技术领域
[0001] 本申请涉及制冷技术领域，尤其涉及一种电磁切换阀及制冷系统。
相关背景技术
[0002] 在制冷系统中，通常使用四通阀来进行冷媒流动方向的切换，四通阀一般具有两个工作位，在应用于空调制冷系统时，当空调处于制冷循环时，四通阀的D接管与C接管相通，E接管与S接管相通，此时，室外热交换器内为高温高压气体，向室外环境放热，室内热交换器内为低温低压气体，吸收室内环境的热量，实现室内制冷；当空调处于制热循环时，D接管与E接管相通，C接管与S接管相通，室内热交换器内为高温高压气体，向室内环境放热，实现室内制热，室外热交换器内为低温低压气体，实现室外制冷。
[0003] 实际应用中，当空调制冷系统长时间处于制热循环时，室外热交换器会出现结霜现象，为保证空调系统的正常运行，需要对室外热交换器进行除霜处理。目前，常采用的方式为通过切换四通阀的工作位，使系统处于制冷循环状态，以使室外热交换器通过高温高压气体，实现除霜，待除霜完成后，再切换四通阀的工作位以实现制热循环。但此过程会导致室内供热量的损失，降低室内舒适度。
具体实施方式
[0122] 为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0123] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0124] 在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0125] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0126] 需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0127] 为了便于理解和描述简洁，下文结合电磁切换阀及具有该电磁切换阀的制冷系统一并说明，有益效果部分不再重复论述。
[0128] 请参考图1至图3，图1为第一种实施例所提供制冷系统在制冷模式下的原理示意图；图2为第一种实施例所提供制冷系统在制热模式下的原理示意图；图3为第一种实施例所提供的制冷系统在除霜模式下的原理示意图。如图所示，该实施例中，制冷系统包括压缩机1、室内热交换器2、室外热交换器3、节流元件4、三通阀5和电磁切换阀6。
[0129] 其中，三通阀5为目前通用的三通阀5结构，具有两个工作位，即其Y口与X口连通、Z口截断的工作位，以及Y口与Z口连通、X口截断的工作位。
[0130] 电磁切换阀6为本实施例在现有四通阀基础上改进的电磁切换阀6，具有三个工作位，具体在下文中介绍制冷系统的工作模式中说明。
[0131] 其中，压缩机1的出口与电磁切换阀6的D接口连通，压缩机1的进口与电磁切换阀6的S接口连通。
[0132] 室外热交换器3的一端与电磁切换阀6的C接口连通，另一端与三通阀5的Y口连通。室内热交换器2一端与电磁切换阀6的E接口连通，另一端与三通阀5的X口连通。
[0133] 如上设置，该制冷系统的工作模式包括制冷模式、制热模式和除霜模式，下面一一说明。
[0134] 如图1所示，制冷模式下，电磁切换阀6处于D接口与C接口连通、E接口与S接口连通的工作位置，三通阀5处于X口与Y口连通、Z口关闭的工作位置。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的C接口流入室外热交换器3，室外热交换器3处于制热状态，高温高压冷媒经室外热交换器3后再经节流元件4变成低温低压冷媒，低温低压冷媒经三通阀5的Y口、三通阀5的X口流入室内热交换器2，此时室内热交换器2处于制冷状态，低温低压冷媒再经电磁切换阀6的E接口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0135] 如图2所示，制热模式下，电磁切换阀6处于D接口与E接口连通、C接口与S接口连通的工作位置，三通阀5处于X口与Y口连通、Z口关闭的工作位置。