[0001] 本发明属于瓦楞纸自动化生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用印刷装置。

[0002] 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸在生产过程中会用到印刷装置对其表面印染图案，由于瓦楞纸在生产储存的过程中，外表面容易粘黏灰尘，常需要人工进行清理，影响生产效率，为提高生产效率，现有的部分印刷装置便会在自动上料的过程中，完成灰尘赃物的清理处理。

[0003] 如专利申请号CN202022666032.9公开了一种瓦楞纸板生产用印刷装置，其技术方案要点是，包括置放部、电动伸缩杆、传输链、除尘部、印刷部、及存放部，该种瓦楞纸板生产用印刷装置，首先存放在置放箱内的瓦楞纸在电动伸缩杆的作用下底板将瓦楞纸向上推出，随后传输链内的滑块推动作用下将瓦楞纸推向刷轮处，刷除表面的尘埃，随后尘埃被除尘机吸收的效果，之后瓦楞纸由传送带传入印刷轮处应刷，最后被电动滑轨内的滑块一推入储存箱内储存，实现了自动化的目的。

[0004] 现有技术通过电动伸缩杆与传输链以及除尘机的设置，使得纸板能够自动完成上料的同时完成外表面灰尘赃物的清理，但整体在使用的过程中，仍存在一定不足：首先，现有的纸板是在整体摞起来统一向上推动，由滑块的拨动完成送料，但多个纸板之间存在较大的摩擦接触，当滑块进行拨动时，容易带动与顶部纸板接触的其他纸板，使得顶部纸板在送料的过程中，整体的纸板堆出现偏移或倾倒的现象，使得后续纸板无法顺利完成送料；
其次，瓦楞纸板在生产完毕储存的时间中，若是在潮湿天气中，整体会吸附相当量的水分，导致瓦楞纸湿度增加整体变重，现有技术缺少能够对其干燥的设计，使得一方面重量变大的纸板更难向一侧推动，另一方面纸板湿度提高后，整体印刷质量也随之出现变化，整体印刷质量无法保障；
最后，纸板在输送到印刷机下方的整体的过程中，现有技术均缺少相应的防护或者居中调节结构，导致纸板在运输时容易产生偏移现象，使得印刷图案无法居中成型，影响印刷质量。

[0026] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一：

[0027] 参考附图1、附图2和附图3所示，一种瓦楞纸生产用印刷装置，包括支架10,传输带12，支架10内部转动设置有两个传动辊，其中一个传动辊一端内设置有驱动用的电机，在两个传动辊外部设置有传输带12，传动辊可带动传输带12完成传动处理，此技术为现有技术，本方案不做过多阐述，在传输带12上方于支架10的端面上设置有印刷机11,印刷机11两端呈开口状，工作人员可将纸板放置于传输带12外表面上，随后由传输带12将纸板传递到印刷机11内部，由印刷机11完成印刷处理，在本方案中，印刷机11具体的印刷方式为现有技术，本方案不做过多阐述，在印刷机11一侧的进料口处于支架10上方沿直线方向均匀转动设置有多个限位辊22，当纸板移动到印刷机11前一侧时，多个限位辊22外圆面会与纸板端面接触，从而产生转动，多个限位辊22外圆面会将纸板压住并对其进行传送处理，使得纸板在印刷进料的过程中，不会产生过多抖动，在本方案中，还可将多个限位辊22布置于印刷机
11排料口处，从而在纸板排料时保障稳定，具体方式本方案不做过多阐述，在支架10的一侧端面上设置有操作屏13，工作人员可通过操作屏13对装置各项运动进行控制处理。

[0028] 进一步的，参考附图1、附图4、附图9、附图10和附图11所示，在布置有多个限位辊22的一侧放置有储料框14,储料框14与传输带12同列的两个方向以及顶部端面均呈开口状，其余两个横向方向的端面上设置有多个通风用的孔洞，在储料框14内部两侧转动设置有两个传动丝杠30，两个传动丝杠30两侧于储料框14内两侧均设置有两个滑杆，同侧的传动丝杠30与滑杆上传动设置有连接板41，传动丝杠30顶部一端伸出储料框14的上端面，在储料框14上端面处设置有驱动用电机，电机的输出端连接设置于传动丝杠30伸出储料框14的端面上，电机为现有技术，本方案不做过多阐述，在两个连接板41之间设置有多个可拆卸的托板25，每个托板25端面上均布置有多个防滑垫31，每个托板25底部端面上均设置有两个安装板40,托板25通过两个安装板40固定连接在两个连接板41侧壁上，安装板40上方于托板25端面上设置有两个限位条49。

