[0001] 本发明涉及方形保护筒技术领域，具体为一种多重防护式方形保护筒及其生产工艺。

[0002] 车库顶板钢套筒在使用的过程中需要采用到方形保护筒对其进行保护，有利于提高车库顶板钢套筒的使用寿命，可以在使用过程中提供阻隔，减少与外界物体碰撞发生损坏的情况。

[0003] 现有的方形保护筒由于结构设计简单，仅采用单层材料包裹，在包裹的过程中无法提供全面有效地的保护，以至于在受到外界撞击后包裹的保护材料会出现破损且缺乏缓冲，进而造成内部的钢套筒物件出现损坏无法使用。

[0004] 所以我们提出了一种多重防护式方形保护筒及其生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 实施例一：请参阅图1‑图9，本发明提供一种技术方案：一种多重防护式方形保护筒，包括保护筒组件1，保护筒组件1的顶部设置有顶板组件2，保护筒组件1的内侧设置有内撑组件3，保护筒组件1的外侧设置有缓冲组件4，保护筒组件1包括方形保护筒101，方形保护筒101的外侧均匀分布有多个加强筋条102，方形保护筒101的一端设置有第一对接插槽103，方形保护筒101的另一端设置有第一对接插头104，第一对接插槽103和第一对接插头
104的侧面设置有竖限位条105，将方形保护筒101通过弯折机折叠成U型，在方形保护筒101的外侧焊接分布多个加强筋条102，提升整体强度，且两端头拼接的位置分别焊接有第一对接插槽103和第一对接插头104，在装配时将多组方形保护筒101之间通过第一对接插槽103和第一对接插头104插装连接的方式进行拼接组合，再经过竖限位条105限位固定，提高稳定性；

[0040] 缓冲组件4包括外框架401，外框架401的外侧套设有外防撞垫402，外框架401的内部均匀分布有多个缓冲减震杆403，缓冲减震杆403的一端设置有连接片404，外框架401内侧底部均匀分布有多个减震垫405，减震垫405的两侧对称设置有主缓冲弹片406，减震垫405的中部设置有辅缓冲弹片407，外框架401套设于方形保护筒101的外侧，且之间存在间隙，在外框架401的内壁侧面对称装配有多个缓冲减震杆403并利用连接片404固定，外框架
401的内壁底部通过减震垫405提供支撑，并通过主缓冲弹片406和辅缓冲弹片407在保证支撑稳定性的同时可以提供有效的缓冲性能。

[0041] 如图4所示，顶板组件2包括顶板201，顶板201的底部均匀分布有多个吊钩件209，吊钩件209的侧面贯穿开设有侧开槽210，侧开槽210的内侧活动安装有升降件211，升降件211的底部安装有弹簧件212，弹簧件212的一端连接在吊钩件209的一端，顶板201的内侧设置有托板214，托板214的顶部均匀分布有多个吊装架213，升降件211的顶部与吊装架213的内侧相连接，顶板201的底部焊装分布有多个吊钩件209，且吊钩件209侧面通过开孔器开设有侧开槽210，并将升降件211滑装入侧开槽210的内侧，通过弹簧件212连接提供弹性支撑，在托板214的顶部分布有多个吊装架213，随后将吊装架213挂装在升降件211上，进而方便了通过托板214对多组较细的钢套筒进行架设安装，并提供缓冲减震作用。

[0042] 如图8和9所示，内撑组件3包括内装架301，内装架301的两侧设置有多个伸缩连接件302，伸缩连接件302的一端设置有连接架303，连接架303与内装架301之间均匀分布有多个侧向缓冲杆304，方形保护筒101的内侧则装配有弯折成弧形的内装架301，以便于提供夹设，且两侧通过连接架303装配合连接有伸缩连接件302和侧向缓冲杆304，有助于提供夹设支撑力以及侧向缓冲力，升降块305则连接于连接架303的侧边靠近顶部的位置，且滑动安装在于缓冲导轨306的内侧，方便了提供缓冲空间。

[0043] 如图4所示，顶板201的两侧设置有阻隔条202，顶板201的两端设置有安装架203，顶板201的两端均匀开设有多个渗水槽204，顶板201的两端底部设置有排水槽205，将顶板201弯折成梯形，两端无缝焊接有阻隔条202，有助于后期提供导水作用，方便水流从两侧流淌，通过安装架203安装在顶板201的顶部两侧，可以提供装配连接，并且提高稳定性，且安装架203的底侧开设有多个梯形槽，有助于提高排水效率，顶板201的两端开设有多个渗水槽204，可以提供高效率排水作用，并在顶板201的底部两端装配有排水槽205，进而可以提供导水功能。

