[0001] 本发明属于通风设备技术领域，尤其涉及一种风道组件及柜式空调室内机。

[0002] 现有通风设备中，包括壳体，壳体的上部形成有上风口，壳体的下部形成有下风口，壳体的内部形成有连通上风口和下风口的第一风道和第二风道；第一风道内设置上风机，上风机转动，可实现由上风口进风且由下风口出风；第二风道内设置下风机，下风机转动，可实现由下风口进风且由上风口出风；两个风机单独工作，送风量小和风压低，无法实现远距离和大范围送风。

[0018] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

[0020] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0021] 还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0022] 现有通风设备中，包括壳体，壳体的上部形成有上风口，壳体的下部形成有下风口，壳体的内部形成有连通上风口和下风口的第一风道和第二风道；第一风道内设置上风机，上风机转动，可实现由上风口进风且由下风口出风；第二风道内设置下风机，下风机转动，可实现由下风口进风且由上风口出风；两个风机单独工作，送风量小和风压低，无法实现远距离和大范围送风；本发明创造性地提供一种风道组件，包括内壳，内壳的壳壁形成有内壳上风口和
内壳下风口；内壳的内部形成有上风道、上腔体、下腔体和下风道；上腔体被分隔为至少两个上风叶腔；内壳的壳壁形成有与上风叶腔对应的上风叶腔进口和与上风道对应的上回风口，每个上风叶腔形成有上风叶腔出口；上风道的一端连通内壳上风口，另一端连通所有的上风叶腔出口；上回风口处可活动地设置有上挡风结构；
下腔体被分隔为至少两个下风叶腔；内壳的壳壁形成有与下风叶腔对应的下风叶
腔进口和与下风道对应的下回风口，每个下风叶腔形成有下风叶腔出口；下风道的一端连通内壳下风口，下风道的另一端连通所有的下风叶腔出口；下回风口处可活动地设置有下挡风结构；
所有的上风叶腔中的至少两个上风叶腔内可转动地设置有上风叶，所有的下风叶
腔中的至少两个下风叶腔内可转动地设置有下风叶；
上挡风结构打开上回风口同时封闭所有的上风叶腔出口，且下挡风结构封闭下回
风口同时打开所有的下风叶腔出口时，使所有的下风叶中的至少两个转动，风道组件可处于上进风下出风方式；上挡风结构封闭上回风口同时打开所有的上风叶腔出口，且下挡风结构打开下回风口同时封闭所有的下风叶腔出口时，使所有的上风叶中的至少两个转动，风道组件可处于下进风上出风方式；提高了风道组件的送风量，延长了送风距离。

[0023] 如图1a至图5所示，本实施例提供一种风道组件，包括内壳1，内壳1的壳壁的上端形成有内壳上风口11，下端形成有内壳下风口12；内壳1的内部形成有由上至下依次设置的上风道13、上腔体、下腔体和下风道14；上腔体被分隔为至少两个上风叶腔15；内壳1的壳壁在与每个上风叶腔15的对应
位置处均形成有上风叶腔进口151，每个上风叶腔15在靠近上风道13的一端形成有上风叶腔出口152；上风道13的一端连通内壳上风口11，上风道13的另一端连通所有的上风叶腔出口152；内壳1的壳壁在与上风道13的对应位置处形成有上回风口131；上回风口131处可活动地设置有上挡风结构132，上挡风结构132可打开上回风口131同时封闭所有的上风叶腔出口152，或封闭上回风口131同时打开所有的上风叶腔出口152；
下腔体被分隔为至少两个下风叶腔16；内壳1的壳壁在与每个下风叶腔16的对应
位置处均形成有下风叶腔进口161，每个下风叶腔16在靠近下风道14的一端形成有下风叶腔出口162；下风道14的一端连通内壳下风口12，下风道14的另一端连通所有的下风叶腔出口162；内壳1的壳壁在与下风道14的对应位置处形成有下回风口141；下回风口141处可活动地设置有下挡风结构142，下挡风结构142可打开下回风口141同时封闭所有的下风叶腔出口162，或封闭下回风口141同时打开所有的下风叶腔出口162；
所有的上风叶腔15中的至少两个上风叶腔15内可转动地设置有上风叶153，每个
上风叶153均可单独转动；所有的下风叶腔16中的至少两个下风叶腔16内可转动地设置有下风叶163，每个下风叶163单独转动；优选的，上风叶153和下风叶163均为离心风叶。

