[0001] 本发明涉及路灯技术领域，尤其是涉及一种LED路灯模组。

[0002] 路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。

[0003] 公告号为CN204513111U的中国专利公开了一种照明路灯，其包括多种调光方式的发光二极管LED驱动器、多个非对称光学配光透镜、电气箱以及铝基板，铝基板设有LED光源，非对称光学配光透镜与铝基板的一面可拆卸连接，且LED光源位于非对称光学配光透镜与铝基板之间，铝基板与电气箱的一端固定连接。本实用新型采用具有多种调光方式的LED驱动器，可驱动LED光源在不同亮度的环境下自动调节光源发出光线的亮度，配以非对称光学配光透镜对光源发出的光线进行二次光学处理，使照明路灯具有高光效、亮度均匀、显色性好等特点，实用性强。

[0004] 针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用透镜压板和光学配光透镜的配合，覆盖铝基板上的LED灯源，实现了LED灯源的散射照明，然而光学配光透镜和透镜压板为分体设置，且根据说明书附图得知光学配光透镜安装于铝基板与透镜压板之间，导致若需维护LED灯源，需要依次拆除透镜压板和光学配光透镜，维护步骤繁琐，且现有技术中LED灯源发出的热量需要经过光学配光透镜和透镜压板两重阻碍，光靠灯具架和导热硅胶片单方向的热传导散热，也需要花费较长的时间，使LED灯源需要长时间维持在较高的温度环境下，如此一定程度上也会影响LED灯源的发光效率，缩短LED灯源的使用寿命。

[0032] 以下结合附图1‑图8对本申请作进一步详细说明。

[0033] 本申请实施例公开一种LED路灯模组。参照图1和图2，LED路灯模组包括安装框1、灯壳2、灯板3、照明灯31和透镜板4。安装框1矩形设置，安装框1的一端部和一侧壁均开口设置，灯壳2设置于安装框1内，安装框1内壁上安装有密封圈，密封圈为橡胶圈，密封圈位于灯壳2与安装框1之间。

[0034] 参照图3，安装框1上设置有若干组限制组件5，本实施例以两组为例，限制组件5包括转动板51、限制柱52、转动块53和挡块54。转动板51铰接在安装框1的一端，转动板51上设置有平直部511。挡块54固定连接在平直部511上，转动块53的一端铰接在平直部511上。限制柱52的一端固定连接在转动板51上，安装框1和灯壳2表面均开有限制弧槽，限制弧槽与限制柱52的移动路径重合。

[0035] 限制灯壳2时，工作人员旋转转动板51，带动限制柱52转动，限制柱52进入灯壳2上的限制弧槽内，直至无法移动，此时平直部511与安装框1的侧壁齐平，随后拨动转动块53，转动块53同时贴合挡块54和安装框1侧壁，以此限制了灯壳2的自由度，实现了灯壳2的安装。

[0036] 参照图2和图4，灯壳2靠近安装框1内部的侧壁开口设置，灯壳2内固定连接有若干导热柱21，导热柱21由导热金属材料制成，例如：铝合金。导热柱21的端部与灯壳2的开口侧壁之间的距离与灯板3的厚度一致，灯板3置于导热柱21与灯壳2的开口侧壁之间，且位于安装框1与灯壳2之间。

[0037] 参照图2，灯壳2远离灯板3的侧壁倾斜设置，从安装框1开口端至安装框1内端为参考方向，灯壳2侧壁与灯板3之间的距离逐渐增大。倾斜的灯壳2侧壁用于引导雨水排出。灯壳2倾斜的侧壁上固定连接由若干散热板22，散热板22用于增加灯壳2的散热面积。

[0038] 参照图4，为了更好的冷却灯板3，灯壳2内放置有冷却箱23，冷却箱23由导热金属材料制成，例如：铝合金。冷却箱23贴合于灯板3和灯壳2内壁之间。冷却箱23内部填充有冷却液，冷却液为有机酸冷却液。冷却箱23与冷却液的配合，用于辅助冷却灯板3。