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的E接口流入室内热交换器2，此时室内热交换器2处于制热状态，高温高压冷媒经三通阀5的X口、三通阀5的Y口经过节流元件4后变成低温低压冷媒，低温低压冷媒流入室外热交换器3，此时室外热交换器3处于制冷状态，流出室外热交换器3的低温低压冷媒再经电磁切换阀6的C接口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0136] 如图3所示，除霜模式下，电磁切换阀6处于D接口与C接口连通、E接口与S接口分别形成单独流路的工作位置，三通阀5处于Y口与Z口连通、X口关闭的工作位置。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的C接口流入室外热交换器3，室外热交换器3处于制热状态，此时室外热交换器3处于除霜状态，高温高压冷媒经室外热交换器3后再经节流元件4变成低温低压冷媒，低温低压冷媒经三通阀5的Y口、三通阀5的Z口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0137] 其中，节流元件4可以采用膨胀阀。
[0138] 本实施例利用电磁切换阀6与常规的三通阀5相结合，，以及通过S接口与E接口形成单独的流道，使S接口与节流元件4之间增加一条回路，可以使制冷系统具有常规制冷模式与制热模式外，还能在不影响室内热交换器2制热的状态下，对室外热交换器3进行除霜。
[0139] 请参考图4至图6，图4为第二种实施例所提供制冷系统在制冷模式下的原理示意图；图5为第二种实施例所提供制冷系统在制热模式下的原理示意图；图6为第二种实施例所提供的制冷系统在除霜模式下的原理示意图。如图所示，该实施例中，制冷系统包括压缩机1、室内热交换器2、室外热交换器3、节流元件4、第一电磁阀7、第二电磁阀8和电磁切换阀6。
[0140] 其中，该实施例与第一种实施例不同点在于，本实施例将第一种实施例中的三通阀5替换为第一电磁阀7和第二电磁阀8。第一电磁阀7具有A口和B口，第二电磁阀8具有M口和N口。
[0141] 如图4所示，制冷模式下，电磁切换阀6处于D接口与C接口连通、E接口与S接口连通的工作位置，第一电磁阀7的A口与B口打开，第二电磁阀8的M口与N口关闭。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的C接口流入室外热交换器3，室外热交换器3处于制热状态，高温高压冷媒经室外热交换器3后再经节流元件4变成低温低压冷媒，低温低压冷媒经第一电磁阀7的B口、第一电磁阀7的A口流入室内热交换器2此时室内热交换器2处于制冷状态，低温低压冷媒再经电磁切换阀6的E接口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0142] 如图5所示，制热模式下，电磁切换阀6处于D接口与E接口连通、C接口与S接口连通的工作位置，第一电磁阀7的A口与B口打开，第二电磁阀8的M口与N口关闭。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的E接口流入室内热交换器2，此时室内热交换器2处于制热状态，高温高压冷媒经第一电磁阀7的A口、第一电磁阀7的B口经过节流元件4后变成低温低压冷媒，低温低压冷媒流入室外热交换器3，此时室外热交换器3处于制冷状态，流出室外热交换器3的低温低压冷媒再经电磁切换阀6的C接口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0143] 如图6所示，除霜模式下，电磁切换阀6处于D接口与C接口连通、E接口与S接口分别形成单独流路的工作位置，第二电磁阀8的M口与N口打开，第一电磁阀7的A口与B口关闭。压缩机1出口端的高温高压冷媒经电磁切换阀6的D接口、电磁切换阀6的C接口流入室外热交换器3，室外热交换器3处于制热状态，此时室外热交换器3处于除霜状态，高温高压冷媒经室外热交换器3后再经节流元件4变成低温低压冷媒，低温低压冷媒经第二电磁阀8的N口、第二电磁阀8的M口、电磁切换阀6的S接口流回压缩机1。
