[0001] 本发明涉及一种投影屏。

[0002] 近年来，利用投影仪，在投影屏上显示图像(包含影像的概念)。其中，作为一个实例，已知一种透射型投影屏，其将自投影仪投影出的图像隔着该投影屏对位于投影仪相反侧的观看者进行显示。

[0003] 对于该透射型投影屏，当自投影仪发出的光在该屏幕上成像并显示图像之后，透过该屏幕的光有时会在其他位置(例如，天花板、地板等)上成像，映射出不必要的图像。

[0004] 专利文献1 5以解决上述问题为目的，公开了一种透射型投影屏，其具备含有光扩~散微粒的层和光扩散控制层，所述光扩散控制层具有在折射率相对较低的区域中具备多个折射率相对较高的区域的规则内部结构。

[0005] 现有技术文献

[0006] 专利文献

[0007] 专利文献1：日本特开2019‑74730号公报

[0008] 专利文献2：日本特开2018‑106138号公报

[0009] 专利文献3：日本特开2019‑211612号公报

[0010] 专利文献4：日本特开2020‑76894号公报

[0011] 专利文献5：日本特开2020‑197659号公报

[0040] [第一实施方案]

[0041] 以下，对本发明的第一实施方案进行说明。

[0042] 图1示出本发明的第一实施方案的投影屏的一个实例的剖面图。本实施方案的投影屏1具备第一光散射层11、层叠在第一光散射层11的一面侧的光扩散控制层10、及层叠在光扩散控制层10的与第一光散射层11相反的面侧的第二光散射层12，所述光扩散控制层10具有在折射率相对较低的区域中具备多个折射率相对较高的区域的规则内部结构。

[0043] 本实施方案的投影屏1为层叠有光扩散控制层10和光散射层(第一光散射层11及第二光散射层12)的构成，由此，能够抑制自投影仪投影出的光在除投影屏以外之处(例如，天花板或地板等)成像。即，通过本实施方案的投影屏1，能够抑制不必要的图像映射在天花板或地板等上。

[0044] 进一步，通过使本实施方案的投影屏1为在光扩散控制层10的两面侧分别配置有第一光散射层11和第二光散射层12这两层的构成，相较于在一面侧仅存在一层光散射层的情况，能够以更高的强度朝向正面方向照射自投影仪投影出的光。由此，对于本实施方案的投影屏1，能够良好地看到所显示的图像。

[0045] 1. 光扩散控制层

[0046] 本实施方案的光扩散控制层10只要具有在折射率相对较低的区域中具备多个折射率相对较高的区域的规则内部结构，则其具体内部结构及组成等没有限定。

[0047] (1)规则内部结构

[0048] 上述的规则内部结构是指，在折射率相对较低的区域中以规定的规则性配置多个折射率相对较高的区域而成的内部结构。例如，是指：在对在与光扩散控制层10的表面平行的平面上进行切断所获得的光扩散控制层10的剖面进行观察时，在折射率相对较低的区域中，折射率相对较高的区域沿着上述剖面内的至少一个方向，以相同程度的间距重复配置而成的内部结构。并且，此处的规则内部结构，就由折射率相对较高的区域在光扩散控制层10的厚度方向上延伸而成这一点而言，可区别于相分离结构、海岛结构，相分离结构为一个相以无明确规则性的方式存在于另一个相中而成的结构，海岛结构为在海成分中存在基本为球状的岛成分而成的结构。

[0049] 通过上述的规则内部结构，能够对光扩散控制层10的表面，使在规定的入射角度范围内入射的入射光以规定的孔径角较强地扩散并射出(有时将此时的入射角度范围称为“入射光扩散角度区域”)。另一方面，在为上述入射角度范围外的入射时，能够不扩散而透射，或者通过相较于入射角度范围内的入射光而言更弱的扩散而射出。

[0050] 作为上述规则内部结构的具体实例，可列举出在沿着片材面的任意一个方向上交替配置折射率不同的多个板状区域而成的百叶窗结构。此外，作为另一个具体实例，可列举出在折射率相对较低的区域中，使折射率相对较高的多个柱状物在片材膜厚方向上林立而成的柱结构。在这些结构中，从更容易地抑制不必要的图像的映射的角度、及不使屏幕正面方向的雾度非必要地上升的角度出发，规则内部结构优选为百叶窗结构。

