[0001] 本发明涉及传感器性能检测技术领域，尤其涉及一种微型智能气体传感器性能检测装置。

[0002] 传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，而微型智能气体传感器是传感器内的一种特定类型，专门用于检测和测量气体成分、浓度等信息，常用于供电站、室内空气质量检测以及环境等地方，具有体积小、功耗低和响应速度快等特点。

[0003] 为了确保传感器在不同的温度范围内具有不同的工作性能，工作人员通常会借助高低温测试箱来模拟实际的工作环境，并对传感器性能检测，以确保传感器在各种温度环境下都能正常运行。

[0004] 通过长时间的观察，现有的高低温测试箱在对传感器进行检测时，通常会将传感器的高低温进行分开测试，然而高低温测试箱内部的冷热交换过程中需要静置较长时间与外界温度保持一致，且箱门打开时高低温测试箱内部的热气或冷气通常是直接排放到外界，难以对其进行反复使用；因此，针对上述问题提出微型智能气体传感器性能检测装置。

[0034] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0035] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0036] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0037] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0038] 实施例1

[0039] 参照图1～2，为本发明第一个实施例，提供了一种微型智能气体传感器性能检测装置，此装置包括主体单元100，包括测试箱主体101、设置在测试箱主体101上的箱门102，以及设置在箱门102上的玻璃103；以及，温度调试单元200，包括设置在测试箱主体101上的顶推组件201、设置在测试箱主体101上并与顶推组件201配合的保温组件202、设置在测试箱主体101上并与顶推组件201配合的触压组件203、设置在测试箱主体101上并与保温组件202连接的缠绕组件204，以及设置在缠绕组件204上的排气组件205；清理收集单元300，包括设置在保温组件202内部的清理组件301、设置在箱门102上并与清理组件301配合的积液收集组件302、设置在箱门102上并与积液收集组件302配合的刮除组件303，以及设置在刮除组件303上的配重组件304；其中，箱门102铰接在测试箱主体101上；

[0040] 实施例2

[0041] 参照图1～4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：顶推组件201包括设置在测试箱主体101上的电推杆201a、设置在电推杆201a上的第一卡件201b，以及设置在第一卡件201b上的推动杆201c；其中，电推杆201a固定连接在测试箱主体
101的顶部，第一卡件201b固定连接在电推杆201a的一端，推动杆201c滑动连接在第一卡件
201b的中部；

[0042] 进一步的，保温组件202包括设置在测试箱主体101上的保温桶202a、设置在保温桶202a输出端上的第二卡件202b，以及设置在第二卡件202b上并与第一卡件201b接触的第一滑块202c；其中保温桶202a固定连接在测试箱主体101的顶部，且保温桶202a位于电推杆201a的正面，第二卡件202b固定连接在保温桶202a输出端上，第一滑块202c滑动连接在第二卡件202b靠近第一卡件201b的一端，第一滑块202c与第一卡件201b为接触设置，且第一滑块202c和第一卡件201b相远离的一侧均为弧形设置；

[0043] 进一步的，触压组件203包括设置在测试箱主体101上的第一滑杆203a、设置在第一滑杆203a上的第一顶球203b、设置在第一滑杆203a上的顶件203c，以及设置在箱门102上并与第一顶球203b相配合的第二顶球203d；其中，第一滑杆203a滑动连接在测试箱主体101上，第一顶球203b固定连接在第一滑杆203a的端部，第二顶球203d固定连接在箱门102的顶部，顶件203c固定连接在第一滑杆203a的中间位置，且顶件203c位于推动杆201c的右侧位置，顶件203c和推动杆201c相对应位置均为球形设置；

