技术领域
[0001] 本发明涉及一种对管道进行堵漏的管道堵漏装置。
相关背景技术
[0002] 在化工行业中，管道是常用的部件，其用于输送各种高温、高压、易腐蚀的液体和气体。然而，随着管道长时间的使用，在腐蚀介质的腐蚀和冲刷作用下，管道的管壁变薄，容易发生泄露。
[0003] 现有的管道堵漏装置通过多个弧形压板(例如两个弧形压板)贴合在管道的外表面，以对管道的泄漏点进行封堵，但在安装的过程中需要操作人员扶持一个弧形压板后安装另一个弧形压板，当管道外径较大时，需要多名操作人员才能完成管道堵漏装置的安装，因此费时费力。
具体实施方式
[0021] 以下，将参照附图来详细描述本发明的具体实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
[0022] 如本文中使用的，术语“包括”及其变型表示开放的术语，含义是“包括但不限于”。术语“基于”、“根据”等表示“至少部分地基于”、“至少部分地根据”。术语“一个实施例”和“一实施例”表示“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”表示“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同的或相同的对象。下面可以包括其他的定义，无论是明确的还是隐含的。除非上下文中明确地指明，否则一个术语的定义在整个说明书中是一致的。
[0023] 图1是根据本发明的实施例的管道堵漏装置的立体示意图。图2是根据本发明的实施例的管道堵漏装置的另一立体示意图。
[0024] 参照图1和图2，根据本发明的实施例的管道堵漏装置包括：堵漏机构主体1以及支撑机构2。
[0025] 具体地，该堵漏机构主体1包括第一弧形密封板101和第二弧形密封板102。第一弧形密封板101和第二弧形密封板102用于对接合围到管道的外周面上，第一弧形密封板101的与第二弧形密封板102的对接的表面上具有滑槽101A，第二弧形密封板102的与第一弧形密封板101的对接的表面上具有滑块102A，该滑块102A用于在对接时滑入滑槽101A。
[0026] 优选地，滑槽101A的延伸方向与对接后的第一弧形密封板101和第二弧形密封板102形成的圆周的法线方向(以及管道的轴向)平行，以便在合围时，滑块102A能够沿着管道的轴向而顺利滑入滑槽101A中。
[0027] 进一步地，为了提高对泄露管道的密封性，该堵漏机构主体1还包括密封垫103，其设置于第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的内周面上。使用时，密封垫103密封在管道的外周面以及第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的内周面之间。
[0028] 支撑机构2包括连接部20A和转动部20B，连接部20A与第一弧形密封板101固定连接，而转动部20B与连接部20A可转动地连接。优选地，转动部20B的转动方向与对接后的第一弧形密封板101和第二弧形密封板102形成的圆周的法线方向(以及管道的轴向)平行，但本发明并不限制于此。
[0029] 连接部20A包括：支撑板201和第一连接件207。支撑板201包括彼此面对的第一板201A和第二板201B、以及连接第一板201A和第二板201B的同一侧的第三板201C。第一连接件207固定设置于第三板201C的背向第一板201A和第二板201B的表面上，并固定连接到第一弧形密封板101。应当理解的是，第一连接件207可例如是螺丝，第一弧形密封板101的外周表面上具有相应的螺纹孔(优选是盲孔，即该螺纹孔未贯通至第一弧形密封板101的内周表面)，通过螺丝和螺纹孔的连接以实现连接部20A与第一弧形密封板101的连接。其中，连接部20A的结构请参照图4，图4是根据本发明的实施例的支撑机构的连接部的结构示意图。
[0030] 转动部20B包括：固定杆202、连接座203以及液压杆204。固定杆202的一端固定连接到连接座203，固定杆202的另一端转动连接到第一板201A，液压杆204的一端安装于连接座203上。这里，所述“转动连接”指的是：固定杆202连接到第一板201A中，并可相对第一板201A进行转动(优选为阻尼转动)，并且固定杆202不会从第一板201A中脱出。在这种情况下，连接座203携带液压杆204可通过固定杆202沿着对接后的第一弧形密封板101和第二弧形密封板102形成的圆周的法线方向(以及管道的轴向)进行旋转转动。
[0031] 进一步地，转动部20B还包括：第二连接件5(例如是螺丝等)，其贯通第二板201B而连接到连接座203。优选地，连接座203上接收第二连接件5的孔(例如螺纹盲孔)的轴线与固定杆202的轴线保持平行。在这种情况下，当连接座203携带液压杆204通过固定杆202旋转转动后确定位置后，使第二连接件5贯通第二板201B而连接到连接座203，从而对连接座203在使用过程中的转动位置进行二次限定，进而避免后续连接座203在使用的过程中产生转动，因此提高了支撑机构2在使用过程中的稳定性。