[0039] 参照图2，安装框1对应灯板3的侧壁上开有透光槽，若干照明灯31均位于透光槽内，透镜板4设置在安装框1的侧壁上，透镜板4覆盖透光槽。

[0040] 参照图2、图5和图6，透镜板4包括光学透镜41和透光板42。透光板42为矩形板，安装框1上对应透光板42四个拐角处均设置有安装组件6，安装组件6包括安装筒61、膨胀套62和固定螺头63。安装筒61转动连接在透光板42上，安装框1对应安装筒61的位置处开有锁紧孔，安装筒61的一端固定连接有转动头611，转动头611抵紧透光板42，另一端插入锁紧孔内。安装筒61的内壁上固定连接有若干滑动条612，若干滑动条612绕着安装筒61的轴线轴向均匀分布，滑动条612平行于安装筒61的轴线。

[0041] 参照图5和图6，固定螺头63设置于锁紧孔内，固定螺头63呈圆台状设置，且较小端与安装框1固定连接，固定螺头63表面设置有外螺纹。膨胀套62设置在安装筒61内，且位于安装筒61和固定螺头63之间，膨胀套62的外壁与安装筒61滑动配合，膨胀套62的内壁与固定螺头63螺纹配合。

[0042] 安装透光板42时，工作人员透光板42放置在安装框1上，使安装筒61插入锁紧孔内，使安装筒61与膨胀套62滑动配合，随后转动安装筒61，带动膨胀套62转动，膨胀套62移动且形变，膨胀套62抵紧安装筒61，以此限制了安装筒61移动，此时转动头611抵紧透光板42，实现了透光板42的安装。

[0043] 参照图2、图7和图8，透光板42上对应照明灯31位置处开有安装孔421，照明灯31位于安装孔421内。光学透镜41设置在安装孔421上，光学透镜41覆盖照明灯31，光学透镜41上设置有若干组锁紧组件7，本实施例以两组为例，锁紧组件7包括连接座71、锁紧柱72、抵紧板73、连接板74和锁紧螺母75。连接座71固定连接在光学透镜41上，连接座71插入透光板42。锁紧柱72为矩形柱，且滑动配合连接座71内，连接板74的一端铰接在锁紧柱72的一端，抵紧板73铰接在连接座71和连接板74的另一端之间。锁紧柱72的另一端固定连接有固定螺杆721，固定螺杆721上套设有垫圈，锁紧螺母75螺纹配合在固定螺杆721上，且抵紧垫圈。

[0044] 安装光学透镜41时，工作人员将光学透镜41放置在透光板42上，以覆盖安装孔421，将连接座71插入透光板42内，转动锁紧螺母75，使固定螺杆721移动，带动锁紧柱72移动，通过连接板74带动抵紧板73转动，以抵紧透光板42，以此限制了光学透镜41的自由度，实现了光学透镜41的安装。

[0045] 本申请实施例一种LED路灯模组的实施原理为：安装时，工作人员将装满冷却液的冷却箱23放入灯壳2内，将灯板3放置在灯壳2上，随后将灯壳2放置进安装框1内，旋转转动板51，带动限制柱52移动至灯壳2的限制弧槽内，此时平直部511与安装框1侧壁齐平，随后拨动转动块53，使转动块53同时贴合，以限制灯壳2，随后将灯板3放置在安装框1上，以覆盖透光槽，安装筒61插入锁紧孔内，使安装筒61与膨胀套62滑动配合，随后转动安装筒61，带动膨胀套62转动，膨胀套62移动且形变，膨胀套62抵紧安装筒61，此时转动头611抵紧透光板42，以限制透光板42，随后将光学透镜41放置在透光板42上，以覆盖安装孔421，将连接座71插入透光板42内，转动锁紧螺母75，使固定螺杆721移动，带动锁紧柱72移动，通过连接板
74带动抵紧板73转动，使抵紧板73抵紧透光板42，以安装光学透镜41，实现了LED路灯模组的安装。

[0046] 工作人员将光学透镜41可拆卸连接在透光板42上，不仅维护效率高，仅需拆卸对应照明灯31的光学透镜41即可，无需拆卸整块透镜板4，维护步骤简单、方便，还具备了整体式透镜板4散热特性，散热时由于照明灯31散热空间连通，使照明灯31的热量能同时作用在整个透镜板4上，相较于现有技术，使照明灯31更容易散热，照明灯31的发光功率更加稳定，一定程度上延长了照明灯31的使用寿命。

[0047] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。