[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可调节机械化快速施工钢模板体系及施工方法。

[0002] 随着建筑工程领域向绿色化、低碳化转型，类似于清水混凝土结构因其表观性能优越，美观，大幅降低后期装修费用，越来越受设计人员的推崇。众所周知，使用大钢模板体系是制备清水混凝土结构的首选模板体系。目前业内常用的钢模板体系主要分为大钢模板体系和铝模板体系。大钢模板体系自身刚度大，整体性好，混凝土成型外表面质量高。

[0003] 然而，现有大钢模板体系突出的问题是质量特别大，安装困难，并且通常需要塔吊辅助调运及倒运，严重影响整体施工进度。铝模板体系虽然质量小，然而需要大量人工进行组合安装及倒运工作，施工效率低下，并且存在诸多安全隐患，施工质量也不如大钢模板体系。

[0004] 因此，需要一种可调节机械化快速施工钢模板体系，质量轻，刚度大，配套机械化作业，不用占用塔吊配合的钢模板体系来解决这一技术问题。

[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的相关技术进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0046] 如图1～11所示，本实施方式一种可调节机械化快速施工钢模板体系，包括：梁钢模板1、顶板钢模板2、模板台车3，梁钢模板1呈开口向上的槽型，顶板钢模板2呈长方形的平板状，模板台车3自下向上支撑梁钢模板1和顶板钢模板2；

[0047] 模板台车3的底盘4设有两道底盘横梁5，两道底盘横梁5之间固定连接有拉杆梁6，两底盘横梁5与拉杆梁6呈水平放置的工字型的框架状固定连接，底盘横梁5底部分别设有至少两个竖立的支腿7，支腿7将底盘4承重支撑在地面上，底盘横梁5的顶部分别设有至少两根可沿竖直方向伸缩的提升柱8；

[0048] 梁钢模板1长度方向的两端分别承重连接在两底盘横梁5上；

[0049] 顶板钢模板2长度方向的两端分别可拆卸连接在提升柱8的伸缩端的顶部，提升柱8的收缩后高度低于梁钢模板1的顶部安装高度，提升柱8的伸长后高度高于梁钢模板1的顶部安装高度；

[0050] 底盘4上还设有至少两条支撑桁架9，支撑桁架9分别位于梁钢模板1宽度方向的两侧，支撑桁架9的顶部高度低于梁钢模板1的顶部安装高度，支撑桁架9用于自下向上支撑顶板钢模板2的两端；

[0051] 底盘横梁5的底部分别设有至少两个可沿竖直方向调节高度的撑杆10，撑杆10至少具有打开和叠起两种状态，撑杆10在打开状态时将底盘4承重支撑在地面上，撑杆10在叠起状态时水平收缩在拉杆梁6的宽度方向的两侧。

[0052] 进一步的，所述梁钢模板1的槽底外侧及槽帮外侧分别沿梁长度方向设有轻钢龙骨11；顶板钢模板2底部设有轻钢桁架12。

[0053] 进一步的，所述梁钢模板1的槽宽与槽深可调，梁钢模板1的槽宽调节方式为：梁钢模板1的侧板可沿底盘横梁5的长度方向向两侧水平平移，梁钢模板1的槽深调节方式为：梁钢模板1的侧板为可沿竖直方向向上伸缩的伸缩钢模板。

[0054] 更进一步的，所述梁钢模板1的侧板底部设有带滑槽的滑块底座13，底盘横梁5的顶部设有滑轨14，滑块底座13的滑槽与滑轨14滑动配合，滑块底座13上设有锁紧装置用于锁紧或松开滑块底座13的滑动位置。

[0055] 进一步的，所述撑杆10的顶部固定设置长方体状的撑杆顶板15，撑杆顶板15转轴连接底盘横梁5的下底面，撑杆10在打开状态时撑杆顶板15的顶面贴合底盘横梁5的下底面，底盘横梁5上设有可沿水平方向滑动的L型的锁块16，锁块16在锁定位置时可将撑杆顶板15远离转轴连接的一侧锁紧贴合在底盘横梁5的下底面，锁块16在解锁位置时撑杆顶板15可绕转轴连接处转动至叠起状态。

