[0001] 本发明涉及碳酸钙烘干技术领域，尤其涉及一种碳酸钙加工用多级烘干设备。

[0002] 碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，是石灰石、大理石等的主要成分。

[0003] 根据申请号为CN202221190959.2的中国专利：节能型碳酸钙粉末烘干装置，该专利通过安装台对碳酸钙粉末进行分流，使碳酸钙粉末受热均匀，提高烘干速度和工作效率，但是该专利不具备对干燥的碳酸钙粉末烘干时间过长而硬化的处理，在现有技术中，当碳酸钙粉末在烘干室内烘干时，由于相对干燥的碳酸钙粉末相较于带有水气的碳酸钙粉末更易于被烘干，使得在带有水气的碳酸钙粉末还未烘干时，相对干燥的碳酸钙粉末就已烘干，若此时继续对碳酸钙粉末进行烘干，则相对干燥的碳酸钙粉末在继续烘干的过程中容易硬化结块，导致结束烘干后的碳酸钙粉末颗粒不均匀，使得产品品质降低。

[0004] 同时，在对碳酸钙粉末进行过滤时，过滤器具极易被碳酸钙粉末堵塞，使得过滤器具失去过滤效果，并使上述碳酸钙粉末在使用时间增长后容易变质，污染其他的碳酸钙粉末，使得企业蒙受不必要的损失。

[0019] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例1

[0020] 如图1‑图5所示，一种碳酸钙加工用多级烘干设备，包括有支撑架1、第一烘干室2、搅拌环3和翻动板4；支撑架1上侧安装有第一烘干室2；第一烘干室2上侧前部设置有若干个进料管；每个进料管上均安装有一个第一电动阀门；第一烘干室2下侧设置有若干个第一出料管；每个第一出料管上均安装有一个第二电动阀门；第一烘干室2与外置的加热设备连接；第一烘干室2内侧活动连接有搅拌环3；搅拌环3上设置有翻动板4；还包括有二次烘干组件、滤布5和防堵塞系统；第一烘干室2上设置有二次烘干组
件；二次烘干组件上设置有滤布5，滤布5采用弹性材料；第一烘干室2内侧安装有防堵塞系统。

[0021] 二次烘干组件包括有第一收集器101、第二烘干室103、驱动单元、转轴106、连接板107和第二收集器108；第一烘干室2内侧固接有第一收集器101；第一收集器101下侧连通有第二收集器108；第二收集器108贯穿第一烘干室2后侧；第一收集器101设置为中空结构；第二收集器108设置为中空结构；第一收集器101上固接有抽风机；第一收集器101后侧下部连通有第二烘干室103；第二烘干室103与第二收集器108连通；第二烘干室103下侧设置有第二出料管；第二烘干室103内部温度低于第一烘干室2内部温度；支撑架1上设置有驱动单元；驱动单元上转动连接有转轴106；通过驱动单元带动转轴106转动；转轴106中部与搅拌环3固接；第一收集器101内侧下部开设有矩形槽；第一收集器101的矩形槽内通过扭力弹簧转动连接有连接板107；连接板107不与滤布5接触。

[0022] 驱动单元包括有伺服电机104和皮带轮105；支撑架1左侧固接有伺服电机104；伺服电机104输出端固接有皮带轮105；皮带轮105另一端与转轴106固接。

[0023] 首先，在碳酸钙粉末完成上一步工序后，打开第一烘干室2进料管上的第一电动阀门，使碳酸钙粉末沿着进料管进入第一烘干室2内侧，随后关闭第一电动阀门，以从左往右看为基准，控制伺服电机104带动皮带轮105逆时针转动，从而带动转轴106、搅拌环3和翻动板4以同种方式转动，从而通过搅拌环3和翻动板4对碳酸钙粉末进行搅拌，防止碳酸钙堆积影响烘干效果，同时，通过第一烘干室2外置的加热装置对第一烘干室2内侧进行加热，进而实现对碳酸钙粉末的烘干，蒸发碳酸钙粉末中的水分，避免碳酸钙粉末结块，保证碳酸钙原料的颗粒均匀，提高产品品质。

