技术领域
[0001] 本发明涉及电气检修技术领域，具体为一种多用电动工具套筒装置。
相关背景技术
[0002] 随着现代电力技术的应用与发展，电气检修试验项目越来越多，在检修试验过程中需要使用电动工具，来拆卸和安装各种口径大小的螺丝和螺母。
[0003] 但是，电动工具的套筒为固定口径大小结构，在使用的过程中，往往需要根据不同口径大小的螺丝和螺母频繁更换套筒大小，而套筒工具比较沉重，在检修试验工作中携带不方便。
具体实施方式
[0018] 为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019] 请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种多用电动工具套筒装置，套筒1，所述套筒1的左侧设置有与电动工具连接的安装槽，所述套筒1的另一侧设置有开口，所述套筒1的内设置有活动板2，所述活动板2与所述套筒1水平滑动连接；
通过安装槽的结构，将套筒1安装在电动工具上，使得电动工件能够带动套筒1旋
转，以便对螺丝或者螺帽进行安装拆卸。
[0020] 所述活动板2远离所述套筒1与电动工具连接处的一侧安装有转动齿轮26，所述转动齿轮26的轴心通过轴与所述活动板2转动连接；所述转动齿轮26跟随所述活动板2在所述套筒1内滑动连接，所述活动板2的上方
安装有活动杆3，所述活动杆3控制所述活动板2的水平滑动，所述活动板2带动所述转动齿轮26向左侧滑动后，所述转动齿轮26锁死，所述活动板2带动所述转动齿轮26向右侧滑动后，所述转动齿轮26能够转动；
活动板2控制转动齿轮26在套筒1内进行水平移动，根据转动齿轮26在套筒1内的
位置，控制转动齿轮26进行转动或者锁死。
[0021] 固定轮5，所述固定轮5设置在所述套筒1的开口处，所述固定轮5内滑动连接有若干滑块52，所述固定轮5的开口外侧设置有若干夹板6，所述夹板6与所述固定轮5滑动连接，且所述夹板6与螺丝或者螺帽夹持连接，所述滑块52驱动所述夹板6的扩张或者收缩。
[0022] 通过滑块52在固定轮5上的滑动，控制夹板6收缩或者扩张，在夹板6收缩时，将螺丝或者螺帽进行夹持固定，在夹板6扩张后，方便螺丝和螺帽在夹板6内的安装或者拆卸，且螺丝或者螺帽的型号改变，夹板6均能够有效对其进行夹持固定。
[0023] 所述活动板2远离所述套筒1开口的一侧固定连接有活动柱21，所述套筒1与电动工具连接一侧内壁上固定连接有固定柱23，所述活动柱21插入至所述固定柱23内，且所述活动柱21与所述固定柱23水平滑动连接，所述活动柱21远离所述活动板2的端部侧壁上固定连接有若干花键22，所述固定柱23的内壁上设置有与所述花键22对应的花键槽24，所述花键22卡入所述花键槽24内，且所述花键22与所述花键槽24水平滑动连接，所述固定柱23与所述活动柱21之间设置有第一弹簧25，所述第一弹簧25的一端与所述固定柱23的内壁固定连接，所述第一弹簧25的另一端与所述活动柱21固定连接。
[0024] 通过活动柱21在固定柱23内水平滑动，且花键22在花键槽24内的滑动，对活动柱21与固定柱23之间进行转动限制，使得活动柱21在固定柱23内滑动的过程中，保持方向固定，即活动板2在套筒1内的滑动不会发生转动，在第一弹簧25的弹力作用下，始终将活动柱
21向固定柱23的方向拉动，确保活动柱21和固定柱23之间保持收缩状态，即活动板2在无外力作用下，保持贴近套筒1与电动工具连接的方向。