[0056] 进一步的，所述底盘横梁5上设有供叉车转移、举升的叉车孔17；支撑桁架9的桁架孔不小于叉车孔17；支腿7的底部设有滚轮18。

[0057] 进一步的，所述撑杆10在打开状态时设有沿撑杆10侧壁水平向外延伸的环形的盘扣19，两相邻撑杆10上的盘扣19通过横拉杆20可拆卸刚性连接，横拉杆20的两端分别连接两相邻撑杆10上的盘扣19边缘的盘扣孔内；盘扣19与撑杆10侧壁的连接方式包括：固定连接、可拆卸连接；为提升整体施工钢模板体系稳定性及撑杆10的局部稳定性，通过增设连接横拉杆20的方式对撑杆10进行拉结，从而有效降低撑杆10的计算长度，提高结构稳定性。

[0058] 更进一步的，所述盘扣19与横拉杆20的连接方式为：横拉杆20的两端分别设有拉杆接头21，拉杆接头21的一端环绕套设在横拉杆20的端头处，拉杆接头21另一端设有楔形销孔，盘扣19边缘的盘扣孔为楔形孔，拉杆接头21带有楔形销孔的一端搭接在盘扣19边缘后，楔形插销22通过拉杆接头21上的楔形销孔与盘扣19边缘的盘扣孔将拉杆接头21与盘扣19销接；连接横拉杆20与撑杆10的盘扣19进行楔接，横拉杆20为厂家定制，长度根据撑杆10间距制定，拉杆接头21的一端与横拉杆20螺栓连接，拉杆接头21的另一端与楔形接头焊接，楔形插销22在盘扣孔与拉杆接头21上的楔形销孔内可以竖向移动，楔形插销22上宽下窄，有一定弧度，可以紧扣撑杆10上的盘扣孔；施工时，撑杆10在打开状态时翻转支撑后，人工使用手工锤将连接撑杆10与横拉杆20端头的楔形插销22锤击击入盘扣19的盘扣孔内。

[0059] 本实施方式还公开一种可调节机械化快速施工钢模板体系的施工方法，所述施工方法用于上述的可调节机械化快速施工钢模板体系，施工方法包括如下步骤：

[0060] 步骤1、钢模板台车体系安装完成；

[0061] 步骤2、钢模板台车体系就位；

[0062] 步骤3、钢模板台车体系展开；

[0063] 步骤4、顶板钢模板组合体系架设；

[0064] 步骤5、混凝土浇筑及振捣养护；

[0065] 步骤6、脱模，钢模板台车体系折叠组合；

[0066] 步骤7、转场，钢模板台车体系倒运至待浇筑楼层，轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车竖向接力提升；

[0067] 步骤8、浇筑完成全部待浇筑楼层后，脱模、转场，结束施工。

[0068] 进一步的，所述步骤2中，还包括以下分步骤：

[0069] 步骤2‑1、轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车就位、装载、托举；

[0070] 步骤2‑2、可翻转立杆翻转固定；

[0071] 步骤2‑3、就位点放线及标记。

[0072] 实施例

[0073] 本实施例的可调节机械化快速施工钢模板体系及施工方法，梁钢模板1和顶板钢模板2通过模板台车3组合在一起，通过轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车快速准确地实现大钢模板的机械化安拆及倒运。梁钢模板1和顶板钢模板2，可以自适应不同浇筑构件的截面尺寸及长度。梁钢模板1和顶板钢模板2使用轻钢组合体系，刚度大，质量轻，便于模板的安拆及倒运。轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车质量轻，抗倾覆，对钢模板台车体系进行水平移运及安拆和竖向倒运，不占用塔吊。