[0029] 具体的，安装板40端面上设置有多个螺纹孔洞，使得多个托板25能够安装固定在两个连接板41上，在本方案中，具体的数量根据实际情况设置，本方案不做过多限制，托板25端面上设置的多个防滑垫31由防滑的橡胶材料制成，当瓦楞纸需要进行送料时，工作人员可事先将成摞的纸板堆放置于多个托板25端面上，多个防滑垫31可保障纸板堆的稳定性，随后传动丝杠30上的电机便会根据程序控制定时驱动传动丝杠30转动，从而可带动传动丝杠30上的连接板41向上移动，从而可带动两个连接板41之间的多个托板25以及纸板堆向上移动，从而可将纸板依次送入到传输带12一侧，在上述关系中，储料框14两侧呈开口状的设置，使得纸板堆能够快速的放置。

[0030] 进一步的，参考附图1和附图2所示，在储料框14顶部的端面上两两对称设置有四个第一固定板18，两两成组的两个第一固定板18之间转动设置有送料辊17，每个送料辊17一侧于第一固定板18端面上均设置有驱动用电机，为现有技术，本方案不做过多阐述。

[0031] 具体的，多个送料辊17由防滑的橡胶材料制成，当托板25推动纸板堆移动到储料框14顶部时，多个送料辊17便会在电机的作用下转动，当纸板顶部与送料辊17外圆面接触时，便会被转动状态下的送料辊17向一侧的传输带12推动，在此关系中，当顶部的纸板在推动的过程中，下方的纸板堆会暂停移动，使得纸板能够顺利向一侧移动，当顶部纸板移动完毕后，下方的纸板堆才会在托板25左右下向上移动，直至所有纸板完成送料。

[0032] 更进一步的，参考附图1、附图5、附图6和附图7所示，在第一固定板18外侧端面上设置有折弯状的第二固定板19，在第二固定板19折弯内端面上设置有推动缸34,推动缸34输出端连接设置有气仓35，气仓35远离推动缸34的端面上设置有铲板24，铲板24整体贴合于储料框14上端面滑动，外部呈锥形状，铲板24顶部端面做光滑处理，在铲板24倾斜面上设置有多个与气仓35相互连通的喷气孔36,推动缸34上方于第二固定板19端面上设置有泵机33，泵机33输出端与气仓35通过软管连通，在气仓35端面两侧设置有振动器37。

[0033] 具体的，当需要向传输带12进行供料时，纸板堆会将顶层的纸板推动到储料框14的上端面处，此时最顶部的纸板与第二层的纸板之间位置会处于多个铲板24之间的位置处，随后泵机33便会工作，泵机33会将气体灌入到与之连通的气仓35内，当气体灌入到气仓35内后，大量气体便会通过多个喷气孔36喷到两个纸板之间的空隙处理，促使顶部的纸板能够在气体的作用下稍微向上移动一定距离，随后推动缸34便会推动铲板24铲入到两个纸板之间，使得顶部的纸板能够在多个铲板24端面上，由于铲板24顶部做了光滑处理，因此纸板能够更好的向一侧滑动的同时不会带动下层的纸板出现过多晃动的情况，保障纸板送料的稳定性，在本方案中，喷气孔36的设置，使得铲板24整体能够更好的铲入到两个纸板之间，减少纸板的破损。

[0034] 更具体的，当铲板24向内铲入时，多个振动器37会启动，振动器37的输出端会对气仓35以及铲板24进行震动处理，使得铲板24的刀尖处能够产生轻微的震动，使得铲板24的刀尖端部能够有效拨开两个纸板的贴合，提高插入效率，在本方案中，当铲板24将顶层的支撑向上挑起后，铲板24底部的端面也会压在下方的纸板端面上，使得下方的纸板堆不会产生过度移动，提高下方纸板堆的稳定性，在上述方案中，振动器37与泵机33以及推动缸34具体的工作原理均为现有技术，本方案不做过多阐述。实施例二：

[0035] 在实施例一的基础上做进一步的实施例，参考附图1、附图4、附图10和附图11所示，一种瓦楞纸生产用印刷装置，在储料框14靠近支架10的端面上设置有可拆卸的储渣框26,储渣框26内部转动设置有刷辊27,刷辊27一侧于储渣框26的端面上设置有驱动刷辊27的电机，刷辊27外部设置有多个刷毛，在刷辊27一侧于储渣框26内壁上设置有倾斜向上的第二喷气座28，在储渣框26靠近储料框14的外侧端面上设置有滑轨44,滑轨44上滑动设置有两个滑块45，滑块45端面上设置有用于紧固用的孔洞，在滑块45端面上设置有导向座23，导向座23内部沿直线方向均匀转动设置有多个导向辊46，每个导向辊46外圆面均伸出导向座23的侧壁，导向座23整体搭在传输带12的上方，在两个导向座23的上端面处均设置有滑槽板43，滑槽板43内设置有倾斜状的开口，两个滑槽板43内的开口用于放置连板20,连板20端面上设置有第一喷气座21。

