[0001] 本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种具有变径圆盘锯齿分散的干燥碳化污泥设备。

[0002] 目前，生活污泥干燥的设备大多数蒸汽圆盘式脱水，还有电加热、热风加热带式脱水，以及转炉脱水。其中，蒸汽圆盘式脱水、电加热、热风加热带式脱水，效率非常低下且成本高；而转炉旋转脱水是控制物料在转炉内的一个狭小的圆弧内扬起落下，这样往复进行，并通过热量带走水分实现脱水，干燥效率较高，但物料在转炉内的分散极不充分，只能在旋转的一侧上下运行，绝大部分的空间没有分布物料；特别是污泥由于相互粘结成坨状态时，物料只能在坨状的表面吸热，故受热面积极小。

[0003] 例如一堆泥巴，在烈日照射下，也许一至几天都难以蒸发干燥，但如果将泥巴分散成小颗粒，摊在太阳照射的地面，或许数十分钟即可蒸发为干泥；这足以说明污泥在炉内，如果采用特别方式将其初始阶段以颗粒状，并不断吸热后逐步粉末化，热量的传质效果必将极大增强，所以，将污泥尽量以较小的颗粒甚至在中尾段以粉末状进行传质性干燥，可极大地扩大污泥吸热表面积，必将极大提高干燥碳化速度。因此设计一种具有变径圆盘锯齿分散的干燥碳化污泥设备极有必要。

[0031] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

[0032] 实施例1：一种具有变径圆盘锯齿分散的干燥碳化污泥设备，如图1‑图5所示，包括有安装架1、加热筒2、进料口3、挡板31、出料口4、进气口5、气泵6、电机7、空心轴8、切割盘9和进气接头10，安装架1上部固定连接有加热筒2，加热筒2为左高右低的倾斜设置，加热筒2左侧上部连通有进料口3，进料口3上侧滑动式连接有挡板31，挡板31上侧固定连接有把手，加热筒2右侧下部连通有出料口4，加热筒2上侧左部连通有进气口5，进气口5内带有滤网，加热筒2右侧下部固定连接有气泵6，加热筒2左侧下部固定连接有电机7，加热筒2中心位置转动式连接有空心轴8，空心轴8左端设有出气口，空心轴8内设有五个等距分布的挡块，将空心轴8内空间分隔开，空心轴8与电机7的输出轴连接，空心轴8上连通有五个等距分布的切割盘9，切割盘9直径从左往右递增，切割盘9左侧设有等距分布的三角形锯齿，切割盘9上的锯齿密度从左到右逐步变大，空心轴8右端转动式连接有进气接头10。

[0033] 在使用该装置时，工作人员打开挡板31，然后将需要进行干燥处理的污泥通过进料口3倒入加热筒2内，再控制挡板31关闭，同时，工作人员将蒸汽管道对接至进气接头10处，蒸汽通过进气接头10进入空心轴8最右端空间，在挡块的作用下，空心轴8内的蒸汽会输送进入最右侧的切割盘9，然后从最右侧的切割盘9内输入空心轴8下一段空间，再进入下一个切割盘9，使得蒸汽在流通时会流经每一个切割盘9进行加热，最后蒸汽从空心轴8的出气口处排出，此时，工作人员通过电机7带动空心轴8转动，空心轴8转动带动切割盘9转动，由于切割盘9直径从左往右递增，且切割盘9上的锯齿密度从左到右逐步变大，所以污泥在进入加热筒2内时，会被切割盘9逐步切割分散并进行干燥，直至成粉末状，最后干燥的粉末从出料口4排出，在对污泥进行干燥时，工作人员通过气泵6抽取污泥干燥产生的蒸汽，而外部空气则可通过进气口5进入加热筒2内部，以保持加热筒2内气压稳定。

[0034] 实施例2：在实施例1的基础之上，如图2、图6和图7所示，还包括有用于将切割盘9上附着的污泥刮下的刮除组件，刮除组件包括有固定板11、圆环12、齿圈13、刮板14、小齿轮15和大齿轮16，加热筒2内固定连接有等距分布的五组固定板11，固定板11一组为两个，每组的两个固定板11之间均固定连接有圆环12，圆环12右侧转动式连接有齿圈13，齿圈13上侧固定连接有三个等距分布的刮板14，刮板14上开有供锯齿穿过的凹槽，圆环12内转动式连接有小齿轮15，小齿轮15与相邻的齿圈13啮合，空心轴8上固定连接有五个等距分布的大齿轮16，大齿轮16与相邻的小齿轮15啮合。

[0035] 通过设置刮除组件能够将附着在切割盘9上的污泥刮下，避免污泥粘附在切割盘9上影响其切割及干燥效果，具体操作如下：空心轴8转动时也会带动大齿轮16转动，大齿轮16转动通过小齿轮15带动齿圈13往相反的方向转动，齿圈13转动带动刮板14往与切割盘9相反的方向转动，通过刮板14对切割盘9进行清理，进而将附着在切割盘9上的污泥刮下，避免污泥粘附在切割盘9上影响其切割及干燥效果。

[0036] 如图2、图8和图9所示，还包括有用于翻动挤压污泥的翻动组件，翻动组件包括有导轨17、挤压板18、复位弹簧19和封闭板191，齿圈13上固定连接有三个等距分布的导轨17，导轨17内滑动式连接有挤压板18，挤压板18中部设有凸起用于与相邻的固定板11挤压配合，挤压板18与相邻的导轨17之间连接有复位弹簧19，挤压板18与相邻的导轨17之间固定连接有封闭板191，封闭板191为伸缩结构。

[0037] 通过设置翻动组件能够对污泥进行翻动挤压，进一步加快污泥破碎干燥的效率，具体操作如下：齿圈13转动时会通过导轨17带动挤压板18转动，挤压板18和刮板14同步转动时能够将聚集在加热筒2底部的污泥向上翻起，提高污泥干燥速度，而挤压板18在转动时，挤压板18中部的凸起与固定板11挤压配合，在复位弹簧19的作用下，挤压板18会进行左右滑动，挤压板18左右滑动时便可将污泥往切割盘9上挤压，以便切割盘9对污泥进行切割，而挤压板18左右滑动时，封闭板191也会跟随挤压板18移动进行伸缩，避免污泥进入导轨17影响复位弹簧19伸缩。

[0038] 如图2、图10和图11所示，还包括有用于撞击切割盘9震动的震动组件，震动组件包括有安装盘20、弹簧伸缩杆21和震动板22，加热筒2内固定连接有五个等距分布的安装盘20，安装盘20上固定连接有一圈等距分布的弹簧伸缩杆21，弹簧伸缩杆21的伸缩端固定连接有震动板22，震动板22与切割盘9右侧接触。

[0039] 通过设置震动组件能够对切割盘9进行撞击震动，进而将切割盘9上的污泥震落，具体操作如下：切割盘9转动时与震动板22接触并不断撞击使其向右移动，在弹簧伸缩杆21伸缩的作用下，震动板22不断进行左右移动对切割盘9进行撞击，进而带动切割盘9震动，以将切割盘9上附着的污泥震落，进一步提高对切割盘9的清理效果。

[0040] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。