[0001] 本发明涉及煤粉燃烧器领域，具体涉及一种稳燃型煤粉燃烧器和稳燃方法。

[0002] 煤粉燃烧器是一种能够在短时间内充分燃烧煤粉并产生高温涡流的设备，按照用途的不同通常分为回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉专用煤粉燃烧器、沥青搅拌站专用煤粉燃烧器，适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑，总之，煤粉燃烧器以其高效、环保、节能等特点，在工业领域得到了广泛应用。

[0003] 而公告号为CN117927944A的中国发明专利申请，一种复合稳燃型煤粉燃烧器，它涉及煤粉燃烧器。本发明解决了现有煤粉燃烧器在燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料，以及超低负荷灵活性调峰方面无法达到设计稳燃要求的问题。本发明的煤粉喷嘴和煤粉喷嘴体由左至右依次连接，周界风喷嘴套装在煤粉喷嘴上，且周界风喷嘴与煤粉喷嘴之间留有缝隙，二次风箱套装在颈部浓缩段和煤粉喷嘴体上，且二次风箱的前部与周界风喷嘴的后部叠设并留有间隙，二次风箱的后部连接有二次风箱法兰；第一导流板、挡块、第二导流板和第一钝体安装在煤粉喷嘴体、颈部浓缩段和煤粉喷嘴内，第二钝体安装在煤粉喷嘴内侧壁上，且第二钝体与第一钝体的位置相适应。本发明用于火电厂燃烧锅炉的燃烧系统。

[0004] 现有的煤粉燃烧设备在使用过程中，由于煤粉处于粉末状，而火焰喷射后会产生气流，造成两者在配合燃烧时，煤粉会在设备内发生乱窜的情况产生，造成燃烧中心偏移的情况，从而影响设备燃烧产生的功率，且现有的煤粉燃烧器在使用时，无法对内部的进气量进行控制，只能通过控制煤粉的加注量来控制燃烧率，从而使煤粉的燃烧率无法精准控制。

[0005] 因此，发明一种稳燃型煤粉燃烧器和稳燃方法来解决上述问题很有必要。

[0037] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0038] 本发明提供了如图1‑11所示的一种稳燃型煤粉燃烧器，包括滑轨底座001，滑轨底座001上方滑动连接有移动座一101，移动座一101上方安装有定向筒102，定向筒102内壁上呈环形分布安装有若干组防高温砖103，滑轨底座001上方远离移动座一101的一侧滑动连接有移动座二104，移动座二104上方安装有对接筒105，且对接筒105与定向筒102处于同一水平位置，移动座二104上方安装有鼓风机106，鼓风机106与对接筒105管道连接，鼓风机106与对接筒105的连接管道上方贯通连接有加料斗107，对接筒105内壁上安装有喷火筒
108，喷火筒108上套接固定有挡盘109，对接筒105内壁上安装有连接环110，且连接环110与挡盘109处于同一垂直水平位置；

[0039] 通过移动座二104可以使对接筒105向定向筒102移动，并且通过移动座一101可以将定向筒102顺着滑轨底座001上移动，且喷火筒108可以保证煤粉顺利点燃并且持续燃烧。

[0040] 煤粉输送组件002，设置于对接筒105内的挡盘109一侧，用于保证煤粉均匀的输送；

[0041] 风力导向组件003，设置于对接筒105内的挡盘109远离煤粉输送组件002的一侧，用于保证风力的稳定进入；

[0042] 控制组件004，设置于对接筒105内，用于控制风力进入的大小。

[0043] 进一步的，在上述结构中，煤粉输送组件002包括固定盘201，固定盘201套接固定在喷火筒108上，固定盘201内壁上呈环形开设有六组通腔一202，固定盘201内壁上呈环形开设有若干组贯穿孔一203，且贯穿孔一203与六组通腔一202贯通。

[0044] 使通腔一202内的煤粉可以顺着贯穿孔一203内输送到固定盘201内。

[0045] 进一步的，在上述结构中，对接筒105内壁上呈环形开设有六组通腔二204，且六组通腔二204与对应的通腔一202贯通连接，并且六组通腔二204与鼓风机106输出端贯通连接，喷火筒108外表面开设有环形槽一205，固定盘201一侧套设有转盘206，且转盘206与固定盘201之间形成空间。

[0046] 通过鼓风机106可以将煤粉输送到通腔二204内，通过通腔二204可以将煤粉输送到通腔一202内，从而使煤粉可以输送到转盘206与固定盘201之间的空间内。

[0047] 进一步的，在上述结构中，转盘206内壁上开设有多组贯穿孔二207，转盘206内固定连接有定位环208，定位环208与环形槽一205滑动连接，转盘206远离固定盘201的一侧安装有齿盘一209，转盘206外侧套接固定有齿环210，对接筒105上方安装有电机211，电机211输出端安装有齿轮一212，齿轮一212与齿环210啮合。

[0048] 通过电机211可以带动齿轮一212旋转，并通过齿环210带动转盘206旋转，并且通过定位环208和环形槽一205的配合，从而使转盘206可以转动的更加平稳。