[0074] 可调节机械化快速施工钢模板体系，包括钢模板台车体系、移动就位体系和安全防护体系。

[0075] 模板台车体系，包含顶板钢模板组合体系、梁钢模板组合体系、支撑机构、台车机构以及竖向可翻转支撑体系。顶板钢模板组合体系，包含顶板钢面板和梁轻钢组合桁架。梁钢模板组合体系，包含梁钢面板和梁轻钢龙骨。支撑体系，包含安装态支撑体系和移运态支撑体系。安装态支撑体系，包含安装态支撑柱、安装态支撑柱底滑块和安装态支撑桁架。安装态支撑柱，包含安装态支撑柱体和安装态支撑柱体顶帽。安装态支撑柱体顶帽，设有卡槽，开槽深度与安装态支撑桁架等高，开槽宽度为2倍安装态支撑桁架宽度。卡槽，约束安装态支撑桁架。移运态支撑体系，包含移运态支持柱滑块、移运态支撑柱、移运态支撑柱顶块和移运态支撑柱顶块撑杆。移运态支撑柱顶块，包含顶块贯通孔洞，截面尺寸与移运态支撑柱顶块撑杆截面外尺寸相同或略大。移运态支撑柱顶块撑杆，包含移运态支撑柱顶块撑杆杆体和移运态支撑柱顶块撑杆销栓。移运态支撑柱顶块撑杆杆体，穿过顶块贯通孔洞。杆体开孔，能够插入固定移运态支撑柱顶块撑杆销栓。移运态支撑柱顶块撑杆销栓，通过插入固定所述移运态支撑柱顶块撑杆限制移运态支撑柱顶块之间的相对水平位移。台车体系，包含支腿、滑轮、横梁、导轨、悬挂撑杆、悬挂框架体系、可翻转立杆体系。悬挂框架体系，包含撑杆吊柱和吊柱横撑。撑杆吊柱，一端与所述横梁固接，另一端在钢模板台车体系纵向开孔，开孔截面尺寸与悬挂撑杆外截面尺寸相同或略大，悬挂撑杆可以在钢模板台车体系纵向自由移动。悬挂撑杆，包含撑杆孔洞和撑杆销栓。撑杆孔洞，使轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车叉板插入，限制模板台车体系侧翻。撑杆销栓，限制所述悬挂撑杆自由移动。可翻转立杆体系，包含可伸缩钢管柱、连接盘和折叠固定体系。可伸缩钢管柱，端与折叠固定体系固接，另一端可通过扭转方式自由伸缩。连接盘，连接平联杆件。折叠固定体系，包含转轴、翻转侧板、立杆顶板、滑块紧固挡板、锁口滑块、滑块回缩挡板，紧固销钉和滑块导轨。翻转侧板，与横梁固接。立杆顶板，通过转轴与翻转侧板铰接。锁口滑块，限制立杆顶板的水平和转动位移，使横梁与立杆顶板机械固接。滑块导轨，与横梁固接，并引导所述锁口滑块的运动方向，并同时与滑块回缩挡板及滑块紧固挡板固接。

[0076] 移动就位体系，包含轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车，水平移动就位及竖向倒运。

[0077] 安全防护体系，包含临边挡板、挡板斜撑、防坠支架和防坠网。临边挡板，位于已浇筑楼层板临边位置，阻挡轻质可伸缩防侧翻移动倒运叉车移动出楼层板边界。挡板斜撑，一端连接所述临边挡板顶部，一端与所述楼层板固接，提高所述临边挡板的抗侧翻能力。所述防坠支架，其特征在于，一端与所述楼层板固接，另一端悬挑。所述防坠网，与防坠支架铰接，防止高空坠落。

[0078] 综上所述，采用将梁钢模板与顶板钢模板集中在模板台车上的方式，在模板施工使用时，只需要将钢模板台车体系展开，将顶板钢模板搭接在梁钢模板侧方即可快速高效的完成钢模板混凝土浇灌体系的安装，因此本发明质量轻，安装简单快捷，并且无需要塔吊辅助调运及倒运，提升模板及混凝土浇灌体施工进度，需要人少，施工效率高，因此本发明具有广泛的应用前景。

[0079] 需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。