[0001] 本发明涉及工业高温热泵机组技术领域，具体为一种工业高温热泵机组。

[0002] 高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成小于150摄氏度的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择，一般而言，高温热泵是指制热出水温度能够达到85度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵，其中有利用45度余热水，制热出水温度85的中高温热泵，以及利用80度余热水，产出150度蒸汽的高温热泵，欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的高温热泵，采用R134a制冷剂，三级离心压缩模式，制热出水温度可以达到85度，我国国内已有热泵企业成功研制应用150度高温热泵，可应用于替代锅炉，目前市场上的超高温热泵是通过压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体，但是因为高温热泵机组内的核心器件是压缩机，压缩机在工作时会持续产生震动，这部分震动会导致高温热泵机组的安装出现松动，而当高温热泵机组的安装出现松动时，就会与安装面发现碰撞，进而产生较大的噪音以及高温热泵机组出现倾斜等问题。

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 实施例一请参阅图1‑图9，本发明提供一种技术方案：一种工业高温热泵机组，包括高温热泵机组主体1，高温热泵机组主体1的底部设置有安装底座2，安装底座2的內部设置有减震组件5；
减震组件5包括减震部51、支撑部52、复位部53、冷却部54，减震部51、支撑部52设置在高温热泵机组主体1的底部，复位部53设置在高温热泵机组主体1周边，冷却部54设置在减震部51的外部，在高温热泵机组主体1的底部设置支撑部52对高温热泵机组主体1进行支撑，设置减震部51对高温热泵机组主体1进行减震，设置复位部53用于对高温热泵机组主体1进行定位和复位，在高温热泵机组主体1震动导致自身位置偏移时，复位部53推动高温热泵机组主体1复位，设置冷却部54对减震部51减震过程中产生的热量进行降温，确保减震部51内减震件不会过热损坏；
减震部51包括安装筒511、安装台512、导向环514，安装筒511固定安装在安装底座
2底部内壁上，安装筒511的内壁固定安装有导向筒513，安装筒511内的导向筒513设置有四个，且绕安装筒511轴线圆周阵列分布，导向环514固定安装在安装筒511顶部内壁上，导向环514与导向筒513一一对应，导向筒513的内壁固定安装有摩擦层516，摩擦层516的内壁滑动设置有摩擦块517，摩擦块517的顶部固定安装有拉绳515，拉绳515的顶端从导向环514内穿过，拉绳515的顶端与安装台512的底部固定连接，安装台512的顶部与高温热泵机组主体
1的底部固定连接，安装台512的顶端与导向筒513的顶部之间留有间隙，摩擦块517的底部固定安装有复位弹簧518，复位弹簧518的底端与导向筒513的底部内壁固定连接，通过安装台512连接拉绳515和高温热泵机组主体1，使得高温热泵机组主体1在震动出现上下移动以及左右前后移动时，能牵引拉绳515移动，拉绳515移动拉动摩擦块517在摩擦层516内移动，通过摩擦层516与摩擦块517之间的摩擦做功，对震动的动能进行削减，进而实现减震的目的，设置复位弹簧518用于牵引摩擦块517复位；
支撑部52包括空气弹簧521、固定盘522，空气弹簧521固定安装在安装底座2底部
内壁上，固定盘522固定安装在高温热泵机组主体1的底部上，固定盘522的內部滑动设置有圆盘523，圆盘523的底部固定安装有T型圆台524，T型圆台524活动贯穿固定盘522的底部，T型圆台524的底部与空气弹簧521的顶部固定连接，通过固定盘522连接圆盘523，进而连接T型圆台524，使得空气弹簧521能对高温热泵机组主体1进行支撑，且因为圆盘523可以在固定盘522内滑动，使得高温热泵机组主体1因为震动而前后左右移动时，固定盘522可以相对于空气弹簧521移动，利用空气弹簧521可伸缩的特点，在高温热泵机组主体1上下震动时能拉动空气弹簧521伸缩，进而使得空气弹簧521能对高温热泵机组主体1进行一直支撑；
减震部51设置有五个，且分别位于高温热泵机组主体1底部四角和中心部位，支撑部52设置有两个，且关于高温热泵机组主体1中心左右对称分布，设置多个减震部51提高对高温热泵机组主体1的减震和支撑部位；
冷却部54包括降温管一541、降温环542、降温管二543、循环泵544，降温管一541绕在右侧两个减震部51上，降温管二543绕在左侧两个减震部51上，降温环542绕在中间的减震部51上，降温管一541、降温环542、降温管二543相互连通，循环泵544的输出端连通设置有连通管一545，循环泵544的输入端连通设置有连通管二546，连通管一545的右端与降温管一541连通，连通管二546的左端与降温管二543连通，通过流动在降温管一541、降温环
542、降温管二543内的换热介质对减震部51降温，换热介质在降温管一541、降温环542、降温管二543内流动时，通过管壁与外界空气进行换热，进而实现对减震部51的降温，设置循环泵544用于驱动换热介质在降温管一541、降温环542、降温管二543内流动；
复位部53包括弹性伸缩杆531，弹性伸缩杆531设置多个，且绕安装底座2内壁一周分布，弹性伸缩杆531的伸长端固定安装有硅胶柱532，硅胶柱532的端部与高温热泵机组主体1的外壁接触，利用弹性伸缩杆531推动硅胶柱532压在高温热泵机组主体1上，在高温热泵机组主体1震动时能通过挤压硅胶柱532使得弹性伸缩杆531伸缩，利于弹性伸缩杆531的弹力推动高温热泵机组主体1复位，利用硅胶柱532弹性形变的特性，使得高温热泵机组主体1震动时硅胶柱532依然能贴在高温热泵机组主体1上；
导向筒513和摩擦层516上开设有通气孔二12，导向环514的顶部固定安装有圆环
11，拉绳515从圆环11内穿过，开设通气孔二12确保外界空气能进入到导向筒513、摩擦层
516内，使得摩擦层516与摩擦块517产生的热量能随着流动的空气排出，设置圆环11避免拉绳515穿过导向环514时与导向环514的顶部发生摩擦；
降温管一541和降温管二543之间设置有换热介质箱8，换热介质箱8的左右两侧分
别连通设置有连通管四10、连通管三9，连通管四10与降温管二543连通，连通管三9与降温管一541连通，设置换热介质箱8用于存放换热介质，以及在整个循环管路中添加因挥发等原因损失的换热介质，通过连通管三9、连通管四10将换热介质箱8并入到循环管路中；
安装底座2的底部四角固定安装有安装片7，安装片7上开设有螺纹孔，安装底座2
的外壁开设有通气孔一6，高温热泵机组主体1的顶部设置有进气风扇4，高温热泵机组主体
1的左右两侧设置有排气窗3。

