技术领域
[0001] 本发明涉及展柜技术领域，具体为一种同步开合式展柜及开合方法。
相关背景技术
[0002] 展柜是用于展示商品或物品的柜子或架子，在商业、博物馆、展览馆等场所中，展柜扮演着至关重要的角色，它们不仅用于陈列和保护展品，还通过独特的设计和布局提升展示效果，吸引观众的注意力，展柜的种类繁多，可以根据不同的展示需求和场所特点进行分类，例如，按照开启方式，展柜可以分为固定式展柜和开合式展柜。
[0003] 传统的展柜通常采用单面开合的设计，在展示效果和空间利用率方面这种展柜开启的方式存在缺陷：无法实现多个柜门同步开合，导致单面开合的展柜无法提供充分的操作空间及较好的展示效果。
具体实施方式
[0042] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0043] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0044] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0045] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其它材料的使用场景。
[0048] 本发明提供了以下优选的实施例：
[0049] 实施例一
[0050] 参考图1、图2和图3所示，本实施例提供一种同步开合式展柜，同步开合式展柜包括：
[0051] 用于承载三角玻璃板1的底柜2。
[0052] 安装于底柜2顶部的两组滑框3，用于承载驱动齿条4，驱动齿条4活动设置于滑框3的内部。
[0053] 固定连接于驱动齿条4一端的安装条一5，用于安装三角玻璃板1。
[0054] 固定连接于安装条一5一端的安装条二6，用于安装三角玻璃板1。及
[0055] 安装于底柜2中部的同步开合装置7，用于驱动三角玻璃板1同步开合。
[0056] 同步开合装置7包括开合驱动机构8和支撑限位机构9，开合驱动机构8用于同步驱动两组安装条一5同步运动，支撑限位机构9用于对安装条二6的移动进行支撑限位。
[0057] 通过设置三角玻璃板1、底柜2、滑框3、驱动齿条4、安装条一5、安装条二6、同步开合装置7、开合驱动机构8和支撑限位机构9，实现了多个三角玻璃板1的同步开合，能够自动驱动两个为一组的两组三角玻璃板1实现同步开合，使两组三角玻璃板1实现同步相离打开和同步靠近闭合的操作，为展柜内部的展品提供了充分的操作空间，便于对展馆内部的展品进行无遮挡多角度展览，提高了对展品操作的便利性和灵活性。
[0058] 在使用该同步开合式展柜时，按照以下步骤操作：
[0059] 安装条一5和安装条二6对三角玻璃板1进行安装，安装条一5和活动设置在滑框3内部的驱动齿条4固定连接，完成对三角玻璃板1安装在底柜2上；即可实现对三角玻璃板1的安装和承载。
[0060] 开合驱动机构8同步驱动两个驱动齿条4运动，使两组安装条一5相离运动，安装条一5运动同时带动安装条二6移动，此过程完成四组三角玻璃板1的同步开启，关闭时，开合驱动机构8输出方向作用力使驱动齿条4运动；即实现了同步开合。
[0061] 支撑限位机构9对移动过程中的安装条一5与安装条二6进行支撑和限位，对安装条一5的运动范围进行限位，对安装条二6的运动进行支撑和导向，确保了三角玻璃板1在开合过程中的稳定性和正确的位置；实现了对安装条一5与安装条二56运动的稳定支撑限位。
[0062] 本实施例中，该同步开合式展柜能够完成四组三角玻璃板1的同步开合，能够为展柜内部的展品提供充足的操作空间，能够稳定使四组三角玻璃板1实现稳定的开合和限位，确保了整个展柜在开合过程中稳定性和可靠性。
[0063] 实施例二
[0064] 参考图3和图4所示，开合驱动机构8包括主动轴81，主动轴81轴承连接于底柜2的中部，轴承连接于底柜2内部的两组从动轴82，两组从动轴82分别设置于底柜2的两端且为对角设置，两组从动轴82的顶部延伸至底柜2的顶部，固定连接于从动轴82顶部的驱动齿轮83，驱动齿轮83与驱动齿条4相啮合，固定连接于主动轴81顶部的两个驱动轮84，分别固定连接于两个从动轴82顶部的从动轮85，分别套接于两个驱动轮84和从动轮85上的驱动齿带一86，安装于底柜2底部的伺服电机87，固定连接于伺服电机87输出端的主动齿轮88，固定连接于主动轴81底部的从动齿轮89，主动齿轮88与从动齿轮89相啮合。
