[0001] 本发明涉及电池检修技术领域，尤其涉及一种便于对单个电池进行检修的钠离子电池储能装置。

[0002] 钠离子电池是一种新型的二次电池，具有高能量密度、快速充电能力和较低的成本等优点，因此被认为是未来储能系统的一种有前途的发展方向。钠离子电池是一种基于锂离子电池技术的电化学储能系统，其正极由四氧化三钠(NaN)组成，负极由铜金属构成。与锂离子电池相比，钠离子电池具有更高的能量密度和较快的充电速度，同时还具有较低的生产成本。

[0003] 由于钠离子电池具有更高的密度和更快的充电速度，以及更适合低温环境，使得许多电动汽车制造商和研究机构都在积极研究和开发钠离子电池，以期实现更高能量密度、更快充电速度和更低的成本，从而推动电动汽车技术的进步。

[0004] 在公告号为CN116960549A的专利中公开了一种光伏钠离子电池储能装置，通过该电池安装组件的设置，两个钠离子电池为一组进行设置，方便单个钠离子电池的拿取，同时，通过该装置的设置，拿取时，可自动断开电线开关，防止误操作的发生；

[0005] 但现有技术仍存在以下缺陷：

[0006] 1、上述技术中的结构较为复杂，钠离子电池取出和安装都十分的不方便，传统的放置大都为竖向组合放置方式，而其采用两组电池横向组合放置的方式，当电池组较少时，如此设置不会占用太大的空间，若电池组较多时，如此设置不仅会占用太多的横向空间，而且不便于电池的维护和安装，横向组合放置不便于单点检查和更换，且不利于其热量的散发。

[0007] 2、其将两组电池装在储能装置的内部，会使得电池的容量堆积在储能装置内部，不能及时散发出去，并且在维修时，需要将安装盖打开后将电池取出，没有设置顶起机构将单组电池进行顶起，使得电池的拿取和安装都十分麻烦。

[0046] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0047] 实施例1，参照图1‑图6，为本发明第一个实施例，提供了一种便于对单个电池进行检修的钠离子电池储能装置，包括储能箱1，等间距安装在储能箱1内部的隔板11，交替正反安装在隔板11间的电池本体12，且隔板11之间形成放置仓13，还包括安装在每个放置仓13底部的检修单元；检修单元包括安装在放置仓13底部的顶起部件，以及安装在顶起部件一侧的下压部件；顶起部件用于检修时将单组电池本体12顶起便于维修，下压部件用于下压推动顶起部件从而顶起单组电池本体12；顶起部件包括安装在放置仓13底部的顶起组件2，对称安装在顶起组件2底部两侧的支撑组件3，以及安装在顶起组件2底部一侧的复位组件4；顶起组件2包括滑动连接在放置仓13底部的顶起板21，对称固定连接在顶起板21底部两侧的铰接座22，转动连接在铰接座22上的顶起杆23，转动连接在两个顶起杆23底部的推动杆24，以及对应开设在推动杆24上的活动孔25，以及固定连接在活动孔25内的固定杆26，且推动杆24的底部与固定杆26转动连接，推动杆24的底部与放置仓13的底部滑动连接。

[0048] 具体地，通过设置的检修单元可以便于对单个电池本体12进行检修，在检修时，通过下压部件下压后带动顶起部件上升，从而将放置在放置仓13内的单个电池组抬升，使得检修人员可以轻易地将单组电池取出进行检修，无需对整个电池组进行拆卸，既方便检修人员检修，通过设置单独匹配放置的放置仓13，又可以提高安全性，减少了单个电池组在储能箱1内移动的可能性，从而减少意外事故的发生。具体工作时，当下压部件被下压后，会顶进推动杆24，使得推动杆24通过固定杆26推动两个顶起杆23共同向储能箱1内的一侧移动，由于顶起板21被限位在放置仓13内，使得两个顶起杆23会向上推动顶起板21，顶起板21被顶起后会带动其顶部的单个电池本体12上移，使得电池本体12的顶部露出储能箱1的顶部，从而便于维修时将电池本体12的取出，提高检修效率。

[0049] 参照图3、图5和图6，两个顶起杆23为相互平行状态，且两个顶起杆23、顶起板21和推动杆24共同组成平行四边形。

[0050] 具体地，如此设置使得推动杆24被推动时，两个相互平行的顶起杆23的顶部就会分别同步绕着铰接座22逆时针转动，使得顶起板21被顶起，设置的两个顶起杆23在抬升顶起时具有稳定性，可以提高顶起板21向上顶起后的支撑强度。

[0051] 参照图1‑图7，支撑组件3包括对称固定连接在放置仓13底部两侧的支撑板31，且支撑板31的顶部与顶起板21抵接，以及开设在靠近下压部件一侧的支撑板31底部的滑动孔32。

[0052] 具体地，支撑组件3的设置用于支撑顶起板21，当电池本体12放入到放置仓13内后，电池本体12挤压顶起板21，顶起板21支撑在两个支撑板31上，且给两个顶起杆23提供顶起时的转动空间，便于顶起板21快速将电池本体12顶起，由于电池本体12的重量较重，两个支撑板31的支撑可以避免电池本体12直接挤压顶起组件2，避免电池本体12长时间放置时对顶起组件2的长时间挤压而造成其损坏，提高了顶起组件2和储能装置的使用寿命。

[0053] 参照图1‑图7，复位组件4包括固定连接在推动杆24一侧的挤压套筒41，固定连接在挤压套筒41内的复位件42，以及固定连接在复位件42一侧的挤压杆43，且挤压杆43的一侧与支撑板31固定连接，挤压杆43的另一侧在挤压套筒41内滑动连接。

