[0001] 本发明属于陶瓷加工设备领域，具体的说是一种陶瓷自动雕花机。

[0002] 陶瓷地砖是一种地面装饰材料，也被称作陶瓷地板砖。它是由黏土经过高温烧制而成，具有多种规格。陶瓷地砖质地坚固、耐压耐磨，并且能够防潮。部分陶瓷地砖还经过上釉处理，具有装饰效果。它们广泛应用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

[0003] 目前现有技术中，如申请号为202211492908.X的一项专利申请公开了一种陶瓷表面雕花设备，包括送料架，送料架内部开设有方形凹槽，方形凹槽中设置有电机驱动的进料结构，进料结构通过第二皮带连接有翻转结构，翻转结构的一侧设置有雕刻架，雕刻架上开设有出料口，雕刻架的顶部还设置有雕花刀具和除尘风机。

[0004] 在对陶瓷砖进行生产的过程中，通常需要在陶瓷砖上雕出花纹，在对陶瓷砖上雕出花纹时，通常使用机械手进行雕刻，而在对一些较为简单的花纹进行雕刻时，使用机械手进行雕刻较为费时费力，容易造成资源的浪费。

[0005] 为此，本发明提供一种陶瓷自动雕花机。

[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0023] 如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种陶瓷自动雕花机，包括支撑机体1；所述支撑机体1的底部固接有底部支脚101；所述支撑机体1的内部安装有送料传送带2；所述支撑机体1的顶部固接有多个支撑架3，且支撑架3在支撑机体1的顶部呈线状阵列规律排列；所述支撑架3的内部滑动连接有滑动块4；所述滑动块4的内部转动连接有雕花压辊5；所述支撑架3的内部设有驱动组件，该驱动组件可对滑动块4进行升降控制，同时可对雕花压辊5的转动进行驱动；在工作时，当需要对陶瓷地砖进行雕花加工时，可通过送料传送带2对尚未干透的陶瓷坯体进行输送，之后在陶瓷坯体通过支撑架3的底部时，通过驱动组件可对滑动块4进行推动，使得雕花压辊5压在陶瓷坯体的表面，并通过表面开设有凹槽的雕花压辊5在陶瓷坯体的表面压出花纹，从而可使得在陶瓷坯体的表面雕花更加方便，同时当陶瓷坯体长度较长时，通过设置多个雕花压辊5，并通过驱动组件进行配合，在对应陶瓷坯体的位置处控制相对应的雕花压辊5进行下压，在陶瓷坯体的表面上压花，从而可使得对陶瓷坯体的雕花加工更加方便。

[0024] 如图1与图4所示，所述支撑机体1的端部固接有处理箱体6；所述处理箱体6的内部转动连接有多个送料辊7，且送料辊7的转动通过电机驱动；所述处理箱体6的侧面固接有保护罩8，且保护罩8罩设在电机外部；所述处理箱体6的内部安装有两个蒸汽喷枪9，且两个蒸汽喷枪9分别设置在对应送料辊7顶部与底部的位置处；在工作时，当对陶瓷坯体进行雕花加工完毕后，送料传送带2会将陶瓷坯体送入处理箱体6的内部，之后可通过送料辊7对陶瓷坯体进行输送，在对陶瓷坯体进行输送的过程中，通过蒸汽喷枪9可向陶瓷坯体的表面喷出蒸汽，该蒸汽喷枪9是一种利用高温蒸汽进行清洁的设备，通过高温蒸汽可对陶瓷坯体表面的灰尘、油污、细菌等污染物进行清洗，同时蒸汽清洗的方式无需化学品清洁，从而可有效地避免化学品可能会对陶瓷坯体的后续加工造成影响的情况出现。

[0025] 如图2至图3所示，所述滑动块4的内部转动连接有转动杆10；所述转动杆10在对应雕花压辊5两端的位置处均有设置；所述转动杆10的侧壁上固接有连接块11；所述雕花压辊5的端部开设有连接槽12；所述连接块11与连接槽12呈相对应设置；所述滑动块4的内部通过固定螺栓14固定有支撑托块13；所述支撑托块13设置在对应连接槽12底部的位置处；在工作时，当需要对陶瓷坯体的雕花进行更换时，可首先将固定螺栓14拆下，并将支撑托块13拆下，从而可将雕花压辊5取出，之后将需使用的雕花压辊5端部的连接槽12与连接块11相配合，之后重新通过固定螺栓14将支撑托块13固定在雕花压辊5的底部位置处，对雕花压辊
5进行支撑，从而可完成雕花压辊5的更换，之后当需要控制雕花压辊5转动时，可控制转动杆10转动，并通过连接块11与连接槽12的啮合，即可带动雕花压辊5转动，使得对陶瓷坯体的雕花更换时更加方便。