[0036] 作为进一步的实施例，储渣框26处于储料框14与传输带12的交界位置，储渣框26整体处于移动状态下的纸板下方，当纸板被多个送料辊17推动到传输带12上方时，储渣框26端面上的电机便会带动刷辊27转动，转动状态下的刷辊27会对移动状态下的纸板底部端面进行刷洗，使得纸板底部的赃物能够进行去除，减少赃物对移动状态纸板的影响，在此过程中，设置于储渣框26内的第二喷气座28会连通气体，具体连通气体的方式为现有技术，本方案不做过多阐述，第二喷气座28会倾斜向上的喷出气体，从而可对纸板底部端面上的赃物做更好的清理处理。

[0037] 具体的，在纸板进行输送前，工作人员可拧动用于固定滑块45的螺栓，从而可推动滑块45以及导向座23等在滑轨44外部进行滑动，从而可调节两个导向座23之间的间距，当间距调节完毕后，进行固定处理，此时传输到传输带12上的纸板便会与两个导向座23内的多个导向辊46外圆面接触，多个导向辊46会在接触的过程中转动，使得纸板能够顺利移动，两个导向座23内的多个导向辊46可对纸板进行居中调节，使得纸板能够居中稳定的移动到印刷机11内完成印刷处理，在本方案中，导向座23的具体的长度根据实际情况进行设置，本方案不做过多阐述。

[0038] 更具体的，导向座23上的滑槽板43开口朝着储料框14的方向倾斜向上布置，使得放置于滑槽板43内的连板20也整体呈倾斜状，当两个导向座23间距调节完毕后，此时工作人员可将连板20放置于滑槽板43上，此时第一喷气座21整体架空在纸板上方，当纸板在进行输送时，第一喷气座21便可向下喷出高压气体，从而可对纸板上端面处的赃物进行清除，从而可保障纸板顶部端面印刷的质量，在上述方案中，第二喷气座28与第一喷气座21均会连接气源或气泵，为现有技术，本方案不做过多阐述。实施例三：

[0039] 在实施例一的基础上做进一步的实施例，参考附图1、附图4、附图5和附图8所示，一种瓦楞纸生产用印刷装置，在储料框14远离支架10的开口设置有可拆卸的封板15，封板15通过螺栓与螺孔的配合安装在储料框14的端面上，具体连接结构为现有技术，本方案不做过多阐述，在封板15的端面上设置有两个通风仓16，两个通风仓16两侧端面上均设置有通风用的孔洞，在通风仓16内部设置有多个驱动电机38，每个驱动电机38输出端均连接设置有扇轮39，在扇轮39一侧于通风仓16内部设置有多个加热板29，在通风仓16外端面上对称设置有两个第一抵接条32，两个第一抵接条32外部做光滑处理。

[0040] 作为进一步的实施例，当纸板堆都放置在托板25上后，工作人员可将封板15安装在储料框14一侧开口处，通风仓16端面上的多个第一抵接条32整体向外凸出，当封板15安装完毕后，通风仓16端面上的多个第一抵接条32会抵接在纸板堆的侧壁上，从而可对纸板堆侧壁进行支撑，当纸板堆逐次向上移动的过程中，纸板堆会在多个第一抵接条32外部滑动，多个第一抵接条32的设置使得纸板堆的一端具有防护，可减少纸箱倾倒的情况出现，在纸板堆移动的过程中，设置于通风仓16内的加热板29便会启动，加热板29整体端面上布置有多个孔洞，为现有技术，本方案不做过多阐述，启动后的加热板29会产生一定温度，随后驱动电机38输出端可带动扇轮39转动，从而可带动封板15一侧的气体灌入到通风仓16内，当气体通过多个加热板29加热后，通过通风仓16的另一侧端面喷洒在纸板堆侧壁上，加热气体会在瓦楞纸多个沟壑内流动，从而可尽可能的流动的到纸板堆内部各处，从而可对纸板堆多个地方进行干燥处理。

[0041] 更进一步的，参考附图10所示，在连接板41的端面上设置有多个风箱42,风箱42朝着托板25的方向为进风端，远离托板25的方向为排风端。

[0042] 具体的，当纸板堆内部流动干燥气体时，多个风箱42也会启动，风箱42靠近纸板堆的进风端会将流动到纸板堆内部的大量气体抽到风箱42，随后通过排风端喷到外部，由于储料框14两端上设置有多个通风用的孔洞，因此气体能够快速散出，在本方案中，风箱42可有效促进干燥气体在纸板堆内部的流动效率，从而提高干燥质量。实施例四：

[0043] 在实施例二或三的基础上做进一步的实施例，参考附图13所示，一种瓦楞纸生产用印刷装置，储渣框26靠近储料框14的端面上设置有两个挡板47，两个挡板47端面上均设置有第二抵接条48。

[0044] 具体的，第二抵接条48外表面做光滑处理，当储渣框26完成安装时，两个挡板47便会挡在储料框14的另一侧开口处，从而可避免纸板堆从储料框14另一侧开口向外倾倒，纸板堆另一侧端面会抵接在第二抵接条48外表面上，此时纸板堆两侧会分别在第一抵接条32与第二抵接条48的限位作用下，向上移动，可有效保障送料时的稳定性。

[0045] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

[0046] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0047] 上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。