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一种立体书纸张成型机构实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及立体书生产技术领域,具体是一种立体书纸张成型机构。

相关背景技术

[0002] 立体书比平面图书更直观,例如,有关恐龙的立体书,能让恐龙跃然于纸上,十分生动形象;有关人体骨架、肌肉、器官的立体书籍,能将不同部分凸出于纸上,非常清晰直观,有助于理解事物。
[0003] 立体书是通过折叠纸张的方式将内容立体的呈现在书本内,更吸引儿童去阅读书籍,但由于立体书在展现和收纳纸张时,需要进行反复折叠,这对纸张的硬度和韧性要求是比较高的,现有的立体书为了能够使纸张更加立体,使用时间更长久,会采用将较硬的纸张进行粘连,来提高纸张的硬度和韧性,再将粘连后的纸张进行模切,完成立体书的成型;
[0004] 但现在立体书的制作过程中需要先将纸张运输到粘连加工处进行粘连加工,再将纸张冷却一定时间后,通过人工搬运到模切处进行模切,分割成几个部分来进行单独加工,使得立体书生产效率较低。
[0005] 基于此,现在提供一种立体书纸张成型机构,可以消除现有装置存在的弊端。

具体实施方式

[0037] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
[0038] 在一个实施例中,如图1‑图12所示,一种立体书纸张成型机构,包括固定座1,还包括防偏移组件、模切组件、传动组件、粘连组件、辊压组件,两个固定座1之间通过轴承贯穿转动连接有第一旋转轴12、第二旋转轴13、第三旋转轴14,两个固定座1之间通过转轴转动连接有若干运输辊10,两个固定座1内侧壁之间固定连接有模切箱3,第一旋转轴12位于两个固定座1之间的部分固定连接有收卷辊11,第二旋转轴13位于两个固定座1之间的部分固定连接有第一纸辊8,第三旋转轴14位于两个固定座1之间的部分固定连接有第二纸辊9,防偏移组件设置在固定座1内侧壁,用于防止纸张偏移,传动组件设置在固定座1外侧壁,用于带动纸张运动,粘连组件设置在两个固定座1之间,用于将纸张进行粘连,辊压组件设置在两个固定座1之间,用于将粘连好的纸张进行压实。
[0039] 在一个实施例中,如图4所示,粘连组件包括喷胶器37和第二固定板38,两个固定座1之间固定连接有喷胶器37和第二固定板38,喷胶器37位于第二固定板38上方,两个固定座1之间固定连接有涂胶杆41,第二固定板38截面为T形,两个固定座1相对侧壁均螺纹连接有接胶箱39,接胶箱39为与第二固定板38缺口处。喷胶器37对纸张进行喷胶,再通过涂胶杆41将卷纸上的胶水进行刮涂,多余的部分胶水可以从第二固定板38缺口处落入接胶箱39内,收集在接胶箱39内的胶水还可以二次使用,防止胶水浪费,更加环保,降低生产成本。
[0040] 在一个实施例中,如图4和图5所示,辊压组件包括压辊4,两个固定座1相对侧壁均开设有滑块槽,两个滑块槽内侧壁均滑动连接有滑块6,两个固定座1相对侧壁均固定连接有第一固定筒5,两个第一固定筒5内底壁均贯穿滑动连接有第一挤压杆7,第一挤压杆7与第一固定筒5内侧壁之间固定连接有阻尼弹簧,两个第一挤压杆7位于第一固定筒5外的一端分别与两个滑块6侧壁固定连接,两个滑块6之间通过转轴转动连接有压辊4,压辊4位于其中一个运输辊10上方。通过第一挤压杆7与阻尼弹簧的配合,使得压辊4与运输辊10对粘连后的纸进行辊压,使得纸张被压实,提高纸张粘连效果。