[0044] 进一步的，缠绕组件204包括设置在测试箱主体101上的支架204a、设置在支架204a上的转杆204b、设置在转杆204b上的两个收纳轴204c、设置在顶部收纳轴204c上并与转杆204b连接的集料件204d，以及设置在转杆204b上位于两个收纳轴204c之间并与第二卡件202b连接的拉绳204e，支架204a的一端设置有支撑件204a‑1，支撑件204a‑1上设置有清理板204a‑2，清理板204a‑2上设置有第一配重块204a‑3；其中，支架204a固定连接在测试箱主体101正面的一侧，转杆204b通过扭簧连接在支架204a的中部，两个收纳轴204c分别套设并固定连接在转杆204b外表面的顶部和中部，集料件204d的数量设置有多个，且均匀的分布在转杆204b的外周，由于集料件204d的一端与转杆204b的外壁固定连接，另一端与底部收纳轴204c之间进行连接，所以其整体呈倾斜设置，通过倾斜设置的集料件204d，可在对拉绳204e进行转动收纳时，方便将其居中收纳在收纳轴204c的中部位置；拉绳204e的一端固定连接在转杆204b外壁位于两个收纳轴204c之间的位置，另一端铰接在第二卡件202b的顶部上；

[0045] 其中，通过在测试箱主体101端部设置有支架204a，使得第二卡件202b在向远离箱门102的方向进行运动时，会将缠绕在收纳轴204c内部的拉绳204e进行拉动，同时第一滑块202c在与第一卡件201b之间进行脱离并拉动保温桶202a快速向箱门102位置进行运动时，配合扇片205a被释放因扭簧产生的扭力，可将拉绳204e缠绕在收纳轴204c内部，并在缠绕过程中，配合倾斜设置的多个集料件204d，并将拉绳204e进行居中在收纳轴204c中部收纳；

[0046] 其中，通过在支架204a端部设置有支撑件204a‑1，使得扇片205a在进行工作时工作人员可将清理板204a‑2放置在支撑件204a‑1内壁处，配合第一配重块204a‑3对清理板204a‑2位置进行加固，使得导管205f端部排出气体时，具有粘性的清理板204a‑2会将部分飘起的灰尘进行收纳；

[0047] 进一步的，排气组件205包括设置在转杆204b上的扇片205a、设置在扇片205a上的套筒205b、设置在套筒205b内壁上的两组硅胶气吹205c、设置在套筒205b内壁顶部的固定件205d、设置在固定件205d上的撞击球205e，以及设置在硅胶气吹205c上的两组导管205f；其中，扇片205a固定连接在转杆204b的底端，套筒205b固定连接在扇片205a的底部，且套筒
205b为空心设置，硅胶气吹205c固定连接在套筒205b的内壁上，固定件205d位于两组硅胶气吹205c的上方，撞击球205e铰接在固定件205d的中部位置，两组导管205f与硅胶气吹
205c之间为连通设置，且导管205f的顶端贯穿套管并延伸至套筒205b的外部；

[0048] 其中，转杆204b在进行转动过程中会同步带动扇片205a进行转动，配合展开设置的扇片205a，使得保温桶202a输出端在将气体排出到外界时，扇片205a会将排出的气体进行扇动到测试箱主体101内部，进而加快热气与冷气的接触；

[0049] 通过在支架204a端部设置有支撑件204a‑1，使得扇片205a在进行工作时工作人员可将清理板204a‑2放置在支撑件204a‑1内壁处，配合第一配重块204a‑3对清理板204a‑2位置进行加固，使得导管205f端部排出气体时，具有粘性的清理板204a‑2会将部分扬起的灰尘进行收纳，此步骤配合清理板204a‑2可降低导管205f清理的灰尘出现二次扬起的问题，利用第一配重块204a‑3可提升在将清理板204a‑2安装在支撑件204a‑1上的稳定性，降低位于顶风区域的清理板204a‑2被吹起的问题；

