技术领域
[0001] 本发明涉及一种智能调光器的通断组件，本发明还涉及一种包括上述通断组件的一种智能调光器。
相关背景技术
[0002] LED是一种新型绿色光源，并且部分LED灯具还具备了多种光照模式，控制，设置墙体上的开关通常采用多次按压开关才能实现将其调整到合适的模式中。在现有技术中也包括一种调压开关，如公开号为CN220851813U的中国发明专利一种智能可调光LED灯，采用旋钮的方式进行调节，具体为旋转旋钮使其与转杆、触杆A、触杆B、触控板A和触控板B等组件相互配合，带动触杆A和触杆B左右触动触控板A和触控B，达到了调节灯光的作用，但是将其运用到墙上开关时并不美观，并且按钮仅能调光，需要另外的控制开关来实现LED灯具的通断。
具体实施方式
[0019] 为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020] 参照图1到图8所示，本发明的一种智能调光器，包括外壳，外壳内安装有用于灯源电路的通断组件和用于灯源调光的调光组件，所述通断组件包括设在外壳上的第一按键装置，所述调光组件包括设在外壳上的第二按键装置9，按压所述第二按键装置对灯源的亮度进行调节。在本实施例中，智能调光器的构造还包括PCB板2，PCB板2上设有芯片、电容、电感和导光件，通断组件还包括静触点和动触点组件704，第一按键装置控制动触点组件704与静触点的通断，第二按键装置9还包括按键下方的柱体、接点，接点连接到PCB板2上。在本实施例中，调光组件采用了按压式调光，设有上调按键和下调按键，其工作模式包括点压和连续按压，智能调光器预设有多个光照度的档位，点压时（即单次压下抬起按键），光照度逐档调节，当连续按压时（压下按键并保持）档位连续进行调节。上调按键和下调按键功能类似，区别在于上调按键光照度上调，而下调按键则光照度下调。PCB板2的两侧设有若干个LED指示灯201，指示灯201通过灯光变化指示光照度向下调节或向上调节或指示调节后的档位。PCB板2及其线路结构参照图9和图10所示。本实施例的智能调光器不仅适用于LED灯具，也适用于其他灯具，如乌斯灯、节能灯等。
[0021] 在上述实施例中，参照图2所示，上调按键和下调按键的按压件呈倒凹字形，按压件的外侧板上设有与第二按键安装槽602配合的限位块，第二按键安装槽602包括底部的固定板，固定板两侧设孔，第二按键安装槽602的槽壁上设置挡块与限位块配合，柱体上连接按键弹簧901，限位块防止上调按键或下调按键弹出，固定板两侧的孔供按压件的外侧板穿过，使得按压件具有足够行程，按键弹簧用于上调按键或下调按键的复位。
[0022] 在上述实施例中，参照图2和图8所示，第一按键装置包括翘板按键7，翘板按键7的上表面形成夹角为钝角的V形对称结构，翘板按键的两侧面的中部各连接转轴，转轴插入外壳上的孔中，实现翘板按键的摆动，翘板按键7下表面的中部固定连接管701，通断组件包括活动顶杆703，活动顶杆703的一端即上端连接顶杆弹簧702，顶杆弹簧702的另一端设在翘板按键7下侧的连接管701的凹槽中，活动顶杆703的另一端即下端与动触点组件704配合，动触点组件704和静触点安装在内基座3中，具体为动触点组件704包括中部向下弯折凹陷的铜板，凹陷区域的两侧形成两个接触面7041，铜板的两侧翼板的下表面焊接或一体成型有动触点7042，铜板中部凹陷部位在横向上设有限位槽7043，限位槽7043与限位条配合，限位条连接PCB板2上并与其电路连接。当动触点与任意一个静触点接触时均可以形成导电通路，开启对应的灯源。活动顶杆703的另一端即下端设在两个接触面7041的中间位置，活动顶杆在弹簧作用下挤压在动触点组件的铜板上，该作用力与限位槽、限位条配合，限制铜板的位置，同时反作用力作用于翘板按键上，当翘板按键向一侧摆动时，可以稳定的使翘板按键保持在该状态。当翘板按键7一侧表面受到按压时，翘板按键7摆动，对应的活动顶杆703向另一侧摆动并作用于对应的接触面7041上，使得动触点组件704上的对应的动触点7042与静触点接触闭合，电路被导通。本实施例可以控制两路灯源的通断，而调光组件可以控制对应通断的灯源的光照度。
