚果内部的水分蒸发，油脂分布更加均匀，使得口感更加酥脆，风味更加浓郁。
[0004] 改善风味：炒制过程中，坚果的香气成分得以释放，增加了其特有的香气和风味。同时，炒制时还可以根据个人口味添加盐、糖、五香粉等调味料，使坚果的风味更加多样化。
[0005] 杀菌消毒：高温炒制可以有效地杀死坚果表面的微生物，减少细菌污染的风险，提高坚果的卫生安全性。
[0006] 提高保质期：炒制后的坚果由于水分减少，更不易受潮变质，从而延长了保存期限。此外，炒制过程中可能添加的盐或糖也有助于抑制细菌生长，进一步延长保质期。
[0007] 便于食用：炒制后的坚果外壳变得更加酥脆，易于剥开，提高了食用的便捷性。同时，炒制过程中也可能去除了一些不易食用的部分，如杂质或果皮等。
[0008] 增加营养价值：虽然炒制本身并不直接增加坚果的营养成分，但通过改善口感和风味，可以提高人们对坚果的接受度和食用量，从而间接促进营养的摄入。此外，炒制过程中可能添加的某些调味料(如盐、糖)也可能为坚果提供一定的矿物质或能量。
[0009] 公告号为CN221284583U公开了一种坚果类食品加工用自动翻炒机，涉及翻炒机技术领域，改善坚果类食品加工用自动翻炒机在使用时，由于自身为密封结构，从而导致坚果类食品在翻炒过程中产生的灰尘不能得到及时清理，影响二次使用的问题，包括支座与用于翻炒的翻炒箱，所述翻炒箱固定在支座的上方，所述翻炒箱的顶端开设有入料口，所述入料口的内部滑移连接有挡板，所述支座的底端侧壁开设有出料口，所述出料口的一侧安装有阀门，所述翻炒箱的顶端另一侧固定有水箱。本发明通过水泵工作能将水箱内的水入排水管中，打开水阀，排水管中的水会从喷头中喷出，这样能使装置中的灰尘与水珠相互结合，从而达到降尘的效果也可对翻炒箱内的设备进行冲洗清理。
[0010] 上述装置在翻炒过程中只是简单的通过搅拌轴进行翻转，来实现翻炒箱内的坚果进行翻炒，此种翻炒模式效率低下，同时不能保证坚果受热均匀，且整个设备体积不小，不方便运输搬运翻炒场景容易受限，因此需要进行改进。
具体实施方式
[0041] 以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042] 本发明提供以下技术方案：
[0043] 实施例一
[0044] 结合图1至图3，一种坚果类食品加工生产设备，包括运输壳体1，运输壳体1内靠近中间固定连接有隔板5，隔板5顶部中间固定连接有支撑架6，支撑架6中间安装有翻炒锅3，运输壳体1内顶部在翻炒锅3外侧安装有加热机构4，隔板5在支撑架6左侧和翻炒锅3内均安装有翻炒机构2，运输壳体1顶部对应翻炒锅3固定连接有固定架7；
[0045] 通过设置的运输壳体1，整个装置通过运输壳体1包围成一个整体，且整个装置具有结构紧凑的目的，能够方便后期进行运输和搬运，可以适用于多重工作场景。
[0046] 翻炒机构2包括顺时针翻炒组件21和逆时针翻炒组件22，顺时针翻炒组件21安装于隔板5左侧，逆时针翻炒组件22安装于顺时针翻炒组件21顶部右侧；
[0047] 顺时针翻炒组件21包括电机211，电机211固定连接于隔板5底部左侧，电机211在隔板5顶部固定连接有惯性轮212，电机211在惯性轮212顶部固定连接有第一齿轮213，第一齿轮213左侧啮合有第二齿轮214，第二齿轮214中间固定连接有第一转动杆215，第一转动杆215靠近顶端固定连接有第一带轮216，第一带轮216外圈传动连接有第一皮带217，第一皮带217右侧传动连接有第二带轮219，第二带轮219中间固定连接有转动筒218，转动筒218外壁底部固定连接有第一翻炒叶2181。
[0048] 通过设置有翻炒机构2，顺时针翻炒组件21中的第一翻炒叶2181在电机211工作情况下，通过第一齿轮213和第二齿轮214配合，已达到第一转动杆215的转动，转动的第一转动杆215进一步在第一带轮216、第二带轮219和第一皮带217配合下，实现转动筒218底部的第一翻转叶顺时针的选择，从能够保证锅体31内的坚果可以进行顺时针受热均匀的翻炒目的；
[0049] 电机211安装有输出轴，电机211通过输出轴贯穿至隔板5顶部分别从上到下依次固定连接有第一齿轮213和惯性轮212，惯性轮212通过储存和释放能量来辅助电机211的运行。在电机211运行过程中，当负载突然增大时，惯性轮212可以释放其储存的动能，为电机211提供额外的助力，从而减轻电机211的负担，降低电机211的耗电量。这种机制在电机211需要频繁启动、加速或减速的场合尤为有效，因为它可以减少电机211在这些过程中的能量消耗。
[0050] 其次，惯性轮212的应用还可以使电力系统的负载更加均衡。通过平衡电机211的输出和负载需求，惯性轮212有助于减少电机211的过载情况，从而降低电机211的能耗和磨损。此外，惯性轮212还可以帮助电机211在需要时更快地达到稳定运行状态，进一步节省电能。
[0051] 实施例二
[0052] 参阅图1至图3和图6，并在实施例一的基础上，进一步得到逆时针翻炒组件22包括第三齿轮221，第三齿轮221固定连接于第一转动杆215顶端，第三齿轮221右侧啮合有第四齿轮222，第四齿轮222中间固定连接有第三转动杆229，第三转动杆229在第四齿轮222底部固定连接有第三带轮224，第三带轮224外圈传动连接有第二皮带225，第二皮带225右侧传动连接有第四带轮227，第四带轮227中间固定连接有第二转动杆226，第二转动杆226底端固定连接有第二翻炒叶228。
