技术领域
[0001] 本发明涉及空调冷媒灌注技术领域，特别涉及一种调试仪。
相关背景技术
[0002] 随着智能家居的发展，中央空调将进入大众选择，但随着中央空调市场不断的扩大，兴起后在空调行业里对中央空调的系统安装工艺质量确并未形成标准化和有效监督。
[0003] 传统安装工艺需要安装师傅携带很多工具设备才能有效完工，给安装工程带来成本及效率上的大大增加，且由于携带的设备过多，需要多次自检，且加注过程依靠电子秤等设备，导致冷媒加注精确性较低。
具体实施方式
[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0040] 本发明提出一种调试仪。
[0041] 参照图1至图8，图1为本发明调试仪第一实施例的结构示意图；图2为本发明调试仪第一实施例的局部结构示意图；图3为本发明调试仪第一实施例内置真空泵体的局部结构示意图；图4为本发明调试仪第一实施例内置真空泵体的局部侧视结构示意图；图5为本发明调试仪第一实施例内置真空泵体的局部后视示意图；图6为本发明调试仪第二实施例的结构示意图；图7为本发明调试仪第三实施例的结构示意图；图8为本发明调试仪第三实施例的局部结构示意图。
[0042] 在本发明实施例中，该调试仪1000；如图1至图8所示，包括：
[0043] 机体10；
[0044] 接口结构30，所述接口结构30设于所述机体10侧面；
[0045] 中控结构40，所述中控结构40设于所述机体10内，所述中控结构40与所述接口结构30连接，且控制所述接口结构30启闭；
[0046] 抽真空结构60，所述抽真空结构60连接所述中控结构40，所述抽真空结构60连接有平衡结构，且平衡所述抽真空结构60压力，所述抽真空结构60与所述中控结构40之间设有标定件70；
[0047] 其中，所述抽真空结构60还包括操控结构，所述操控结构设于机体10，且与所述中控结构电连接。
[0048] 如图1至图2所示，所述接口结构30设于所述机体10的侧面，所述接口结构30用于连接中央空调的高低压管接口、气管接口与液管接口，以便于实现中央空调内管件设备内气体的交换，所述接口结构30用于连接冷媒罐，以便于输出冷媒。
[0049] 可以理解的是，所述接口结构30设置于所述机体10的侧面，以便于与中央空调的接口之间通过管道进行连接。
[0050] 如图2至图5所示，所述中控结构40与所述接口结构30连接，以便于控制所述接口结构30的启闭，以便于后续抽真空、冷媒灌注的操作。
[0051] 为了准确实现冷媒的精确灌注以及中央空调内管道容积测算，需要测算环境温湿度与大气压力，因此，在所述机体10内设置有温湿度传感器65与定位模块，所述温湿度传感器65用于测算读取所述机体10当前所处环境的温湿度，所述定位模块用于实现对当前所述机体10的定位，根据物联网以及所处位置的天气得到大气压数据，以便于配合温湿度与大气压数据，能够准确测算管道容积，且便于冷媒的灌注量的准确测算。
[0052] 需要说明的是，为了便于所述机体10的移动，在所述机体10的底面设置多个转动轮。
[0053] 需要说明的是，为了便于所述机体10的搬运，在所述机体10顶面间隔设置多个把手。
[0054] 为了便于所述调试仪1000的运行，在所述机体10侧面设置有能源模块50，所述能源模块50包括电源模块52与散热模块51，所述电源模块52一侧设置散热模块51，为所述调试仪1000的运行提供能源。
[0055] 需要说明的是，所述散热模块为散热扇。
[0056] 本发明技术方案通过所述接口结构30连接中央空调的接口，通过所述中控结构40配合冷媒的定量灌注实现松动漏气的自检，然后所述抽真空结构60进行压力检测，并通过所述平衡结构对所述抽真空结构60进行压力平衡，在对中央空调内管道进行抽真空处理时，气体经过所述标定件70，配合环境温湿度与大气压力，准确得到管道容积数据，并且对管道进行负压保压捡漏，其次，根据管道容积数据，向管道灌注冷媒，由于环境温湿度与大气压力，经过数据测算，得到准确的冷媒灌注量的数据，并且实现精确灌注，提高灌注的效率与精确性。
[0057] 为了便于实现抽真空作业以及负压检测，所述抽真空结构60包括真空泵体62，所述真空泵体62与所述中控结构40通过管道连接，所述真空泵体62通过管道连接所述平衡结构；
[0058] 所述真空泵体62设于所述机体10内，或所述真空泵体62外置于所述机体10。
[0059] 可以理解的是，所述真空泵体62的设置，所述真空泵体62与所述中控结构40通过管道连接，在所述真空泵体62工作时，所述中控结构40控制所述机体10内管道的启闭，对通过所述接口结构以及管道，实现对中央空调内管道的抽真空作业。
