[0001] 本发明属于秧草收集箱技术领域，具体涉及一种秧草收获机用秧草收集箱。

[0002] 秧草，也称为金花菜、草头、菜苜蓿等，属于豆科苜蓿属的一二年生作物，由于富含维生素及植物皂素，具有清热解毒、降低胆固醇、防出血等健康功效，是健康美味的有机蔬菜，因此种植较为广泛，但是秧草的收获是一个问题，传统的收割方法为人工收集，而随着农业现代化的发展，秧草收获机在农业生产中得到了广泛应用。然而，现有的秧草收获机在收集秧草时，普遍存在收集效率低下、秧草易散落、运输和存储不便等问题。为了提高秧草的收集效率，出现了秧草收集箱，但现有秧草收集箱使用具有一定缺陷，例如在公告号为“CN 218680118 U”的中国专利中，公开了一种智能秧草收获机用秧草收集箱，包括箱体，所述箱体的一侧开设有出料口，所述出料口的内部插设有活动挡板，且出料口的内侧壁开设有嵌槽，所述活动挡板的侧壁固定有与嵌槽相适配的凸条，所述箱体的内部底端倾斜设有斜托板，所述斜托板的两端均固定有限位滑块，所述箱体的内侧壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述斜托板的底端设有缓冲组件，该装置使用时，当秧草投入至装置内部后，无法均匀堆叠，容易出现一侧堆满秧草而另一侧未堆叠秧草的现象，需要人员人工调整，增加了秧草的收集难度，降低了秧草的收集效率。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1‑图9所示，本发明提供如下技术方案：一种秧草收获机用秧草收集箱，包括储料件1及进料件2，进料件2处于储料件1的
上方，且储料件1顶部敞开形成储存秧草的空腔，进料件2包括导料部分和移动部分，导料部分内部形成沿预设路径输送秧草的输送通道，且移动部分包括两个丝杆110，两个丝杆110分别转动连接于储料件1对称的两侧，且两个丝杆110上均套设有可移动的移动架28，导料部分固定连接于两个移动架28之间；
导料部分上固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端与丝杆110连接。

[0021] 在本实施方式中，当秧草机排出秧草时，为了让秧草可以均匀堆叠，通过进料件2承接秧草，并且通过导料部分上的输送通道对秧草引导，使秧草沿着预设路径移动，并且秧草在移动的同时，通过第一电机13工作，进而让第一电机13驱动丝杆110转动，进而让移动架28沿着丝杆110的长度方向进行往复移动，移动架28移动时会带动导料部分移动，进而让导料部分排出秧草，使秧草均匀覆盖至储料件1内部的空腔中，使秧草均匀堆叠储存。

[0022] 另外，在本发明中，关于上述导料部分，提供如下实施方式：实施方式一

[0023] 如图1‑图6所示，导料部分包括料斗21，料斗21底部敞开形成进料孔24，且料斗21底部固定连接有与进料孔24连通的软管26，软管26固定连接于两个移动架28之间，进料孔24的内部转动连接有进料辊25，且料斗21上固定连接有第三电机212，第三电机212的输出端与进料辊25连接，料斗21顶部形成导料腔22。

[0024] 在本实施方式中，通过料斗21上的导料腔22承接秧草，并且通过料斗21引导秧草输送至进料孔24中，当秧草进入至进料孔24内部后，通过第三电机212驱动进料辊25转动，通过进料辊25带动秧草移动，使秧草在进料孔24内部移动，让秧草输送至软管26中，并且秧草在软管26内部移动的同时，通过第一电机13工作，进而让第一电机13驱动丝杆110转动，进而让移动架28沿着丝杆110的长度方向进行往复移动，移动架28移动时会带动软管26相对于储料件1往复移动，通过软管26排出秧草，使秧草均匀覆盖至储料件1内部的空腔中，使秧草均匀堆叠储存。

