[0001] 本申请涉及type c接口技术领域，尤其是涉及一种USB type c插接头。

[0002] Type‑C连接器定义为一种广泛应用的接口，其设计旨在提供高速数据传输、电力传输以及视频和音频信号的传输。它通常被设计为可翻转和翻转的，以实现快速、轻松的连接，无论插入方式如何。

[0003] 参照图1，现有的Type‑C连接器结构中，连接器通常连接在子PCB板上，然后通过PCB模块连接到主芯片电路模块，这种连接方式在消费类电子、汽车、工业和企业系统等应用中广泛使用。

[0004] 但现有的连接器连接方式仍存在一定的缺陷，传统的连接方式中，子PCB板的使用增加了设备的复杂性和成本，同时也可能引入信号干扰和连接不稳定的问题。

[0025] 以下结合附图2‑图7对本申请作进一步详细说明。

[0026] 实施例1：本申请实施例公开一种USB type c插接头。参照图2和图3，一种USB type c插接
头包括固线座1、端子壳2、端子排3、插头4以及弹性夹块5，其中，固线座1用于实现线材的装配和固定，端子壳2用于容纳和承载端子排3，端子排3用于与线材连接，插头4实现插接头与外置插接件的插接功能，弹性夹块5用于提高插接头与外置插接件的连接稳定性。

[0027] 具体的，固线座1包括上座11和下座12，上座11和下座12相对设置，且上座11和下座12的两侧边缘折弯，其中，上座11的两个侧边朝向下座12折弯，下座12的两个侧边对应朝向上座11折弯，同时，上座11和下座12相互盖合，从而使得固线座1形成腔体，且该腔体贯通固线座1的两端。

[0028] 进一步的，下座12的侧壁开设有两个定位槽121，上座11的侧壁一体成型有两个定位块111，当上座11和下座12盖合时，两个定位块111分别与两个定位槽121插接配合。同时，上座11两侧还一体成型设置有两个第三卡块112，下座12的两侧开设有第三卡槽122，当上座11和下座12盖合时，第三卡块112与第三卡槽122卡接配合。

[0029] 因此，在装配的过程中，先通过定位块111和定位槽121的插接配合，实现上座11和下座12的初步定位，再通过第三卡块112与第三卡槽122的卡接扣合，从而实现上座11和下座12之间的固定。

[0030] 此外，由于上座11和下座12盖合形成了腔体，对应的，本申请中的USB type c插接头在于线材装配的过程中，需要将线材插入至腔体内，为了保持线材位置的稳定性，本申请还采用了以下方案。

[0031] 具体的，下座12的端部固定有托线件123，托线件123的截面呈弧形设置，且托线件123的内弧面朝向上座11。同时，上座11的侧壁固定有形变夹持件113，形变夹持件113与上座11为一体成型设置，在本实施例中，形变夹持件113的截面呈V型设置，形变夹持件113的V型开口朝向托线件123，形变夹持件113的一端设置有凸起部1131，形变夹持件113的另一端设置有凹陷部1132，凹陷部1132的形状与凸起部1131的形状相适配。

[0032] 对应的，当线材插入至固线座1的腔体内时，托线件123的内弧面对线材进行初步承托，再对形变夹持件113的两个支臂进行折弯，形变夹持件113的两个支臂配合夹持线材，凸起部1131卡入凹陷部1132内实现定位，从而对线材进行固定，间接提高了固线座1与线材之间的连接稳定性。

[0033] 另一方面，线材在插入至固线座1的腔体内后，线材需要与端子排3的引脚进行高频焊，为此，本申请实施例中端子壳2、端子排3以及插头4之间具体采用以下方案进行连接。

[0034] 具体的，端子壳2的一端与固线座1的腔体远离形变夹持件113的开口插接配合，其中，端子壳2包括上壳21和下壳22，对应的，端子排3设置有两组，两组端子排3由若干个引脚组成，两组端子排3分别安装于上壳21和下壳22内。

[0035] 对应的，上壳21和下壳22内部均开设有多道容置槽23，容置槽23的两个槽口贯穿上壳21和下壳22的两端，容置槽23的数量与端子排3的引脚的数量匹配，多道容置槽23沿水平方向间隔排布，端子排3内置于容置槽23内，即端子排3的各个引脚一一内置于容置槽23内，端子排3的两端的引脚均穿出容置槽23前后两侧槽口。