[0024] 然后，在搅拌环3和翻动板4转动搅拌的过程中，翻动板4将向上抛动碳酸钙粉末，由于被烘干的碳酸钙粉末相较于带有水分的碳酸钙粉末重量更轻，从而使烘干的碳酸钙粉末相较于带有水分的碳酸钙粉末被向上抛动的高度更高，此时，控制第一收集器101上的抽风机对第一烘干室2进行抽风，使第一烘干室2内形成负压，从而使烘干的碳酸钙粉末在负压的作用下向第一收集器101内侧移动，同时，通过滤布5对上述碳酸钙粉末进行过滤，使上述碳酸钙粉末被滤布5拦截至滤布5前侧，并使得水蒸气与热气穿过滤布5，被抽风机抽走，从而实现对碳酸钙粉末与水蒸气的分离，然后，被滤布5拦截的碳酸钙粉末将落至连接板107上，当连接板107上的碳酸钙粉末体积逐渐增大，重力逐渐增大时，以从左往右看为基准，连接板107上的扭力弹簧将收缩，从而使连接板107逆时针转动，从而使连接板107上的碳酸钙粉末沿着连接板107向下流动，并在穿过第一收集器101上的矩形槽后流入第二收集器108内，然后，沿着第二收集器108流动至第一烘干室2内，避免烘干的碳酸钙粉末与水蒸气一同进入第二烘干室103内，使烘干的碳酸钙粉末内混合有水蒸气，导致后续第二烘干室
103对碳酸钙粉末进行简单烘干时，相对干燥的碳酸钙粉末和带有水蒸气的碳酸钙粉末烘干速度不同，使得相对干燥的碳酸钙粉末在烘干的过程中烘干时间过长而硬化结块，从而提高对碳酸钙粉末的烘干效果。

[0025] 随后，上述碳酸钙粉末在第二烘干室103中经过简单烘干后，再通过第二烘干室103上的第二出料管流向下一步工序，避免第一收集器101上的抽风机将烘干的碳酸钙粉末与水蒸气一同抽入第一烘干室2内，导致烘干的碳酸钙粉末带有水气，使烘干的碳酸钙粉末烘干程度降低，从而提高产品品质。

[0026] 最后，当第一烘干室2内对碳酸钙粉末的烘干结束后，打开第一出料管上的第二电动阀门，使得第一烘干室2内烘干的碳酸钙粉末沿着第一出料管流向下一步工序，从而实现对碳酸钙粉末的烘干。

[0027] 以从左往右看为基准，滤布5设置为波浪状；滤布5前侧设置有若干个凹陷部5001；滤布5前侧设置有若干个凸出部5002；在滤布5对碳酸钙粉末进行过滤的过程中，通过凹陷部5001对碳酸钙粉末进行收集，使水蒸气从凸出部5002处穿过滤布5，从而避免上述碳酸钙粉末将滤布5完全覆盖滤布5表面，导致滤布5被上述碳酸钙粉末堵塞，使得烘干的碳酸钙粉末无法进入第二烘干室103内烘干，从而提高滤布5的过滤效果。

[0028] 第一收集器101前侧呈向内扩口状设置；在碳酸钙粉末进入第一收集器101内后，降低上述碳酸钙粉末流速，避免上述碳酸钙粉末流速过快，在滤布5对上述碳酸钙粉末进行过滤的过程中，上述碳酸钙粉末击打在滤布5上，导致上述碳酸钙粉末被滤布5弹飞，从而进一步提高滤布5的过滤效果。

[0029] 以从左往右看为基准，第二收集器108呈斜向下设置；使第一收集器101内侧的碳酸钙粉末在重力的影响下沿着第二收集器108向下移动至第二烘干室103内，避免第二收集器108内残留碳酸钙粉末，导致上述碳酸钙粉末在烘烤下硬化结块，使得第二收集器108被硬化的碳酸钙粉末堵塞，进一步提高对第二收集器108的保护效果。

