[0001] 本发明涉及船用清洁工具技术领域，尤其涉及一种邮轮洗窗连接组件、装置及其使用方法。

[0002] 邮轮上通常设置有较多客房，为保证房间内具有良好的采光，以及房间内的用户能够更好欣赏窗外美景，在邮轮吃水线80％以上均会设置为玻璃结构，但同时对于玻璃的清洁也是重中之重。目前现有技术中常使用洗窗装置进行洗窗作业，以此保证玻璃上的污垢和飞尘能够被有效清洁，但现有的洗窗装置与船体进行连接时，不仅存在噪音，声音较大影响邮轮中用户的舒适性使用的需求，而且洗窗装置与船体长时间接触，会破坏船体油漆影响美观。另外，使用时间较长后，运行轨道变形较大，精度难于控制，不仅安装成本加高，安装难度也升高了。故如何利用洗窗装置减少接触，降低噪音，避免磨损地对船体玻璃进行清洁是目前本领域人员需要解决的问题。

[0034] 下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0035] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0036] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0037] 邮轮上通常设置有较多客房，为保证房间内具有良好的采光，以及房间内的用户能够更好欣赏窗外美景，在邮轮吃水线80％以上均会设置为玻璃结构，但同时对于玻璃的清洁也是重中之重。目前现有技术中常使用洗窗装置进行洗窗作业，以此保证玻璃上的污垢和飞尘能够被有效清楚，但现有的洗窗装置与船体进行连接时，不仅存在噪音，声音较大影响邮轮中用户的舒适性使用的需求，而且洗窗装置与船体长时间接触，会破坏船体油漆影响美观。另外，使用时间较长后，运行轨道变形较大，精度难于控制，不仅安装成本加高，安装难度也升高了。故如何利用洗窗装置减少接触，降低噪音，避免磨损地对船体玻璃进行清洁是目前本领域人员需要解决的问题。

[0038] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。

[0039] 如图1‑图4所示，本实施例提供了一种邮轮洗窗连接组件，包括顶部结构和底部结构，分别设置于洗窗设备100的上下两端，用于与窗户外板200进行磁悬浮连接，顶部结构包括顶部悬浮组件10和顶部驱动组件20，底部结构包括底部悬浮组件和底部驱动组件，通电时，顶部驱动组件20与顶部悬浮组件10之间悬浮设置，且底部驱动组件与底部悬浮组件之间悬浮设置；断电时，顶部驱动组件20与顶部悬浮组件10之间相互吸引，且底部驱动组件与底部悬浮组件之间相互吸引。

[0040] 另一方面，邮轮洗窗装置，包括邮轮洗窗连接组件、洗窗设备100和底部支撑300，底部支撑300设置于洗窗设备100的底端，邮轮洗窗连接组件中顶部结构设置于洗窗设备100的顶部和窗户外板200，邮轮洗窗连接组件中底部结构设置于底部支撑300上方和窗户外板200，洗窗设备100和底部支撑300通过邮轮洗窗连接组件磁悬浮连接于窗户外板200。