[0025] 实施方式二

[0026] 如图1‑图6所示，导料部分包括料斗21，料斗21底部敞开形成进料孔24，且料斗21底部固定连接有与进料孔24连通的软管26，软管26的底部固定连接有混合罩27，混合罩27固定于两个移动架28之间，且混合罩27的底部敞开形成出料孔29。

[0027] 在本实施方式中，通过料斗21上的导料腔22承接秧草，并且通过料斗21引导秧草输送至进料孔24中，当秧草进入至进料孔24内部后，通过第三电机212驱动进料辊25转动，通过进料辊25带动秧草移动，使秧草在进料孔24内部移动，让秧草输送至软管26中，通过软管26引导秧草输送至混合罩27内部，并且秧草输送至混合罩27内部的同时，通过第一电机13工作，进而让第一电机13驱动丝杆110转动，进而让移动架28沿着丝杆110的长度方向进行往复移动，移动架28移动时会带动混合罩27相对于储料件1往复移动，通过混合罩27底部的出料孔29排出秧草，使秧草均匀覆盖至储料件1内部的空腔中，使秧草均匀堆叠储存。

[0028] 并且，在本发明中，当秧草添加至导料腔22内部后，为了让秧草可以更快的进入至进料孔24内部，如图1‑图4和图6所示，导料腔22由两侧向进料孔24的位置处倾斜向下形成导料坡23。

[0029] 在本实施方式中，当导料腔22引导秧草移动时，通过导料坡23配合，使秧草进入至进料孔24内部时更加高效，提高秧草收集效率。

[0030] 另外，当秧草进入至混合罩27内部后，为了打散秧草，提高秧草收集时的均匀性，如图5‑图6所示，混合罩27的内部转动连接有出料辊210，且混合罩27上固定连接有第二电机211，第二电机211的输出端与出料辊210连接。

[0031] 在本实施方式中，当秧草处于混合罩27内部时，通过第二电机211工作，进而让第二电机211驱动出料辊210转动，通过出料辊210搅动秧草，进而让秧草排出时更加均匀。

[0032] 具体的，在一实施方式中，关于上述储料件1：如图1‑图3、图7‑图9所示，储料件1包括箱体11，箱体11顶部敞开形成储料腔14。

[0033] 在本实施方式中，当出料孔29排出秧草时，通过箱体11上的储料腔14收集秧草，让秧草便于集中处理。

[0034] 当人员需要取出秧草时，为了让秧草便于收集，如图7‑图8所示，箱体11一侧敞开形成与储料腔14连通的侧孔16，且箱体11一侧转动连接有用于遮挡侧孔16的挡板19，挡板19上安装有执手锁17。

[0035] 在本实施方式中，当秧草收集于储料腔14内部后，若人员需要取出收集后的秧草，开启执手锁17，拉动挡板19，使挡板19绕着箱体11转动，直至挡板19开启，进而让侧孔16外露，人员即可通过侧孔16取出收集后的秧草，便于进行后期处理。

[0036] 当秧草收集时，为了进一步提高秧草储存时的均匀性，如图9所示，储料腔14内部底端安装有阻尼器12，阻尼器12的顶部固定连接有底板111，底板111底部固定连接有振动电机112，振动电机112处于阻尼器12的一侧。

[0037] 在本实施方式中，当秧草收集于储料腔14内部时，通过振动电机112工作，并且通过阻尼器12配合，使底板111振动，进而让底板111上方的秧草晃动，使秧草收集时更加均匀。

[0038] 另外，在本发明中，当秧草掉落至储料腔14内部后，为了对秧草进行压缩，如图8‑图9所示，箱体11对称的两侧均固定连接有电动推杆15，挡板19处于两个电动推杆15之间，且两个电动推杆15的伸缩端均固定连接有压板18，压板18处于储料腔14的内部。

[0039] 在本实施方式中，当秧草收集后，通过电动推杆15工作，进而让电动推杆15带动压板18移动，通过压板18挤压秧草，让人员后期便于取出秧草。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。