具体技术细节
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种条竹地板制造用高频热压机。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种条竹地板制造用高频热压机，包括机体，所述机体顶部的内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出固定连接有压板，所述机体的内壁固定连接有工作台；所述工作台左侧的内壁设置有定位装置，所述机体的内壁设置有限位装置，所述工作台的内壁设置有刮除装置，所述工作台的内壁设置有防固化装置；所述定位装置包括有固定板、弹性伸缩板、导向板、弹性伸缩杆和限位板，所述固定板固定连接在压板左侧的内壁，所述弹性伸缩板滑动连接在工作台左侧的内壁，所述导向板固定连接在弹性伸缩板的左侧，所述弹性伸缩杆固定连接在固定板的底部，所述限位板固定连接在压板底部的右侧；所述限位装置包括有固定块、电机、双向螺杆、夹板和限位杆，所述限位杆固定连接在工作台前后两侧的内壁，所述固定块固定连接在机体的内壁，所述电机固定连接在固定块远离工作台的一侧，所述双向螺杆固定连接在电机的输出端，所述夹板螺纹连接在双向螺杆的表面；所述夹板的表面与工作台的内壁滑动连接，所述夹板的内壁与限位杆的表面滑动连接，所述双向螺杆的圆周面与固定块和工作台的内壁转动连接，所述压板的表面与机体的内壁接触；所述弹性伸缩杆的表面固定连接有连杆，所述导向板的表面开设有斜槽，所述连杆位于斜槽中，所述弹性伸缩板的顶部与压板的底部接触，上料时，竹条从机体右侧进入压板与工作台之间，并使得所有竹条与弹性伸缩板的右侧接触，当竹条放置完成后，液压缸启动并带动压板下移，压板会自加热并下移对竹条进行热压合，这一过程中，压板下移会带动固定板下移，固定板带动弹性伸缩杆移动，弹性伸缩杆通过连杆和导向板上的斜槽来带动导向板右移，导向板带动弹性伸缩板右移，弹性伸缩板会推动竹条右移并与落下的限位板接触，使得每个竹条被对齐在弹性伸缩板与限位板之间，让后续压合后的地板两侧更加平整，减少后续的修剪工艺的难度，当竹条右端与限位板接触后，压板继续下移会带动弹性伸缩杆下移并收缩，使得弹性伸缩板不再被继续推动，方便后续竹条的热压合，当竹条进行压合时，电机启动并带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个夹板聚拢，使得夹板推动竹条向中间聚拢，防止竹条在压合过程中向两侧坍塌，进而影响压合后地板的成品质量。
[0007] 优选的，所述刮除装置包括有移动板、移动杆和加热块，所述移动板螺纹连接在双向螺杆的圆周面，所述移动杆固定连接在移动板的底部，所述加热块固定连接在移动杆的底端；所述刮除装置还包括有旋转杆、移动块、弹性杆一、刮板一、推杆、弹性杆二、刮板二和滑道，所述旋转杆通过扭簧转动连接在移动板的表面，所述移动块转动连接在旋转杆远离移动板的一端，所述弹性杆一和推杆均固定连接在移动块远离双向螺杆的一侧，所述刮板一固定连接在弹性杆一远离移动块的一端，所述弹性杆二固定连接在推杆远离移动块的一端，所述刮板二固定连接在弹性杆二远离推杆的一端，所述滑道开设在工作台的内壁，所述工作台的顶部开有若干个小孔；所述刮板一和刮板二的底部均与滑道的内壁接触，所述推杆的圆周面与工作台的内壁滑动连接，所述移动块的顶部与工作台的内壁滑动连接，所述移动板的顶部与工作台的内壁接触，所述加热块的底部与工作台的内壁接触，当竹条在压合时其内部的多余胶水会被挤出，并通过工作台顶部的小孔进入工作台的内部并进行收集，防止胶水堆积在工作台上，进而影响后续竹条的压合，当双向螺杆旋转时会通过螺纹带动移动板移动，移动板带动移动杆移动，移动杆带动加热块移动，移动的加热块可以提升自身与胶水的接触面积，让胶水一直接触流动状态，防止其固化，同时两个移动板聚拢时，两个移动板会推动旋转杆移动并旋转，使得两个旋转杆之间夹角减小同时推动移动块移动，移动块带动弹性杆一移动，弹性杆一带动刮板一移动并将滑道中的胶水推动，加速其流动并被收集，同时移动块带动推杆移动，推杆带动弹性杆二移动，弹性杆二带动刮板二移动，刮板二会进一步将滑道中胶水刮动并方便后续收集，提升胶水的收集效率。