[0024] 本实施例中，上腔体被分隔为两个上风叶腔15，两个上风叶腔15前后相对设置且上下错开设置；两个上风叶腔15均为离心腔，上风叶腔15的轴向两侧均形成有上风叶腔进口151，上风叶腔15的上端形成有上风叶腔出口152；下腔体被分隔为两个下风叶腔16，两个下风叶腔16前后相对设置且上下错开设
置；两个下风叶腔16均为离心腔，下风叶腔16的轴向两侧均形成有下风叶腔进口161，下风叶腔16的下端形成有下风叶腔出口162；
具体地，上腔体内设置上蜗舌154，上蜗舌154将上腔体分隔为两个上风叶腔15；一个上风叶腔15的体积大于另一个上风叶腔15的体积，体积大的上风叶腔15内的上风叶的功率小于体积小的上风叶腔15内的上风叶的功率；
体积大的上风叶腔15和体积小的上风叶腔15位置可互换；优选的，体积大的上风
叶腔15位于体积小的上风叶腔15的前上方；
下腔体内设置下蜗舌164，下蜗舌164将下腔体分隔为两个下风叶腔16；一个下风
叶腔16的体积大于另一个下风叶腔16的体积，体积大的下风叶腔16内的下风叶的功率小于体积小的下风叶腔16内的下风叶的功率；
体积大的下风叶腔16和体积小的下风叶腔16位置可互换；优选的，体积大的下风
叶腔16位于体积小的下风叶腔16的前下方；
体积大的上风叶腔15和体积大的下风叶腔16不连通，体积小的上风叶腔15和体积
小的下风叶腔16相靠近设置。

[0025] 优选的，上挡风结构132为上挡板，上挡板可转动地设置在上回风口131处，且上挡板由上驱动电机驱动；上挡板向上风叶腔出口152转动时，可打开上回风口131同时封闭所有的上风叶腔出口152；上挡板向上回风口131转动时，可封闭上回风口131同时打开所有的上风叶腔出口152；下挡风结构142为下挡板，下挡板可转动地设置在下回风口141处，下挡板由下驱
动电机驱动；下挡板向下风叶腔出口162转动时，可打开下回风口141同时封闭所有的下风叶腔出口162；下挡板向下回风口141转动时，可封闭下回风口141同时打开所有的下风叶腔出口162。

[0026] 需要说明的是，内壳1可一体成型，内壳1包括蜗壳和蜗盖，蜗壳和蜗盖扣合在一起形成有由上至下依次设置的上风道13、上腔体、下腔体和下风道14；内壳1也可分体成型，且内壳1包括上内壳和下内壳，上内壳和下内壳可拆卸连接；上内壳的内部形成有由上至下依次设置的上风道13和上腔体，下内壳的内部形成有由下至上依次设置的下风道14和下腔体；上腔体和下腔体靠近设置；优选的，内壳1一体成型。

[0027] 进一步，风道组件还包括外壳2；外壳2的壳壁的上端形成有外壳上风口211，下端形成有外壳下风口231；外壳2的内部形成有外壳腔28；内壳1设置在外壳腔28内，且内壳上风口11和外壳上风口211连通，内壳下风口12和外壳下风口231连通；上风叶腔进口151和下风叶腔进口161均与外壳腔28连通；具体地，外壳上风口211处可转动地设置有上导风板，上导风板可打开或关闭外壳上风口211，调节外壳上风口211的流通面积及调节外壳上风口211的出风方向；
上挡风结构132打开上回风口131同时封闭所有的上风叶腔出口152时，上风道13
和外壳腔28通过上回风口131连通，上风道13和所有的上风叶腔15均不连通，则上风道13内的空气可经上回风口131进入外壳腔28；上挡风结构132封闭上回风口131同时打开所有的上风叶腔出口152时，上风道13和外壳腔28不连通，上风道13和每个上风叶腔15均通过对应的上风叶腔出口152连通，则每个上风叶腔15内的空气可经对应的上风叶腔出口152进入上风道13；
下挡风结构142打开下回风口141同时封闭所有的下风叶腔出口162时，下风道14
和外壳腔28通过下回风口141连通，下风道14和所有的下风叶腔16均不连通，则下风道14内的空气可经下回风口141进入外壳腔28；下挡风结构142封闭下回风口141同时打开所有的下风叶腔出口162时，下风道14和外壳腔28不连通，下风道14和每个下风叶腔16均通过对应的下风叶腔出口162连通，则每个下风叶腔16内的空气可经对应的下风叶腔出口162进入下风道14。