[0030] 第二收集器108后侧上部开设有若干个出气孔；在第一收集器101上的抽风机启动时，碳酸钙粉末和水蒸气将沿着第一收集器101向第二收集器108移动，并且，当碳酸钙粉末和水蒸气远离脱离抽风机的吸力后，由于水蒸气向上移动，碳酸钙粉末在重力作用下沿着第二收集器108向下移动，从而使水蒸气和碳酸钙粉末分离，使得水蒸气从第二收集器108上的出气孔流出至第二收集器108外，进而使碳酸钙粉末进入第二烘干室103时，进一步降低碳酸钙粉末的含水量，避免碳酸钙粉末在第二烘干室103内结块，从而提高对上述碳酸钙粉末的保护效果。

[0031] 还包括有滤网102；第一烘干室2前侧固接有滤网102；通过滤网102对结块的碳酸钙粉末进行过滤，避免结块的碳酸钙粉末进入第一收集器101，并积聚在滤布5上，导致滤布5堵塞，从而提高对滤布5的保护效果。
实施例2

[0032] 在实施例1的基础上，如图6和图7所示，防堵塞系统包括有连接杆201和转动杆202；第一烘干室2内侧固接有连接杆201；连接杆201位于搅拌环3上侧；连接杆201上通过扭力弹簧转动连接有若干个转动杆202；每个转动杆202上侧均设置有一个击打部20201；第一收集器101位于每个击打部20201的转动路径上。

[0033] 在搅拌环3和翻动板4转动过程中，通过翻动板4挤压转动杆202，使转动杆202上的扭力弹簧压缩，以从左往右看为基准，使得转动杆202顺时针转动，在翻动板4越过转动杆202后，转动杆202将恢复原状，从而使击打部20201在恢复原状的过程中击打第一收集器
101，使第一收集器101被击打部20201击打后产生震动，从而使第一收集器101内的碳酸钙粉末在震动作用下分散开，避免第一收集器101内的碳酸钙粉末堆积在一起，导致上述碳酸钙粉末内含有水气，难以被第二烘干室103烘干，进一步提高对碳酸钙粉末的烘干效果，并且，击打部20201施加在第一收集器101上的震动也将沿着转动杆202传递至转动杆202上的扭力弹簧，从而抖落转动杆202上扭力弹簧积聚的碳酸钙粉末，同时，通过第一收集器101将震动传递至滤网102上，从而抖落滤网102网孔上积聚的碳酸钙粉末，避免滤网102被碳酸钙粉末堵塞，导致烘干的碳酸钙粉末无法进入第一收集器101内，从而提高对第一收集器101的收集效果。
实施例3

[0034] 在实施例1和2的基础上，如图8所示，还包括有弹力绳301；每个转动杆202上侧后部均固接有一个弹力绳301；每个弹力绳301均贯穿连接板107；每个弹力绳301另一端均与滤布5固接。

[0035] 在转动杆202转动过程中，通过转动杆202拉动弹力绳301，使滤布5发生形变，并在滤布5与连接板107接触后，以从左往右看为基准，使连接板107上的扭力弹簧压缩，使得连接板107逆时针转动，从而继续向下拉动滤布5，使滤布5由波浪状逐渐变为平面状，进而使凹陷部5001积聚的碳酸钙粉末向下移动，避免凹陷部5001处堆积的碳酸钙粉末过多，导致凹陷部5001无法再收集碳酸钙粉末，使得滤布5失去对碳酸钙粉末的过滤能力，从而提高滤布5的过滤效果，随后，在转动杆202恢复原状后，连接板107上的扭力弹簧将恢复原状，从而使连接板107和滤布5恢复原状。

[0036] 还包括有限位筒302；连接板107上侧固接有若干个限位筒302；每个限位筒302均被相邻的弹力绳301贯穿；每个限位筒302均位于连接板107与滤布5之间；在转动杆202拉动弹力绳301与滤布5时，通过限位筒302避免滤布5与连接板107直接接触，导致连接板107上的碳酸钙粉末无法沿着连接板107进入第二收集器108内，导致第一收集器101被碳酸钙粉末堵塞，从而提高设备的运行效果。

[0037] 以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。