[0025] 所述套筒1位于所述活动板2上方的部分设置有活动槽12，所述活动槽12的两端分别设置有定位槽11，所述活动槽12和所述定位槽11均贯穿所述套筒1的上方内壁，所述定位槽11与所述活动槽12连通，所述活动槽12的宽度小于所述定位槽11的半径，所述活动板2的上方固定连接有所述活动杆3，所述活动杆3贯穿所述定位槽11，所述活动杆3与所述定位槽11和所述活动槽12滑动连接，所述活动杆3的上方套设有定位块31，所述定位块31与所述活动杆3竖直滑动连接，所述定位块31与所述定位槽11卡接，所述定位块31内设置有第二弹簧
32，所述第二弹簧32的一端与所述定位块31的顶部内壁固定连接，所述第二弹簧32的另一端与所述活动杆3的上端固定连接。
[0026] 通过活动杆3在定位槽11和活动槽12内水平滑动，使得活动杆3不会阻碍活动板2在套筒1内的水平滑动，但由于定位块31与定位槽11卡接，使得定位块31在定位槽11内后，活动板2无法水平滑动，对活动板2的位置进行固定，由于定位块31与活动杆3之间能够上下滑动，在将定位块31向上拉动至从定位槽11滑出后，即可实现活动板2的滑动，并在松开定位块31后，在第二弹簧32的弹力作用下，使得定位块31会再次插入定位槽11内，进行卡接。
[0027] 所述转动齿轮26的左右两侧分别设置有固定齿轮4和传动齿轮41，所述固定齿轮4通过第一连接杆42固定安装在所述套筒1内，所述传动齿轮41通过第二连接杆43转动安装在所述套筒1内，所述固定齿轮4远离所述套筒1的开口方向，所述传动齿轮41设置在所述套筒1的开口方向，所述固定齿轮4设置在所述套筒1内，所述传动齿轮41的外侧穿出所述套筒1的外壁，所述固定齿轮4和所述传动齿轮41均与所述转动齿轮26啮合。
[0028] 在定位块31卡入远离套筒1开口的定位槽11时，此时活动板2远离套筒1的开口，且转动齿轮26与固定齿轮4啮合，由于固定齿轮4位置固定且无法转动，使得转动齿轮26进行锁死无法转动；在定位块31卡入靠近套筒1开口的定位槽11时，活动板2靠近套筒1的开口，且转动
齿轮26与传动齿轮41啮合，由于传动齿轮41的侧边穿出套筒1的外壁，使得拨动传动齿轮
41，即可带动转动齿轮26进行转动。
[0029] 所述固定轮5的侧壁上固定连接有若干固定杆55，所述固定杆55的外侧与所述套筒1的内壁固定连接，所述固定轮5的非圆心部分内设置有若干滑槽51，所述滑槽51内滑动连接有所述滑块52，所述滑块52上固定连接有第三连接杆53，所述第三连接杆53设置为L型，所述第三连接杆53的另一端与所述夹板6的内壁固定连接，所述滑块52的内外滑动通过所述第三连接杆53带动所述夹板6的收缩和扩张。
[0030] 通过滑块52在滑槽51内向外滑动，使得第三连接杆53带动夹板6向外扩张，方便螺丝螺帽的安装和取出，滑块52在滑槽51内向内滑动，使得夹板6向内收缩，对不同型号的螺丝螺帽进行夹持固定。
[0031] 所述固定轮5朝向所述套筒1开口的方向设置有转动轮7，所述固定轮5内设置有转动槽54，所述转动轮7朝向所述固定轮5一端的外侧固定连接有若干均匀分布的球块72，所述球块72设置在所述转动槽54内，所述球块72在所述转动槽54内转动，所述转动轮7上设置有与所述滑槽51分布相同的斜槽71，所述斜槽71贯穿所述转动轮7，所述斜槽71与所述滑槽51交叉设置，所述第三连接杆53水平穿过所述斜槽71，所述斜槽71与所述滑槽51的相对转动驱动所述第三连接杆53向内或者向外滑动。
[0032] 通过斜槽71和滑槽51的交错设置，使得斜槽71和滑槽51发生相对转动时，控制第三连接杆53向内或者向外滑动，以此驱动夹板6的收缩或者扩张，且通过球块72在转动槽54内的转动，使得转动轮7安装在固定轮5上，且两者能够进行相对转动。