[0144] 本实施例利用电磁切换阀6与常规的两个电磁阀相结合，以及通过S接口与E接口形成单独的流道，使S接口与节流元件4之间增加一条回路，可以使制冷系统具有常规制冷模式与制热模式外，还能在不影响室内热交换器2制热的状态下，对室外热交换器3进行除霜。
[0145] 由上述制冷系统的各工作模式可知，电磁切换阀6能够在三个工作位之间切换，具体而言是其滑块63相对阀座62能够在三个工作位之间切换。
[0146] 下面结合附图就电磁切换阀6的具体结构做详细说明。
[0147] 请参考图7至图9，图7为具体实施例中电磁切换阀6在第一工作位的结构示意图；图8为具体实施例中电磁切换阀6在第二工作位的结构示意图；图9为具体实施例中电磁切换阀6在第三工作位的结构示意图。
[0148] 该实施例中，电磁切换阀6包括具有阀腔611的阀体61、阀座62、滑块63和连杆组件64。
[0149] 阀体61具有D接口，D接口与阀腔611连通；阀座62具有E接口、S接口和C接口；连杆组件64包括连杆641以及固设于连杆641两端的第一活塞部件642和第二活塞部件643；滑块63具有滑块内腔631和遮挡部632，滑块63的底面与阀座62压紧贴合，且在连杆组件64的带动在能够沿阀座62滑动。
[0150] 该实施例中，电磁切换阀6还包括滑动件65，滑动件65包括隔离部651。
[0151] 阀腔611包括大径腔和小径腔，前述阀座62、滑块63和连杆组件64设置于小径腔内，滑动件65的隔离部651位于大径腔内，且滑动件65能够在阀腔611内滑动以靠近或远离阀座62。
[0152] 电磁切换阀6还包括第一导阀部件66和第二导阀部件67，二者配合用于改变连杆组件64两端的压力差，以及滑动件65两端的压力差，且切换滑块63的滑动方向和滑动件65的滑动方向，使的滑块63能够在三个工作位之间切换。
[0153] 具体地，滑块63位于第一工作位，阀座62的D接口与C接口通过阀腔611连通，E接口与S接口通过滑块内腔631连通；滑块63位于第二工作位，阀座62的D接口与E接口通过阀腔611连通，C接口与S接口通过滑块内腔631连通；滑块63位于第三工作位，阀座62的D接口与C接口通过阀腔611连通，E接口与S接口分别形成单独流路。
[0154] 该实施例中，连杆组件64的第一活塞部件642与第二活塞部件643分别与阀腔611滑动密封配合，滑动件65的隔离部651与阀腔611互动密封配合，以通过控制连杆641两端的压力差、及隔离部651两端的压力差使二者滑动。
[0155] 其中，第一活塞部件642相对靠近滑动件65设置，第二活塞部件643相对远离滑动件65设置。
[0156] 如上设置后，阀腔611被分隔为相互密封的四个腔体，即滑动件65的隔离部651与阀体61的一端壁之间形成的第一腔体611a、隔离部651与第二活塞部件643之间形成的第二腔体611b，第二活塞部件643与阀体61的另一端壁之间形成的第三腔体611c，第一活塞部件642和第二活塞部件643之间形成的主阀腔611d。
[0157] 即，第一导阀部件66和第二导阀部件67能够改变第二腔体611b和第三腔体611c的压力差，及第一腔体611a和第二腔体611b的压力差，从而切换滑块63的滑动方向和滑动件65的滑动方向。
[0158] 具体地，D接口与主阀腔611d连通，在制冷系统中，D接口与系统高压端(压缩机1出口端)连接，即主阀腔611d常通高压。在制冷系统中，S接口与系统低压端(压缩机1进口端)连接。
[0159] 第一导阀部件66控制连杆组件64两端的压力差，即第二腔体611b与第三腔体611c的压力差，第二导阀部件67改变第一腔体611a的压力，接合第一导阀部件66对第二腔体611b的压力改变，实现第一腔体611a与第二腔体611b的压力差控制。
[0160] 请参考图10和图11，图10为具体实施例中电磁切换阀6的第一导阀部件66在断电状态下的局部示意图，图11为具体实施例中电磁切换阀6的第一导阀部件66在通电状态下的局部示意图。