[0023] 在上述实施例中，参照图2到图7所示，外壳包括底座1、中座6、内基座3和接地支架5。
[0024] 底座1包括底板和侧板101，底板上用于放入PCB板2及其元器件，侧板101上开设U形口102用于安装接线组件8，其接线方式包括内接线和外接线，当采用内接线时，底板上设置对应的接线孔10，导线从接线孔10连至接线组件8，接线组件8包括U形组件801和与U形组件配合的矩形夹板802，螺栓穿过U形组件801和夹板固定导线，当采用外接线时，则不需要在底板上设置接线孔，接线组件8可以进行适应性调整。底座1的侧板101上设有与中座的卡脚603对应的卡块。卡块包括斜面，本实施例中，卡块为直角三角形结构，且卡块的斜面上开设一个至若干个槽，卡块的作用为与中座6上的卡脚603配合形成卡接，斜面结构有利于按压卡入，而斜面上的槽可以利用工具挤压使得卡块103与卡脚603脱离从而实现拆卸。
[0025] 内基座3的外表面为柱状，内基座3安装动触点组件704和静触点，参照图5所示，内基座3通过焊接、胶粘等方式固定在PCB板2上，内基座3的侧壁穿过中座固定板4上开设的孔并与孔壁配合，内基座3上设有向上延伸的卡脚，卡脚穿过中座固定板4、接地支架5、翘板按键安装槽601中开设的孔并卡接在翘板按键安装槽601的底部。
[0026] 中座6设在中座固定板4的上方并与底座1连接，包括翘板按键安装槽601和第二按键安装槽602，翘板按键安装在翘板按键安装槽601中，第二按键安装在第二按键安装槽602中。中座6设有沿边604，沿边604的下表面固定卡脚603，所述卡脚603的形状为片状且卡脚603的下端设有卡槽，卡脚603的下端伸入底座1中，底座1侧壁上的卡块卡入卡槽中将中座6和底座1进行固定。卡脚603上的卡槽向上延伸，中座6沿边上设置孔与卡槽连通，工具可以通过该孔挤压与卡槽配合的卡块，使得卡块与卡脚603脱离用于分拆。中座6的上表面设置包括翘板按键安装槽601和第二按键安装槽602，分别用于安装通断组件中的翘板按键7和调光组件中的上调按键和下调按键。翘板按键安装槽601底部设有转轴固定部，用于固定翘板按键7的转轴，第二按键安装槽602的底部设有固定板，固定板两侧设有孔，孔两侧设有挡块，所述挡块用于与第二按键的按压件侧壁上的限位部配合，使得上调按键和下调按键有足够的向下移动的行程，且上调按键和下调按键在按键弹簧901回弹时限制按压件向上的行程。
[0027] 中座固定板4与中座6相对的一面通过圆槽和固定柱紧配连接，本实施例在中座固定板4的上表面固定4个圆管，中座的沿边604设有对应的4个固定柱，固定柱穿过接地支架5上对应的圆孔与该圆管中的圆槽紧配固定。中座固定板4固定向下的纵向板，纵向板三面包围形成对应底座1的U形口102接线槽401，接线槽401开口一侧朝向U形口102，侧板的下方设有底板。接线组件8包括U形组件801，U形组件801朝向U形口102的纵向面上开设切口，切口用于放入螺栓，螺栓与矩形夹板802螺纹连接，矩形夹板802与U形组件801配合用于夹持固定导线，矩形夹板夹持导线的位置可以预加工形成弧形通道，矩形夹板802的弧形通道中可设置若干横向肋条挤压导线，确保导线与U形组件801接触良好，U形组件801采用铜材加工，脚焊接在PCB板2上，矩形夹板802可以采用铝板，采用矩形结构与U形组件的侧板配合可以在螺栓拧动时防止夹板转动。中座固定板4可以设有向切口延伸的挡条，挡条的宽度小于等于切口的宽度，切口的宽度略大于螺栓的直径，挡条的下侧设有与螺栓配合的弧形面，底座1的U形口102两侧设有向内延伸的壁面，壁面上端形成台阶面，中座6上设有对应的挡片，所述挡片的下表面与台阶面接触，挡片的内侧面与接线槽401配合限制U形组件801的上部，限制在接线组件8的外侧。
[0028] 中座6与中座固定板4之间设有接地支架5，接地支架5的两端设置圆形和椭圆形的固定孔用于通过螺栓或螺钉固定在墙体上。
[0029] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