[0044] 如图4所示，顶板201的一侧设置有第二对接插槽206，顶板201的另一侧设置有第二对接插板207，第二对接插槽206的顶部设置有横限位条208，顶板201的两端分别焊接有第二对接插槽206和第二对接插板207，装配时将第二对接插槽206与第二对接插板207之间插装连接，并通过横限位条208进一步压装限位，有助于快速拼接成型。

[0045] 如图8和图9所示，连接架303的外侧设置有升降块305，升降块305的外侧滑动连接有缓冲导轨306，升降块305的底部连接有缓冲阻尼器307，缓冲阻尼器307的一端设置有连接板308，连接板308的一端螺纹连接有升降螺纹杆309，内装架301的外侧对称设置有减震弹片310，采用缓冲阻尼器307进行缓冲支撑于连接板308上，且升降螺纹杆309可以对连接板308的高度调节，以便于适用于不同的高度，且内装架301的外侧通过减震弹片310进一步支撑，有效地提升了缓冲减震性能。

[0046] 如图3和图6所示，方形保护筒101的两端均匀设置有多个紧固螺栓106，方形保护筒101的两端顶部设置有橡胶垫107，紧固螺栓106均贯穿于橡胶垫107的内侧，通过橡胶垫107设置在方形保护筒101与加强筋条102的连接处之间，并经过紧固螺栓106贯穿于方形保护筒101、橡胶垫107、顶板201和安装架203实现吊装紧固。

[0047] 如图3和图6所示，紧固螺栓106的一端设置有转动手柄，橡胶垫107的底面与顶板201的两端底部相连接，转动手柄有助于提升操作时的便捷性，提高操作效率。

[0048] 其整个机构的工作原理为：生产时将方形保护筒101通过弯折机折叠成U型，在方形保护筒101的外侧焊接分布多个加强筋条102，提升整体强度，且两端头拼接的位置分别焊接有第一对接插槽103和第一对接插头104，在装配时将多组方形保护筒101之间通过第一对接插槽103和第一对接插头104插装连接的方式进行拼接组合，再经过竖限位条105限位固定，提高稳定性，将顶板201弯折成梯形，两端无缝焊接有阻隔条202，有助于后期提供导水作用，方便水流从两侧流淌，通过安装架203安装在顶板201的顶部两侧，可以提供装配连接，并且提高稳定性，且安装架203的底侧开设有多个梯形槽，有助于提高排水效率，顶板201的两端开设有多个渗水槽204，可以提供高效率排水作用，并在顶板201的底部两端装配有排水槽205，进而可以提供导水功能，顶板201的两端分别焊接有第二对接插槽206和第二对接插板207，装配时将第二对接插槽206与第二对接插板207之间插装连接，并通过横限位条208进一步压装限位，有助于快速拼接成型，通过橡胶垫107设置在方形保护筒101与加强筋条102的连接处之间，并经过紧固螺栓106贯穿于方形保护筒101、橡胶垫107、顶板201和安装架203实现吊装紧固，顶板201的底部焊装分布有多个吊钩件209，且吊钩件209侧面通过开孔器开设有侧开槽210，并将升降件211滑装入侧开槽210的内侧，通过弹簧件212连接提供弹性支撑，在托板214的顶部分布有多个吊装架213，随后将吊装架213挂装在升降件
211上，进而方便了通过托板214对多组较细的钢套筒进行架设安装，并提供缓冲减震作用，方形保护筒101的内侧则装配有弯折成弧形的内装架301，以便于提供夹设，且两侧通过连接架303装配合连接有伸缩连接件302和侧向缓冲杆304，有助于提供夹设支撑力以及侧向缓冲力，升降块305则连接于连接架303的侧边靠近顶部的位置，且滑动安装在于缓冲导轨
306的内侧，方便了提供缓冲空间，采用缓冲阻尼器307进行缓冲支撑于连接板308上，且升降螺纹杆309可以对连接板308的高度调节，以便于适用于不同的高度，且内装架301的外侧通过减震弹片310进一步支撑，有效地提升了缓冲减震性能，外框架401套设于方形保护筒
101的外侧，且之间存在间隙，在外框架401的内壁侧面对称装配有多个缓冲减震杆403并利用连接片404固定，外框架401的内壁底部通过减震垫405提供支撑，并通过主缓冲弹片406和辅缓冲弹片407在保证支撑稳定性的同时可以提供有效的缓冲性能。

[0049] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。