[0028] 由此，风道组件设有上进风下出风方式和下进风上出风方式；上挡风结构132打开上回风口131同时封闭所有的上风叶腔出口152，且下挡风结
构142封闭下回风口141同时打开所有的下风叶腔出口162时，使所有的下风叶163中的至少两个转动，风道组件可处于上进风下出风方式；外壳2所处环境中的空气可依次流经外壳上风口211和内壳上风口11并进入上风道13，后经上回风口131进入外壳腔28，再经下风叶腔进口161进入对应的下风叶腔16内，后经下风道14、内壳下风口12和外壳下风口231再排向外壳2所处环境；
优选的，风道组件处于上进风和下出风方式时，所有的下风叶163均转动；增大送风量，提高送风压力，实现远距离送风；
上挡风结构132封闭上回风口131同时打开所有的上风叶腔出口152，且下挡风结
构142打开下回风口141同时封闭所有的下风叶腔出口162时，使所有的上风叶153中的至少两个转动，风道组件可处于下进风上出风方式；外壳2所处环境中的空气可依次流经外壳下风口231和内壳下风口12并进入下风道14，后经下回风口141进入外壳腔28，再经上风叶腔进口151进入对应的上风叶腔15内，后经上风道13、内壳上风口11和外壳上风口211再排向外壳2所处环境；
优选的，风道组件处于下进风上出风方式时，所有的上风叶153均转动；增大送风量，提高送风压力，实现远距离送风。

[0029] 本实施例还提出，外壳2的壳壁的上端还形成有外壳上进风口212，下端还形成有外壳下进风口221；外壳上进风口212位于外壳上风口211的后侧，外壳下进风口221位于外壳下风口231的后侧；外壳上进风口212和外壳下进风口221均连通外壳2所处环境和外壳腔28；外壳2所处环境可为室内；
风道组件处于上进风下出风方式和下进风上出风方式时，外壳2所处环境中的空
气可经外壳上进风口212和外壳下进风口221进入外壳腔28；增大了进风量，降低了外壳2所处环境中的空气在高度方向上的温度差；
因此，风道组件还设有上下同时出风方式；
上挡风结构132封闭上回风口131同时打开所有的上风叶腔出口152，且下挡风结
构142封闭下回风口141同时打开所有的下风叶腔出口162时，使所有的下风叶163中的至少两个转动，且使所有的上风叶153中的至少两个转动，风道组件可处于上下同时出风方式；
外壳2所处环境中的空气可经外壳上进风口212和外壳下进风口221进入外壳腔28，外壳腔
28内的一部分空气经上风叶腔进口151进入对应的上风叶腔15内，后经上风道13、内壳上风口11和外壳上风口211再排向外壳2所处环境；外壳腔28内的另一部分空气经下风叶腔进口
161进入对应的下风叶腔16内，后经下风道14、内壳下风口12和外壳下风口231再排向外壳2所处环境；
优选的，所有的上风叶153均转动，所有的下风叶163均转动。

[0030] 进一步，外壳2的壳壁包括外壳顶壁21、外壳底壁22、外壳前壁23和外壳后壁24，外壳顶壁21和外壳底壁22上下相对设置；外壳顶壁21形成有外壳上风口211和外壳上进风口212，外壳底壁22形成有外壳下进风口221；外壳前壁23和外壳后壁24前后相对设置，且外壳前壁23和外壳后壁24均连接在外壳顶壁21和外壳底壁22之间，外壳前壁23形成有外壳下风口231；
具体地，外壳顶壁21的上方设置有隔板27，隔板27将外壳上风口211和外壳上进风口212分隔开，避免外壳上风口211出风且外壳上进风口212进风时在外壳上风口211和外壳上进风口212之间形成风路短路；隔板27包括相对设置的第一导流面和第二导流面，第一导流面靠近外壳上进风口212设置，第一导流面用于使外壳2所处环境中的空气经外壳上进风口212进入外壳腔28；第二导流面靠近外壳上风口211设置，第二导流面用于使上风道13内的空气经外壳上风口211排至外壳2所处环境。

[0031] 内壳1的壳壁包括与外壳后壁24对应的内壳后壁171，内壳后壁171在与上风道13的对应位置处形成有上回风口131，内壳后壁171在与下风道14的对应位置处形成有下回风口141；外壳2还包括底盘29及左右相对设置的外壳左壁25和外壳右壁26，外壳左壁25、外壳前壁23、外壳右壁26、外壳后壁24依次连接并与外壳顶壁21、外壳底壁22、底盘29围设成外壳腔28；
内壳1的壳壁还包括与外壳左壁25对应的内壳左壁172及与外壳右壁26对应的内
壳右壁173，内壳左壁172和内壳右壁173在与每个上风叶腔15的对应位置处均形成有上风叶腔进口151，内壳左壁172和内壳右壁173在与每个下风叶腔16的对应位置处均形成有下风叶腔进口161。