[0065] 通过设置主动轴81、从动轴82、驱动齿轮83、驱动轮84、从动轮85、驱动齿带一86、伺服电机87、主动齿轮88和从动齿轮89，实现了两个驱动齿轮83的同步转动，通过伺服电机87作为动力源，通过主动齿轮88和从动齿轮89驱动主动轴81的转动，主动轴81通过驱动轮
84和驱动齿带一86将动力传输至从动轮85，进而驱动两个从动轴82同步转动，从动轴82带动驱动齿轮83的转动，使驱动齿轮83与驱动齿条4发生啮合运动，进而实现两个驱动齿条4的同步运动，完成对三角玻璃板1的同步开启，闭合时，控制伺服电机87反向输出动力即可，实施方式如下：
[0066] 当伺服电机87接收到启动信号后，其输出端开始旋转，带动主动齿轮88旋转，主动齿轮88与固定连接在主动轴81底部的从动齿轮89相啮合，从而驱动主动轴81旋转。
[0067] 主动轴81通过轴承安装在底柜2中部，其旋转动力通过顶部的两个驱动轮84传递给驱动齿带一86，同时，两组对角设置的从动轴82，其顶部固定连接的从动轮85也分别套接在驱动齿带一86上，随着驱动轮84的旋转，驱动齿带一86带动从动轮85及从动轴82同步旋转。
[0068] 从动轴82顶部延伸出的驱动齿轮83与固定安装的驱动齿条4相啮合，当从动轴82旋转时，驱动齿轮83驱动着驱动齿条4移动，从而实现驱动齿条4的直线运动，由于两组从动轴82对角设置，有助于保证开合的最大范围。
[0069] 本实施例中，通过主动轴81、从动轴82、驱动齿轮83、驱动轮84、从动轮85、驱动齿带一86、伺服电机87、主动齿轮88和从动齿轮89的机械传动，保证安装条一5和安装条二6的同步运动，确保三角玻璃板1的稳定开合，实现了同步开合的精确控制，提高了设备的自动化水平和运行效率。
[0070] 实施例三
[0071] 参考图3和图5所示，支撑限位机构9包括两组支撑框91，两组支撑框91固定连接于底柜2的顶部，活动设置于支撑框91内部的支撑条92，支撑条92固定连接于安装条二6的侧壁上，固定连接于底柜2顶部的两个导向管93，活动设置于导向管93内部的两个导向杆94，两个导向杆94分别固定连接于两个安装条一5的侧壁上，导向管93的侧壁上开设有限位槽95，导向杆94的侧壁上设置有限位螺栓96。
[0072] 通过设置支撑框91、支撑条92、导向管93、导向杆94、限位槽95和限位螺栓96，实现了安装条一5和安装条二6在移动过程中的稳定性和限位功能，确保在三角玻璃板1开合过程中不会出现倾斜或不稳定的情况，能够精确控制安装条一5的移动范围，避免三角玻璃板1在开合过程中超出设计范围或损坏其他部件，实施方式如下：
[0073] 两组支撑框91固定连接于底柜2的顶部，为整个支撑限位机构9提供了稳固的基础，支撑条92活动设置于支撑框91内部，并与安装条二6侧壁固定连接，当安装条二6移动时，支撑条92随之在支撑框91内滑动，起到导向和支撑的作用。
[0074] 两个导向管93固定连接于底柜2顶部，导向杆94活动设置于导向管93内部，导向杆94与安装条一5侧壁固定连接，使得安装条在移动过程中能够沿着导向管93的方向进行直线运动，保证了运动的平稳性和精确性。
[0075] 导向管93的侧壁上开设有限位槽95，导向杆94的侧壁上设置有限位螺栓96，通过调整限位螺栓96在限位槽95内的位置，可以限制导向杆94在导向管93内的移动范围，从而实现对安装条一5移动距离的精确控制，当安装条一5移动到预设位置时，限位螺栓96会卡在限位槽95的相应位置，阻止安装条一5继续移动，实现限位功能。
[0076] 本实施例中，通过支撑框91、支撑条92、导向管93、导向杆94以及限位螺栓96之间的相互作用，有效保证了安装条一5和安装条二6在移动过程中的稳定性，减少了晃动和偏移现象，对安装条一5和安装条二6移动距离的精确控制，满足了不同工况下的使用需求。