[0041] 在一个实施例中,如图4和图6所示,防偏移组件包括电动推杆34、限位架35、转动辊36,两个固定座1相对侧壁均开设有电动推杆槽,两个电动推杆槽内侧壁均固定连接有电动推杆34,两个电动推杆34输出端均固定连接有限位架35,限位架35内侧壁通过转轴转动连接有转动辊36。通过启动电动推杆34,电动推杆34带动两个限位架35相向运动,限位架35带动两个转动辊36相向运动,转动辊36对纸张进行居中定位,防止纸张运输过程中发生偏移。
[0042] 在一个实施例中,如图8所示,模切组件包括液压缸2和模切刀30,模切箱3顶壁贯穿固定连接有液压缸2,液压缸2输出端贯穿固定连接有模切刀30。液压缸2带动模切刀30下降对粘连后的纸进行模切。
[0043] 在一个实施例中,如图8和图9所示,液压缸2输出端固定连接有第二固定筒31,第二固定筒31内底壁贯穿滑动连接有第二挤压杆32,第二挤压杆32与第二固定筒31内顶壁之间固定连接有阻尼弹簧,第二挤压杆32位于第二固定筒31外的一端固定连接有固定块33。液压缸2下降同时带动第二固定筒31下降,第二固定筒31带动第二挤压杆32下降,第二挤压杆32带动固定块33下降,固定块33对纸张进行挤压固定,防止模切过程中纸张发生偏移。
[0044] 在一个实施例中,如图8所示,固定座1侧壁贯穿固定连接有风筒43,风筒43贯穿延伸至模切箱3内,风筒43内设置有风机42,风筒43远离风机42的一端设置有防尘网。风机42可以对粘连的纸张进行风干,加速纸张的粘连速度。
[0045] 在一个实施例中,如图10、图11、图12所示,传动组件包括第三旋转轴14、第一同步带轮15、第三同步带轮17,其中一个固定座1远离另一个固定座1的侧壁通过轴承转动连接有第四旋转轴19,第四旋转轴19上固定连接有第五同步带轮20、第六同步带轮21、槽轮22,第一旋转轴12靠近第四旋转轴19的一端固定连接有第三同步带轮17,第三同步带轮17与第五同步带轮20通过同步带传动,第三旋转轴14上固定连接有第二同步带轮16和第四同步带轮18,第四同步带轮18与第六同步带轮21通过同步带传动,第二旋转轴13上固定连接有第一同步带轮15,第一同步带轮15与第二同步带轮16通过同步带传动,固定座1靠近第四旋转轴19的侧壁固定连接有第一固定板25,第一固定板25侧壁通过支架固定连接有电机24,固定座1靠近第四旋转轴19的侧壁通过轴承转动连接有第五旋转轴26,第五旋转轴26与电机24输出端固定连接,第五旋转轴26固定连接有转盘23,转盘23靠近电机24的侧壁通过轴承转动连接有旋转杆29,槽轮22侧壁开设有与旋转杆29相对应的四个旋转杆槽,旋转杆29与旋转杆槽内侧壁滑动连接,转盘23靠近电机24的侧壁固定连接有限位板28,槽轮22侧壁开设有与限位板28相对的凹槽,限位板28与槽轮22的凹槽内侧壁滑动连接。启动电机24,电机
24带动第五旋转轴26转动,第五旋转轴26带动转盘23转动,转盘23带动旋转杆29转动,由于槽轮22侧壁设置有四个旋转杆槽,使得旋转杆29每旋转一圈,槽轮22旋转四分之一圈,此时,槽轮22带动第四旋转轴19转动,第四旋转轴19带动第五同步带轮20、第六同步带轮21转动,第六同步带轮21通过同步带带动第三旋转轴14、第四同步带轮18、第二纸辊9转动,带动其中一个卷纸转动,第三旋转轴14带动第二同步带轮16转动,第二同步带轮16通过同步带带动第一同步带轮15、第二旋转轴13、第一纸辊8转动,使得第一纸辊8带动另一个卷纸和转动,第五同步带轮20通过同步带带动第三同步带轮17、第一旋转轴12、收卷辊11转动,对模切后的废纸进行收卷,更方便对废纸进行运输和二次利用,更环保。