[0050] 使用过程中，工作人员在将测试箱主体101安装在工作区域后，工作人员可将多个测试的传感器放置到测试箱主体101内部的支撑架上，关闭箱门102后可开启测试箱主体101工作开关，使得测试箱主体101对传感器进行高温检测工作，通过在测试箱主体101顶部设置有电推杆201a，使得测试箱主体101内部的传感器检测完成并将箱门102进行打开时，工作人员可打开电推杆201a开关，使得电推杆201a输出端会带动第一卡件201b进行运动，且第一卡件201b与第一滑块202c接触面为平面设置，使得第一卡件201b在进行运动过程中会推动第一滑块202c，并带动保温桶202a输出端进行运动，直至第一卡件201b端部设置的推动杆201c靠近顶件203c位置即可，使得保温桶202a内部的活塞在进行运动时会将外界的热气向保温桶202a内部进行收集，利用自身材质并对气体进行保温工作，此时测试箱主体
101内部冷却后且进行低温测试完成时，需要对测试箱主体101内部的冷气进行与室外环境保持一致时，工作人员可将箱门102进行打开，并将传感器取出后，工作人员可继续转动箱门102，使得箱门102到极限距离后，箱门102顶部设置的圆弧形第二顶球203d会逐渐与第一顶球203b进行接触，并在接触过程中挤压第一顶球203b，同时第一滑杆203a端部设置的弹簧会产生变形，此时可反向转动箱门102，使得第一顶球203b失去第二顶球203d的支撑力后，并配合第一滑杆203a端部弹簧复位时产生的反作用力，可加快推动第一滑杆203a在测试箱主体101中部进行运动，在惯性的作用下顶件203c会挤压推动杆201c，并推动推动杆
201c在第一卡件201b中部进行滑动，借助第一卡件201b的推力可将第一滑块202c进行挤压，并回缩在第二卡件202b内部，此时第一滑块202c端部会与第一卡件201b端部进行持平，使得第二卡件202b失去第一卡件201b的支撑力后，并配合保温桶202a内部的复位弹簧，可将保温桶202a输出端进行拉动，并将保温桶202a内部收集的热气向外界排放并转移到测试箱主体101内部，同时需要反复使用保温桶202a时，可开启电推杆201a输出端反向开关，使得第一卡件201b靠近第一滑块202c位置后，借助两者之间的弧面，可再次将第一滑块202c挤压到第二卡件202b内部，直至第一滑块202c被其端部的弹簧进行复位并卡在第一卡件
201b平面顶部即可，此步骤通过对测试箱主体101内部排出的热气或冷气进行收集，可在需要对测试箱主体101内部温度进行升温或降温到与外界温度一致时，配合保温桶202a端部排出的冷热气体并对测试箱主体101内部相应的高低温进行冷却或升温工作，降低在进行测试箱主体101内部的冷热交换是需要静置较长时间的问题，同时将测试箱主体101内部排出的热气或冷气进行收集，可对热冷气进行二次利用；

[0051] 通过在测试箱主体101端部设置有支架204a，使得第二卡件202b在向远离箱门102的方向进行运动时，会将缠绕在收纳轴204c内部的拉绳204e进行拉动，同时第一滑块202c在与第一卡件201b之间进行脱离并拉动保温桶202a快速向箱门102位置进行运动时，配合扇片205a被释放因扭簧产生的扭力，可将拉绳204e缠绕在收纳轴204c内部，并在缠绕过程中，配合倾斜设置的多个集料件204d，并将拉绳204e进行居中在收纳轴204c中部收纳，同时转杆204b在进行转动过程中会同步带动扇片205a进行转动，配合展开设置的扇片205a，使得保温桶202a输出端在将气体排出到外界时，扇片205a会将排出的气体进行扇动到测试箱主体101内部，进而加快热气与冷气的接触，而保温桶202a进行反向运动在将收纳轴204c中部的拉绳204e拉出即可，并带动转杆204b在支架204a中部进行扭动，此步骤配合转动设置的扇片205a，可提升测试箱主体101内部气体的流动速度，同时在将排出的冷气或热气进行转移到测试箱主体101内部，降低部分气体在排除过程中在外界散开，而出现收集气体出现浪费的问题，进一步提升测试箱主体101内部温度降至或升至与外界温度一致的速度，同时配合倾斜设置的集料件204d，可降低在将拉绳204e缠绕收集在收纳轴204c中部过程中，因拉绳204e缠绕位置较为分散而出现其中部打结的现象；