[0051] 此外，在上述百叶窗结构中，优选与上述板状区域的长度方向正交的方向倾斜于光扩散控制层10的厚度方向。此外，在上述柱结构中，优选上述柱状物倾斜于光扩散控制层10的厚度方向。由此，本实施方案的投影屏1更容易抑制不必要的图像的映射。

[0052] 本实施方案的光扩散控制层10可以具有除上述百叶窗结构及柱结构以外的结构。例如，光扩散控制层10可以具有上述百叶窗结构中的柱状物在光扩散控制层10的厚度方向的中途处发生弯曲而成的结构作为规则内部结构。此外，光扩散控制层10可以具有上述柱结构中的柱状物在光扩散控制层10的厚度方向的中途处发生弯曲而成的结构作为规则内部结构。或者，光扩散控制层10可以具有百叶窗结构及柱结构、或以任意的组合层叠具有上述弯曲的结构而成的规则内部结构。

[0053] (2)组成

[0054] 从容易形成上述的规则内部结构的角度出发，本实施方案中的光扩散控制层10的组成优选通过使含有高折射率成分、具有低于该高折射率成分的折射率的低折射率成分的光扩散控制层用组合物进行固化而成。高折射率成分及低折射率成分特别优选各自具有1个或2个聚合性官能团。

[0055] (2‑1)高折射率成分

[0056] 作为上述高折射率成分的优选实例，可列举出含有芳香环的(甲基)丙烯酸酯，可特别优选列举出含有多个芳香环的(甲基)丙烯酸酯。作为含有多个芳香环的(甲基)丙烯酸酯的实例，可列举出(甲基)丙烯酸联苯酯、(甲基)丙烯酸萘酯、(甲基)丙烯酸蒽酯、(甲基)丙烯酸苄基苯酯、(甲基)丙烯酸联苯基氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸萘基氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸蒽基氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸苄基苯基氧基烷基酯等、这些酯的一部分被卤素、烷基、烷氧基、卤化烷基等取代而成的酯等。其中，从容易形成良好的规则内部结构的角度出发，优选(甲基)丙烯酸联苯酯，具体而言，优选邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙氧基乙基丙烯酸酯等。另外，在本说明书中，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸及甲基丙烯酸这两者。其他类似术语也是如此。

[0057] 高折射率成分的(重均)分子量优选为150 2500，特别优选为200 1500，进一步优~ ~选为250 1000。通过使高折射率成分的(重均)分子量在上述范围内，容易形成具有所需的~
规则内部结构的光扩散控制层10。另外，在上述高折射率成分能够根据分子结构确定理论分子量的情况下，高折射率成分的(重均)分子量是指该理论分子量(并非为重均分子量的分子量)。然而，例如在由于上述高折射率成分为高分子成分而难以确定上述的理论分子量的情况下，高折射率成分的(重均)分子量是指通过凝胶渗透色谱法(GPC)法测定的作为标准聚苯乙烯换算的值得到的重均分子量。另外，本说明书中的重均分子量的测定方法中，设为通过该GPC法测定的标准聚苯乙烯换算的值。

[0058] 高折射率成分的折射率优选为1.45 1.70，特别优选为1.50 1.65，进一步优选为~ ~1.56 1.59。通过使高折射率成分的折射率在上述范围，容易形成具有所需的规则内部结构~
的光扩散控制层10。另外，本说明书中的折射率是指，光扩散控制层用组合物固化之前的规定成分的折射率，此外，该折射率按照JIS K0062：1992进行测定。

[0059] 相对于100质量份的低折射率成分，光扩散控制层用组合物中的高折射率成分的含量优选为25 400质量份，更优选为40 300质量份，特别优选为80 250质量份，进一步优选~ ~ ~为120 200质量份。通过使高折射率成分的含量在上述范围内，在所形成的光扩散控制层10~
的规则内部结构中，来自高折射率成分的区域与来自低折射率成分的区域以所需的比例存在。其结果，容易形成具有所需的规则内部结构的光扩散控制层10。

[0060] (2‑2)低折射率成分

[0061] 作为上述低折射率成分的优选实例，可列举出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、在侧链上具有(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸系聚合物、含(甲基)丙烯酰基的硅树脂、不饱和聚酯树脂等，特别优选使用氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。

[0062] 上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯优选由(a)至少含有2个异氰酸酯基的化合物、(b)聚亚烷基二醇及(c)(甲基)丙烯酸羟基烷基酯形成。

