技术领域
[0001] 本发明涉及脚手架技术领域，更具体地说，涉及基于便捷式快装的盘扣式脚手架。
相关背景技术
[0002] 盘扣式脚手架（也称为盘扣脚手架或盘扣架）是一种现代化的建筑脚手架系统，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、大型设备安装等工程中。它以其高效、安全、灵活和易于组装拆卸的特点而受到青睐，结构特点：盘扣节点、盘扣式脚手架的核心部件是盘扣节点，通常由钢材制成，这些节点上有多个孔洞，可以插入不同方向的横杆和立杆，形成稳定的结构；立杆和横杆、立杆和横杆通过盘扣节点连接，形成脚手架的主体结构，立杆通常较长，用于支撑整个脚手架的高度，而横杆则用于增加脚手架的稳定性和承载能力；斜撑和水平撑、为了增加脚手架的稳定性，通常还会安装斜撑和水平撑，这些支撑杆件可以有效地分散荷载，防止脚手架倾斜或倒塌。
[0003] 目前盘扣与立杆的连接大多是一体成型，所以每层盘扣节点的间距是固定的，在受限于使用环境与工程使用需求时，就容易导致盘扣式脚手架的使用受到了较大的限制，且长时间使用以及脚手架的较大负荷容易导致盘扣的变形损坏，盘扣与立杆的一体成型导致盘扣损坏后无法对盘扣进行拆装更换；根据我国授权专利公开的一种盘扣式脚手架（公告号：CN 112031375 B），包括立杆、连接盘、锁止杆和横杆，所述立杆开设有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为三组且等距分布于立杆的表面上；其通过在立杆上开多个等距离排列的孔洞给予盘扣安装位置，虽然能够达到调节盘扣高度的效果，安装孔却也对立杆整体的结构造成影响，严重削弱了立杆的结构强度，导致整体脚手架的承载能力不足；
另外公开的专利：一种两个固定盘的盘扣式脚手架（公告号：CN 110409778 B），包括立杆、固定盘扣和活动盘扣，所述立杆上固定有所述固定盘扣，所述活动盘扣穿设在所述立杆上；所述固定盘扣和所述活动盘扣上分别开设有若干贯穿的梯形插槽a和梯形插槽b，若干所述梯形插槽a呈圆周均布在所述固定盘扣上，若干所述梯形插槽b呈圆周均布在所述活动盘扣上；
其中拆卸装置给予了两个半圆盘组合的技术启示，但是其固定方式单纯通过螺栓
进行固定，其一，采用螺栓固定无法达到快装的目的，影响脚手架的组装效率；其二，单纯通过紧固半圆盘容易造成打滑现象发生，所组装的脚手架使用安全隐患较高。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018] 请参阅图1‑5，本发明提供了实施例1：基于便捷式快装的盘扣式脚手架，包括：立杆100、套管200、扣盘300与拉杆400，套管200与扣盘300均套接于立杆100上；
套管200上开设有均匀分布的安装口210，安装口210的内侧铰接有夹块220，夹块
220的形状为L形，且夹块220的底端靠套管200内侧的一侧于不受外力情况下与立杆100的表面粗糙接触。
[0019] 扣盘300由两个半圆板310组成，且两个半圆板310上均开设有扣槽，两个半圆板310的底部均一体成型有半圆管320，两个半圆管320组成圆管，且圆管的底端插入套管200的内侧。
[0020] 将现有一体成型于立杆100上的扣盘300分离，并拆分成两个半圆板310，从而方便对于立杆100上的立杆100进行拆装，安装时，根据盘扣式脚手架的安装需求，能够滑动立杆100上的套管200，到达合适位置后，套管200上的夹块220在自然不受力状态下，根据其重心，会让夹块220的底部与立杆100接触，利用套管200的重力以及夹块220与立杆100的摩擦力，使得套管200在有下滑趋势的时候，会让夹块220的底部进一步紧贴立杆100，从而提高夹块220与立杆100之间摩擦，形成一个正向循环，达到固定套管200的作用，方便调整套管
200于立杆100上的高度。
[0021] 然后将两个半圆板310组成扣盘300安装于立杆100上并位于套管200的上方，而扣盘300底部两个半圆管320组成的圆管能够插入套管200的顶部，从而利用套管200限制两个半圆板310的分离，保持扣盘300组合结构的稳定，同时同理套管200的安装结构，扣盘300的重量以及扣盘300上搭建的脚手架或其他承接重物的重量都会增大夹块220与立杆100之间的摩擦，提高扣盘300安装后的稳定安全性，根据套管200的高度调整，能够改变扣盘300的高度，进而能够根据脚手架的使用需求与使用环境，对扣盘300的高度进行调整。