[0046] 在一个实施例中,如图12所示,第一固定板25下表面设置有延时开关27,旋转杆29与延时开关27抵接,延时开关27与液压缸2电性连接,延时开关27和喷胶器37电性连接。旋转杆29转动触碰延时开关27时,槽轮22为静止状态,此时纸卷不再运动,而延时开关27控制液压缸2带动模切刀30下降对粘连后的纸进行模切,旋转杆29触碰延时开关27时,延时开关27控制喷胶器37不再往下方的纸上喷胶,防止纸张静止时,喷胶器37一直往外喷胶导致胶水浪费。
[0047] 在一个实施例中,如图4所示,两个固定座1之间螺纹连接有接纸箱40。纸张从模切箱3模切后,模切好的纸张会在重力作用下掉落在接纸箱40内,收集非常方便。
[0048] 上述实施例公布了一种立体书纸张成型机构,先将两卷纸分别套设在第一纸辊8和第二纸辊9上,再将两卷纸分别绕过若干运输辊10,穿过压辊4和运输辊10之间,再通过模切箱3内,粘连在一起后来固定在收卷辊11上;
[0049] 启动电机24,电机24带动第五旋转轴26转动,第五旋转轴26带动转盘23转动,转盘23带动旋转杆29转动,由于槽轮22侧壁设置有四个旋转杆槽,使得旋转杆29每旋转一圈,槽轮22旋转四分之一圈,此时,槽轮22带动第四旋转轴19转动,第四旋转轴19带动第五同步带轮20、第六同步带轮21转动,第六同步带轮21通过同步带带动第三旋转轴14、第四同步带轮
18、第二纸辊9转动,带动其中一个卷纸转动,第三旋转轴14带动第二同步带轮16转动,第二同步带轮16通过同步带带动第一同步带轮15、第二旋转轴13、第一纸辊8转动,使得第一纸辊8带动另一个卷纸和转动,第五同步带轮20通过同步带带动第三同步带轮17、第一旋转轴
12、收卷辊11转动,对模切后的废纸进行收卷,更方便对废纸进行运输和二次利用,更环保;
[0050] 旋转杆29转动触碰延时开关27时,槽轮22为静止状态,此时纸卷不再运动,而延时开关27控制液压缸2带动模切刀30下降对粘连后的纸进行模切,液压缸2下降同时带动第二固定筒31下降,第二固定筒31带动第二挤压杆32下降,第二挤压杆32带动固定块33下降,固定块33对纸张进行挤压固定,防止模切过程中纸张发生偏移;
[0051] 旋转杆29触碰延时开关27时,延时开关27控制喷胶器37不再往下方的纸上喷胶,防止纸张静止时,喷胶器37一直往外喷胶导致胶水浪费;
[0052] 通过涂胶杆41将卷纸上的胶水进行刮涂,多余的部分胶水可以从第二固定板38缺口处落入接胶箱39内,收集在接胶箱39内的胶水还可以二次使用,防止胶水浪费,更加环保,降低生产成本;
[0053] 通过第一挤压杆7与阻尼弹簧的配合,使得压辊4与运输辊10对粘连后的纸进行辊压,使得纸张被压实,提高纸张粘连效果;
[0054] 通过启动电动推杆34,电动推杆34带动两个限位架35相向运动,限位架35带动两个转动辊36相向运动,转动辊36对纸张进行居中定位,防止纸张运输过程中发生偏移;
[0055] 纸张从模切箱3模切后,模切好的纸张会在重力作用下掉落在接纸箱40内,收集非常方便,而剩下的纸张废料可以通过收卷辊11进行收卷,方便对废纸进行运输和二次利用,更环保;
[0056] 第五旋转轴26带动限位板28转动,当限位板28与槽轮22凹槽滑动连接时,可以对槽轮22进行限位,防止槽轮22发生转动;
[0057] 风机42可以对粘连的纸张进行风干,加速纸张的粘连速度。
[0058] 本发明的一体化设计可以将刚粘连好的纸张直接进行模切,自动化程度高,且模切后的纸张和废料收集更加方便,提高了立体书纸张的成型效率和生产效率。
[0059] 以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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