[0001] 本发明涉及储热水箱技术领域，特别涉及一种基于多维态储热水箱调控系统。

[0002] 储热水箱是一种用于储存热水的设备，通常由外壳和内胆组成，内胆与外壳之间有一层绝热材料，如聚苯乙烯泡沫等，以减少热量的损失，它可以通过热水管道与热水供应源相连，如太阳能热水器、锅炉或热泵等。

[0003] 公开号为CN117109187A的一项中国专利公开了一种利用太阳能跨季节储热的储能电柜温度控制系统及其运行调控，包括：太阳能集热子系统、跨季节土壤储热子系统、热泵温控子系统、恒温水箱、温控模块和储能电柜。其中太阳能集热子系统将太能热转换为热能，并由跨季节土壤储热子系统进行主要的热能储存，由热泵温控子系统使得恒温水箱内
流体的温度维持在预设温度范围内，并通过恒温水箱维持储能电柜内蓄电池组的环境温度
处于适宜温度范围。本发明可以实现跨季节储热，将非寒冷季节获取的热量储存至寒凉季
节以向储能电柜供热，从而极大节约了储能电柜动机供暖所需的能耗。

[0004] 如上述，该专利给出了一种利用太阳能跨季节储热的储能电柜温度控制系统及其运行调控，其能够实现跨季节储热，将非寒冷季节获取的热量储存至寒凉季节以向储能电
柜供热，从而极大节约了储能电柜动机供暖所需的能耗，然而在进行加热时，由于水箱内部的水量不确定，在水量较多时，则需要较多的时间才能完成加热，加热的效率难以确定，因此导致整体使用的适应性还有待提高。

[0030] 下面结合附图详细说明本发明的实施方式。

[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 如图1－图9所示，在本实施例中，一种基于多维态储热水箱调控系统，包括控制调控模块、储热水箱本体1、水箱顶盖2和加热模块，所述加热模块设置在储热水箱本体1的内部；所述储热水箱本体1的表面设有温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块；所述温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块均与控制调节模块电性连接；所述控制调节模块用于控制温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块进行工作；

[0034] 其中，所述加热模块由电热管3、折流板组4、传动轴5和搅拌轴6组成；所述电热管3的表面与储热水箱本体1内壁的底部固定连接；所述传动轴5和搅拌轴6的两端均与储热水箱本体1的内壁转动连接；所述传动轴5的表面固定连接有多个搅拌叶轮7；所述搅拌轴6的
数量设置为两个，且两个所述搅拌轴6的表面均固定连接有螺旋搅拌叶片8；两个所述搅拌
轴6的一端固定连接有从动带轮9；所述传动轴5的一端固定连接有主动带轮10；所述主动带轮10的表面和从动带轮9的表面之间通过皮带传动连接；所述折流板组4的表面滑动连接有
限位卡杆11；所述限位卡杆11的两端与储热水箱本体1的内壁固定连接；所述折流板组4的
一侧固定连接有电动伸缩杆12；所述电动伸缩杆12远离折流板组4的一端与加热水箱本体
的内壁固定连接。

[0035] 通过上述技术方案，在储热水箱本体1内设置加热模块，加热模块对储热水箱内部的水进行加热，另外设置控制调控模块，与温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块相互连通，可对温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块进行控制，同时温度监测模块、水位检测模块和流量监测模块又将信号反馈至控制调控模块内，传动轴5可搅拌轴6均在储
热水箱本体1的内部转动，在工作时将水通入储热水箱本体1内，后面利用电热管3对内部的水进行加热，当水量较多需要保证加热效率时，传动轴5转动带动搅拌叶轮7对储热水箱本
体1内部的水进行搅拌，且同时传动轴5转动还带动主动带轮10开始转动，主动带轮10转动
通过皮带带动从动带轮9开始转动，进而带动旋转轴进行转动，搅拌轴6转动带动螺旋搅拌
叶片8进行转动，对搅拌叶轮7两侧的水进行搅拌，从而加快储热水箱本体1内部水的流动，能够快速受热，提高加热的效率，另外电动伸缩杆12工作带动折流板组4在储热水箱本体1
的内部左右移动，限位卡杆11对折流板组4进行限位，而折流板组4的左右移动，可进一步加速内部水的流动，使得储热水箱本体1内部的水始终处于流动状态，进而保证水温的均匀
性，保证加热的效果，进而提高了工作的适应性。

[0036] 如图4和图6所示，所述水箱顶盖2卡接在储热水箱本体1的顶部；所述储热水箱本体1的一侧固定连接有电机筒13；所述电机筒13的内部固定连接有电动机14；所述电动机14的输出轴通过联轴器与传动轴5的一端固定连接。

[0037] 通过上述技术方案，为了实现对传动轴5和搅拌轴6进行动力传输，在储热水箱本体1一侧固定电机筒13，电机筒13内部固定电动机14，进而由电动机14工作带动传动轴5进
行转动，另外将水箱顶盖2卡在储热水箱本体1的顶部，对储热水箱本体1内进行密封防护。