[0041] 另一方面，邮轮洗窗连接组件的使用方法，包括以下步骤：

[0042] 将邮轮洗窗连接组件中顶部驱动组件20安装于窗户外板200上；

[0043] 将顶部悬浮组件10安装于洗窗设备100的顶部；

[0044] 将底部驱动组件安装于窗户外板200上；

[0045] 将底部悬浮组件安装于洗窗设备100下方的底部支撑300上；

[0046] 通电，使得顶部悬浮组件10磁悬浮于顶部驱动组件20上方，底部悬浮组件磁悬浮于底部驱动组件一侧；

[0047] 切换电源电极，使得洗窗设备100于窗户外板200上前后移动直至洗窗结束；

[0048] 断电，使得顶部悬浮组件10贴靠于顶部驱动组件20上，底部悬浮组件贴靠于底部驱动组件上。

[0049] 具体地，本实施例中在洗窗设备100的上下两端分别设置顶部结构和底部结构，并利用通断电的磁悬浮连接方式，实现洗窗设备100与窗户外板200的悬浮连接，不仅能够实现二者零接触的擦窗作业，避免磨损或轨道变形，而且零噪音，且便于安装，安装难度较低，可有效提高擦窗效率和擦窗质量。相应地，邮轮洗窗装置也能够达到此种效果。另一方面，通过邮轮洗窗连接组件的使用方法更能够对电流强弱进行控制，以控制悬浮高度，对清洁力的施加进行控制，并切换电源电极实现洗窗设备100在窗户外板200上的前后移动，保证洗窗质量的同时提高了洗窗效率。

[0050] 下面对本实施例中邮轮洗窗连接组件的具体结构进行说明。

[0051] 如图1和图2所示，本实施例中邮轮洗窗连接组件包括顶部结构和底部结构，且分别设置于洗窗设备100的上下两端，以此实现洗窗设备100和窗户外板200之间的磁悬浮连接。示例性地，本实施例中窗户外板200上垂直设置有第一连接板201，第一连接板201沿水平方向设置，且窗户外板200沿竖直方向上还设置有第二连接板202，在第一连接板201与第二连接板202之间设置有斜支撑203。具体地，本实施例中第一连接板201与第二连接板202之间相互垂直设置，斜支撑203能够保证二者之间的稳定连接。可选地，本实施例中窗户外板200的底部还设置有底部支撑300。进一步地，本实施例中顶部结构包括顶部悬浮组件10和顶部驱动组件20，底部结构包括底部悬浮组件和底部驱动组件。

[0052] 具体地，在本实施例中顶部悬浮组件10设置于洗窗设备100的顶部，底部悬浮组件设置于洗窗设备100下方的底部支撑300上，而顶部驱动组件20设置于窗户外板200的顶部，并连接于第一连接板201，底部驱动组件则设置于窗户外板200的底部。示例性地，本实施例中顶部悬浮组件10或顶部驱动组件20两者中的一者连接电源，底部悬浮组件或底部驱动组件两者中的一者连接电源，由此在通电时，顶部驱动组件20与顶部悬浮组件10之间悬浮设置，底部驱动组件与底部悬浮组件之间悬浮设置；断电时，顶部驱动组件20与顶部悬浮组件10之间相互吸引，且底部驱动组件与底部悬浮组件之间相互吸引，进而实现洗窗设备100与窗户外板200之间的悬浮设置。示例性地，通过控制通电电流的强弱能够控制二者之间的磁悬浮高度，而后可切换电源的电机以驱动洗窗设备100在窗户外板200上的前后移动，进而实现磁悬浮擦窗作业。

[0053] 结合图1和图3所示，本实施例中顶部悬浮组件10包括第一磁性件11、第二磁性件12和封板13，顶部驱动组件20包括T型板21、第三磁性件22和第四磁性件23。可选地，第一磁性件11和第二磁性件12之间相互垂直设置，第三磁性件22和第四磁性件23之间相互垂直设置，且第一磁性件11与第三磁性件22平行且间隔设置，第二磁性件12与第四磁性件23平行且间隔设置。进一步地，第一磁性件11与第三磁性件22之间、第二磁性件12与第四磁性件23之间均能够在通电时相斥、断电时相吸，由此可保证在通电作业时磁悬浮距离的设置，也能够在非作业状态下保证洗窗设备100顶部固定于窗户外板200上。

[0054] 进一步地，本实施例中封板13设置为L型结构，且封板13设置于第一磁性件11和第二磁性件12的外侧，能够对二者进行包覆，以对其进行保护避免反复吸引造成损伤。进一步地，T型板21的长边贴靠于第一连接板201设置，T型板21的短边内侧则贴靠于第一连接板201设置，第三磁性件22装设于T型板21的短板外侧，以便于与第一磁性件11进行吸引和排斥，第四磁性件23则固接于第一连接板201上，装设于T型板21长边的下方，以便于与第二磁性件12之间吸引和排斥，由此通过T型板21实现对第三磁性件22和第四磁性件23的保护避免反复吸引造成损伤。