[0063] 作为上述(a)至少含有2个异氰酸酯基的化合物的优选实例，可列举出2,4‑甲苯二异氰酸酯、2,6‑甲苯二异氰酸酯、1,3‑苯二亚甲基二异氰酸酯、1,4‑苯二亚甲基二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、氢化二苯甲烷二异氰酸酯等脂环式多异氰酸酯、及这些化合物的缩二脲体、异氰脲酸酯体、以及作为与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等含低分子活性氢的化合物的反应物的加成物(例如，苯二亚甲基二异氰酸酯系3官能度加成物)等。其中，优选为脂环式多异氰酸酯，特别优选为仅含有2个异氰酸酯基的脂环式二异氰酸酯。

[0064] 作为上述(b)聚亚烷基二醇的优选实例，可列举出聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚己二醇等，其中优选为聚丙二醇。

[0065] 另外，(b)聚亚烷基二醇的重均分子量优选为2300 19500，特别优选为3000~ ~
14300，进一步优选为4000 12300。
~

[0066] 作为上述(c)(甲基)丙烯酸羟基烷基酯的优选实例，可列举出(甲基)丙烯酸2‑羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4‑羟基丁酯等。

[0067] 能够按照常规方法，合成将上述(a) (c)成分作为材料的氨基甲酸酯(甲基)丙烯~酸酯。此时，从有效合成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的角度出发，以摩尔比计，(a) (c)的成~
分的掺合比例优选设为(a)成分:(b)成分:(c)成分=1 5:1:1 5的比例，特别优选设为1 3:
~ ~ ~
1:1 3的比例。
~

[0068] 低折射率成分的重均分子量优选为3000 20000，特别优选为5000 15000，进一步~ ~优选为7000 13000。通过使低折射率成分的重均分子量在上述范围内，容易形成具有所需~
的规则内部结构的光扩散控制层10。

[0069] 低折射率成分的折射率优选为1.30 1.59，更优选为1.40 1.50，特别优选为1.46~ ~ ~1.48。通过使低折射率成分的折射率在上述范围内，容易形成具有所需的规则内部结构的光扩散控制层10。

[0070] (2‑3)其他成分

[0071] 除了高折射率成分及低折射率成分以外，前述的光扩散控制层用组合物还可以含有其他添加剂。作为其他添加剂，例如可列举出多官能度单体(具有3个以上的聚合性官能团的化合物)、光聚合引发剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、聚合促进剂、阻聚剂、红外线吸收剂、增塑剂、稀释溶剂及流平剂等。

[0072] 在上述添加剂中，光扩散控制层用组合物优选含有光聚合引发剂。通过使光扩散控制层用组合物含有光聚合引发剂，容易有效形成具有所需的规则内部结构的光扩散控制层10。

[0073] 作为光聚合引发剂的实例，可列举出苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻正丁醚、苯偶姻异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2‑二甲氧基‑2‑苯基苯乙酮、2,2‑二乙氧基‑2‑苯基苯乙酮、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基丙烷‑1‑酮、1‑羟基环己基苯基酮、2‑甲基‑1‑[4‑(甲基硫代)苯基]‑2‑吗啉‑丙烷‑1‑酮、4‑(2‑羟基乙氧基)苯基‑2‑(羟基‑2‑丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4‑二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2‑甲基蒽醌、2‑乙基蒽醌、2‑叔丁基蒽醌、2‑氨基蒽醌、2‑甲基噻吨酮、2‑乙基噻吨酮、2‑氯噻吨酮、
2,4‑二甲基噻吨酮、2,4‑二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲基胺苯甲酸酯、低聚[2‑羟基‑2‑甲基‑1‑[4‑(1‑甲基乙烯基)苯基]丙烷]等。这些光聚合引发剂可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。

[0074] 在使用光聚合引发剂时，相对于高折射率成分与低折射率成分的总量100质量份，光扩散控制层用组合物中的光聚合引发剂的含量优选设为0.2 20质量份，特别优选设为~0.5 15质量份，进一步优选设为1 10质量份。通过将光扩散控制层用组合物中的光聚合引~ ~
发剂的含量设为上述范围，容易有效形成光扩散控制层10。