[0161] 该实施例中，第一导阀部件66包括第一驱动部661、具有第一套腔的第一导阀套662、第一导阀座663和第一导阀碗664；第一导阀座663和第一导阀碗664位于第一套腔内，第一导阀座663具有第一连接口、第二连接口和第三连接口。
[0162] 第一导阀碗664与第一导阀座663压紧贴合，在第一驱动部661的驱动下，第一导阀碗664能够沿第一导阀座663滑动，以在两个工位之间切换：位于第一工位，第一连接口与第二连接口通过第一导阀碗664的内腔连通，第三连接口与第一套腔连通；位于第二工位，第一连接口和第一套腔连通，第二连接口和第三连接口通过第一导阀碗664的内腔连通。
[0163] 其中，第一连接口(图示中靠左侧的连接口)通过毛细管e1与第二腔体611b连通，第二连接口(图示中位于中间的连接口)通过毛细管s1与S接口连通，第三连接口(图示中靠右侧的连接口)通过毛细管c1与第三腔体611c连通，第一套腔通过毛细管d1与D接口连通。
[0164] 具体的方案中，第一驱动部661包括第一线圈661a、第一静铁芯661b、第一动铁芯661c，第一弹性件661d和第一连接架661e；其中，第一弹性件661d设于第一静铁芯661b和第一动铁芯661c之间，第一连接架661e连接第一动铁芯661c和第一导阀碗664，通过第一线圈
661a的通断电，结合第一弹性件661d控制第一动铁芯661c带动第一连接架661e动作，以带动第一导阀碗664滑动，从而控制各接口之间的连通状态，进而控制第二腔体611b和第三腔体611c的压力。
[0165] 其中，第一弹性件661d可以采用弹簧。
[0166] 图10所示，第一导阀部件66断电状态下，位于第一工位，此时，第二腔体611b通过毛细管e1、第一连接口、第二连接口、毛细管s1与S接口连通，使得第二腔体611b处于低压状态；第三腔体611c通过毛细管c1、第三连接口、第一套腔、毛细管d1与D接口连通，使得第三腔体611c处于高压状态。
[0167] 图11所示，第一导阀部件66通电状态下，位于第二工位，此时，第二腔体611b通过毛细管e1、第一连接口、第一套腔、毛细管d1与D接口连通，使得第二腔体611b处于高压状态；第三腔体611c通过毛细管c1、第三连接口、第二连接口、毛细管s1与S接口连通，使得第三腔体611c处于低压状态。
[0168] 请参考图12和图13，图12为具体实施例中电磁切换阀6的第二导阀部件67在通电状态下的局部示意图，图13为具体实施例中电磁切换阀6的第二导阀部件67在通电状态下的局部示意图。
[0169] 该实施例中，第二导阀部件67包括第二驱动部671、具有第二套腔的第二导阀套672、第二导阀座673和第二导阀碗674；第二导阀座673和第二导阀碗674位于第二套腔内，第二导阀座673具有第一接口和第二接口。
[0170] 第二导阀碗674与第二导阀座673压紧贴合，在第二驱动部671的驱动下，第二导阀碗674能够沿第二导阀座673滑动，以在两个状态之间切换：位于第一状态，第一接口和第二接口通过第二导阀碗674的内腔连通；位于第二状态，第一接口与第二套腔连通，第二接口与第二导阀碗674的内腔连通。
[0171] 其中，第一接口(图示中靠左侧的接口)通过毛细管e2与第一腔体611a连通，第二接口(图示中靠右侧的接口)通过毛细管e2与S接口连通，第二套腔通毛细管d2与D接口连通。
[0172] 具体的方案中，第二驱动部671包括第二线圈671a、第二静铁芯671b、第二动铁芯671c、第二弹性件671d和第二连接架671e；其中，第二弹性件671d设于第二静铁芯671b和第二动铁芯671c之间，第二连接架671e连接第二动铁芯671c和第二导阀碗674，这样，通过第二线圈671a的通断电，结合第二弹性件671d控制第二动铁芯671c带动第二连接架671e动作，以带动第二导阀碗674滑动，从而控制各接口之间的连通状态，进而控制第一腔体611a内的压力状态。
[0173] 其中，第二弹性件671d可以采用弹簧。