[0054] 具体地，当推动杆24被挤压时，推动杆24推动挤压套筒41，使得挤压杆43在挤压套筒41内对复位件42进行挤压，复位件42可以为弹簧，当下压部件不对顶起部件进行推动时，复位件42复位会带动推动杆24复位，使得两个顶起杆23可以顺时针复位转动，顶起板21得以下降并抵接在两块支撑板31上，使得电池本体12可以完全放置到放置仓13内，且避免顶起组件2被压坏。

[0055] 实施例2，参照图4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：下压部件包括线性阵列安装在储能箱1底部远离复位组件4一侧的收纳组件5，以及安装在收纳组件5内的下压组件6；收纳组件5包括开设在储能箱1底部远离复位组件4一侧转动槽51，线性阵列开设在储能箱1底部位于转动槽51顶部的收纳槽52，以及对称开设在收纳槽52两侧的取出槽53。

[0056] 具体地，初始状态时，下压组件6受复位组件4的复位挤压作用折叠在收纳组件5内，当对电池本体12进行检修时，一只手通过取出槽53将收纳槽52内的下压板62转动取出，使得下压板62的一端在转动槽51内转动并对卡接块65进行挤压，卡接块65对推动杆24进行推动，使得推动杆24推动顶起杆23后升起顶起板21。

[0057] 参照图1‑图8，下压组件6包括固定连接在转动槽51靠近储能箱1外箱壁一侧的滑动杆61，转动并且滑动连接在滑动杆61上的下压板62，对称开设在下压板62一端两侧的挤压面63，开设在下压板62一端的卡接槽64，卡接在卡接槽64一侧的卡接块65，且卡接块65的两侧呈圆弧状，卡接槽64呈与卡接块65相匹配的半圆状，卡接块65的一侧与推动杆24固定连接，以及固定连接在下压板62顶部且与转动槽51下边缘正对处的呈凹陷状的抵接块66。

[0058] 具体地，下压板62被转动取出后，下压板62较宽的一侧(即挤压面63)对卡接块65进行挤压，使得卡接块65带动推动杆24在滑动孔32内向储能箱1内滑动，当下压板62转动到水平时，卡接槽64刚好与卡接块65匹配卡接，使得卡接块65可以稳定地抵住推动杆24，从而实现顶起板21可以稳定地顶起电池本体12，便于检修人员将电池本体12取出，半圆状的卡接槽64和匹配的卡接块65的设置，使得卡接块65可以刚好可以与卡接槽64卡接住，提高了卡接后的稳定性。并且由于储能箱1内设置有若干组电池本体12，当需要对其中一组进行检修时，可以在转动下压板62后，移动下压板62，使得下压板62可以移动到对应的收纳槽52位置处，此时再转动下压板62，由于卡接块65的两侧呈圆弧状，可以使得对应的卡接块65被挤压带动推动杆24收缩，对待检修的电池本体12进行抬升，实现了对储能箱1内任一或多组电池本体12的检修，操作快捷方便。当检修完成后，将下压板62向上转动，使得顶起板21可以复位下降，此时下压板62不再对卡接块65进行卡接，卡接块65复位移动时会再推动挤压面63，使得下压板62转动后自动收纳到收纳槽52内，避免下压板62对储能箱1的安装造成阻碍，提高了下压板62收纳的便捷性。抵接块66的设置使得当移动下压板62后，抵接块66可以被转动槽51上边缘抵住，此时横向移动下压板62时，无需检修人员在竖直方向上施加下压力，只需施加横向的拉力，在下压板62对下一个电池本体12进行检修下压时，即当抵接块66刚好脱离抵接并进入到下一个收纳槽52的位置时，此时由于卡接块65会对下压板62挤压，使得检修人员需要在下压板62的竖直方向上施加下压力，即提醒检修人员下压板62已刚好到达收纳槽52的位置，可以下压进行顶起操作，避免检修人员在移动下压板62时，不能准确移动至收纳槽52的位置，使得检修人员可以盲目操作，提高了下压板62移动后定位的精准度，便于下压板62的挤压和折叠收纳。

[0059] 参照图8‑图9，两个挤压面63上相距最远处两点的距离大于下压板62其余部分的距离。

[0060] 具体地，即下压板62靠近顶起部件的一侧较厚，使得下压板62在逆时针转动时，可以逐渐对卡接块65进行挤压，使其快速收缩。

[0061] 参照图9，滑动杆61的圆心与卡接块65的圆心处于同一水平线上，且挤压面63的最高点处与转动槽51的顶部抵接。

[0062] 具体地，如此设置使得卡接块65对下压板62的挤压力与其二者圆心的连线共线，避免下压板62的挤压力在下压板62的竖直方向上形成分力，造成下压板62的偏转，使得下压板62在抵住卡接块65后不会发生偏转，从而可以提高下压板62对卡接块65卡接后的稳定程度。其余结构与实施例1的结构相同。

[0063] 综合实施例1‑2，本发明的工作原理：在对储能箱1内任一或多组电池本体12进行检修时，通过下压转动下压板62，使得挤压面63挤压推动卡接块65，卡接块65被挤压后带动推动杆24向放置仓13内收缩，此时两个顶起杆23会向上推动顶起板21，使得顶起板21可以将电池本体12顶起，当下压板62转动到卡接槽64与卡接块65卡接住后，此时顶起板21被稳定顶起，从而便于将电池本体12取出，检修好后，通过顺时针转动下压板62，即可实现下压板62的折叠收纳和顶起板21的复位下移，实现电池本体12的安装。

[0064] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。