[0055] 结合图2和图4所示，本实施例中底部驱动组件包括第一支撑件31和第五磁性件32，底部悬浮组件包括第二支撑件33和第六磁性件34。具体地，第五磁性件32与第六磁性件
34平行设置，且二者能够在通电时相斥，在断电时相吸。由此可保证在通电作业时磁悬浮距离的设置，也能够在非作业状态下保证洗窗设备100底部固定于窗户外板200上。进一步地，第一支撑件31和第二支撑件33均设置为L型结构，且第五磁性件32设置于第一支撑件31的内侧，第六磁性件34设置于第二支撑件33的内侧，即第五磁性件32与第六磁性件34相互吸引时，第一支撑件31外侧和第二支撑件33的外侧相互贴靠，以此对第五磁性件32和第六磁性件34进行保护，避免反复吸引造成损伤。具体地，第二支撑件33的底边固接于底部支撑
300上方。示例性地，本实施例中第一支撑件31和第二支撑件33均设置为角钢。

[0056] 由此第一磁性件11、第二磁性件12和第三磁性件22、第四磁性件23在封板13和T型板21的作用下彼此之间不会直接接触，第五磁性件32和第六磁性件34在第一支撑件31、第二支撑件33的作用下不会彼此直接接触，匹配其磁悬浮连接形式能够有效提高整个轨道精度，并提高现场的设备安装效率，避免现场反复修改，也可以在洗窗作业时降低噪音和设备的接触磨损。

[0057] 下面对本实施例中邮轮洗窗装置的具体结构进行说明。

[0058] 如图1‑图4所示，本实施例中邮轮洗窗装置包括邮轮洗窗连接组件、洗窗设备100和底部支撑300。可选地，底部支撑300设置于洗窗设备100的底端，邮轮洗窗连接组件中顶部结构设置于洗窗设备100的顶部和窗户外板200上，邮轮洗窗连接组件中底部结构设置于底部支撑300上方和窗户外板200上，且洗窗设备100和底部支撑300可通过邮轮洗窗连接组件磁悬浮连接于窗户外板200，即通电后能够将洗窗设备100和底部支撑300磁悬浮于窗户外板200上方和侧方，并利用电极调换可实现洗窗设备100和底部支撑300在窗户外板200上前后移动，以完成洗窗作业。进一步地，通过控制电流的强弱，可控制磁悬浮高度，以此实现在不同位置进行洗窗，进而调节洗窗效果。

[0059] 下面对本实施例中邮轮洗窗连接组件的使用方法进行说明。

[0060] 邮轮洗窗连接组件的使用方法，其中包括以下步骤：

[0061] 将邮轮洗窗连接组件中顶部驱动组件20安装于窗户外板200上；

[0062] 将顶部悬浮组件10安装于洗窗设备100的顶部；

[0063] 将底部驱动组件安装于窗户外板200上；

[0064] 将底部悬浮组件安装于洗窗设备100下方的底部支撑300上；

[0065] 通电，使得顶部悬浮组件10磁悬浮于顶部驱动组件20上方，底部悬浮组件磁悬浮于底部驱动组件一侧；

[0066] 切换电源电极，使得洗窗设备100于窗户外板200上前后移动直至洗窗结束；

[0067] 断电，使得顶部悬浮组件10贴靠于顶部驱动组件20上，底部悬浮组件贴靠于底部驱动组件上。

[0068] 通过上述方法可在非作业状态下挂住洗窗设备100，并便于对磁性件进行更换维护。进一步地，通电后，洗窗设备100能够在窗户外板200上磁悬浮，并在电机切换的作用下实现前后行走，可达到洗窗效果。同时磁性件的安装不仅方便简易，而且安装精度要求低，并能够有效避免磁性件之间的直接接触，以及洗窗设备100与窗户外板200之间的直接接触，可有效降低噪音污染，并避免接触移动时的磨损，减少对洗窗设备100和窗户外板200的损坏。

[0069] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。