[0036] 其中，为了后续实现线材与端子排3的引脚的高效率连接，上壳21和下壳22的表面均开设有焊锡槽24，以上壳21为例进行说明，焊锡槽24贯穿上壳21的端面的表面，焊锡槽24与容置槽23的其中一个槽口连通，当端子排3一端的引脚穿出容置槽23的槽口后，端子排3一端的引脚承载于焊锡槽24内，而焊锡槽24用于执行预焊锡。因此，预先将锡液热熔预焊至焊锡槽24内，形成预焊层，再配合外置的线夹，实现线材的高频焊，预焊层的形成确保了端子排3与线材之间的焊接在后续的组装过程中能够快速且准确地完成，提高了生产效率。

[0037] 在本实施例中，其中一个端子排3的引脚数量设置为12个，将该端子排3定义为上排31，对应容置于上壳21的容置槽23内。此外，另一个端子排3的引脚数量设置为10个，将该端子排3定义为下排32，对应容置于下壳22的容置槽23内。

[0038] 其中，结合图4、图5以及图6，从左至右为上排31的12个引脚排序定义为第一引脚到第十二引脚，对应的，上排31的的第一引脚向下折弯定义为接地引脚3d，上排31的第二引脚和第三引脚为高频引脚3a，上排31的第四引脚向下折弯定义为电源正极引脚3b，上排31的第五引脚定义为普通信号引脚3c，上排31的第六引脚和第七引脚定义为高频引脚3a，上排31的第八引脚定义为普通引脚，上排31的第九引脚向下折弯定义为电源正极引脚3b，上排31的第十引脚和第十一引脚定义为高频引脚3a，上排31的第十二引脚定义为接地引脚3d。

[0039] 对应的，以说明书附图为例，从左至右为下排32的10个引脚排序定义为第一引脚到第十引脚，其中，下排32的第一引脚向下折弯定义为接地引脚3d，下排32的第二引脚和第三引脚定义为高频引脚3a，下排32的第四引脚定义为电源正极引脚3b，下排32的第五引脚和第六引脚定义为普通信号引脚3c，下排32的第七引脚定义为电源正极引脚3b，下排32的第八引脚和第九引脚定义为高频引脚3a，下排32的第十引脚定义为接地引脚3d。

[0040] 需要说明的是，在本实施例中，上排31的第一引脚与下排32的第十引脚位于同一个焊锡槽24内，上排31的第四引脚与下排32的第七引脚位于同一个焊锡槽24内，上排31的第九引脚与下排32的第四引脚位于同一个焊锡槽24内，上排31的第十二引脚与下排32的第一引脚位于同一个焊锡槽24内。

[0041] 另一方面，上排31的第二引脚与下排32的第九引脚组成高速对，上排31的第三引脚下排32的第八引脚组成高速对，上排31的第十引脚与下排32的第三引脚组成高速对，上排31的第十一引脚与下排32的第二引脚组成高速对。在本实施例中，高速对即用于高速数据传输的引脚对，在高速信号传输中，为了保证信号的完整性和减少电磁干扰，通常会使用差分信号传输方式。对应的，一对引脚，一个用于发送信号，另一个用于接收信号的反相信号，这样的引脚对就被称为高速对。

[0042] 对应的，上述上排31和下排32包含的高频引脚3a，能够通过与若干其余引脚，即电源正极引脚3b、普通信号引脚3c以及接地引脚3d之间的间隔排布，从而将高频信号隔开，其余引脚能够过来信号杂波，提高高频引脚3a的传输效率和质量。

[0043] 综上，本申请通过对引脚的布局和改变引脚的结构（即折弯），从而在物理层面上定义引脚的功能，与传统的插接头通过向子PCB板录入电脑程序而对引脚的功能进行定义而言，更加方便快捷。

[0044] 另一方面，端子排3的一端引脚从容置槽23的其中一个槽口穿出，以配合线材实现焊锡连接，对应的，端子排3的另一端引脚对应从容置槽23的另一个槽口穿出，以配合与外置插接件进行电信号连接，而在此过程中，对应需要插头4提供适合的连接条件。

[0045] 回看图2和图3，具体的，插头4一端与端子壳2卡接配合，插头4的另一端开设有插接槽41，端子排3的一端穿出容置槽23后延伸至插接槽41内部。其中，插头4的侧壁开设有第一卡槽42，上壳21的端部侧壁和下壳22的端部侧壁均设置有第一卡块25，第一卡块25与第一卡槽42卡接配合，从而实现端子壳2与插头4的固定。

[0046] 因此，外置插接件能够插入插头4上的插接槽41内，外置插接件的端口与端子排3的引脚接触，实现电连接，在此过程中，插接槽41相对使得外置插接件的位置保持稳定。