[0075] (2‑4)光扩散控制层用组合物的制备

[0076] 光扩散控制层用组合物能够通过均匀地混合前述的高折射率成分及低折射率成分、以及根据所需而含有的光聚合引发剂等其他添加剂进行制备。

[0077] 在进行上述混合时，可以一边加热至40 80℃的温度一边进行搅拌，得到均匀的光~扩散控制层用组合物。此外，可以添加稀释溶剂进行混合，以使所得到的光扩散控制层用组合物成为所需的粘度。

[0078] (2‑5)光扩散控制层的形成方法

[0079] 光扩散控制层10的形成方法没有特别限定，能够通过现有公知的方法形成。例如，制备前述的光扩散控制层用组合物，将其涂布在工序片的一个面上，形成涂膜。优选对上述涂膜照射活性能量射线从而使其固化，由此能够形成光扩散控制层10。此外，在照射上述活性能量射线之前或之后，可以在上述涂膜的与工序片为相反侧的面上贴合剥离片的一个面(特别是剥离面)，并隔着工序片或剥离片对上述涂膜照射活性能量射线，使该涂膜进行固化。

[0080] 上述涂布的方法例如可列举出刮刀涂布法、辊涂法、棒涂法、刮板涂布法、模具涂布法及凹版涂布法等。此外，光扩散控制层用组合物可以根据需要使用溶剂进行稀释。

[0081] 另外，上述活性能量射线是指在电磁波或带电粒子束中具有能量量子的射线，具体而言，可列举出紫外线或电子束等。在活性能量射线中，特别优选容易操作的紫外线。

[0082] 在形成前述的百叶窗结构时，使用线状光源作为活性能量射线的光源，对层叠体表面，在宽度方向(TD方向)上照射无规的光，且在传送方向(MD方向)上照射大致平行的带状(基本为线状)的光。另外，也能够通过调整上述光的照射角度，调整形成在百叶窗结构内的板状区域的倾斜角度。

[0083] 在使用紫外线作为活性能量射线时，作为该照射条件，优选将涂膜表面的峰照度2 2
设为0.1 200mW/cm。进一步，优选将涂膜表面的累积光量设为5 300mJ/cm。此外，活性能量~ ~
射线的光源相对于上述层叠体的相对移动速度优选设为0.1 10m/分钟。
~

[0084] 另外，从完成更确实的固化的角度出发，还优选在进行前文所述的使用带状光的固化之后，照射常规的活性能量射线(未进行变换为带状光的处理的活性能量射线，散射光)。此时，从均匀固化的角度出发，可以对涂膜表面层叠剥离片。

[0085] (2‑6)光扩散控制层的厚度

[0086] 光扩散控制层10的厚度优选为20μm以上，更优选为50μm以上，特别优选为80μm以上，进一步优选为120μm以上。通过使光扩散控制层10的厚度为20μm以上，容易发挥所需的光扩散性。此外，光扩散控制层10的厚度优选为700μm以下，更优选为500μm以下，特别优选为300μm以下，进一步优选为200μm以下。通过使光扩散控制层10的厚度为700μm以下，容易抑制产生打痕及破碎。

[0087] 2. 第一光散射层及第二光散射层

[0088] 本实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12只要各自为具有光扩散性的层，则其构成及组成没有特别限定。从容易实现所需的光扩散性、且更容易制造投影屏1的角度出发，第一光散射层11及第二光散射层12中的至少一者优选为含有光扩散微粒的层，更优选为含有光扩散微粒的粘着剂层。在本实施方案的投影屏1中，特别优选第一光散射层11及第二光散射层12这两者为含有光扩散微粒的粘着剂层。

[0089] 作为构成上述粘着剂层的粘着剂，只要不阻碍光扩散微粒所带来的光扩散作用，则没有特别限定，优选具有透明性。此外，该粘着剂还优选能够发挥足以保持投影屏1的层构成的粘着力。作为上述粘着剂的具体实例，可列举出丙烯酸系粘着剂、橡胶系粘着剂、有机硅系粘着剂、氨基甲酸酯系粘着剂、聚酯系粘着剂、聚乙烯醚系粘着剂等。其中，从容易发挥所需性能的角度出发，优选使用丙烯酸系粘着剂。

[0090] 当第一光散射层11及第二光散射层12中的至少一者为由丙烯酸系粘着剂构成的粘着剂层时，该粘着剂层优选由至少含有光扩散微粒、丙烯酸系聚合物及交联剂的粘着剂组合物形成。

