[0001] 本发明涉及密封门技术领域，具体是一种轨道密封结构及密封门。

[0002] 密封门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，容易关闭，以防止水的突然浸入，本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成，密封门原理是指通过一定的装置和结构设计，将门与门框紧密对接，形成密闭状态的门，密封门的主要原理有以下几点：压缩型密封原理；下压型密封原理；磁吸型密封原理和液压密封原理，其中压缩型密封原理指：密封门常采用弹性材料，如橡胶密封条或硅胶密封条，通过弹性的特性，在门闭合时将密封条紧密压缩在门框的密封槽内，从而形成密闭的封闭状态，密封条的弹性材料能够适应门和门框间的不规则表面，有效消除缝隙，避免空气、水汽、灰尘等外部物质的渗透。

[0003] 其中就包括轨道式密封门，但是，在对轨道式密封门进行使用时，下方的密封门轨道呈凹字形，行人通过时，容易踩入轨道内，对行走造成影响，为了达到自动对下方轨道进行遮挡的目的，因此提供了一种轨道密封结构及密封门。

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

[0030] 请参阅图1至图9，本发明实施例中，一种密封门，包括框体1和门体2，门体2的内部滑动连接有挡板3，挡板3的外壁固定连接有隔板4，门体2的外壁安装有液压缸5，挡板3连接于液压缸5的输出端，液压缸5驱动挡板3进行移动，挡板3与框体1紧贴以及隔板4进入框体1内腔，用于对框体1进行关闭。

[0031] 一种密封门的轨道密封结构，框体1的顶部和底部分别固定连接有上轨道6和下轨道7，框体1通过移动机构8进行移动，框体1的内腔通过安装机构9安装有密封条10，移动机构8包括有位移块801，位移块801固定连接于框体1的顶端，上轨道6的外壁开设有供位移块801进行滑动的位移槽802，位移槽802的顶端开设有齿槽803，位移块801的顶端固定连接有安装架804，安装架804的顶端安装有电机805，电机805的输出端连接有第一直齿轮806，下轨道7的内壁底端开设有活动槽807，活动槽807的内壁滑动连接有活动块808，活动块808的底端与活动槽807之间连接有第一弹簧809，下轨道7的内部滑动连接有延伸进入活动槽807内腔的定位块810，定位块810与下轨道7之间连接有第二弹簧811，下轨道7的内部位于定位块810的下方滑动连接有推动架812，下轨道7的内部位于推动架812的一端滑动连接有推杆
813，推杆813延伸至下轨道7的内腔。

[0032] 在本实施例中：电机805运转带动第一直齿轮806进行转动，第一直齿轮806转动带动位移块801在位移槽802内进行滑动，位移块801位移带动门体2进行移动，当门体2移动至框体1一侧后，启动液压缸5，液压缸5运转带动挡板3和隔板4进行移动，隔板4进入框体1内与密封条10紧贴，同时挡板3与框体1紧贴，从而完成密封操作；

[0033] 当门体2朝向框体1进行滑动时，门体2在下轨道7内进行滑动，门体2首先与推杆813接触，推动推杆813进行移动，推杆813位移推动推动架812进行移动，推动架812位移推动定位块810进行移动与活动块808分离，取消对活动块808的定位，对第二弹簧811造成挤压，之后门体2与活动块808接触，推动活动块808进行移动，对第一弹簧809造成挤压；

[0034] 当门体2远离框体1进行移动时，门体2与活动块808分离，活动块808受第一弹簧809弹力作用向上进行移动，对下轨道7的内腔进行遮挡，同时门体2与推杆813分离，定位块
810受第二弹簧811弹力作用进入活动槽807内，与活动块808的底端接触，对活动块808进行支撑定位，便于在密封门打开时，活动块808自动对下轨道7的内腔进行遮挡，防止行人踩入下轨道7内。

[0035] 请着重参阅图7至图9，安装机构9包括有安装槽901，安装槽901开设于框体1的外壁，安装槽901的内壁滑动连接有安装框902，密封条10固定连接于安装框902的内腔，安装框902的底端开设有固定槽903，框体1的外壁位于安装槽901的下方开设有转动槽904，转动槽904的内壁转动连接有转动块905，转动块905的外壁固定连接有螺纹杆906，螺纹杆906的外壁连接有位移杆907，位移杆907滑动连接于框体1的内部并延伸至活动槽807的内壁，位移杆907的顶端固定连接有连接架908，框体1的内部滑动连接有延伸进入安装槽901内腔的固定块909，连接架908贯穿于固定块909，固定块909的底端固定连接有弹性片910，安装机构9还包括有方形槽911，方形槽911开设于转动块905的一端，转动块905的内部滑动连接有延伸至方形槽911内腔的滑块912，转动块905的内部位于滑块912的外壁转动连接有第二直齿轮913，转动块905的内部位于第二直齿轮913的外壁滑动连接有卡块914，卡块914的顶端延伸出转动块905，卡块914的底端与转动块905之间连接有第三弹簧915。