[0052] 其余结构与实施例1的结构相同。

[0053] 实施例3

[0054] 参照图1～11，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：清理组件301包括设置在保温桶202a内部并与保温桶202a输出端端部连接的两组海绵301a、设置在保温桶202a内壁上并与海绵301a连接的弹性件301b、设置在弹性件301b上的压板301c，以及设置在压板301c上的凹孔301d，保温桶202a的内壁上设置有橡胶球301e，橡胶球
301e呈半圆形设置，保温桶202a的底部设置有瓣膜301f；其中，海绵301a固定连接在保温桶
202a输出端上，海绵301a的侧壁与保温桶202a的内壁为接触设置，弹性件301b的数量设置有多组，弹性件301b贯穿设置在海绵301a的中部，压板301c固定连接在弹性件301b的端部，凹孔301d开设在压板301c上，橡胶球301e固定连接在保温桶202a的内壁上；

[0055] 通过在保温桶202a输出端内壁设置有压板301c，使得保温桶202a输出端在向箱门102位置复位过程中，与保温桶202a内壁接触的海绵301a会对保温桶202a内壁附着的冷凝水进行清理，并吸附在其内部进行收集，而海绵301a继续向保温桶202a边缘处进行运动时，利用凸起设置的橡胶球301e会靠近压板301c中部，并对其位置进行限位，而同时软性材料的橡胶球301e边缘处部分区域会越过凹孔301d中部，使得电推杆201a在运动并带动保温桶
202a输出端进行运动时，橡胶球301e与凹孔301d之间的阻力会带动弹性件301b拉长小段距离，而两者脱离时配合多个弹性件301b可带动压板301c进行反复摆动，而在推动保温桶
202a输出端进行运动时，在压力的作用下瓣膜301f整体进行打开，停止运动后瓣膜301f会将保温桶202a出气口进行复位遮挡，此步骤配合在保温桶202a输出端内壁设置有两组海绵
301a，可提升保温桶202a内壁的美观度，同时可降低保温桶202a内壁有较多冷凝水的附着，长时间下来对保温桶202a内壁造成腐蚀的问题，提升保温桶202a整体的使用寿命，同时附在保温桶202a内壁的冷凝水会降低其内部收集热气或冷气的温度传递效率，而抖动状态的压板301c可提升表面液体的附着时长，配合保温桶202a端部设置的瓣膜301f，可降低测试箱主体101在对传感器检测时间较久，导致部分气体顺着保温桶202a端部排出到外界的问题，降低保温桶202a内部气体温度变化过快的现象；

[0056] 进一步的，积液收集组件302包括设置在箱门102上并位于瓣膜301f正下方的积液板302a、设置在积液板302a上的水管302b，以及设置水管302b上的排液管302c，积液板302a内壁扭簧连接有两组转板302d，转板302d的底部铰接有推送杆302e，测试箱主体101上设置有导向杆302f，导向杆302f的顶部转动连接有第一限位件302f‑1，拉绳204e设置在第一限位件302f‑1的内部，第一限位件302f‑1的端部设置有与拉绳204e相接触的刮片302f‑2；其中，积液板302a固定连接在箱门102一侧的中部，积液板302a的顶部为弧形设置，水管302b与积液板302a之间为连通设置；导向杆302f的底端固定连接在测试箱主体101的顶部，推送杆302e的一端铰接在积液板302a的内壁处；

[0057] 其中，通过在测试箱主体101顶部设置有导向杆302f，使得拉绳204e缠绕在第一限位件302f‑1内部时，与导向杆302f转动连接的刮片302f‑2会将拉绳204e运动轨迹进行限位，使得拉绳204e在其内部进行滑动，同时拉绳204e在进行运动过程中，其表面会与刮片302f‑2内壁进行接触；