[0174] 如图12所示，第二导阀部件67的第二线圈671a通电状态下，第二动铁芯671c与第二静铁芯671b吸合，带动第二导阀碗674朝靠近第二静铁芯671b的方向滑动，第二弹性件671d被压缩储存形变能，第二导阀碗674的内腔连通第二导阀座67362的第一接口和第二接口，第二导阀部件67处于第一状态，此时，第一腔体611a通过第一接口、第二接口、毛细管s2与S接口连通，第一腔体611a处于低压状态。
[0175] 如图13所示，第二导阀部件67的第二线圈671a断电状态下，在第二弹性件671d的弹力作用下，第二动铁芯671c带动第二导阀碗674朝远离第二静铁芯671b的方向滑动，第一接口与第一套腔连通，第二接口与第二导阀碗674的内腔连通，第二导阀部件67处于第二状态，此时，第一腔体611a通过第一接口、第二套腔、毛细管d2与D接口连通，第一腔体611a处于高压状态。
[0176] 该电磁切换阀6还包括用于限制滑动件65滑动位置的止挡部，具体地，在第一腔体611a和第二腔体611b的压差作用下，滑动件65能够在两个位置之间切换，同时结合第二腔体611b和第三腔体611c的压差，能够使滑块63在前述三个工作位之间切换。
[0177] 如图7所示，第一导阀部件66处于断电状态，第二导阀部件67处于通电状态，也就是说，第一腔体611a为低压状态，第二腔体611b为低压状态，第三腔体611c为高压状态，这样，连杆组件64带动滑块63朝左侧(以图示方位)移动，并推动滑动件65也朝左侧移动，至滑动件65与阀体的对应侧端壁抵接而处于第一位置，连杆组件64与滑动件65相抵接，使得滑块63处于前述第一工作位，E接口与S接口通过滑块内腔631连通，C接口与D接口通过主阀腔611d连通，即前述制冷系统中制冷模式下电磁切换阀6所处的工作位。
[0178] 如图8所示，第一导阀部件66处于通电状态，第二导阀部件67处于断电状态，也就是说，第一腔体611a为高压状态，第二腔体611b为高压状态，第三腔体611c为低压状态，此时，滑动件65在其两端压差作用差朝右侧移动至与止挡部相抵的第二位置，连杆组件64带动滑块63朝右侧移动至与阀体的对应侧端壁抵接，使得滑块63处于前述第二工作位，C接口与S接口通过滑块内腔631连通，D接口与E接口通过主阀腔611d连通，即前述制冷系统中制热模式下电磁切换阀6所处的工作位。
[0179] 如图9所示，第一导阀部件66处于断电状态，第二导阀部件67处于断电状态，也就是说，第一腔体611a为高压状态，第二腔体611b为低压状态，第三腔体611c为高压状态，此时，滑动件65保持在与止挡部相抵的第二位置，连杆组件64带动滑块63朝左侧移动至与滑动件65相抵，使得滑块63处于前述第三工作位，S接口与滑块内腔631连通，E接口被遮挡部632覆盖，使S接口与E接口分别形成单独的流道，C接口与D接口通过主阀腔611d连通，即前述制冷系统中除霜模式下电磁切换阀6所处的工作位。
[0180] 该实施例中，阀体包括第一阀体612和第二阀体613，第一阀体612与第二阀体613均为筒状结构，两者的相邻端固定连接，且二者的内腔连通形成阀腔611。阀体还包括第一端盖614和第二端盖615，第一端盖614封堵第一阀体612的一端，第二端盖615封堵第二阀体613的一端，前述大径腔形成于第一腔体611a，小径腔形成于第二腔体611b，即第一阀体612的通径大于第二腔体611b的通径。如此设置后，第一端盖614即为阀体的一个端壁，第二端盖615为阀体的另一端壁，第一腔体611a形成于第一端盖614与滑动件65之间，第三腔体
611c形成于第二活塞部件643与第二端盖615之间。
[0181] 具体地，前述用于限制滑动件65的止挡部设置于第一阀体612和第二阀体613的连接处。
[0182] 请参考图14和图15，图14示出了滑动件65处于第一位置的局部示意图，图15示出了滑动件65处于第二位置的局部示意图。