[0032] 此外，液压杆204的另一端设置有支撑底板205，以用于在地面等上进行支撑。优选地，支撑底板205的背向液压杆204的表面上可拆卸地设置有吸盘206，以用于例如在具有光滑表面的物体上进行支撑。
[0033] 参照图1、图2和图4，在堵漏机构主体1安装到泄露管道的外周面之前，通过转动连接座203，将液压杆204的安装支撑底板205的一端移动至地面的上方，再通过启动液压杆204推动支撑底板205进行移动，并将支撑底板205抵接在地面上，进而使得支撑机构2对第一弧形密封板101进行支撑，从而使得后续堵漏机构主体1在安装的过程中无需多人配合安装，进而降低了后续堵漏机构主体1在安装过程中的费时费力，因此提高了该装置的实用性。
[0034] 图3是根据本发明的实施例的限位结构的截面图。
[0035] 参照图1至图3，限位结构3设置于第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的对接处，并且限位结构3位于第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的外周面上，以用于在第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的对接后限制第二弧形密封板102的滑动。
[0036] 限位结构3包括固定块301和连接块302，固定块301设置于第一弧形密封板101的外周面上，连接块302设置于第二弧形密封板102的外周面上，连接块302用于在第一弧形密封板101和第二弧形密封板102对接后卡合于固定块301内。
[0037] 在本实施例中，示出了呈对称安装在对接后的第一弧形密封板101和第二弧形密封板102的相对两侧的两个限位结构3，胆本发明并不以此为限。固定块301的上表面(即面向连接块302的表面)设置有凹槽301A，凹槽301A的底部设置有铁片303，连接块302的下表面(即面向固定块301的表面)设置有与凹槽301A同轴的通孔302A，通孔302A内设置有能够在所述通孔内进行滑动的磁块304。
[0038] 在这种情况下，当第二弧形密封板102滑动卡接第一弧形密封板101时，磁块304在磁力吸引的作用下在通孔内向下进行滑动，从而吸附在铁片303上，进而使固定块301和连接块302固定连接，从而避免第二弧形密封板102在使用的过程中相对于第一弧形密封板101产生滑动，因此提高了第二弧形密封板102在使用过程中的稳定性。所述磁块的背向所述凹槽的表面上设置有把手。
[0039] 进一步地，如图1至图3所示，磁块304的背向固定块301的上表面的凹槽的表面上设置有把手4，并且把手4足够长，即使磁块304吸附到铁片303上时，把手4的部分依旧位于连接块302的通孔之外。在这种情况下，通过拉动把手4带动磁块304在连接块302的通孔内部进行移动，使得工作人员能够快速调节移动磁块304在连接块302通孔内部的位置，从而降低了后续工作人员在拆卸移动该装置时耗费的时间。此外，需要说明的是，无论在什么情况下，例如磁块304吸附到铁片303上，或者把手4将磁块304拉到连接块302的通孔的最远离固定块301的位置，磁块304都不会从连接块302的通孔内脱出。
[0040] 此外，如图3所示，铁片303的表面还设置有缓冲垫6，缓冲垫6的位置分别位于磁块304的移动路径的正下方。在这种情况下，通过将缓冲垫6设置在磁块304的移动路径上，使得缓冲垫6对磁块304与铁片303的吸附进行缓冲，从而避免磁块304吸附至铁片303时与铁片303的表面产生撞击，从而提高了磁块304在使用过程中的使用寿命。
[0041] 综上所述，根据本发明的实施例的管道堵漏装置，能够降低其安装时所需的人力，并且能够节省安装时间，从而省时省力。
[0042] 在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。
[0043] 以上结合附图详细描述了本发明的实施例的可选实施方式，但是，本发明的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的实施例的技术构思范围内，可以对本发明的实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的实施例的保护范围。
[0044] 本说明书内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本说明书内容。对于本领域普通技术人员来说，对本说明书内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本说明书内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。