[0091] 另外，第一光散射层11及第二光散射层12可以为相同的组成，或者也可以为互不相同的组成。

[0092] (1)光扩散微粒

[0093] 上述光扩散微粒没有特别限定，作为优选实例，可列举出无机系微粒、有机系微粒、硅树脂这种由具有无机与有机的中间结构的含硅化合物构成的有机硅系微粒(例如Momentive Performance Materials Japan LLC制造的TOSPEARL系列)、有机系树脂与硅树脂的混合物的微粒等。光扩散微粒可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。

[0094] 作为无机系微粒，例如可列举出由二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化锌、氧化锗、氧化铟、氧化锡、氧化铟锡(ITO)、氧化锑、氧化铈等金属氧化物；氟化镁、氟化钠等金属氟化物等构成的微粒。其中，优选金属氧化物，特别优选氧化钛或氧化锌，进一步优选氧化钛。另外，可以通过有机化合物等对无机系微粒的表面进行化学修饰。

[0095] 无机系微粒的形状可以为圆球状这种定形、无定形等中的任意一种，从能够以少量有效发挥光扩散性的角度出发，优选为无定形。

[0096] 本实施方案中的无机系微粒优选所谓的纳米颗粒。具体而言，无机系微粒的平均粒径优选为10 1000nm，更优选为50 700nm，特别优选为100 500nm，进一步优选为200~ ~ ~ ~300nm。通过使无机系微粒的平均粒径在上述范围内，更容易满足前述的光学物性。另外，无机系微粒的平均粒径通过激光衍射/散射法进行测定。

[0097] 本实施方案中的无机系微粒的折射率优选为1.8 3，特别优选为2 2.8，进一步优~ ~选为2.5 2.7。通过使无机系微粒的折射率在上述范围内，更容易满足前述的光学物性。另~
外，光扩散微粒的折射率例如能够通过下述方法进行测定。即，将微粒放置在载玻片上，在微粒上滴加折射率标准液，盖上盖玻片，制造试样。使用显微镜对该试样进行观察，将最难以辨认微粒轮廓的折射率标准液的折射率作为微粒的折射率。

[0098] 作为有机系微粒，例如可列举出丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、这些树脂的共聚物或混合物等。

[0099] 作为有机系微粒、有机硅系微粒及混合物微粒的形状，优选为光扩散均匀的球状微粒。这些微粒的通过离心沉降光透射法得到的平均粒径优选为0.1 20μm，更优选为1 10μ~ ~m。通过使上述微粒的平均粒径在上述范围内，更容易满足前述的光学物性。

[0100] 另外，上述通过离心沉降光透射法得到的平均粒径为：将对1.2g的微粒与98.8g的异丙醇进行充分搅拌而得到的物质作为测定用试样，使用离心式自动粒度分布测定装置(HORIBA, LTD.制造，CAPA‑700)测得的粒径。

[0101] 当粘着剂组合物含有光扩散微粒及丙烯酸系聚合物时，相对于100质量份的丙烯酸系聚合物，该粘着剂组合物中的光扩散微粒的含量优选为0.01 5质量份，更优选为0.05~ ~2质量份，特别优选为0.1 1质量份，进一步优选为0.2 0.6质量份。通过使光扩散微粒的含~ ~
量在上述范围内，容易达成所需的光扩散性，本实施方案的投影屏1具有更优异的可见性。

[0102] (2)丙烯酸系聚合物

[0103] 从透明性及粘着力等角度出发，构成上述丙烯酸系聚合物的单体单元能够进行适当调整，但特别优选含有(甲基)丙烯酸烷基酯和在分子内具有反应性官能团的单体(含反应性官能团单体)。另外，在本说明书中，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸及甲基丙烯酸这两者。其他类似术语也是如此。进一步，“聚合物”中还包含“共聚物”的概念。

[0104] 丙烯酸系聚合物通过含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为构成该聚合物的单体单元，能够表现出较佳的粘着性。作为(甲基)丙烯酸烷基酯，优选烷基的碳原子数为1 20的(甲基)~丙烯酸烷基酯。烷基可以为直链状或支链状，也可以具有环状结构。

[0105] 作为烷基的碳原子数为1 20的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可列举出(甲基)丙烯酸~甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2‑乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸棕榈酸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酸酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸金刚烷基酯等。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0106] 上述丙烯酸系聚合物优选含有20 95质量%的(甲基)丙烯酸烷基酯作为构成该聚~合物的单体单元，特别优选含有40 90质量%，进一步优选含有60 85质量%。若在上述范围~ ~
内，则容易达成所需的粘着力。