[0060] 需要说明的是，所述真空泵体62通过管道与所述平衡结构连接，由于所述机体10所处位置温湿度以及大气压力数据，使得所述真空泵体62输出压力与实际输出压力容易出现偏差，进而通过所述平衡结构完成对所述真空泵体62输出压力的补偿，保证抽真空作业的精确进行，以便于对中央空调管道容积测算的准确性。
[0061] 为了便于所述机体10移动，且便于对不同中央空调的冷媒灌注，将所述真空泵体62设置于所述机体10内。
[0062] 为了便于实现所述机体10体积的缩减，将所述真空泵体62设置于所述机体10外侧，工人在对中央空调进行冷媒灌注时，能够方便所述机体10的移动。
[0063] 为了实现对所述中控结构40以及设置于所述机体10内真空泵体62的支撑，所述抽真空结构60还包括支撑座61，所述支撑座61设于所述机体10内，所述中控结构40设于所述支撑座61顶面，所述标定件70与所述真空泵体62设于所述支撑座61上，所述真空泵体62连接所述标定件70，所述标定件70连接所述中控结构40。
[0064] 可以理解的是，所述温湿度传感器65与所述定位模块均设于所述支撑座61上。
[0065] 如图2至图5所示，所述支撑座61的设置实现对所述中控结构40的支撑，且所述支撑座61连接在所述机体10内，保证对所述中控结构40支撑的稳定性，且由于所述真空泵体62设置于所述机体10内，将所述真空泵体62设置于所述支撑座61内，保证所述真空泵体62支撑的稳定性。
[0066] 可以理解的是，所述标定件70设置于所述支撑座61上，保证所述标定件70的稳定。
[0067] 需要说明的是，所述标定件70为标定罐，所述标定罐与所述接口结构30连接，所述标定罐与所述中控结构40连接，进而当所述真空泵体62进行抽真空作业时，中央空调管道内的气体进入到所述标定罐内，以便于实现对中央空调管道容积测算。
[0068] 为了实现对所述调试仪1000的自动化控制，在所述支撑座61上设置有操控结构，所述操控结构包括主控制板63与驱动控制板64，所述主控制板63与所述驱动控制板64电连接，所述驱动控制板64与所述中控结构40电连接，以便于实现对所述中控结构40的自动化控制。
[0069] 为了便于显示操作，在所述机体10侧面设置有LED显示屏20，且所述LED显示屏20与所述主控制板63电连接。
[0070] 为了实现对真空泵体62输出压力的补偿，所述平衡结构包括压力平衡件，所述压力平衡件均与所述真空泵体62连接。
[0071] 可以理解的是，所述平衡结构与所述真空泵体62连接，通过所述平衡结构平衡由于气压以及温湿度变化而导致所述真空泵体62输出气压变化的问题，避免由于输出气压的差异影响对中央空调管道抽真空作业的精确性以及效率。
[0072] 可以理解的是，感应到所述真空泵体62输出压力变化，所述压力平衡件工作补偿所述真空泵体62的输出压力，保证抽真空作业的正常进行。
[0073] 需要说明的是，所述主控制板63与所述压力平衡件电连接。
[0074] 可选地，所述接口结构30包括输入接口组件31与输出接口组件32，所述输入接口组件31与所述输出接口组件32均与所述中控结构40通过管道连接。
[0075] 可以理解的是，所述输出接口组件32用于连接中央空调的管道接口，所述输入接口组件31连接冷媒的输出口，即冷媒罐，以便于冷媒通过所述输入接口组件31以及所述输出接口组件32进入到中央空调管道内，进而实现对管道的测算以及灌注。
[0076] 需要说明的是，所述输入接口组件31与冷媒罐通过管道进行连接。
[0077] 可选地，所述中控结构40包括多个阀门件41，多个所述阀门件41间隔设于所述支撑座61顶面，多个所述阀门件41分别与所述输入接口组件31以及所述输出接口组件32通过管道连接，多个所述阀门件41与所述操控结构电连接。
[0078] 需要说明的是，所述阀门件41为电磁阀。
[0079] 可以理解的是，多个所述阀门件41间隔设置，且设置于所述支撑座61，多个所述阀门件41依次与所述输入接口组件31以及所述输出接口组件32通过管道进行连接，使得所述阀门件41控制相应管道的开闭。
[0080] 可以理解的是，在对所述调试仪进行自检时，自检所需的所述阀门件41相应开启，使得冷媒罐中的冷媒通过所述机体10内的管道依次进入到中央空调的管道内，以便实现管道连接口以及机体内管道连接口的松动漏气情况的自检。
[0081] 为了便于提醒工作人员，在所述机体10内设置有语音播报模块，在自检的过程中出现漏气情况时，语音播报模块播放警示信息。
[0082] 可选地，所述中控结构40还包括排气口42，与所述输出接口组件32连接的所述阀门件41与所述排气口42通过管道连接。
