技术领域
[0001] 本申请涉及一种带有自清理功能的废水过滤装置。
相关背景技术
[0002] 生活废水中包含有大量的固体物以及水，在进行污水处理时，第一步就是需要将污水中的固体离析出来。由于生活废水的复杂性，在过滤过程中容易发生污水过滤装置的堵塞问题。现在多是采用一用一备的使用方式，但是即便使用该种方式，也需要保证过滤装置自身不能过快堵塞，否则操作成本过高，当然也影响对于过滤装置的深度处理。因此，有必要对于现有的生活废水的过滤装置进行结构上的改进处理。
具体实施方式
[0032] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
[0033] 在第一个实施例中，如图1‑4所示，一种带有自清理功能的废水过滤装置，包括一容纳壳体1，在容纳壳体1的中部穿设一导入管道2，在容纳壳体1上还连通设置一导出管道3，在导入管道2上套装设置有若干过滤壳体4，在过滤壳体4和导入管道2之间设置有导通通道5；所述过滤壳体4包括若干抵接设置的弧形过滤块6，所述弧形过滤块6的底部通过导通通道5与导入管道2相连，在弧形过滤块6的两侧分别设置有外过滤网7，在弧形过滤块6的外侧还设置有反冲洗喷头20，所述反冲洗喷头20设置在容纳壳体1的中上部，所述外过滤网7包括外环形框15以及设置其中的网本体16，所述网本体16为防挂接网。所述弧形过滤块6包括与导入管道2抵接的底部板8，所述导通通道5设置在底部板8上，在导入管道2上设置有与导通通道5连通设置的导出通道9，在底部板8的另外一侧设置有外弧形板，在底部板8和外弧形板之间设置有侧抵接板11。在底部板8的中部和外弧形板的中部两侧之间分别设置有中部支撑杆12，在中部支撑杆12对应底部板8的位置设置有下定位孔13，在中部支撑杆12对应外弧形板的位置设置有上定位孔14，一连接螺杆17穿过上定位孔14、下定位孔13并与导入管道2固连设置。在外环形框15对应网本体16的位置设置有中部加强杆18，所述中部加强杆18与中部支撑杆12抵接设置。在外弧形板对应连接螺杆17的位置设置有内凹槽19，所述连接螺杆17的外端部设置到内凹槽19内。在底部板8、外弧形板、侧抵接板11上分别设置有第一卡接部，在外过滤网7上朝向第一卡接部的方向设置有配合设置的第二卡接部；第一卡接部、第二卡接部其中一个是插装槽，另一个是与插装槽配合设置的插装杆。所述反冲洗喷头20和一与弧形过滤块6平行设置的反冲洗管道21相连，反冲洗管道21的一端与反冲洗总管22相连。
[0034] 装配时，通过弧形过滤块6进行拼接并利用连接螺杆17将上定位孔14、下定位孔13并与导入管道2固连设置，即完成了连接，使用时，将废水通过导入管道2导入到过滤壳体4内，经过外过滤网7的过滤进入到容纳壳体1当中，然后从容纳壳体1从导出管道3导出即完成了废水的过滤，以利于后期处理，在需要进行反洗时，停止过滤操作，通过反冲洗总管22导入，导入到反冲洗管道21、反冲洗喷头20，对于弧形过滤孔进行冲洗，即完成了弧形过滤孔的净化。
[0035] 对于导出管道部分，还能够进行如下结构上的改进：所述导出管道包括一外多边形管道31，在外多边形管道31的上部设置一V形收集槽32，V形收集槽32的顶部与外多边形管道31的内侧密封活动抵接设置，在V形收集槽32的下方设置一淤泥导出通道34，所述淤泥导出通道34伸出到容纳壳体1的外部；所述外多边形管道31与过滤壳体4固连设置。
[0036] 对于整体的结构部分，还能够进行如下改进：还包括一导出腔体35，所述导出腔体35的底部与容纳壳体1连通设置，所述导出管道3与导出腔体35的底部连通设置，在导出管道3上设置一导出控制阀36；在导出腔体36上设置一水位控制器37，所述水位控制器37与导出控制阀36控制相连。
[0037] 另外，还需要强调的是本申请采用的是防挂接网，所述防挂接网的本体为钢丝网，所述钢丝网的材质为304不锈钢，钢丝网内侧涂覆有内侧涂层，钢丝网的外侧涂覆有外侧涂层。所述内侧涂层包括如下质量份数的原料：
[0038] 丙烯酸乳液：40‑60份；云母粉：5‑10份；水：10‑20份；分散剂：0.4‑0.6份；消泡剂：0.4‑0.6份；偶联剂：0.5‑0.7份。
[0039] 所述外侧涂层包括如下质量份数的原料：
[0040] 丙烯酸乳液：40‑60份；聚四氟乙烯乳液：20‑30份；云母粉：5‑10份；水：10‑20份；分散剂：0.4‑0.6份；消泡剂：0.4‑0.6份；偶联剂：0.5‑0.7份。
[0041] 按照如下方式进行涂层涂覆：
[0042] 在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆第一层内侧涂层；
[0043] 在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆第二层的外侧涂层；
[0044] 在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆第三层内侧涂层即完成了涂覆；
[0045] 在进行中部侧向涂覆时，在钢丝网的内侧进行涂覆。
[0046] 为了表征本申请所采用涂料以及所喷涂方法的有效性，按照如下方式进行：
[0047] S1.配置内侧涂层液和外侧涂层液：
[0048] 内侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0049] 丙烯酸乳液：40‑60份；云母粉：5‑10份；水：10‑20份；分散剂：0.4‑0.6份；消泡剂：0.4‑0.6份；偶联剂：0.5‑0.7份。
[0050] 外侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0051] 丙烯酸乳液：40‑60份；聚四氟乙烯乳液：20‑30份；云母粉：5‑10份；水：10‑20份；分散剂：0.4‑0.6份；消泡剂：0.4‑0.6份；偶联剂：0.5‑0.7份。
[0052] S2.第一次喷涂：
[0053] 将钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第一层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第一层内侧涂层和第一层外侧涂层；然后养护半个小时；3
各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0054] S3.第二次喷涂：
[0055] 将第一次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆外侧涂层液，在中部形成第二层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第二层内侧涂层和第二层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0056] S4.第三次喷涂：
[0057] 将第二次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第三层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第三层内侧涂层和第三层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m即得到防挂接网。
[0058] S5.将防挂接网用于在第一个实施例中的单个过滤壳体，不进行反冲，测试在导入压力为0.05MPa的前提下，水流量降低50％的可操作时间。
[0059] 具体的实施例如下所示：
[0060] 实施例一：
[0061] S101.配置内侧涂层液和外侧涂层液：
[0062] 内侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0063] 丙烯酸乳液：40份；云母粉：5份；水：100份；分散剂：0.4份；消泡剂：0.4份；偶联剂：0.5份。
[0064] 外侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0065] 丙烯酸乳液：40份；聚四氟乙烯乳液：20份；云母粉：5份；水：10份；分散剂：0.4份；消泡剂：0.4份；偶联剂：0.5份。
[0066] S102.第一次喷涂：
[0067] 将钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第一层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第一层内侧涂层和第一层外侧涂层；然后养护半个小时；3
各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0068] S103.第二次喷涂：