[0022] 拉杆400的两端均安装有扣块410，扣块410安装于扣盘300上，扣块410与扣盘300的扣槽之间插接有固定插销420。
[0023] 通过拉杆400两端的扣块410与固定插销420方便将拉杆400的端头安装于立杆100上的扣盘300进行固定上进行搭建。
[0024] 半圆板310与半圆管320之间一体成型有均匀分布的凸块330，套管200的顶部开设有与凸块330匹配的限制槽230，凸块330的底端延伸至夹块220顶部与立杆100之间的空隙。
[0025] 通过凸块330于限制槽230中向下滑动，能够插入夹块220与立杆100的空隙，从而将夹块220顶部与立杆100的空隙扩大，以夹块220与安装口210内壁铰接处为点，利用杠杆，让夹块220的底部对于立杆100的压力增大，进一步增大贴合程度的同时提高摩擦力，从而辅助套管200与扣盘300安装于立杆100上的稳定性。
[0026] 夹块220底端与立杆100接触的一侧一体成型有围绕立杆100外侧面圆周方向进行设置的稳定齿221，且稳定齿221的表面粗糙设置。
[0027] 稳定齿221以及其表面的粗糙面，能够增大与立杆100的摩擦，有效避免打滑现象的发生，提高盘扣式脚手架安装后的使用安全性，且较大的压力与重力，能够一定程度让稳定齿221嵌入立杆100的表面，提高稳定性的同时，能够降低脚手架震动对固定结构的影响，保持套管200与扣盘300的安装高度。
[0028] 夹块220由铰接夹杆222与顶块223一体成型组成，铰接夹杆222铰接于安装口210的内侧，稳定齿221设置于铰接夹杆222上，凸块330的底部延伸至顶块223与立杆100之间。
[0029] 铰接夹杆222与立杆100接触的一面设置有弧面，且弧面与立杆100的外表面匹配，弧形的接触面，能够更为贴合立杆100的表面，增大两者之间的接触面积，提高摩擦力，同时扩大的接触面，减少局部的压强，有效防止立杆100因局部压力过大而导致整体过大的变形。
[0030] 请参阅图1‑5，本发明在实施例1的基础上还提供了实施例2：于脚手架安装完成后套管200的顶部与扣盘300的底部之间具有空隙，且空隙为一
至三毫米。
[0031] 空隙具有两种效果，其一在脚手架承载重量过大时，能够方便扣盘300进一步相对套管200滑动，让凸块330对顶块223顶部与立杆100空隙进一步扩张，让铰接夹杆222底部对立杆100的压力进一步增强，能够允许立杆100一定程度细微变形，从而形成小凹陷，在不影响立杆100支撑强度的情况下，小凹陷能够防止套管200于立杆100上下滑；其二，当扣盘300下滑到位后，套管200的顶部与扣盘300接触对扣盘300进行支撑，避免铰接夹杆222进一步对立杆100施加压力，防止立杆100过度变形，起到对立杆100防护作用。
[0032] 铰接夹杆222的内部设置有存储腔224，铰接夹杆222靠近立杆100的一侧开设有T形槽225，T形槽225的内侧滑动安装有橡胶条226，铰接夹杆222上开设有连通存储腔224与T形槽225的漏孔，橡胶条226的一侧与立杆100粗糙接触。
[0033] 存储腔224的内部填充有显目液，显目液为荧光液，且荧光液为红色与黄色中的一种，可根据实际使用情况自行选择。
[0034] 在套管200的承载重量过度超过安全范围情况下，套管200可能无法通过铰接夹杆222固定时，铰接夹杆222与立杆100之间出现打滑现象，其中橡胶条226与铰接夹杆222的T形槽225并非固定，而是滑动安装其中，且材料特性决定橡胶条226与立杆100的摩擦较大，在打滑时橡胶条226并不会跟随铰接夹杆222下滑，而是相对于铰接夹杆222下滑，一旦铰接夹杆222下滑超过安装的安全值时，被橡胶条226封堵的漏孔漏出，其中存储腔224内的显目液流出，从而顺从立杆100留下，以醒目颜色来提醒施工人员与工程监督人员，起到提示警醒作用，并便于查找脚手架中问题部位，对脚手架进行修复与调整；橡胶条226的底端距离漏孔的高度距离以套管200的下沉阈值设置。
[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
