[0001] 本发明涉及油水分离技术领域，具体为一种厨房水槽的油水分离装置。

[0002] 在现代餐饮和日常生活中，厨房水槽排放的废水中常含有大量油脂和食物残渣，这些含油废水如果未经处理直接排入下水道，不仅容易导致下水道堵塞，增加清洁和维护成本，还可能对环境造成污染，因此需要对含油废水进行油水分离。

[0003] 如专利公开号为CN116078045 A，一种厨房用油水分离处理装置，上述装置通过分离箱中设置四块隔板将分离箱中的区域分为初级分离区、次级分离区以及三级分离区，其中的初级分离区通过设置的分离滤网等可以非常精细的拦截固体杂质以及能够很好地将杂质排出，次级分离区通过设置的隔板可有效沉淀剩余的杂质等，并且也方便地排出；而设置的三级分离区可通过油污分离的原理，静置后将油漂浮在上层，然后通过溢流管将上层水排出，实现油水分离，整体结构使用方便，可靠稳定。

[0004] 在使用上述装置时，油水在上装置进行静置过程中，由于厨房水槽使用时间的不确定性，会导致水槽中的油水由于使用会移至分离装置中，进而会影响到原本油水的静置效果，增加了原本需要实现静置分离所需时间，导致油水分离的效率变低，为此发明了一种厨房水槽的油水分离装置。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 如图1－图14所示，本发明提供一种技术方案：一种厨房水槽的油水分离装置，包括箱体1，箱体1上开设有通气孔，箱体1的进水端安装有过滤筒2，过滤筒2的内部安装有过滤组件3，箱体1的内部固定连接有用于实现箱体1内部空间分层的隔板13，箱体1的内部固定连接有油水缓冲器，箱体1的内部安装有动态分隔层结构5；油水缓冲器包括罐体4，罐体4固定安装在箱体1的内部，罐体4的出料端固定连接
有连通管6，罐体4的内部固定连接有导杆7，罐体4内部的顶端安装有旋转组件8，导杆7的底端固定连接有隔层板10，隔层板10的内部滑动连接有活塞件11，旋转组件8的旋转端固定连接有推出组件9，罐体4的进水端和出水端分别固定连接有单向阀；
旋转组件8包括固定台801，固定台801固定安装在导杆7上，导杆7的外壁滑动连接有移动台802，固定台801和移动台802之间固定连接有三号弹簧803，移动台802的外壁转动连接有旋转环804，导杆7的外壁固定连接有移动轨迹筒805，旋转环804的内部固定连接有用于和移动轨迹筒805相适配的限制杆806；
推出组件9包括一号伸缩件901，一号伸缩件901外壁的一侧和导杆7的外壁转动连
接，旋转环804的内壁和一号伸缩件901的外壁滑动连接，一号伸缩件901的伸缩端固定连接有转台902，一号伸缩件901的伸缩端固定连接有顶杆903，活塞件11的顶端固定连接有限制块904。

[0021] 动态分隔层结构5包括容器501，容器501的内部滑动连接有移动板502，容器501的内部放置有分板503，容器501上安装有用于检测容器501内部液位高度的检测装置，容器501上安装有用于控制移动板502移动的二号伸缩件504，容器501的进水端固定连接有单向阀，移动板502的顶端固定连接有电控通气装置。

[0022] 过滤组件3包括筛筒架301，筛筒架301固定安装在过滤筒2的内部，筛筒架301的内部安装有动力装置，动力装置的输出端固定连接有毛刷件302，毛刷件302的底端固定连接有螺旋输送杆314，螺旋输送杆314的底端固定连接有推杆315，筛筒架301的底端安装有收集组件12。

[0023] 动力装置包括一号电机303，一号电机303固定安装在筛筒架301上，一号电机303的输出端固定连接有套筒304，筛筒架301内部的两侧转动连接有曲柄305，套筒304和曲柄305之间安装有一号传动组件；套筒304的内壁滑动连接有移动杆306，移动杆306的底端转动连接有限制架307，限制架307的底端固定连接有传动杆308，限制架307上安装有用于实现移动杆306和传动杆308同步转动的二号传动组件，曲柄305的外壁和限制架307的内壁活动连接。

