[0001] 本发明涉及土木工程建筑材料技术领域，尤其涉及一种自锁秸秆空心砖。

[0002] 陶粒空心砖应用十分广泛，但是会产生大量建筑垃圾，在环保方面远远不如秸秆。秸秆砖作为建筑材料减轻了秸秆焚烧产生的有毒有害气体对环境造成的污染。然而，秸秆
在建筑行业的使用非常有限，常见的有秸秆与黏土结合起来制成的砖块，但是这种砖块遇
到恶劣天气强度就急剧下降，不能满足现代化的要求。现有技术中，一种组装秸秆砖，使用
时通过第一凸杠和第一沟槽的配合可将两块表面砖组合成一块加厚砖块，而且组合后的砖
块的外表面依然平整，方便使用，然而该组装秸秆砖的承载能力不足，不能满足现代化的要
求。

[0003] 在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

[0031] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。

[0032] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。

[0033] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0035] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0036] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体
含义。

[0037] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0038] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0039] 参见图1‑8所示，在一个实施例中，本发明的一种自锁秸秆空心砖包括，

[0040] 外围秸秆板1，其围合形成第一长方体结构；

[0041] 内部秸秆板2，其在第一长方体结构中围合成至少两个第二长方体结构，所述第二长方体结构在第一长方体结构的第一端伸出以构成凸槽6，所述第二长方体结构在第一长
方体结构的相对于第一端的第二端凹进以构成凹槽8，所述凸槽6的外周设有一圈向外突出
的凸杠7，所述凹槽8的内壁设有一圈凹进的沟槽9，一个自锁秸秆空心砖的凹槽8适配连接
另一个自锁秸秆空心砖的凸槽6且所述凹槽8的沟槽9适配于所述凸槽6的所述凸杠7以自
锁；

[0042] 长槽11，其开设在第一长方体结构较长方向的一侧；

[0043] 混凝土3，其填充于第一长方体结构内且位于第二长方体结构外的空间；

[0044] 保温层4，其铺设于第二长方体结构的内壁。

[0045] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述第一端的周缘设有向外突出的凸杠7，所述第二端的周缘设有适配于所述凸杠7的向内凹进的沟槽9以进行两个邻接的自
锁秸秆空心砖自锁。

[0046] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述第一端具有自第一长方体结构表面向内缩进的台阶部，所述凸杠7设于所述台阶部，所述第二端具有对应于所述台阶部的
沉槽，所述沟槽9自所述沉槽凹进形成。

[0047] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述第一端设有一对间隔布置的卡槽5，所述第二端设有凹进的圆柱体凹槽10。

[0048] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，还包括连接相邻自锁秸秆空心砖的连接件，所述连接件包括铁片13和固定连接铁片13中部的圆柱体12，所述铁片13包括平板
以及自平板两端朝远离圆柱体12方向垂直延伸的一对垂直板，所述圆柱体12配合连接所述
圆柱体凹槽10，所述垂直板插接所述卡槽5以进行两个邻接的自锁秸秆空心砖自锁。

[0049] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述卡槽5位于两个第二长方体结构的外侧，所述圆柱体凹槽10位于两个第二长方体结构之间。

[0050] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述凸杠7的横截面为圆心角180度的圆弧。

[0051] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述第二长方体结构的横截面为正方形。

[0052] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述外围秸秆板1和内部秸秆板2均包括废弃的秸秆为原材料制作成的板材。

[0053] 所述的一种自锁秸秆空心砖的优选实施例中，所述自锁秸秆空心砖为对称结构。

[0054] 在一个实施例中，自锁秸秆空心砖由外围秸秆板1、内部秸秆板2、混凝土3、保温层4组成；参照图1，其上部有两个凸槽6，每个凸槽6能够与底部相同位置的凹槽8相对；每个凸
槽6中心部位有一圈凸杠7，能够与底部对应凹槽8上的沟槽9相对；在外围秸秆板1上部的前
后方各有一条凸杠7，能够与底部对应位置的沟槽9相对，外围秸秆板1较长方向的一侧开设
长槽11；秸秆砖的外部与内部秸秆板之间是混凝土3，混凝土3两边各有一个卡槽5，保温层4
位于内部秸秆板2的内侧；每块砖之间通过连接件以及粘结的方式组合起来。以废弃的秸秆
为原材料制作成的板材作为制作成空心砖的材料。浇筑混凝土时不再需要模板。

[0055] 在一个实施例中，内部秸秆板2的内侧布置保温层4。垂直于凸杠7方向的截面为圆心角180度的圆弧。内部秸秆板2凸出部分设有凸杠7，能够与底部内部秸秆板2对应位置的
沟槽9相匹配，在外围秸秆板1的上部位置的前后方设有凸杠7，能够与底部外围秸秆板1对
应位置的沟槽9相匹配。每块砖之间添加了自锁设计，连接件形式为一块铁片两端向下延
伸，使之与水平面垂直，将其卡在混凝土部位预留的卡槽5位置，之后进行粘贴，连接件上部
焊接一个实心圆柱体12，与上层砖底部预留的圆柱体凹槽10卡接。然后设计一个能够与外
围秸秆板开设的长槽11相互卡接的连接件，使连接件的一侧粘贴理石板材，另一侧与长槽
11卡接。

[0056] 在一个实施例中，内对于内隔墙来说，首先，需要对基础地面进行处理，先用水泥砂浆进行找平，之后确保地面清洁、无灰尘、无碎石、杂物等；其次，将环氧树脂结构胶涂抹
在自锁秸秆空心砖表面上，逐块进行拼接，再利用连接件使其更加稳固，形成第一层；然后
将第一层秸秆砖的上表面涂抹环氧树脂结构胶，开始布置第二层自锁秸秆空心砖，将其对
齐第一层的凸槽进行卡接，形成错缝，再利用连接件使其更加稳固，以此类推，最终形成一
面墙体。利用了秸秆板保温隔热的性能，构件之间的卡接以及粘接使得连接更加牢固可靠，
大大提高砌体的堆砌速度，而且实现了节能环保，对于外墙，与内隔墙类似，最终在形成的
墙体凸槽位置注入钢筋混凝土芯柱。将长槽连接件一侧粘结理石板材，另一侧与外围秸秆
板的长槽相互卡接，墙面就被理石板材所装饰。

[0057] 最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

[0058] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所
描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明
权利要求保护范围的限制。