[0049] 进一步的，在上述结构中，风力导向组件003包括对接盘301，对接盘301安装在对接筒105内壁上，对接筒105内壁上套接固定有固定环302，对接盘301内套设有连接盘303，且对接盘301和连接盘303之间形成新的空间，并且连接盘303与固定盘201之间形成新的空间，连接盘303内壁上开设有多组环形通槽304，且多组环形通槽304呈同心设置，多组环形通槽304之间呈同心安装有导向筒305，且导向筒305设置在连接盘303内。

[0050] 通过鼓风机106可以将煤粉通过贯穿孔二207输送到连接盘303与固定盘201之间形成新的空间内，且由于转盘206的转动，使煤粉气流进入时会产生螺旋气流。

[0051] 进一步的，在上述结构中，连接盘303内开设有环形槽二306，环形槽二306与固定环302滑动连接，连接盘303一侧安装有齿盘二311，对接筒105一侧安装有环形筒307，环形筒307表面开设有若干组进风槽308，且进风槽308与环形筒307内部贯通，对接盘301一侧呈环形安装有多组输送泵309，输送泵309输入端与环形筒307内部管道连接，且输送泵309输出端与对接盘301和连接盘303之间形成的空间管道连接。

[0052] 通过进风槽308可以使外部的空气进入环形筒307内，从而使输送泵309可以将环形筒307内的空气输送到对接盘301和连接盘303之间形成新的空间内，并且通过环形通槽304和导向筒305的导向，使气流进入连接盘303与固定盘201之间形成新的空间，从而使煤粉气流融合。

[0053] 进一步的，在上述结构中，喷火筒108上套接有格栅筒310，且格栅筒310与对接筒105内部形成三组新的空间内套接，连接环110内开设有若干组连接腔312，连接腔312内转动连接有齿轮二313，且齿轮二313与齿盘二311啮合，并且远离齿盘二311的一侧啮合有齿盘一209。

[0054] 通过转盘206转动，使转盘206一侧的齿盘一209带动齿轮二313旋转，从而使齿轮二313带动齿盘二311旋转，从而使连接盘303可以反向转动，从而使进入连接盘303与固定盘201之间形成新的空间的气流可以产生螺旋，从而使气流混合煤粉进入格栅筒310内，且格栅筒310可以防止喷火筒108内的火焰泄漏到连接盘303与固定盘201之间形成新的空间内，避免产生燃烧中心偏移的情况。

[0055] 进一步的，在上述结构中，控制组件004包括螺杆401，螺杆401对称转动连接在移动座一101上，螺杆401一侧固定连接有螺母402，螺杆401上螺接有内螺纹块403，内螺纹块403与移动座二104固定连接，移动座二104上对称安装有导向杆404，移动座一101内壁上对称开设有导向孔405，导向孔405与导向杆404套接，定向筒102一侧安装有套环406，套环406与环形筒307套接，且套环406覆盖在进风槽308上。

[0056] 通过转动螺母402带动螺杆401旋转，从而使螺杆401通过内螺纹块403带动移动座二104向移动座一101移动，从而使套环406与进风槽308的覆盖面积发生变化，从而使环形筒307内的进气量得到控制。

[0057] 一种稳燃型煤粉燃烧器，包括上的一种稳燃型煤粉燃烧器稳燃方法，处理步骤具体如下：

[0058] 步骤一：通过将煤粉加注到加料斗107内，并通过鼓风机106，将煤粉输送到对接筒105内，此时通过电机211带动转盘206转动，从而使煤粉向前输送时，可以呈螺旋转动，形成气流，此时通过输送泵309将空气输送到对接筒105内，并且连接盘303会反方向转动，并持续输送空气，从而形成螺旋状气流，并且转动的气流与煤粉混合，并且通过格栅筒310进入喷火筒108内，从而进行稳定的燃烧；

[0059] 步骤二，通过螺母402和内螺纹块403的配合，使移动座二104向移动座一10 1移动，从而使套环406改变进风槽308的裸露大小，从而改变输送泵309的输送气流大小，从而改变煤粉的输送速度和燃烧效率。

[0060] 如图1‑11所示，通过将煤粉加注到加料斗107内，此时通过鼓风机106将煤粉输送到通腔二204和通腔一202内，并顺着贯穿孔一203进入转盘206和固定盘201形成的空间内，此时由于电机211带动齿轮一212旋转并通过齿环210带动转盘206旋转，从而使煤粉产生旋转气流，并顺着贯穿孔二207内进入转盘206和连接盘303形成的空间内，同时外部的空气会顺着进风槽308进入环形筒307内，并通过输送泵309将空气输送到连接盘303和对接盘301之间形成的空间内，并且顺着环形通槽304和导向筒305进入转盘206和连接盘303形成的空间内，从而与煤粉混合，并随着连接盘303的旋转，使气流产生螺旋，从而使煤粉和气流转动，并向格栅筒310输送，从而使喷火筒108可以将煤粉充分并稳定的燃烧，并且可以通过转动螺母402改变定向筒102和对接筒105的间距，使套环406改变进风槽308的裸露大小，从而改变进风槽308的进气量，从而改变煤粉和气流进入格栅筒310的效率，从而起到控制设备燃烧率的效果，通过此种方式可以使煤粉稳定燃烧和有效的控制燃烧率。

[0061] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。