[0107] 上述丙烯酸系聚合物通过含有含反应性官能团单体作为构成该聚合物的单体单元，通过来自该含反应性官能团单体的反应性官能团与后述的交联剂进行反应，由此形成交联结构(立体网状结构)，可得到具有所需内聚力的粘着剂。

[0108] 作为上述含反应性官能团单体，可优选列举出在分子内具有羟基的单体(含羟基单体)、在分子内具有羧基的单体(含羧基单体)、在分子内具有氨基的单体(含氨基单体)等。这些含反应性官能团单体可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

[0109] 在上述含反应性官能团单体中，从容易调整交联密度、容易得到具有所需内聚力的粘着剂的角度出发，优选含羟基单体或含羧基单体，从粘着力的角度出发，优选同时使用含羟基单体及含羧基单体。

[0110] 作为含羟基单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸2‑羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4‑羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯等。其中，优选具有碳原子数为1 4的羟~基烷基的(甲基)丙烯酸羟基烷基酯。具体而言，例如可优选列举出(甲基)丙烯酸2‑羟基乙酯、(甲基)丙烯酸4‑羟基丁酯等，可特别优选列举出丙烯酸2‑羟基乙酯或丙烯酸4‑羟基丁酯。这些单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0111] 作为含羧基单体，例如可列举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、衣康酸、柠康酸等烯属不饱和羧酸。其中，从所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的内聚力这一点出发，优选丙烯酸。这些单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0112] 上述丙烯酸系聚合物优选含有0.1 20质量%的含反应性官能团单体作为构成该聚~合物的单体单元，更优选含有0.3 10质量%，特别优选含有0.5 5质量%，进一步优选含有0.8~ ~
3质量%。通过在上述范围内，丙烯酸系聚合物与交联剂之间容易产生所需的交联反应，其~
结果，所得到的粘着剂容易具有良好的内聚力。

[0113] 本实施方案中的丙烯酸系聚合物可以进一步含有其他单体作为构成该聚合物的单体。作为其他单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸二环戊酯、(甲基)丙烯酸金刚烷基酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基氧基乙酯等含脂环式结构的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等非交联性的丙烯酰胺；(甲基)丙烯酸N,N‑二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N‑二甲基氨基丙酯等具有非交联性的叔氨基的(甲基)丙烯酸酯；乙酸乙烯酯；苯乙烯等。其中，从所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的内聚力这一点出发，优选乙酸乙烯酯。这些单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0114] 上述丙烯酸系聚合物优选含有1 30质量%的其他单体作为构成该聚合物的单体单~元，特别优选含有10 25质量%，进一步优选含有15 20质量%。由此，所得到的粘着剂容易具~ ~
有良好的内聚力。

[0115] 本实施方案的丙烯酸系聚合物的聚合形态可以为无规聚合物，也可以为嵌段聚合物。此外，丙烯酸系聚合物能够通过利用常规方法对上述的各单体进行聚合而获得。例如，能够通过乳液聚合法、溶液聚合法、混悬聚合法、本体聚合法、水溶液聚合法等进行聚合、制备。其中，从聚合时的稳定性及使用时的操作容易度的角度出发，优选通过在有机溶剂中进行的溶液聚合法进行制备。

[0116] 丙烯酸系聚合物的重均分子量优选为10万 500万，更优选为20万 200万，特别优~ ~选为50万 150万，进一步优选为70万 100万。由此，对于丙烯酸系聚合物，上述光扩散微粒~ ~
的分散性良好，所得到的粘着剂容易发挥所需的粘着性能及光学性能。

[0117] 另外，本实施方案的粘着剂组合物可以含有一种上述的丙烯酸系聚合物，或者也可以含有两种以上。此外，本实施方案的粘着剂组合物可以在含有上述丙烯酸系聚合物的同时，含有其他丙烯酸系聚合物。

[0118] (3)交联剂

[0119] 交联剂通过粘着剂组合物的加热，对上述的丙烯酸系聚合物进行交联，能够良好地形成立体网状结构。由此，所得到的粘着剂的内聚力进一步升高。

[0120] 作为上述交联剂的实例，优选为与丙烯酸系聚合物所具有的反应性官能团进行反应的交联剂，例如可列举出异氰酸酯系交联剂、环氧系交联剂、胺系交联剂、三聚氰胺系交联剂、氮丙啶系交联剂、肼系交联剂、醛系交联剂、噁唑啉系交联剂、金属醇盐系交联剂、金属螯合物系交联剂、金属盐系交联剂、铵盐系交联剂等。