[0024] 一号传动组件包括主斜轮309，主斜轮309固定安装在套筒304的外壁，曲柄305的外壁固定连接有从斜轮310，主斜轮309的外壁和从斜轮310的外壁相啮合。

[0025] 二号传动组件包括一号齿轮件311，一号齿轮件311固定安装在移动杆306的外壁，限制架307的一侧转动连接有传动齿轮件312，传动杆308的外壁固定连接有二号齿轮件313，一号齿轮件311的外壁和传动齿轮件312的外壁相啮合，传动齿轮件312的外壁和二号齿轮件313的外壁相啮合。

[0026] 收集组件12包括收集筒1201，收集筒1201的外壁和箱体1螺纹连接，收集筒1201的内部滑动连接有放置板1202，放置板1202和收集筒1201之间固定连接有一号弹簧1203，放置板1202的底端固定连接有齿形件1204，收集筒1201的内部滑动连接有限制件1205，限制件1205和收集筒1201之间固定连接有二号弹簧1206。

[0027] 厨房水槽的油水混合物可通过设定水管移至箱体1的过滤筒2位置，油水移至筛筒架301的内部，油水通过筛筒架301和过滤筒2移至过滤筒2的外界区域 ，过滤筒2的外界区域通过油水缓冲器移至静置区域，动态分隔层结构处于待静置区域内，待静置区域内的油水移至动态分隔层结构中，完成静置，实现油水分离。

[0028] 一号电机303的输出端转动，套筒304和限制架307转动，通过一号齿轮件311、传动齿轮件312和二号齿轮件313的传动，使得传动杆308转动，一号电机303的输出端转动，套筒304转动，通过主斜轮309和从斜轮310的传动，使得曲柄305转动，曲柄305的外壁和限制架
307的内壁相接触，进而使得限制架307在曲柄305转动的影响下，使得限制架307和传动杆
308实现上下移动，由于限制架307的顶端和底端分别和移动杆306和传动杆308转动连接，限制架307和二号传动组件之间的位置相对固定，在限制架307上下移动过程中，二号传动组件也会同步上下，不会影响到二号传动组件的传动效果，一号电机303的输出端其设置转速存在限制，不会存在过快的情况，对一号电机303的输出转速进行限制，能够避免过滤组件3由于转速过快而导致过滤组件3使用寿命降低的情况。

[0029] 因此一号电机303的输出端转动可实现传动杆308在转动过程中，同时实现上下移动，进而使得毛刷件302在转动过程中上下移动，毛刷件302能够对筛筒架301的内部进行清理，筛筒架301的外壁设置有可用于过滤的过滤孔，油水可通过过滤孔移至筛筒架301的外部区域，并通过过滤筒2移至过滤筒2的外壁区域，通过一号传动组件和二号传动组件的设置，一号电机303的输出端转动，通过一号传动组件使得曲柄305转动，进而使得限制架307上下移动，套筒304转动，通过二号传动组件使得限制架307转动，进而实现限制架307在转动过程中上下移动，以此实现毛刷件302、螺旋输送杆314和推杆315在转动过程中上下移动，保证了过滤组件3的可行性。

[0030] 螺旋输送杆314在转动过程中上下移动，使得杂质可移至收集筒1201中，在对杂质进行压缩时，由于油水被压缩时，容易被挤出，进而移至其他位置，杂质处于收集筒1201便会处于放置板1202上，推杆315的上下移动，通过杂质对放置板1202施加力，使得放置板1202移动，一号弹簧1203压缩，齿形件1204移动，齿形件1204在移动过程中，限制件1205由于齿形件1204的齿形进而产生移动，二号弹簧1206受压，由于齿形件1204的齿形和二号弹簧1206的作用下，限制件1205对齿形件1204进行限制，使得齿形件1204只能沿着单个方向进行移动。

