技术领域
[0001] 本发明涉及柔性涂料技术领域，尤其涉及一种海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 聚脲涂料是一种新型的环保涂料，目前被广泛应用在石油管道、桥梁工程、舰船防护、海洋设施等金属防腐领域。常用聚脲涂料的耐盐雾性一般≤800h，在专利CN 108559384A中公开了一种改性聚脲涂料，以提高其耐盐雾性能。该专利技术是三组分涂料，即包括A组分、B组分和纳米浆料，这不仅增加了聚脲涂料的成本，同时也增加了原料混合的难度，并不利于现场施工。
具体实施方式
[0027] 下面结合实施例对本发明作进一步说明
[0028] 实施例1
[0029] 一种海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料，其是由质量比为1:1的A组分和B组分制备而成，其中A组分是由以下质量份的原料组成：
[0030] 聚天门冬氨酸酯树脂100份，
[0031] 双酚A类环氧树脂15份，
[0032] 环氧酚醛树脂5份，
[0033] 丙三醇20份，
[0034] 乙二胺15份，
[0035] 填料15份，
[0036] 氧化锌5份；
[0037] 催化剂1份；其中填料是由质量比为1：2：1：1的羧甲基纤维素钠、滑石粉、重钙粉以及醋酸纤维素构成；催化剂为有机锡催化剂。
[0038] 其中述B组分是由二异氰酸酯和聚丙二醇在氮气气氛下于70℃聚合反应4h后制备得到。
[0039] 本实施例所述海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料的制备方法，步骤如下：
[0040] S1、将聚天门冬氨酸酯树脂、双酚A类环氧树脂、环氧酚醛树脂、丙三醇、乙二胺、填料、氧化锌、催化剂按比例混合脱泡后，在压力为0.3MPa、温度为75℃下搅拌反应1.5h，冷却后得到A组分；
[0041] S2、将所述A组分和所述B组分按比例搅拌混合后，得到海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料。
[0042] 实施例2
[0043] 一种海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料，其是由质量比为2:1的A组分和B组分制备而成，其中A组分是由以下质量份的原料组成：
[0044] 聚天门冬氨酸酯树脂100份，
[0045] 双酚A类环氧树脂10份，
[0046] 环氧酚醛树脂10份，
[0047] 1,4‑丁二醇15份份，
[0048] 乙二胺20份，
[0049] 填料20份，
[0050] 氧化锌10份；
[0051] 催化剂2份；其中填料是由质量比为2：1：2：1的羧甲基纤维素钠、滑石粉、重钙粉以及醋酸纤维素构成；催化剂为有机铋类催化剂。
[0052] 其中述B组分是由二异氰酸酯和聚丙二醇在氮气气氛下于75℃聚合反应5h后制备得到。
[0053] 本实施例所述海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料的制备方法，步骤如下：
[0054] S1、将聚天门冬氨酸酯树脂、双酚A类环氧树脂、环氧酚醛树脂、1,4‑丁二醇、乙二胺、填料、氧化锌、催化剂按比例混合脱泡后，在压力为0.3MPa、温度为80℃下搅拌反应2h，冷却后得到A组分；
[0055] S2、将所述A组分和所述B组分按比例搅拌混合后，得到海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料。
[0056] 实施例3
[0057] 一种海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料，其是由质量比为1:2的A组分和B组分制备而成，其中A组分是由以下质量份的原料组成：
[0058] 聚天门冬氨酸酯树脂80份，
[0059] 双酚A类环氧树脂20份，
[0060] 环氧酚醛树脂10份，
[0061] 乙二醇30份，
[0062] 乙二胺10份，
[0063] 填料20份，
[0064] 氧化锌10份；
[0065] 催化剂3份；其中填料是由质量比为1：1：1：2的羧甲基纤维素钠、滑石粉、重钙粉以及醋酸纤维素构成；催化剂为有机锡催化剂。
[0066] 其中述B组分是由二异氰酸酯和聚丙二醇在氮气气氛下于65℃聚合反应3h后制备得到。
[0067] 本实施例所述海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料的制备方法，步骤如下：
[0068] S1、将聚天门冬氨酸酯树脂、双酚A类环氧树脂、环氧酚醛树脂、乙二醇、乙二胺、填料、氧化锌、催化剂按比例混合脱泡后，在压力为0.3MPa、温度为70℃下搅拌反应1h，冷却后得到A组分；
[0069] S2、将所述A组分和所述B组分按比例搅拌混合后，得到海洋钢构甲板用防滑耐磨的柔性涂料。
[0070] 对比例1
[0071] 一种柔性涂料，其是由质量比为1:1的A组分和B组分制备而成，其中A组分是由以下质量份的原料组成：
[0072] 聚天门冬氨酸酯树脂100份，
[0073] 丙三醇20份，
[0074] 乙二胺15份，
[0075] 填料15份，
[0076] 氧化锌5份；
[0077] 催化剂1份；其中填料为的羧甲基纤维素钠；催化剂为有机锡催化剂。
[0078] 其中述B组分是由二异氰酸酯和聚丙二醇在氮气气氛下于70℃聚合反应4h后制备得到。
[0079] 本对比例所述柔性涂料的制备方法，参照实施例1。
[0080] 将实施例1‑3以及对比例1制备的柔性涂料采用空气喷枪喷涂于海洋钢构甲板表面，5天后测试涂层的性能具体检测方法如下：
[0081] 耐磨性：参照《GB/T1768‑2006》；柔韧性：参照《GB/T1731‑1993》；耐盐雾性：参照《GB/T1771‑91》；防水性：参照《GB/T23446‑2009》
[0082] 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
耐磨性/g 0.15g 0.17g 0.18g 0.6g
柔韧性 I级 I级 I级 I级
耐盐雾性 1850h 1900h 2000h 1050h
防水性 3000h以上 3000h以上 3000h以上 2500h
[0083] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