[0077] 实施例四
[0078] 参考图3所示，底柜2的侧壁上设置有控制箱10，控制箱10的侧壁上设置有密码锁11，密码锁11用于控制箱10的上锁，控制箱10的内部设置有控制器12，控制器12用于控制伺服电机87的启停，控制箱10的内部设置有锁定组件13，锁定组件13用于对安装条二6的移动进行机械锁定控制，控制箱10的中部设置有无动力开合组件14，无动力开合组件14用于在断电情况下对三角玻璃板1进行同步开合。
[0079] 通过设置控制箱10、密码锁11、控制器12、锁定组件13和无动力开合组件14，密码锁11确保只有授权人员可以访问控制箱10内部的设备和控制器12，控制器12主要功能是启停底柜2中的伺服电机87，锁定组件13用于机械锁定安装在底柜2上的安装条二6，这种锁定机制保证了安装条二6的稳定性和安全性，防止意外移动或松动，无动力开合组件14，主要作用是在断电状态下控制三角玻璃板1的同步开合，实施方式如下：
[0080] 底柜2侧壁上的控制箱10配备有密码锁11，该密码锁11用于控制箱10的上锁与解锁，只有当正确输入密码后，控制箱10才能被打开，进而访问内部的控制器12和其他组件，有效防止了未经授权的访问和操作，增强了设备的安全性。
[0081] 控制箱10内设有控制器12，该控制器12与伺服电机87相连，负责控制伺服电机87的启停，控制器12可以向伺服电机87发送指令，驱动其进行旋转，进而通过传动机构实现三角玻璃板1的开合。
[0082] 在控制箱10内还设有锁定组件13，该组件与安装条二6相连，当需要锁定三角玻璃板1时，锁定组件13对安装条二6的移动进行机械锁定，防止其意外移动，通过机械锁定方式在电力中断或系统故障时尤为重要，能确保三角玻璃板1保持在安全位置；即可实现对安装条二6的机械锁定。
[0083] 控制箱10中部设置的无动力开合组件14是一种应急装置，用于在断电情况下对三角玻璃板1进行同步开合，允许用户在紧急情况下手动操作三角玻璃板1的开合，确保设备的可访问性和应急疏散需求。
[0084] 本实施例中，通过控制箱10、密码锁11、控制器12、锁定组件13和无动力开合组件14，实现了对三角玻璃板1开合操作的安全控制及应急处理，确保了控制三角玻璃板1开合的安全性，提高了三角玻璃板1开合的便利性和适应性。
[0085] 实施例五
[0086] 参考图7、图9和图10所示，锁定组件13包括锁杆131，锁杆131贯穿设置于控制箱10与底柜2的顶部，锁杆131的顶部与支撑框91活动连接，栓接于锁杆131顶部的锁块132，开设于支撑条92侧壁上的锁槽133和活动槽134。
[0087] 通过设置锁杆131、锁块132、锁槽133和活动槽134，实现了对安装条二6的精确锁定，有效防止了未经授权的访问和操作造成安装条二6的移动，增强了设备的安全性，实施方式如下：
[0088] 同时转动两个锁杆131，使锁杆131带动锁块132旋转进入锁槽133中，此过程锁块132与支撑条92呈十字状，锁块132对支撑条92起到限位锁定的效果。
[0089] 同时转动两个锁杆131反向运动，使两个锁块132与支撑条92呈重叠状，此时锁块132位于锁槽133中，锁块132解除对支撑条92的锁定，支撑条92可实现运动。
[0090] 本实施例中，通过锁杆131、锁块132、锁槽133和活动槽134的配合，对安装条二6实现了机械锁定机制，实现对安装条二6的移动进行精确控制。
[0091] 实施例六
[0092] 参考图4和图7所示，无动力开合组件14包括安装轴141，安装轴141设置于控制箱10的中部，安装轴141与主动轴81的顶部均固定连接有输出轮142，两个输出轮142之间设置有驱动齿带二143，安装轴141的底部设置有转盘144。
[0093] 通过设置安装轴141、输出轮142、驱动齿带二143和转盘144，安装轴141位于控制箱10的中部，其顶部与主动轴81的顶部均固定连接有输出轮142，这两个输出轮142通过驱动齿带二143实现同步传动，即当一侧输出轮142转动时，通过齿带的啮合作用，另一侧输出轮142也会同步转动，实施方式如下：