[0026] 如图1至图2所示，所述驱动组件包括电推杆15；所述电推杆15固接在支撑架3的顶部位置处；所述电推杆15的输出端固接在滑动块4的顶部位置处；所述滑动块4的侧壁上固接有驱动电机16；所述驱动电机16的输出端与转动杆10的端部连接；在工作时，当陶瓷坯体被送料传送带2输送至对应雕花压辊5底部的位置处时，可控制电推杆15推动滑动块4下降，使得雕花压辊5压在陶瓷坯体的表面上，之后可控制驱动电机16带动雕花压辊5转动，使得雕花压辊5的转动速度与陶瓷坯体的滑动速度相适应，从而可使得对陶瓷坯体表面的雕花加工更加方便。

[0027] 如图4至图6所示，所述支撑机体1的顶部固接有两个滑动座17，且两个滑动座17在支撑机体1的顶部呈对称设置；所述滑动座17的内部滑动连接有滑动架18；所述滑动架18的内部转动连接有调节螺杆19；所述调节螺杆19螺纹连接在滑动座17的内部位置处；所述滑动架18的内部转动连接有转动架20；所述转动架20的顶部固接有转动轴21；所述转动轴21的顶部固接有转动盘22；所述转动盘22的内部螺纹连接有推动螺栓23；所述滑动架18的顶部固接有固定座24；所述转动轴21设置在对应固定座24的位置处；在工作时，当需要通过送料传送带2对陶瓷坯体进行输送时，可转动转动盘22对转动架20的角度进行调节，调节完毕后可转动推动螺栓23，通过推动螺栓23推动固定座24，可对转动轴21与转动盘22进行固定，即可完成对转动架20角度的调节，同时可转动调节螺杆19，使得调节螺杆19与滑动座17的螺纹配合，带动滑动架18在滑动座17的内部滑动，对滑动架18的位置进行调节，从而可对转动架20的位置进行调节，通过设置转动架20可对陶瓷坯体进行推动导向，使得陶瓷坯体的移动位置更加准确，使得对陶瓷坯体的雕花加工效果更好。

[0028] 如图5至图6所示，所述转动架20的内部转动连接有两个支撑辊25，且两个支撑辊25设置在对应转动架20端部的位置处；两个所述支撑辊25之间连接有转动皮带26；在工作时，在转动架20对陶瓷坯体进行导向时，通过在转动架20上设置可转动的转动皮带26，可使得陶瓷坯体与转动架20之间的滑动摩擦更少，从而可有效地避免了陶瓷坯体与转动架20之间磨损的情况出现。

[0029] 如图3所示，所述转动杆10的侧壁上固接有配重块27；所述配重块27设置在对应连接块11一端的位置处；在工作时，当需要将雕花压辊5安装入滑动块4的内部，并使得连接块11与连接槽12连接时，通过在转动杆10的侧壁上设置配重块27，可对转动杆10进行压坠，从而可使得转动杆10转动，使得连接块11呈竖向设置，从而可使得连接块11与连接槽12连接时更加方便。

[0030] 如图1至图2所示，所述滑动块4的顶部固接有导向杆28；所述导向杆28滑动连接在支撑架3的内部位置处；在工作时，当需要对滑动块4进行升降控制时，通过支撑架3对导向杆28的滑动进行限制，可使得滑动块4在滑动时更少地出现倾斜的情况，使得滑动块4的滑动更加稳定。

[0031] 如图3所示，所述转动杆10的侧壁上固接有定位块29；所述定位块29转动连接在滑动块4的内部位置处；在工作时，当转动杆10在滑动块4的内部转动时，通过滑动块4对定位块29的转动进行限制，可使得转动杆10在转动时更少地出现倾斜的情况，使得转动杆10的转动更加稳定。

[0032] 如图3所示，所述滑动块4与定位块29之间设有多个防磨滚珠30；所述防磨滚珠30的侧壁与滑动块4、定位块29之间的侧壁均接触；在工作时，当定位块29在滑动块4的内部转动时，通过在滑动块4与定位块29之间设置防磨滚珠30，可使得滑动块4与定位块29之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滑动块4与定位块29之间的摩擦力更小，从而可使得滑动块4与定位块29之间的磨损更少。