[0008] 优选的，所述防固化装置包括有两个支撑板、风扇、套筒、螺旋杆、传动杆、传动盘、传送带和叶轮，两个所述支撑板固定连接在工作台的内壁，所述风扇转动连接在两个支撑板远离彼此的一侧，所述套筒固定连接在风扇远离支撑板的一侧，所述螺旋杆固定连接在移动块远离推杆的一侧，所述传动杆固定连接在工作台的内壁，所述传动盘转动连接在传动杆的圆周面，所述传送带传动连接在传动盘的圆周面，所述叶轮固定连接在传动盘的侧面；所述传送带的内壁与套筒的圆周面传动连接，所述螺旋杆的圆周面开设有非自锁式螺旋槽，所述套筒的内壁设置有卡块，且卡块位于非自锁式螺旋槽中，所述支撑板的表面与移动板的内壁滑动连接，当两个移动板往复聚拢分离时会通过旋转杆带动移动块往复移动，移动块带动螺旋杆移动，螺旋杆通过表面的非自锁式螺旋槽和套筒内壁的卡块来带动套筒旋转，套筒带动风扇旋转，风扇会将工作台内部的热气吹动，提升热气的流通，让胶水加热的更加迅速且均匀，同时套筒旋转时通过传送带带动传动盘旋转，传动盘带动叶轮在传动杆的表面旋转，叶轮会将工作台中收集的胶水进行搅动，进一步提升其流动性，防止其固化。
[0009] 本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0010] 1、该条竹地板制造用高频热压机，通过机体、液压缸、压板、工作台、定位装置、固定板、弹性伸缩板、导向板、弹性伸缩杆、限位板、限位装置、固定块、电机、双向螺杆、夹板、限位杆之间的配合运作，使得每个竹条被对齐在弹性伸缩板与限位板之间，让后续压合后的地板两侧更加平整，减少后续的修剪工艺的难度，当竹条右端与限位板接触后，压板继续下移会带动弹性伸缩杆下移并收缩，使得弹性伸缩板不再被继续推动，方便后续竹条的热压合，当竹条进行压合时，电机启动并带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个夹板聚拢，使得夹板推动竹条向中间聚拢，防止竹条在压合过程中向两侧坍塌，进而影响压合后地板的成品质量。
[0011] 2、该条竹地板制造用高频热压机，通过移动板、移动杆、加热块、旋转杆、移动块、弹性杆一、刮板一、推杆、弹性杆二、刮板二、滑道之间的配合运作，移动杆带动加热块移动，移动的加热块可以提升自身与胶水的接触面积，让胶水一直接触流动状态，防止其固化，同时两个移动板聚拢时，两个移动板会推动旋转杆移动并旋转，使得两个旋转杆之间夹角减小同时推动移动块移动，移动块带动弹性杆一移动，弹性杆一带动刮板一移动并将滑道中的胶水推动，加速其流动并被收集，同时移动块带动推杆移动，推杆带动弹性杆二移动，弹性杆二带动刮板二移动，刮板二会进一步将滑道中胶水刮动并方便后续收集，提升胶水的收集效率。
[0012] 3、该条竹地板制造用高频热压机，通过支撑板、风扇、套筒、螺旋杆、传动杆、传动盘、传送带、叶轮之间的配合运作，当两个移动板往复聚拢分离时会通过旋转杆带动移动块往复移动，移动块带动螺旋杆移动，螺旋杆通过表面的非自锁式螺旋槽和套筒内壁的卡块来带动套筒旋转，套筒带动风扇旋转，风扇会将工作台内部的热气吹动，提升热气的流通，让胶水加热的更加迅速且均匀，同时套筒旋转时通过传送带带动传动盘旋转，传动盘带动叶轮在传动杆的表面旋转，叶轮会将工作台中收集的胶水进行搅动，进一步提升其流动性，防止其固化。
法律保护范围
涉及权利要求数量8：其中独权1项，从权-1项
1.一种条竹地板制造用高频热压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的内壁安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出固定连接有压板（3），所述机体（1）的内壁固定连接有工作台（4）；
所述工作台（4）左侧的内壁设置有定位装置（5），所述机体（1）的内壁设置有限位装置（6），所述工作台（4）的内壁设置有刮除装置（7），所述工作台（4）的内壁设置有防固化装置（8）；
所述定位装置（5）包括有固定板（51）、弹性伸缩板（52）、导向板（53）、弹性伸缩杆（54）和限位板（55），所述固定板（51）固定连接在压板（3）左侧的内壁，所述弹性伸缩板（52）滑动连接在工作台（4）左侧的内壁，所述导向板（53）固定连接在弹性伸缩板（52）的左侧，所述弹性伸缩杆（54）固定连接在固定板（51）的底部，所述限位板（55）固定连接在压板（3）底部的右侧；