[0183] 该实施例中，第一阀体612与第二阀体613具体通过具有通孔的转接座68固定连接。转接座68包括第一台阶部681和第二台阶部682；第一台阶部681具有朝向第一阀体612的第一台阶面，第一阀体612固定外套于该第一台阶部681且与第一台阶面相抵，具体地，两者可通过焊接固定；第二台阶部682具有朝向第二阀体613的第二台阶面，第二阀体613固定内套于第二台阶部682且与第二台阶面相抵，具体地，两者也通过焊接固定，另外，实际设置时，第二阀体613也可固定外套于第二台阶部682。
[0184] 第一台阶部681在轴向上具有一定长度，以使第一阀体612和转接座68具有一定的配合长度，第二台阶部682在轴向上也具有一定长度，以使第二阀体613和转接座68也具有一定的配合长度，以确保转接座68与第一阀体612、第二阀体613固定的稳定性和可靠性。
[0185] 该实施例中，第一台阶部681朝向第一端盖614的端面形成前述止挡部，如图14所示，滑动件65处于第二位置时与第一台阶部681的端面相抵。
[0186] 滑动件65的隔离部651具体为一个活塞碗，该活塞碗的开口方向朝向第一端盖614。正常工作状态下，第一腔体611a的压力高于第二腔体611b，或与第二腔体611b保持一致，活塞碗为单向密封的结构形式，所以设置一个活塞碗并使其开口朝向第一腔体611a，即可满足密封需求。
[0187] 滑动件65还包括连接部652与限位部653，连接部652的两端固接限位部653与隔离部651，连杆组件64与滑动件65相抵时，具体为与限位部653相抵接。
[0188] 另外，第一阀体612与第二阀体613也可以为一体成型结构。
[0189] 请参考图16至图18，阀座62的E接口、S接口和C接口顺次排列，即S接口位于E接口和C接口之间。当然，E接口、S接口和C接口的排列不限。
[0190] 图16所示，滑块63处于第一工作位，滑块内腔631在阀座62上表面形成的第一投影覆盖E接口和S接口，使E接口和S接口通过滑块内腔631连通，C接口和D接口通过阀腔611连通。
[0191] 图17所示，滑块63处于第二工作位，滑块内腔631在阀座62上表面形成第一投影覆盖S接口和C接口，使S接口和C接口通过滑块内腔631连通，E接口与D接口通过阀腔611连通。
[0192] 图18所示，滑块63处于第三工作位，滑块内腔631在阀座62上表面形成第一投影覆盖S接口，遮挡部632在阀座62上表面形成第二投影覆盖E接口，使S接口与E接口不连通，且二者分别形成单独的流道，C接口和D接口通过阀腔611连通。其中，滑块63处于第三工位时，第二投影可覆盖部分C接口，或者不覆盖C接口，保证C接口和D接口通过阀腔611连通即可。
[0193] 结合前述制冷系统的除霜模式，通过S接口与E接口形成单独的流道，使S接口与节流元件4之间增加一条回路，或者在室内热交换器2并联一条回路，使得冬季室外机交换器除霜时，室内热交换器2能够封存高温高压冷媒，保证制冷系统在除霜模式下，室内热交换器2仍处于制热状态。
[0194] 具体地，E接口、S接口和C接口的通径相同，且E接口和S接口之间的间距与S接口和C接口之间的间距相同。沿电磁切换阀6的轴向，第一投影的尺寸等于相邻通径与其之间的间距之和。即，第一投影的尺寸等于E接口的通径、S接口的通径及二者之间的间距之和(第一工作位)，第一投影等于S接口的通径、C接口的通径及二者之间的间距之和(第二工作位)。并且，第一投影的尺寸小于S接口的通径及其距E接口的间距、距C接口的间距之和。
[0195] 遮挡部632设置于滑块内腔631靠近滑动件65的一侧，沿电磁切换阀6的轴向，第二投影的尺寸大于间距的尺寸，小于间距尺寸与E接口的通径之和，使滑块63位于第二工作位时，遮挡部632未完全遮挡E接口，保证E接口能够与D接口通过阀腔611连通。
[0196] 或者，电磁切换阀6的轴向，第二投影的尺寸与间距的尺寸相同，使滑块63位于第二工作位使，遮挡部632为遮挡E接口，保证E接口能够与D接口通过阀腔611连通。
[0197] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