[0019] 工作原理：使用时，在高温热泵机组主体1震动而出现上下、前后以及左右移动时，能带动安装台512同步移动，安装台512移动牵引拉绳515移动，使得摩擦块517沿摩擦层516移动，通过摩擦层516与摩擦块517之间的摩擦做功，对震动的动能进行削减，进而实现减震的目的，在高温热泵机组主体1震动时带动固定盘522同步移动，在固定盘522上下移动时牵引空气弹簧521伸缩，在固定盘522前后左右移动时，圆盘523在固定盘522内滑动，使得空气弹簧521不会受到径向的力，进而确保空气弹簧521能一直对高温热泵机组主体1进行支撑，设置高温热泵机组主体1四周的弹性伸缩杆531推动硅胶柱532贴在高温热泵机组主体1上，利用弹性伸缩杆531的弹力减缓高温热泵机组主体1前后左右震动的幅度，以及推动高温热泵机组主体1复位。

[0020] 实施例二请参阅图1、图2、图10，本发明提供一种技术方案：一种工业高温热泵机组，包括高温热泵机组主体1，高温热泵机组主体1的底部设置有安装底座2，安装底座2的內部设置有减震组件5；
减震组件5包括减震部51、支撑部52、复位部53、冷却部54，减震部51、支撑部52设置在高温热泵机组主体1的底部，复位部53设置在高温热泵机组主体1周边，冷却部54设置在减震部51的外部，在高温热泵机组主体1的底部设置支撑部52对高温热泵机组主体1进行支撑，设置减震部51对高温热泵机组主体1进行减震，设置复位部53用于对高温热泵机组主体1进行定位和复位，在高温热泵机组主体1震动导致自身位置偏移时，复位部53推动高温热泵机组主体1复位，设置冷却部54对减震部51减震过程中产生的热量进行降温，确保减震部51内减震件不会过热损坏；
高温热泵机组主体1进气端和出气端均连通设置有硬管13，硬管13的外壁固定套
设有减震环14，减震环14固定安装在高温热泵机组主体1的内壁上，硬管13的端部通过法兰连通设置有软管15，软管15的端部固定安装有法兰盘，且该法兰盘的外壁固定安装有支撑环16，支撑环16的底部固定安装有连接板17，连接板17的底端与安装底座2的顶部固定连接，设置硬管13用于安装软管15，设置减震环14用于避免高温热泵机组主体1震动时硬管13与高温热泵机组主体1内壁发生碰撞，设置软管15用于作为高温热泵机组与外界管道连通端，减少高温热泵机组主体1震动对外界管道的影响，设置支撑环16用于对软管15的端部进行支撑，设置连接板17用于安装支撑环16。

[0021] 工作原理：使用时，通过法兰连接硬管13、软管15后，将外界管道于软管15连通，在高温热泵机组主体1震动的过程中，硬管13受到震动的影响后，相对于软管15震动，而软管15自然弹性，能极大的削减震动对外界管道的影响。

[0022] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。