[0032] 本实施例还提出，风道组件还包括上通风框31和下通风框32，上通风框31设置在内壳1的上方且位于外壳腔28内，上通风框31形成有上通风道311，上通风道311连通外壳上风口211和内壳上风口11；下通风框32设置在内壳1的下方且位于外壳腔28内，下通风框32形成有下通风道
321，下通风道321连通外壳下风口231和内壳下风口12；
风道组件处于上进风下出风方式时，下风道14内的空气可依次流经内壳下风口
12、下通风道321和外壳下风口231再排向外壳2所处环境；
风道组件处于下进风上出风方式时，上风道13内的空气可依次流经内壳上风口
11、上通风道311和外壳上风口211再排向外壳2所处环境。

[0033] 本实施例还提出一种柜式空调室内机，包括室内换热器4和上述任一项所述的风道组件，室内换热器4设置在上风叶腔进口151和下风叶腔进口161的进风侧；具体地，室内换热器4设有两个，两个室内换热器4分别为左换热器41和右换热器42，左换热器41设置在外壳左壁25和内壳左壁172之间，右换热器42设置在外壳右壁26和内壳右壁173之间；左换热器41为板式换热器且左换热器41包括左上换热段411和左下换热段412；左
上换热段411向上风道13延伸，且左上换热段411与上风叶腔15轴向一侧的上风叶腔进口
151对应设置；左下换热段412向下风道14延伸，且左下换热段412与下风叶腔16轴向一侧的下风叶腔进口161对应设置；左上换热段411设置在左下换热段412的上方，且满足：90°≤ɑ≤180°；
右换热器42为板式换热器且右换热器42包括右上换热段421和右下换热段422；右
上换热段421向上风道13延伸，且右上换热段421与上风叶腔15轴向另一侧的上风叶腔进口
151对应设置；右下换热段422向下风道14延伸，且右下换热段422与下风叶腔16轴向另一侧的下风叶腔进口161对应设置；右上换热段421设置在右下换热段422的上方，且满足：90°≤β≤180°；
其中，ɑ为左上换热段411的换热面与左下换热段412的换热面之间的夹角，β为右上换热段421的换热面与右下换热段422的换热面之间的夹角；
充分利用风道组件与外壳2之间的空间，优化了左换热器41和右换热器42的结构，增大了左换热器41和右换热器42的换热面积，使外壳腔28内的空气与左换热器41、右换热器42完成充分的热交换，使柜式室内机所在房间迅速达到设定温度，提高了柜式空调室内机出风的舒适性。

[0034] 本实施例中的柜式空调室内机可实现上下可逆送风，送风量大和送风距离远；以上腔体被分隔为两个上风叶腔15和下腔体被分隔为两个下风叶腔16为例，体积小的上风叶腔15和体积小的下风叶腔16缩短了垂直距离，保证在室内换热器4上的进风位置温度相差较小，实现恒温送风，提升柜式空调的舒适性，解决现有柜式空调送风温度不均的问题；上进风下出风或下进风上出风时，均通过两个上风叶153和两个下风叶163均转动，实现送风，可减小体积大的风叶的大小，从而减小内壳1和外壳2的大小，实现风道组件外观的协调性；柜式空调室内机运行制冷模式时，可使风道组件处于下进风上出风方式；下挡风
结构142封闭两个下风叶腔出口162且打开下回风口141，上挡风结构132打开两个上风叶腔出口152且封闭上回风口131；两个上风叶153均转动，室内的第一部分空气经外壳下风口
231和内壳下风口12进入下风道14，后经下回风口141进入外壳腔28，室内的第二部分空气经外壳下进风口221进入外壳腔28，室内的第三部分空气经外壳上进风口212进入外壳腔
28；外壳腔28内的空气流经室内换热器4时与室内换热器4换热，再经两个上风叶腔进口151分别进入两个上风叶腔15内，后经上风道13、内壳上风口11和外壳上风口211再排向室内；
增大外壳上风口211的送风量，同步增大了外壳上风口211的送风压力，实现大风量送风以及远距离吹风，从而实现房间的快速制冷，满足用户需求；
柜式空调室内机运行制热模式时，可使风道组件处于上进风下出风方式；上挡风
结构132封闭两个上风叶腔出口152且打开上回风口131，下挡风结构142打开两个下风叶腔出口162且封闭下回风口141；两个下风叶163均转动，室内的第一部分空气经外壳上风口
211和内壳上风口11进入上风道13，后经上回风口131进入外壳腔28，室内的第二部分空气经外壳下进风口221进入外壳腔28，室内的第三部分空气经外壳上进风口212进入外壳腔
28；外壳腔28内的空气流经室内换热器4时与室内换热器4换热，再经两个下风叶腔进口161分别进入两个下风叶腔16内，后经下风道14、内壳下风口12和外壳下风口231再排向室内；
增大外壳下风口231的送风量，同步增大了外壳下风口231的送风压力，实现大风量送风以及远距离吹风，从而实现房间的快速制热，满足用户需求。

[0035] 以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。