[0033] 工作时，当需要对陶瓷地砖进行雕花加工时，可通过送料传送带2对尚未干透的陶瓷坯体进行输送，之后在陶瓷坯体通过支撑架3的底部时，通过驱动组件可对滑动块4进行推动，使得雕花压辊5压在陶瓷坯体的表面，并通过表面开设有凹槽的雕花压辊5在陶瓷坯体的表面压出花纹，从而可使得在陶瓷坯体的表面雕花更加方便，同时当陶瓷坯体长度较长时，通过设置多个雕花压辊5，并通过驱动组件进行配合，在对应陶瓷坯体的位置处控制相对应的雕花压辊5进行下压，在陶瓷坯体的表面上压花，从而可使得对陶瓷坯体的雕花加工更加方便。

[0034] 当对陶瓷坯体进行雕花加工完毕后，送料传送带2会将陶瓷坯体送入处理箱体6的内部，之后可通过送料辊7对陶瓷坯体进行输送，在对陶瓷坯体进行输送的过程中，通过蒸汽喷枪9可向陶瓷坯体的表面喷出蒸汽，该蒸汽喷枪9是一种利用高温蒸汽进行清洁的设备，通过高温蒸汽可对陶瓷坯体表面的灰尘、油污、细菌等污染物进行清洗，同时蒸汽清洗的方式无需化学品清洁，从而可有效地避免化学品可能会对陶瓷坯体的后续加工造成影响的情况出现。

[0035] 当需要对陶瓷坯体的雕花进行更换时，可首先将固定螺栓14拆下，并将支撑托块13拆下，从而可将雕花压辊5取出，之后将需使用的雕花压辊5端部的连接槽12与连接块11相配合，之后重新通过固定螺栓14将支撑托块13固定在雕花压辊5的底部位置处，对雕花压辊5进行支撑，从而可完成雕花压辊5的更换，之后当需要控制雕花压辊5转动时，可控制转动杆10转动，并通过连接块11与连接槽12的啮合，即可带动雕花压辊5转动，使得对陶瓷坯体的雕花更换时更加方便。

[0036] 当陶瓷坯体被送料传送带2输送至对应雕花压辊5底部的位置处时，可控制电推杆15推动滑动块4下降，使得雕花压辊5压在陶瓷坯体的表面上，之后可控制驱动电机16带动雕花压辊5转动，使得雕花压辊5的转动速度与陶瓷坯体的滑动速度相适应，从而可使得对陶瓷坯体表面的雕花加工更加方便。

[0037] 当需要通过送料传送带2对陶瓷坯体进行输送时，可转动转动盘22对转动架20的角度进行调节，调节完毕后可转动推动螺栓23，通过推动螺栓23推动固定座24，可对转动轴21与转动盘22进行固定，即可完成对转动架20角度的调节，同时可转动调节螺杆19，使得调节螺杆19与滑动座17的螺纹配合，带动滑动架18在滑动座17的内部滑动，对滑动架18的位置进行调节，从而可对转动架20的位置进行调节，通过设置转动架20可对陶瓷坯体进行推动导向，使得陶瓷坯体的移动位置更加准确，使得对陶瓷坯体的雕花加工效果更好。

[0038] 在转动架20对陶瓷坯体进行导向时，通过在转动架20上设置可转动的转动皮带26，可使得陶瓷坯体与转动架20之间的滑动摩擦更少，从而可有效地避免了陶瓷坯体与转动架20之间磨损的情况出现。

[0039] 当需要将雕花压辊5安装入滑动块4的内部，并使得连接块11与连接槽12连接时，通过在转动杆10的侧壁上设置配重块27，可对转动杆10进行压坠，从而可使得转动杆10转动，使得连接块11呈竖向设置，从而可使得连接块11与连接槽12连接时更加的方便。

[0040] 当需要对滑动块4进行升降控制时，通过支撑架3对导向杆28的滑动进行限制，可使得滑动块4在滑动时更少地出现倾斜的情况，使得滑动块4的滑动更加稳定。

[0041] 当转动杆10在滑动块4的内部转动时，通过滑动块4对定位块29的转动进行限制，可使得转动杆10在转动时更少地出现倾斜的情况，使得转动杆10的转动更加稳定。

[0042] 当定位块29在滑动块4的内部转动时，通过在滑动块4与定位块29之间设置防磨滚珠30，可使得滑动块4与定位块29之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滑动块4与定位块29之间的摩擦力更小，从而可使得滑动块4与定位块29之间的磨损更少。

[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。