[0036] 在本实施例中：密封条10在长时间使用后，容易发生磨损，在对密封条10进行安装时，将安装框902插入安装槽901内，直至固定块909受弹性片910弹力作用卡合进入固定槽903内，对安装框902进行固定，完成对密封条10的安装；

[0037] 在对密封条10进行拆卸时，转动转动块905，转动块905转动带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动带动位移杆907进行移动，位移杆907移动带动连接架908进行移动，连接架908位移推动固定块909进行移动，固定块909移动出固定槽903，取消对安装框902的固定，将安装框902移动出安装槽901完成对密封条10的拆卸，且在密封门关闭时，活动块808在活动槽807内向下滑动，与位移杆907的一端接触，使得位移杆907没有可位移的空间，从而无法对密封条10进行拆除，防止密封条10在使用中发生松动；

[0038] 在对转动块905进行转动时，需使用特定方形工具插入方形槽911内，方形工具插入方形槽911内与滑块912接触，推动滑块912进行移动，滑块912移动带动第二直齿轮913进行转动，第二直齿轮913转动带动卡块914进行位移与转动槽904分离，使得转动块905可进行转动，当未使用特定工具插入时，卡块914受第三弹簧915弹力作用与转动槽904相卡合，防止对转动块905进行转动。

[0039] 请着重参阅图2至图4，位移块801的外壁与位移槽802的内壁相贴合，齿槽803与第一直齿轮806相啮合。

[0040] 在本实施例中：电机805运转带动第一直齿轮806进行转动，第一直齿轮806转动带动位移块801在位移槽802内进行滑动，位移块801位移带动门体2进行移动。

[0041] 请着重参阅图5至图6，活动槽807的内壁与活动块808的外壁相贴合，活动块808的外壁与下轨道7的内壁相贴合，活动块808的一侧外壁设置有第一斜面。

[0042] 在本实施例中：门体2与活动块808接触，推动活动块808进行移动，对第一弹簧809造成挤压；当门体2远离框体1进行移动时，门体2与活动块808分离，活动块808受第一弹簧809弹力作用向上进行移动，对下轨道7的内腔进行遮挡。

[0043] 请着重参阅图5至图6，定位块810位于活动槽807内腔的一端设置有第二斜面，推动架812的一端设置有第三斜面，推杆813的底端与第三斜面相接触，推杆813的顶端设置有半圆面。

[0044] 在本实施例中：当门体2朝向框体1进行滑动时，门体2在下轨道7内进行滑动，门体2首先与推杆813接触，推动推杆813进行移动，推杆813位移推动推动架812进行移动，推动架812位移推动定位块810进行移动与活动块808分离，取消对活动块808的定位，对第二弹簧811造成挤压。

[0045] 请着重参阅图7至图9，安装槽901的内壁与安装框902的外壁相贴合，固定块909的顶端外壁与固定槽903的内壁相贴合。

[0046] 在本实施例中：将安装框902插入安装槽901内，直至固定块909受弹性片910弹力作用卡合进入固定槽903内，对安装框902进行固定，完成对密封条10的安装。

[0047] 请着重参阅图7至图9，位移杆907的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆906相匹配，固定块909的外壁设置有第四斜面，连接架908的外壁与第四斜面相接触。

[0048] 在本实施例中：转动转动块905，转动块905转动带动螺纹杆906进行转动，螺纹杆906转动带动位移杆907进行移动，位移杆907移动带动连接架908进行移动，连接架908位移推动固定块909进行移动，固定块909移动出固定槽903，取消对安装框902的固定。

[0049] 请着重参阅图7至图9，转动槽904的内壁设置有棘齿，卡块914的一端与棘齿相卡合，滑块912和卡块914的外壁设置有轮齿，轮齿与第二直齿轮913相啮合。

[0050] 在本实施例中：在对转动块905进行转动时，需使用特定方形工具插入方形槽911内，方形工具插入方形槽911内与滑块912接触，推动滑块912进行移动，滑块912移动带动第二直齿轮913进行转动，第二直齿轮913转动带动卡块914进行位移与转动槽904分离，使得转动块905可进行转动，当未使用特定工具插入时，卡块914受第三弹簧915弹力作用与转动槽904相卡合，防止对转动块905进行转动。

[0051] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。