[0058] 通过在箱门102中部设置有弧形开口的积液板302a，使得工作人员在对传感器进行检测时，工作人员可先关闭箱门102，使得水管302b顶部完全呈现在保温桶202a底部的排气口处，而此时工作人员可将电推杆201a输出端进行复位，在复位过程中第一卡件201b的弧面会与第一滑块202c弧面进行接触，并产生挤压力，在挤压过程中保温桶202a输出端会再次向保温桶202a内壁运动一段距离，并将海绵301a内部的冷凝水进行挤压，随后从瓣膜301f之间的间隙排出到外界，收集到积液板302a内部的两组转板302d顶部，于此反复进行，而积液板302a内部的液体收集到一定量后，两组转板302d在会被打开呈现开口状态，因在转板302d底部设置有铰接的推送杆302e，使得转板302d在运动过程中，推送杆302e输出端会在推送杆302e内部进行滑动，而在推送杆302e内部提前注入的液体会从第一空间区域，顺着其内部的小孔转移到第二空间区域，因液体难以被压缩的特性，可使得推送杆302e输出端进行缓慢运动，并增加两组转板302d打开和关闭的时间，同时积液板302a内部的液体转移到水管302b内部时，跟随其中部阵列设置的多个排液管302c均匀的转移到箱门102中部的玻璃103上，此步骤配合设置的积液板302a可对保温桶202a排气口排出的冷凝水进行收集，降低直接排放到外界出现材料浪费的问题，配合多个排液管302c可提升箱门102中部设置玻璃103的整洁度，降低箱门102长时间在外界进行使用出现其中部设置玻璃103区域附着较多灰尘的问题，利用推送杆302e可提升转板302d在开启或关闭的时间，提升从转板
302d端部排放冷凝水的水量；

[0059] 进一步的，刮除组件303包括设置在箱门102上的第二滑杆303a、设置在第二滑杆303a上的第二限位件303b、设置在第二滑杆303a上的第二滑块303c，以及设置在第二滑块
303c上并与测试箱主体101连接的弹性绳303d，第二滑块303c上设置有与排液管302c接触的刮刷303e，箱门102上设置有与弹性绳303d配合的转轮303f，箱门102上且位于转轮303f的两端均设置有挡板303g；其中，第二滑杆303a固定连接在箱门102的外壁上，第二限位件
303b固定连接在第二滑杆303a的底端，第二滑块303c滑动连接在第二滑杆303a的中部，弹性绳303d的一端固定连接在第二滑块303c的顶部，另一端固接在测试箱主体101中部上；弹性绳303d在箱门102中部为滑动设置；转轮303f转动连接在箱门102的顶部，挡板303g中部为倾斜设置，弹性绳303d位于转轮303f顶部设置；

[0060] 通过在箱门102中部设有第二滑杆303a，使得工作人员在将箱门102进行打开时，在拉力的作用下第二滑块303c会在第二滑杆303a中部向上进行滑动，并在滑动过程中配合刮刷303e可将箱门102中部设置玻璃103处的杂质以及水渍进行刮除，而刮刷303e在运动到最顶端时，其中部会与凸起的排液管302c进行接触，利用刮刷303e软性材料的特性对排液管302c内孔进行清理，此步骤配合设置刮刷303e可进一步提升箱门102中部设置玻璃103的整洁度，降低箱门102中部设置玻璃103区域附着有部分难以被水流清理的杂质，使得需要工作人员进行二次清理的问题，同时配合软性的材料刮刷303e，可降低多个排液管302c在使用时其输出端被堵塞的问题；

[0061] 通过在箱门102顶部设置有转轮303f，使得弹性绳303d在进行工作时其中部会与转轮303f进行接触，并在摩擦力的作用下，使得转轮303f在箱门102顶部进行滑动，而两组挡板303g会将弹性绳303d位置进行限位，此步骤配合设置的转轮303f可降低弹性绳303d在进行工作时因直接与箱门102顶部进行接触，而出现弹性绳303d表面磨损较大的问题，而弧形的挡板303g可将弹性绳303d运动位置进行限位，降低与转轮303f之间出现脱离的问题；

[0062] 进一步的，配重组件304包括设置在第二滑块303c上的第二配重块304a、设置在第二配重块304a上的两组弹性片304b，以及设置在第二配重块304a上的卡销304c，弹性片304b的中部为弧形设置；其中，第二配重块304a固定连接在第二滑块303c的底部，卡销304c中部为圆柱形设置；通过在第二滑块303c底部设置有第二配重块304a，使得工作人员在使用第二滑块303c时，可将未安装的第二配重块304a与固定在第二滑块303c底部的第二配重块304a进行对齐，随后推动未安装的第二配重块304a以及顶部的卡销304c，并将弹性片
304b进行挤压变形后，卡在弧形的弹性片304b内部，利用多个第二配重块304a向下的重力使得两组弹性片304b之间贴合更加紧密，而需要进行拆卸多余的第二配重块304a时，再次将卡销304c放置在两组弹性片304b正中间即可拔出，此步骤通过设置有多个可安装拆卸的第二配重块304a，可提升弹性绳303d在拉动第二滑块303c过程中的稳定性，降低第二滑块
303c两端的重量有所差异，导致第二滑块303c在第二滑杆303a中部进行滑动时出现较大阻力或磨损较大的问题，同时配合两组弧形的第二配重块304a，可提升工作人员安装或拆卸多个第二配重块304a的速度。

