[0001] 本发明涉及恒温浴锅技术领域，尤其涉及一种恒温浴锅。

[0002] 恒温浴锅广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏、浸渍化学试剂、浸渍药品和生物制剂等，也可用于恒温加热和其他温度试验，其通过加热装置加热位于浴锅内的介质，并通过温度传感器测量介质的温度，基于测量的温度控制加热装置的加热效率，使得浴锅内的温度保持
恒温。

[0003] 目前的恒温浴锅分为水浴和油浴，水的热容量小且容易蒸发，在保持恒温水浴时需要经常添加水，油的热容量大且不易蒸发，在工作时，不需要经常添加油，同时，其温度的稳定性优于水，油浴恒温更加适合对温度要求高的场景。但是，由于油的升温较慢，在加热时，低温的油与高温的锅壁接触时，油脂会附着在锅壁上，长时间的附着会造成油脂的糊
化，影响温度的传导。因此，本申请提出了一种恒温浴锅。

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1至图3所示，本发明的一个实施例提供的一种恒温浴锅，所述恒温浴锅包括壳体100、浴锅组件200、加热组件300以及驱动组件400，所述浴锅组件200固定连接于所述壳体100内，所述浴锅组件200包括浴锅210、刮条220、刮条支架230以及浴篮240，所述浴锅
210固定连接于所述壳体100上，所述刮条支架230转动连接于所述浴锅210内，所述刮条220呈发散状固定连接于所述刮条支架230上，且所述刮条220贴合于所述浴锅210的锅壁，所述浴篮240可拆卸的设置在所述浴锅210内，所述浴篮240上设置有若干沥水孔，所述刮条220
位于所述浴锅210和所述浴篮240之间，所述加热组件300固定连接于所述浴锅210的外侧加
热所述浴锅210的锅壁，所述驱动组件400固定连接于所述壳体100内以带动所述刮条支架
230转动；
具体的，在本实施例中，在进行油浴加热时，启动所述驱动组件400，所述驱动组件
400启动时驱动所述刮条支架230转动，当所述刮条支架230转动时带动所述刮条220绕浴锅
210的轴线转动，所述刮条220在转动时刮除附着于锅壁的油脂，使得油脂溶于油液中，防止油脂附着在锅壁上而造成油脂糊化，同时，所述刮条支架230转动时还能够搅拌油介质，提高油介质的加热效率以及均匀油介质内的温度，使得油介质内的温度分布更加均匀。

[0026] 本发明实施例公开的恒温浴锅通过设置刮条220在加热油介质时刮除附着于锅壁上的油脂以使其溶解于油介质内，防止附着于锅壁的油脂糊化，同时，安装刮条220的刮条支架230能够搅拌油介质，使得油介质的温度传导均匀，相对于现有技术，本发明能够防止油脂糊化，提高油脂传导效率，使得加热介质内的温度更加均匀。