所述限位装置（6）包括有固定块（61）、电机（62）、双向螺杆（63）、夹板（64）和限位杆（65），所述限位杆（65）固定连接在工作台（4）前后两侧的内壁，所述固定块（61）固定连接在机体（1）的内壁，所述电机（62）固定连接在固定块（61）远离工作台（4）的一侧，所述双向螺杆（63）固定连接在电机（62）的输出端，所述夹板（64）螺纹连接在双向螺杆（63）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述夹板（64）的表面与工作台（4）的内壁滑动连接，所述夹板（64）的内壁与限位杆（65）的表面滑动连接，所述双向螺杆（63）的圆周面与固定块（61）和工作台（4）的内壁转动连接，所述压板（3）的表面与机体（1）的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述弹性伸缩
杆（54）的表面固定连接有连杆，所述导向板（53）的表面开设有斜槽，所述连杆位于斜槽中，所述弹性伸缩板（52）的顶部与压板（3）的底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述刮除装置
（7）包括有移动板（71）、移动杆（72）和加热块（73），所述移动板（71）螺纹连接在双向螺杆（63）的圆周面，所述移动杆（72）固定连接在移动板（71）的底部，所述加热块（73）固定连接在移动杆（72）的底端。
5.根据权利要求4所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述刮除装置
（7）还包括有旋转杆（74）、移动块（75）、弹性杆一（76）、刮板一（77）、推杆（78）、弹性杆二（79）、刮板二（710）和滑道（711），所述旋转杆（74）通过扭簧转动连接在移动板（71）的表面，所述移动块（75）转动连接在旋转杆（74）远离移动板（71）的一端，所述弹性杆一（76）和推杆（78）均固定连接在移动块（75）远离双向螺杆（63）的一侧，所述刮板一（77）固定连接在弹性杆一（76）远离移动块（75）的一端，所述弹性杆二（79）固定连接在推杆（78）远离移动块（75）的一端，所述刮板二（710）固定连接在弹性杆二（79）远离推杆（78）的一端，所述滑道（711）开设在工作台（4）的内壁，所述工作台（4）的顶部开有若干个小孔。
6.根据权利要求5所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述刮板一
（77）和刮板二（710）的底部均与滑道（711）的内壁接触，所述推杆（78）的圆周面与工作台（4）的内壁滑动连接，所述移动块（75）的顶部与工作台（4）的内壁滑动连接，所述移动板（71）的顶部与工作台（4）的内壁接触，所述加热块（73）的底部与工作台（4）的内壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述防固化装
置（8）包括有两个支撑板（81）、风扇（82）、套筒（83）、螺旋杆（84）、传动杆（85）、传动盘（86）、传送带（87）和叶轮（88），两个所述支撑板（81）固定连接在工作台（4）的内壁，所述风扇（82）转动连接在两个支撑板（81）远离彼此的一侧，所述套筒（83）固定连接在风扇（82）远离支撑板（81）的一侧，所述螺旋杆（84）固定连接在移动块（75）远离推杆（78）的一侧，所述传动杆（85）固定连接在工作台（4）的内壁，所述传动盘（86）转动连接在传动杆（85）的圆周面，所述传送带（87）传动连接在传动盘（86）的圆周面，所述叶轮（88）固定连接在传动盘（86）的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种条竹地板制造用高频热压机，其特征在于：所述传送带
（87）的内壁与套筒（83）的圆周面传动连接，所述螺旋杆（84）的圆周面开设有非自锁式螺旋槽，所述套筒（83）的内壁设置有卡块，且卡块位于非自锁式螺旋槽中，所述支撑板（81）的表面与移动板（71）的内壁滑动连接。