[0083] 需要说明的是，所述排气口与每个所述阀门件41均连接，自检或者所述调试仪1000在进行出厂检测时，需要对管道输送冷媒进行泄漏检测，因此在检测完成后，需要将冷媒进行排出收集，进而使得冷媒能够通过所述排气口42排出。
[0084] 可选地，所述中控结构40还包括高压保护传感器43与低压保护传感器44，多个所述阀门件41均与所述高压保护传感器43以及所述低压保护传感器44电连接，所述高压保护传感器43与所述低压保护传感器44均与所述操控结构电连接。
[0085] 为了避免从所述接口结构30内传输的气体压力过高或过低，设置所述高压保护传感器43与所述低压保护传感器44，以便于时刻监控输入输出冷媒，保证冷媒传输的正常进行。
[0086] 可以理解的是，所述高压保护传感器43与所述低压保护传感器44均与所述驱动控制板64电连接。
[0087] 需要说明的是，为了便于APP的操控以及数据传输，在所述机体10内设置有通讯模块，所述通讯模块与所述主控制板63电连接。
[0088] 可以理解的是，当完成对冷媒灌注后，将空调在调试时的一些工地的地里位置、大气压数据、各管道测算的加注量以及实际冷媒的加注量参数自动进行数据传输到各厂商后台，以便于各厂商的数据收集以及检测，保证设备的运行。
[0089] 可以理解的是，用户手机等终端设备通过通讯设备对所述调试仪1000进行控制运行。
[0090] 可选地，所述输出接口组件32包括高低压管接口321、气管接口322与液管接口323，所述高低压管接口321、所述气管接口322与所述液管接口323间隔设置于所述机体10侧面，多个所述阀门件41通过管道分别与所述高低压管接口321、所述气管接口322以及所述液管接口323连接。
[0091] 可以理解的是，所述高低压接口321、所述气管接口322以及所述液管接口323的设置，以便于与中央管道的接口进行一一对应连接，保证在自检、抽真空、负压检测等过程中，保证检测的正常进行。
[0092] 需要说明的是，所述高低压接口321、所述气管接口322以及所述液管接口323均可以螺纹接口，管道与所述输出接口组件连接32时，通过旋转的方式连接，且连接的稳定性较高，且避免泄漏。
[0093] 如图7至图8所示，当所述真空泵体62外置于所述机体时，在所述机体10的侧面设置真空泵体接口，真空泵体接口通过软管连接所述真空泵体62，且真空泵体62的电源线连接在调试仪产品的电源接口上，由调试仪控制真空泵的启停。
[0094] 为了避免在冷媒罐在输出冷媒的时候由于压力过高而对所述阀门件41产生影响，所述输入接口组件31与所述流量计81通过管道连接，所述流量计81与所述单向阀80通过管道连接，所述单向阀80与一个所述阀门件41通过管道连接。
[0095] 可以理解的是，所述流量计81的设置以便于对输出的冷媒进行流量测算，保证精准加注。
[0096] 可以理解的是，所述单向阀80的设置，从冷媒罐中输出的冷媒，经过所述流量计81以及所述单向阀80，在进入到所述阀门件41中，由于所述单向阀80，使得高压的冷媒在所述单向阀80的限制下，避免冲击所述阀门件41而造成阀门件41损坏，保证所述调试仪1000内元器件的安全。
[0097] 可以理解的是，所述管道可以为软管，保证各个元器件能够整齐的布置于所述机体10内。
[0098] 如图1至图5以及图7至图8所示，所述机体10外表面均未设置称量结构90，依靠所述流量计81实现对冷媒的测算，保证冷媒的定量输送以及输送的精确度。
[0099] 可选地，还包括称量结构90，所述称量结构90设于所述机体10上，用于称量冷媒。
[0100] 如图6所示，为了保证冷媒灌注的精确性，在负压检测完成且确定冷媒灌注体积后，对冷媒灌注前后的冷媒罐进行称量，以便于确定冷媒灌注量，提高灌注效率。
[0101] 需要说明的是，所述称量结构90包括电子秤与压力传感器，所述电子秤与所述压力传感器连接，所述电子秤设于所述机体10表面，所述压力传感器与所述主控板连接。
[0102] 可以理解的是，所述冷媒罐放置于所述电子秤上，通过压力传感器实现对所述冷媒罐质量检测。
[0103] 为了保证对冷媒灌注完成后空调运行情况的探测，所述机体10上设置三合一检测模块。
[0104] 可以理解的是，所述三合一检测模块与通讯模块通过通讯连接。
[0105] 可以理解的是，在冷媒灌注完成后，运行空调，通过所述三合一检测模块实现对空调口温度、湿度以及风速等数据的检测，并将数据储存上传，保证检测的顺利运行。
[0106] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