[0027] 具体的，在本发明的一个实施例中，所述壳体100为方形壳体，所述壳体100内通过隔板分为控制室110以及加热室120，所述浴锅组件200位于加热室120内，所述控制室110内安装有控制电路板以及控制面板，所述控制电路板用于控制所述加热组件300的加热效率以及获取油介质的温度，从而保持油介质的恒温；
在本实施例中，所述壳体100的底部还是设置有防滑支脚，所述防滑支脚为橡胶
块；
所述控制电路板与所述控制面板为现有技术，例如所述控制电路板为现有技术中
水浴锅的控制电路板，所述控制面板为触屏式控制面板，所述控制面板通过导线与控制电
路板电性连接，所述控制电路板上设置有变压电路、温度控制电路、温度测量电路以及处理器等电子元件及电路；
所述浴锅210为圆筒状锅体，所述浴锅210的底部设置有转轴孔以安装刮条支架
230的转轴，所述浴锅210通过螺钉或胶粘的方式固定连接到所述加热室110上；
在一些示例中，所述浴锅210的口部边缘设置有台阶，在固定连接浴锅210时，螺钉
穿过浴锅210的边缘并与所述壳体100固定连接；
如图4所示，所述刮条220可拆卸的连接到所述刮条支架230上，所述刮条220为条
状结构，所述刮条220在前进方向设置有刀刃结构，用于刮除油脂，在一些示例中，所述刮条
220为金属条，所述刮条220的边缘贴合于锅壁的边缘，在刮条220跟随刮条支架230转动时，刮条220刮除附着于锅壁上的油脂，使得其从锅壁处脱落，防止锅壁在加热油脂时糊化；
在一些示例中，所述刮条220上的刀刃结构设置在两侧，使得刮条支架230正转或
反转均匀刮除油脂；
所述刮条支架230包括若干呈发散状设置的支架板231，所述支架板231呈L形，所
述刮条220连接到支架板231的一端，在一些示例中，所述支架板231的外侧设置有T形机构，所述刮条220上设置有T形槽，所述刮条220通过过盈连接固定到T形结构上；
在本实施例中，所述刮条220通过可拆卸的方式与所述刮条支架230连接，使得刮
条220可以更换，所述刮条220可更换为毛刷，本实施例中，所述恒温浴锅包括毛刷，所述毛刷固定在刮条220的位置，在清洗锅壁时，通过将刮条220更换为毛刷可以清洁锅壁，所述毛刷的结构与所述刮条的结构相同，不同之处在于毛刷的外侧固定有刷毛；
所述刮条支架230的轴心处设置有转轴，所述转轴穿过穿轴孔并与所述加热组件
300的输出端固定连接，在一些示例中，所述转轴通过焊接的方式固定连接到刮条支架上，所述转轴与浴锅210之间还设置有油封，用于防止加热介质泄漏；
在本实施例中，所述支架板231通过设置在轴线处的圆盘结构连接，所述支架板
231与中心处的圆盘结构通过焊接的方式固定连接；
作为本实施例中一种优选的实施方式，所述支架板231内部中空，所述支架板231
上安装刮条220的部分设置有进液孔233，所述进液孔233设置在支架板231上前进方向的一
面，即在所述刮条支架230转动时切割油介质的一面，所述刮条支架230的中间位置还设置
有支架中轴232，所述支架中轴232为一端设置有开口的筒状，所述支架中轴232的开口与位于中间的圆盘结构连通，所述圆盘结构中空设置，所述支架中轴232上设置有若干出液孔
234，在所述支架板231转动时，所述支架板231切割油介质，位于锅壁处的油介质被挤压入支架板231内，油介质从所述进液孔233处进入所述支架板231内，并从所述出液孔234处流
出，由于所述支架中轴232设置在中间位置，油介质从锅壁处流入中心，促进了油介质的流动，加速油介质的升温以及均匀油介质内的温度；
需要说明的是，所述进液孔233设置在支架板231的一侧，刮条支架230正转时，油
介质被挤压进支架板231内部，当刮条支架230反转时，油介质无法挤压进支架板231内部；
作为本实施例中一种优选的实施方式，所述支架板231内部还设置有电加热丝，用
于进一步的加热油介质，提高油介质的加热效率；
位于所述支架板231内部的电加热丝通过集电滑环结构以及导线与所述控制电路
板电性连接，所述电加热丝的导线通过绝缘套与转轴绝缘，电加热丝连接的导线穿过转轴
并连接集电滑环，集电滑环的外环固定到壳体100集电滑环的内环固定到转轴上；
如图5所示，在本实施例中，所述浴篮240为圆筒形篮子的形状，所述浴篮240上设
置有把手242，便于将浴篮240提起，所述把手242与所述预览240为一体结构；
优选的，所述浴篮240的中心位置还设置有缓冲筒241，所述缓冲筒241为两端设置
有开口的网状筒体，所述浴锅210上设置有搭接所述浴篮240的台阶，所述浴篮240的边缘搭接在浴锅210的台阶上，在所述浴篮240放置到所述浴锅210上时，所述缓冲筒241套设在所
述支架中轴232的外侧，用于缓冲由所述支架中轴232流出的油介质，防止其推动放置在所
述浴篮240上的物品；
在进行恒温加热时，将物品放置到所述浴篮240上。

[0028] 在本实施例中，所述驱动组件400为电机，所述驱动组件400通过齿轮结构带动所述刮条支架230转动，所述驱动组件400与位于壳体100内的控制电路板通过导线电性连接；
具体的，所述驱动组件400的参数基于恒温浴锅的参数设置，当恒温浴锅的尺寸大
时，所述驱动组件400的功率选择较大功率，所述驱动组件400通过螺钉固定连接到所述壳
体100内，所述驱动组件400的输出轴上通过键轴连接固定有主动齿轮，所述刮条支架230的转轴上通过键轴连接固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，当所述驱动组
件400通电转动时通过主动齿轮与从动齿轮带动所述刮条支架230转动；
所述加热组件300为电加热丝，所述加热组件300与控制电路板通过导线电性连
接；
优选的，所述加热组件300的外侧包覆有隔热层，用于提高热效率，所述隔热层固
定连接到浴锅210上。

[0029] 实施例2

[0030] 如图6所示，作为本发明的另一个实施例，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述恒温浴锅还包括测温组件500，所述测温组件500用于动态测量所述浴锅组件200内的温度，所述测温组件500与控制电路板电性连接，所述控制电路板基于测温组件500的温度调
节加热组件300的加热效率；
在本实施例中，所述支架中轴232为多边形筒体，所述测温组件500包括螺纹杆510
以及测温板520，所述螺纹杆510固定连接到所述壳体100内（如所述螺纹杆500通过螺钉固
定连接到壳体上），所述螺纹杆510穿过转轴的轴线并位于支架中轴232的轴线处，所述螺纹杆510上设置有双向螺纹，所述测温板520为多边形盘状结构，所述测温板520的轴心处设置有双向螺纹，所述测温板520通过螺纹结构与所述螺纹杆510转动连接，所述测温板520滑动连接到所述支架中轴232内，如所述测温板520为正六边形板状，所述测温板520上的螺纹孔位于测温板520的正中央，所述支架中轴232为正六边形筒体，所述测温板520的边缘与支架中轴232的内壁滑动连接；
当所述刮条支架230转动时，所述支架中轴232带动所述测温板520在所述螺纹杆
510上转动，当测温板520转动到双向螺纹一端极限位置后，会在螺纹的带动下自动转向，从而在所述螺纹杆510上往复运动，所述螺纹杆510和所述测温板520形成双头丝杠结构，使得驱动组件400带动所述刮板支架230以同一方向转动时，所述测温板520仍能往复运动，所述测温板520上还固定连接有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制电路板电性连接，所述温度传感器的导线位于所述测温板520靠近壳体100底部的一侧，所述导线通过防水胶
套穿过所述转轴，并在所述转轴的外侧通过集电滑环以及导线与控制电路板电性连接，所
述温度传感器用于测量油介质中心的温度。

[0031] 需要说明是，在本发明中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。