[0047] 此外，为了进一步提高外置插接件与插头4的连接稳定性，本申请实施例中的弹性夹块5起到对应的作用。

[0048] 具体的，上壳21和下壳22上下夹持弹性夹块5，弹性夹块5的一侧设置有两个夹持部51，两个夹持部51延伸至插接槽41内部，插头4的两个侧壁开设有让位槽44，让位槽44与插接槽41连通，弹性夹块5的两个夹持部51分别容置于两个让位槽44内，让位槽44为夹持部51提供形变的空间，两个夹持部51可发生弹性形变以用于夹持插入至插接槽41内部的外置插接件。当外置插接件插入插接槽41时，夹持部51发生弹性形变，紧密贴合插接件，从而显著提高了插接的稳定性和可靠性，减少了插接件在使用过程中的松动或脱落。

[0049] 进一步的，插头4设置有金属弹片6，插头4的表面开设有让位口43，让位口43与插接槽41连通，金属弹片6表面一体成型有按压部61，按压部61穿过让位口43延伸进入到插接槽41内，按压部61辅助配合夹持部51，以对插接槽41内的外置插接件进行夹固，进一步提高了插接的稳定性和可靠性。

[0050] 另一方面，为了提高本申请中USB type c插接头的性能稳定性，插头4的外侧还套设有屏蔽套7，屏蔽套7两端贯通，屏蔽套7完全套合插头4模切屏蔽套7还对端子壳2的部分区域进行套合。具体的，上壳21的侧壁和下壳22的侧壁均开设有第二卡槽26，屏蔽套7两个相对的内壁均设置有第二卡块（图中未示出），第二卡块与第二卡槽26卡接配合。

[0051] 对应的，屏蔽套7能够有效阻挡外部电磁干扰，提高插接头的电磁兼容性，确保在复杂电磁环境下信号传输的稳定性和数据的完整性。此外，屏蔽套7不仅提供了电磁屏蔽，还为插头4和端子壳2提供了额外的机械保护，防止因外力冲击或挤压导致的损坏，提高了插接头的耐用性和使用寿命。

[0052] 进一步的，插接槽41的槽口插设有隔离盖8，隔离盖8包括盖体81和隔块82，盖体81与隔块82固定连接，隔块82插入至插接槽41内部，隔块82的两个侧壁分别与两个端子排3的引脚抵接，隔块82用于隔离两个端子排3的引脚，盖体81盖合于插接槽41的槽口。

[0053] 对应的，隔块82插入插接槽41内部，其侧壁与两个端子排3的引脚紧密抵接，有效隔离了引脚，避免了信号串扰，确保了数据传输的纯净性和准确性。同时，盖体81盖合于插接槽41的槽口，不仅防止了灰尘和异物进入插接槽41内部，还为插接头提供了额外的物理防护，增强了其在恶劣环境下的可靠性和耐用性。

[0054] 另一方面，为了提高端子壳2与固线座1之间的连接强度，本申请还采用了以下方案。

[0055] 具体的，固线座的端部设置有若干个弧形延伸部13，在本实施例中，弧形延伸部13设置为四个，四个弧形延伸部13呈周向设置，弧形延伸部13与固线座为一体成型设置，弧形延伸部13具有形变能力，弧形延伸部13贴合于屏蔽套7的外侧壁，四个弧形延伸部13相互配合以夹持固定端子壳2。

[0056] 本申请实施例一种USB type c插接头的实施原理为：通过固线座1实现线材的装配和固定，确保线材与插接头之间的稳定连接；端子壳
2则用于容纳和承载端子排3，为线材与插接头之间的信号传输提供物理支撑；端子排3与线材连接，实现信号的传输；插头4则负责与外置插接件进行插接，实现数据和电力的传输。而弹性夹块5的设计则进一步提高了插接头与外置插接件之间的连接稳定性，通过其弹性形变特性，确保插接件在插接槽41内的稳固夹持，从而增强了插接头的机械强度和耐用性，提高了数据传输和电力供应的连续性和可靠性。整体上，该方案通过各部件的协同作用，为USB Type‑C插接头提供了稳定、高效、可靠的连接解决方案。

[0057] 实施例2：与实施例1不同之处在于，上排31的第一引脚与其余引脚位于同一水平位置，上排
31的第一引脚同样作为接地引脚3d，此外，下排32的第十引脚与其余引脚位于同一水平位置，下排32的第十引脚同样作为接地引脚3d，因此，与实施例1相比，本申请实施例2中的端子排3包含4个接地引脚3d。

[0058] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。