[0038] 如图4、图6和图7所示，所述温度监测模块由U形滑杆15、温度监测器16和定位卡槽板17；所述U形滑杆15的一端贯穿水箱顶盖2并延伸至储热水箱本体1的内部；所述U形滑杆15位于储热水箱本体1内部的一端与温度检测器的表面固定连接；所述定位卡槽板17的内
部与U形滑杆15的表面卡接；所述定位卡槽板17的表面转动连接有调节丝杆18；所述调节丝杆18的一端贯穿水箱顶盖2并延伸至水箱顶盖2的底部；所述调节丝杆18位于水箱顶盖2底
部的一端固定连接有调节花键19。

[0039] 通过上述技术方案，为了实现多位置温度监测，设置U形滑杆15在水箱顶盖2上滑动，并贯穿至储热水箱本体1的内部，利用温度监测器16实现水温监测的作用，再设置U形滑杆15与温度监测器16，对温度监测器16进行连接支撑，同时设置定位卡槽板17卡在U形滑杆
15的表面上，调节丝杆18在定位卡槽板17的表面上转动，在进行调节时，转动调节花键19，进而带动调节丝杆18在水箱顶盖2的表面上螺纹转动，进而带动定位卡槽板17上下移动，实现带动U形滑杆15上下移动，可调节温度检测器位置的作用，可对储热水箱本体1内部不同
位置的水进行水温监测，进一步提高了工作的适应性。

[0040] 如图3、图7和图9所示，所述水位监测模块由浮球20、轻质U形杆21和刻度箱22；所述浮球20的表面与轻质U形杆21的底端固定连接；所述轻质U形杆21的表面与水箱顶盖2的表面滑动连接；所述水箱顶盖2的底部通过连接杆固定连接有限位卡架23；所述轻质U形杆
21的表面与限位卡架23的表面滑动连接；所述刻度箱22的表面与储热水箱本体1的表面固
定连接；所述轻质U形杆21远离浮球20的一端延伸至刻度箱22的内部；所述轻质U形杆21位
于刻度箱22内部的表面卡接有活塞环24；所述活塞环24的表面卡接有刻度指针25；所述刻
度指针25的表面滑动连接有固定螺栓26；所述固定螺栓26贯穿刻度指针25和活塞杆并延伸
至活塞环24的内部；所述固定螺栓26位于活塞环24内部的表面与活塞环24的内部螺纹连
接。

[0041] 通过上述技术方案，为了实现进行实时水位监测，设置浮球20在储热水箱本体1的内部，可随着水位变化而浮在水面上，进而带动轻质U形杆21进行升降，在水箱顶盖2的底部固定限位卡架23，对轻质U形杆21进行限位，同时轻质U形杆21随着浮球20进行升降时，可带动活塞环24在刻度箱22内部进行升降，又由于活塞环24通过固定螺栓26固定连接了刻度指
针25，使刻度指针25能够随着活塞环24的升降而升降，通过刻度指针25指向的位置，从而方便观察水位的数值。

[0042] 如图2－图5所示，所述流量监测模块由进水管27、出水管28和流量计29组成；所述进水管27和出水管28分别与储热水箱本体1两侧的表面连通；所述流量计29的数量设置为两个，且两个所述流量计29分别与进水管27和出水管28的表面连通。

[0043] 通过上述技术方案，为了能够监测进出水的流量，在储热水箱本体1的两侧分别连通进水管27和出水管28，其中进水管27用于将水通入储热水箱本体1内，之后排水时，利用出水管28将水从储热水箱本体1内排出，同时在进水管27和出水管28的表面连通流量计29，用于水流量的计量作用。

[0044] 如图3、图5、图6和图8所示，所述传动轴5的两端均贯穿储热水箱本体1并延伸至储热水箱本体1的两侧；所述传动轴5位于储热水箱本体1一侧的一端与主动带轮10的表面固定连接；所述传动轴5位于储热水箱本体1一侧且远离主动带轮10的一端与电动机14的输出
轴固定连接；所述搅拌轴6的一端贯穿储热水箱本体1并延伸至储热水箱本体1的一侧；所述搅拌轴6位于储热水箱本体1一侧的一端与从动带轮9的表面固定连接；所述储热水箱本体1
的底部固定连接有支撑基座30；所述储热水箱本体1远离电机筒13一侧的表面固定连接有
带轮防护罩31；所述主动带轮10和从动带轮9均设置在带轮防护罩31的内部。

[0045] 通过上述技术方案，传动轴5两端贯穿储热水箱本体1，搅拌轴6一端贯穿储热水箱本体1，同时在储热水箱本体1的内壁转动，使电动机14工作带动传动轴5转动，传动轴5远离电动机14的一端固定主动带轮10，从而带动从动带轮9进行转动，从动带轮9转动带动搅拌
轴6转动，从而实现内部的动力传输的作用，另外设置支撑基座30对储热水箱本体1进行支
撑，带轮防护罩31固定在储热水箱本体1的表面，对内部的主动带轮10和从动带轮9进行防
护。

[0046] 最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本发明，而非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离
本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中；本发
明中未详细说明的技术以现有技术实现。