[0033] 所述转动轮7的侧壁上设置有若干滑动槽，滑动槽内滑动连接有定位插杆73，所述定位插杆73设置为梯形，所述定位插杆73的外侧设置为斜边，所述套筒1的内壁上设置有若干齿槽13，所述齿槽13与所述定位插杆73分布相同，所述定位插杆73的端部卡入所述齿槽13内，所述定位插杆73与所述齿槽13单向卡接。
[0034] 由于定位插杆73设置为梯形，且其端部设置为斜边，使得定位插杆73的端部能够卡入齿槽13的齿块间隙中，且定位插杆73的斜边能够沿着齿槽13齿块的斜边进行伸缩移动，但是定位插杆73的外侧直角边会与齿槽13齿块的直角边抵接，使得夹板6在向内收缩时，可以直接进行收缩，但是在夹板6向外扩张时，需要使得定位插杆73收缩至滑动槽内，避免夹板6在对螺丝和螺帽夹持固定的过程中发生松动。
[0035] 所述定位插杆73朝向滑动槽的一侧内设置有槽口74，所述槽口74内水平滑动连接有限位板77，所述限位板77的内侧固定连接有限位杆76，所述限位杆76贯穿所述槽口74的内壁，所述限位杆76的内侧端部与滑动槽的内壁固定连接，所述限位杆76位于所述定位插杆73外的部分套设有第三弹簧75，所述第三弹簧75的一端与所述定位插杆73的内侧端部固定连接，所述第三弹簧75的另一端与滑动槽内壁固定连接。
[0036] 在限位板77和滑动槽的作用下，使得定位插杆73在滑动槽内滑动的距离和方向进行限制，在第三弹簧75的弹力作用下，使得无外力作用时，定位插杆73向外滑动，确保定位插杆73向其斜边方向滑动时，能够收缩，以便通过齿槽13中齿块的斜边，并使定位插杆73向直角边方向滑动时，与齿槽13中齿块的直角边抵接。
[0037] 所述转动轮7的轴心部分设置有空腔结构，所述转动轮7的空腔内设置有连接板79，所述连接板79的侧壁上固定连接有若干连接绳78，所述连接绳78的数量与所述定位插杆73的数量一致，所述连接绳78的外侧穿入所述转动轮7内，并穿入至滑动槽内，所述连接绳78的外侧端部与所述定位插杆73的内侧端部固定连接。
[0038] 所述转动轮7轴心朝向所述固定轮5的一侧固定连接有连接柱8，所述连接柱8穿入所述固定轮5的轴心部分，所述连接柱8与所述固定轮5转动连接，所述转动齿轮26的轴心部分固定连接有传动柱27，所述连接柱8朝向所述传动柱27的一侧内设置有插槽81，所述传动柱27水平插入至所述插槽81内，所述插槽81与所述传动柱27的横截面均设置为方形，所述插槽81内水平滑动连接有滑板82，所述滑板82朝向所述转动轮7的一侧固定连接有顶杆84，所述顶杆84与所述连接板79抵接，所述顶杆84位于所述插槽81的部分上套设有第四弹簧83，所述第四弹簧83的两端分别与所述滑板82和所述插槽81的内壁固定连接。
[0039] 在定位插杆73向外弹出至最大值后，连接绳78绷紧，并拉动至连接板79至转动轮7的中心，在连接板79发生强制移动后，连接绳78向内收缩，并拉动定位插杆73向内收缩，以使转动轮7能够向定位插杆73的直角边的方向转动；在传动柱27插入至连接柱8的插槽81后，由于两者的横截面均为方形，使得转动齿
轮26的转动，带动转动轮7进行转动，且在传动柱27插入后，推动滑板82向插槽81内侧滑动，使得顶杆84发生位移，并抵住连接板79，使其发生移动，从而控制定位插杆73收缩，使得转动轮7能够进行任意方向的转动，在活动板2带动转动齿轮26向反方向移动后，传动柱27从插槽81内滑出，在第四弹簧83的弹力作用下，使得滑板82向插槽81的开口方向滑动，使得顶杆84收缩，并且连接板79复位至初始位置。
[0040] 本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