[0063] 使用过程中，保温桶202a输出端在向箱门102位置复位过程中，与保温桶202a内壁接触的海绵301a会对保温桶202a内壁附着的冷凝水进行清理，并吸附在其内部进行收集，而海绵301a继续向保温桶202a边缘处进行运动时，利用凸起设置的橡胶球301e会靠近压板301c中部，并对其位置进行限位，而同时软性材料的橡胶球301e边缘处部分区域会越过凹孔301d中部，使得电推杆201a在运动并带动保温桶202a输出端进行运动时，橡胶球301e与凹孔301d之间的阻力会带动弹性件301b拉长小段距离，而两者脱离时配合多个弹性件301b可带动压板301c进行反复摆动，而在推动保温桶202a输出端进行运动时，在压力的作用下瓣膜301f整体进行打开，停止运动后瓣膜301f会将保温桶202a出气口进行复位遮挡。

[0064] 通过在箱门102中部设置有弧形开口的积液板302a，使得工作人员在对传感器进行检测时，工作人员可先关闭箱门102，使得水管302b顶部完全呈现在保温桶202a底部的排气口处，而此时工作人员可将电推杆201a输出端进行复位，在复位过程中第一卡件201b的弧面会与第一滑块202c弧面进行接触，并产生挤压力，在挤压过程中保温桶202a输出端会再次向保温桶202a内壁运动一段距离，并将海绵301a内部的冷凝水进行挤压，随后从瓣膜301f之间的间隙排出到外界，收集到积液板302a内部的两组转板302d顶部，于此反复进行，而积液板302a内部的液体收集到一定量后，两组转板302d在会被打开呈现开口状态，因在转板302d底部设置有铰接的推送杆302e，使得转板302d在运动过程中，推送杆302e输出端会在推送杆302e内部进行滑动，而在推送杆302e内部提前注入的液体会从第一空间区域，顺着其内部的小孔转移到第二空间区域，因液体难以被压缩的特性，可使得推送杆302e输出端进行缓慢运动，并增加两组转板302d打开和关闭的时间，同时积液板302a内部的液体转移到水管302b内部时，跟随其中部阵列设置的多个排液管302c均匀的转移到箱门102中部的玻璃103上。

[0065] 通过在箱门102中部设有第二滑杆303a，使得工作人员在将箱门102进行打开时，在拉力的作用下第二滑块303c会在第二滑杆303a中部向上进行滑动，并在滑动过程中配合刮刷303e可将箱门102中部设置玻璃103处的杂质以及水渍进行刮除，而刮刷303e在运动到最顶端时，其中部会与凸起的排液管302c进行接触，利用刮刷303e软性材料的特性对排液管302c内孔进行清理。

[0066] 通过在第二滑块303c底部设置有第二配重块304a，使得工作人员在使用第二滑块303c时，可将未安装的第二配重块304a与固定在第二滑块303c底部的第二配重块304a进行对齐，随后推动未安装的第二配重块304a以及顶部的卡销304c，并将弹性片304b进行挤压变形后，卡在弧形的弹性片304b内部，利用多个第二配重块304a向下的重力使得两组弹性片304b之间贴合更加紧密，而需要进行拆卸多余的第二配重块304a时，再次将卡销304c放置在两组弹性片304b正中间即可拔出。

[0067] 通过在箱门102顶部设置有转轮303f，使得弹性绳303d在进行工作时其中部会与转轮303f进行接触，并在摩擦力的作用下，使得转轮303f在箱门102顶部进行滑动，而两组挡板303g会将弹性绳303d位置进行限位。

[0068] 其余结构与实施例2的结构相同。

[0069] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

[0070] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

[0071] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。