[0053] 通过设置有逆时针翻炒组件22，更进一步的当电机211转动的同时，转动的第一转动杆215能够实现第三齿轮221的转动，转动的第三齿轮221能够带动第四齿轮222的转动，从而在第三带轮224、第四带轮227和第二皮带225配合下，实现转动筒218内的第二转动杆226以转动筒218相反的方向进行转动，从而能够带动第二翻炒叶228进行反方向转动，对锅体31内的坚果更进一步的实现了高效翻炒目的。
[0054] 第三转动杆229底端与运输壳体1顶部转动连接，第三转动杆229顶端转动连接有稳定杆223，稳定杆223底部两端与运输壳体1顶部固定连接，第二转动杆226外壁过盈配合有轴承，第二转动杆226通过轴承转动连接于转动筒218内，稳定杆223的设计能够保证第三转动杆229可以稳定的带动第三带轮224进行转动，从而保证整个装置具有稳定的翻炒功能，同时第二转动杆226和转动筒218的设计，能够保证第二转动杆226和转动筒218的转动方向可以相反，从而更加增效了翻炒的效率，保证了坚果受热更加均匀。
[0055] 转动筒218在第二带轮219底部过盈配合有轴承，转动筒218通过轴承转动连接有固定架7，固定架7底部与运输壳体1顶部固定连接，固定架7能够保证转动筒218和第二转动杆226可以进行稳定的转动。
[0056] 实施例三
[0057] 参阅图1至图5，并在实施例二的基础上，进一步得到翻炒锅3包括转动轴33，转动轴33转动连接于支撑架6中间，转动轴33靠近顶端固定连接有大齿轮32，转动轴33顶端固定连接有锅体31。
[0058] 通过设置的翻炒锅3，电机211转动的过程中，通过大齿轮32配合既可实现锅体31本身的转动，从而能够更进一步实现坚果在锅体31内进行不停歇的翻动目的，从而能够保证坚果可以更加均匀的受到热量，从而实现更好的翻炒目的。
[0059] 大齿轮32左侧与第一齿轮213右侧啮合，运输壳体1顶部对应锅体31开设有放置孔，大齿轮32和第一齿轮213配合能够让翻炒锅3本体也能实现翻炒的目的，同时放置孔能够方便翻炒锅3安装。
[0060] 实施例四
[0061] 参阅图1至图8，并在实施例三的基础上，进一步得到加热机构4包括支撑片41，支撑片41固定连接于运输壳体1内靠近底部，支撑片41内侧固定连接有保温壳42，保温壳42内固定连接有放置片45，放置片45内侧固定连接有加热管43。
[0062] 通过设置的加热机构4，等间距成环形设计的加热管43，密集的包围在锅体31的底部，产生的热量能够均匀的传递只锅体31内，且保证锅体31每个部位均能够快速的受热，且受到的热量均匀平稳，更进一步实现了均匀受热，保证了坚果具有更好的翻炒效率。
[0063] 加热管43等间距分布于锅体31外壁，加热管43成环形，均匀密集分布于锅体31底部的加热管43，能够实现锅体31的快速加热目的，同时还能实现均匀加热的目的。
[0064] 锅体31左侧的支撑片41中间固定连接有稳定套44，稳定套44内转动连接有第一转动杆215，稳定套44的设计能够方便后期第一转动杆215可以进行稳定的转动，以此来实现整个装置可以实现高效的翻炒目的。
[0065] 在实际操作过程中，当此装置使用时顺时针翻炒组件21中的第一翻炒叶2181在电机211工作情况下，通过第一齿轮213和第二齿轮214配合，已达到第一转动杆215的转动，转动的第一转动杆215进一步在第一带轮216、第二带轮219和第一皮带217配合下，实现转动筒218底部的第一翻转叶顺时针的选择，从能够保证锅体31内的坚果可以进行顺时针受热均匀的翻炒目的；
[0066] 更进一步的当电机211转动的同时，转动的第一转动杆215能够实现第三齿轮221的转动，转动的第三齿轮221能够带动第四齿轮222的转动，从而在第三带轮224、第四带轮227和第二皮带225配合下，实现转动筒218内的第二转动杆226以转动筒218相反的方向进行转动，从而能够带动第二翻炒叶228进行反方向转动，对锅体31内的坚果更进一步的实现了高效翻炒目的。
[0067] 电机211转动的过程中，通过大齿轮32配合既可实现锅体31本身的转动，从而能够更进一步实现坚果在锅体31内进行不停歇的翻动目的，从而能够保证坚果可以更加均匀的受到热量，从而实现更好的翻炒目的。
[0068] 整个装置通过运输壳体1包围成一个整体，且整个装置具有结构紧凑的目的，能够方便后期进行运输和搬运，可以适用于多重工作场景。
[0069] 等间距成环形设计的加热管43，密集的包围在锅体31的底部，产生的热量能够均匀的传递只锅体31内，且保证锅体31每个部位均能够快速的受热，且受到的热量均匀平稳，更进一步实现了均匀受热，保证了坚果具有更好的翻炒效率。
[0070] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0071] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