[0031] 完成收集之后，转动收集筒1201，将收集筒1201从箱体1中取出，并将收集筒1201的杂质取出后，此时人工去移动限制件1205，使得限制件1205和齿形件1204相离，此时放置板1202会在一号弹簧1203的作用下，回到原来位置，通过过滤组件3的设置，通过筛筒架301对油水进行初步过滤，过滤筒2可实现再次对油水的过滤，在对油水进行过滤中，通过过滤组件3实现毛刷件302、螺旋输送杆314和推杆315在转动过程中上下移动，毛刷件302可实现对筛筒架301内部的清理，螺旋输送杆314可将筛筒架301内部的杂质移至收集筒1201中，推杆315通过杂质对放置板1202移动，进而使得放置板1202移动，以此实现对筛筒架301的清理和对杂质的移动，保证了过滤效果，杂质处于放置板1202上，推杆315在上下移动过程中，通过杂质对放置板1202施加力，进而放置板1202移动，通过限制件1205和二号弹簧1206使得放置板1202只能单向移动，随着放置板1202的移动，收集筒1201内部容积变大，完成对杂质的收集，保证了分离装置的实用性。

[0032] 隔层板10、罐体4和活塞件11构成一个容积可变的空间，一号伸缩件901的伸缩端收缩，使得转台902和限制块904接触并使得活塞件11移动，空间的容积变大，进而使得罐体4外部的油水通过单向阀移至该空间内，顶杆903向上移动，顶杆903和旋转环804的底部相接触，旋转环804和移动台802向上移动，三号弹簧803受压，由于限制杆806会沿着移动轨迹筒805外壁的轨迹槽进行移动，通过移动轨迹筒805外壁轨迹的设置，使得限制杆806向上移至最大高度时，此时一号伸缩件901的伸缩端伸出，旋转环804、顶杆903和限制杆806向下移动，移动轨迹筒805外壁使得限制杆806会在下降过程中产生旋转，进而旋转环804和一号伸缩件901旋转，使得一号伸缩件901旋转至另一个容积可变的空间上，原本的空间中油水实现初步静置，同时转台902会旋转至限制块904中，此时一号伸缩件901的伸缩端继续伸出，转台902对活塞件11移动，使得空间变小，进而使得空间内部的油水通过罐体4的出水口和连通管6移至另一区域中，另一区域中的油水通过容器501的进水孔可进入容器501，在通过连通管6向另一区域注入油水时，控制注入油水的速度，避免速度过快而影响另一区域中油水的静止状态。

[0033] 进入到容器501内部的油水在实现静置时，容器501的进水孔进行关闭，避免外界区域会对容器501内部的油水产生影响，检测装置可实时检测容器501内部的液位高度，根据液位高度进而通过二号伸缩件504去调整移动板502位置，电控通气装置包括排气孔，移动板502的顶端开设该排气孔，排气孔位置安装有用于控制排气孔开启或关闭的电控阀门，电控阀门使得移动板502的排气孔打开，便于液体进入，二号伸缩件504使得移动板502的高度高于容器501内部的液位高度，以此避免液体从移动板502的排气孔流出，静置完成之后，通过容器501的出水端，使得二号伸缩件504推动移动板502移动，将处于底部的水排出，分板503其密度处于水和油之间，使得在静置完成之后，分板503处于水和油之间，因此在分板503和容器501的底面接触时，此时完成水的排出，后续则完成对油的排出，从而实现油水分离，通过油水缓冲器的设置，在水槽使用时，油水经过油水缓冲器移至静置区域，油水缓冲器对油水进行初步静置，避免高流速的油水对原本静置的油水造成影响，进而影响到原本油水的静置效果，通过油水缓冲器出料端缓速移至静置区域，保证了油水的静置分离，对油水实现初步静置和分离前的静置，进而提高了油水分离效率。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附实施例及其等同物限定。