[0069] 将第一次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆外侧涂层液，在中部形成第二层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第二层内侧涂层和第二层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0070] S104.第三次喷涂：
[0071] 将第二次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第三层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第三层内侧涂层和第三层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m即得到防挂接网。
[0072] S105.将防挂接网用于在第一个实施例中的单个过滤壳体，不进行反冲，测试在导入压力为0.05MPa的前提下，水流量降低50％的可操作时间，共计操作了179h25min。
[0073] 实施例二：
[0074] S201.配置内侧涂层液和外侧涂层液：
[0075] 内侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0076] 丙烯酸乳液：60份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0077] 外侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0078] 丙烯酸乳液：60份；聚四氟乙烯乳液：30份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0079] S202.第一次喷涂：
[0080] 将钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第一层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第一层内侧涂层和第一层外侧涂层；然后养护半个小时；3
各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0081] S203.第二次喷涂：
[0082] 将第一次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆外侧涂层液，在中部形成第二层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第二层内侧涂层和第二层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0083] S204.第三次喷涂：
[0084] 将第二次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第三层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第三层内侧涂层和第三层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m即得到防挂接网。
[0085] S205.将防挂接网用于在第一个实施例中的单个过滤壳体，不进行反冲，测试在导入压力为0.05MPa的前提下，水流量降低50％的可操作时间，共计操作了201h12min。
[0086] 为了说明本申请的有效性，做如下对比例：
[0087] 对比例一：
[0088] S301.配置内侧涂层液和外侧涂层液：
[0089] 内侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0090] 丙烯酸乳液：60份；聚四氟乙烯乳液：30份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0091] 外侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0092] 丙烯酸乳液：60份；聚四氟乙烯乳液：30份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0093] S302.第一次喷涂：
[0094] 将钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第一层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第一层内侧涂层和第一层外侧涂层；然后养护半个小时；3
各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0095] S303.第二次喷涂：
[0096] 将第一次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆外侧涂层液，在中部形成第二层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第二层内侧涂层和第二层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0097] S304.第三次喷涂：
[0098] 将第二次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第三层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第三层内侧涂层和第三层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m即得到防挂接网。
[0099] S305.将防挂接网用于在第一个实施例中的单个过滤壳体，不进行反冲，测试在导入压力为0.05MPa的前提下，水流量降低50％的可操作时间，共计操作了98h52min。
[0100] 对比例二：
[0101] S401.配置内侧涂层液和外侧涂层液：
[0102] 内侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0103] 丙烯酸乳液：60份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0104] 外侧涂层液包括如下质量份数的原料：
[0105] 丙烯酸乳液：60份；云母粉：10份；水：20份；分散剂：0.6份；消泡剂：0.6份；偶联剂：0.7份。
[0106] S402.第一次喷涂：
[0107] 将钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第一层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第一层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第一层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第一层内侧涂层和第一层外侧涂层；然后养护半个小时；3
各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0108] S403.第二次喷涂：
[0109] 将第一次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第二层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第二层外侧涂层，在中部侧向涂覆外侧涂层液，在中部形成第二层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第二层内侧涂层和第二层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m；
[0110] S404.第三次喷涂：
[0111] 将第二次喷涂后的钢丝网两侧夹持悬空进行喷涂，在钢丝网的内侧涂覆第三层内侧涂层，外侧涂覆外侧涂层液形成第三层外侧涂层，在中部侧向涂覆内侧涂层液，在中部形成第三层中部的中部涂层，中部涂层挂接外侧的第三层内侧涂层和第三层外侧涂层；然后3
养护半个小时；各层的喷涂量为0.15kg/m即得到防挂接网。
[0112] S405.将防挂接网用于在第一个实施例中的单个过滤壳体，不进行反冲，测试在导入压力为0.05MPa的前提下，水流量降低50％的可操作时间，共计操作了89h55min。
[0113] 以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