[0094] 转盘144旋转通过安装轴141带动顶部输出轮142转动，进而通过驱动齿带二143将动力传递给另一侧的输出轮142，实现两侧输出轮142的同步旋转。
[0095] 随着输出轮142的旋转，主动轴81跟随转动，主动轴81是实现三角玻璃板1同步开合的主要动力源，同上述操作，主动轴81的旋转即可驱动三角玻璃板1的同步开合，实现无电力驱动时的动力输出，在无电力状态下实现对三角玻璃板1的同步开合。
[0096] 本实施例中，通过安装轴141、输出轮142、驱动齿带二143和转盘144，实现了在无电力状态驱动伺服电机87时，通过人工机械方式实现三角玻璃板1的同步开合。
[0097] 实施例七
[0098] 参考图7所示，控制箱10的侧壁上固定连接有两组限位块15，两个限位块15在锁杆131的两侧呈90度分布。
[0099] 通过设置限位块15，实现了对锁杆131运动范围的限制，实施方式如下：
[0100] 两个锁块132在锁杆131的两侧呈90度设置，实现对锁杆131运动范围的限制，进而限制锁块132的运动范围，便于识别锁块132进入锁槽133和活动槽134中。
[0101] 本实施例中，通过锁块132的设置，使操作人员便于识别锁块132位于锁槽133或活动槽134中。
[0102] 实施例八
[0103] 参考图6所示，底柜2的顶部栓接有四个支撑块16，四个支撑块16分别位于安装条一5的一侧，支撑块16的侧壁上设置有缓冲胶垫17。
[0104] 通过设置支撑块16和缓冲胶垫17，实现了对安装条一5复位时的支撑缓冲，防止安装条一5复位时造成三角玻璃板1之间的碰撞损坏，实施方式如下：
[0105] 支撑块16侧壁上设置的缓冲胶垫17，采用具有弹性和耐磨性的材料制成，当安装条一5向底柜2复位运动时，缓冲胶垫17能够吸收冲击能量，减少安装条一5复位时的撞击力。
[0106] 本实施例中，通过支撑块16和缓冲胶垫17的设置，提高了三角玻璃板1在复位时的安全性。
[0107] 实施例九
[0108] 参考图2所示，底柜2的顶部设置有四个支撑脚18，支撑脚18的顶部固定连接有放置板19。
[0109] 通过设置支撑脚18和放置板19，实现了展品的稳定支撑，对底柜2上方的设备进行遮挡，实施方式如下：
[0110] 支撑脚18对放置板19进行稳定支撑，放置板19用于稳定支撑展品，放置板19对底柜2上方的设备进行遮挡。
[0111] 本实施例中，通过放置板19，实现了整体的美观度。
[0112] 实施例十
[0113] 参考图11所示，提供一种同步开合式展柜的开合方法，方法包括以下步骤：
[0114] S100、开启控制箱10，通过密码锁11开启控制箱10。
[0115] S200、解除锁定，同时转动两个锁杆131，锁杆131带动锁块132旋转90度，锁块132位于活动槽134的中部。
[0116] S300、启动伺服电机87，通过控制器12控制伺服电机87的启动，伺服电机87与外部电源连通，伺服电机87通过主动齿轮88与从动齿轮89啮合为主动轴81提供动力。
[0117] S400、同步开合，主动轴81通过驱动轮84和驱动齿带一86驱动两个从动轮85同向运动，从动轴82跟随从动轮85转动，驱动齿轮83与驱动齿条4啮合驱动两个驱动齿条4相离运动，驱动齿条4推动安装条一5和三角玻璃板1运动，安装条一5带动安装条二6和另一组三角玻璃板1运动，闭合时，控制伺服电机87反向转动驱动两个驱动齿条4复位运动。
[0118] S500、支撑导向和限位，支撑条92在支撑框91的内部活动对安装条二6提供支撑导向，导向杆94在导向管93的内部滑动对安装条一5提供导向支撑，限位螺栓96对导向杆94的运动范围进行限位。
[0119] S600、无动力开启，无电力状态时，使用者转动转盘144驱动安装轴141旋转，通过输出轮142和驱动齿带二143使安装轴141驱动主动轴81转动，此过程重复以上过程完成对三角玻璃板1的无动力同步开启。
[0120] 本发明的有益效果具体体现在以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