[0121] 在上述交联剂的实例中，当丙烯酸系聚合物所具有的反应性基团为羟基时，优选使用与该羟基的反应性优异的异氰酸酯系交联剂。此外，当丙烯酸系聚合物所具有的反应性基团为羧基时，优选使用与该羧基的反应性优异的环氧系交联剂。另外，交联剂能够单独使用一种，或者能够组合使用两种以上。

[0122] 异氰酸酯系交联剂至少包含多异氰酸酯化合物。作为多异氰酸酯化合物，例如可列举出甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯甲烷二异氰酸酯等脂环式多异氰酸酯等、及这些化合物的双缩脲体、异氰脲酸酯体、以及作为与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等含低分子活性氢的化合物的反应物的加成物等。其中，从与羟基的反应性的角度出发，优选使用三羟甲基丙烷改性的芳香族多异氰酸酯，特别优选使用三羟甲基丙烷改性甲苯二异氰酸酯及三羟甲基丙烷改性苯二亚甲基二异氰酸酯中的至少一种，从耐候性的角度出发，优选使用六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯。

[0123] 作为环氧系交联剂，例如可列举出1,3‑双(N,N‑二缩水甘油基氨基甲基)环己烷、N,N,N’,N’‑四缩水甘油基间苯二亚甲基二胺、乙二醇二缩水甘油醚、1,6‑己二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷二缩水甘油醚、二缩水甘油基苯胺、二缩水甘油基胺等。其中，从与羧基的反应性的角度出发，优选1,3‑双(N,N‑二缩水甘油基氨基甲基)环己烷。

[0124] 当粘着剂组合物含有交联剂及丙烯酸系聚合物时，相对于100质量份的丙烯酸系聚合物，该粘着剂组合物中的交联剂的含量优选为0.01 5质量份，特别优选为0.1 2质量~ ~份，进一步优选为0.2 1质量份。通过使交联剂的含量在上述范围内，所得到的粘着剂发挥~
更优异的内聚力。

[0125] (4)各种添加剂

[0126] 在粘着剂组合物中，能够根据所需添加通常使用在丙烯酸系粘着剂中的各种添加剂，例如硅烷偶联剂、防锈剂、紫外线吸收剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂、软化剂、折射率调整剂等。另外，构成粘着剂组合物的添加剂中不包含后述的聚合溶剂及稀释溶剂。

[0127] (5)粘着剂组合物的制备方法

[0128] 粘着剂组合物能够通过以下方式制备：制备丙烯酸系聚合物，将所得到的丙烯酸系聚合物、光扩散微粒、交联剂进行混合，同时根据所需加入添加剂等。

[0129] 丙烯酸系聚合物能够通过使用通常的自由基聚合法对构成聚合物的单体的混合物进行聚合而制备。丙烯酸系聚合物的聚合优选根据所需使用聚合引发剂，并通过溶液聚合法进行。但并不限定于此，也可以以无溶剂方式进行聚合，作为聚合溶剂，例如可列举出乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、甲苯、丙酮、己烷、甲基乙基酮等，可以同时使用两种以上。

[0130] 在得到丙烯酸系聚合物之后，通过在丙烯酸系聚合物的溶液中添加光扩散微粒及交联剂、以及根据所需而含有的稀释溶剂及添加剂等，并充分进行混合，从而得到使用溶剂进行了稀释的粘着剂组合物(涂布溶液)。另外，在上述各成分中的任意一种使用固体状物的情况下，或者在其以未被稀释的状态与其他成分混合之际发生析出的情况下，可以将该成分预先单独溶解或者稀释于稀释溶剂中之后，再与其他成分进行混合。

[0131] 作为上述稀释溶剂，例如可使用己烷、庚烷、环己烷等脂肪族烃、甲苯、二甲苯等芳香族烃、二氯甲烷、氯化乙烯等卤化烃、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、1‑甲氧基‑2‑丙醇等醇、丙酮、甲基乙基酮、2‑戊酮、异佛尔酮、环己酮等酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯、乙基溶纤剂等溶纤剂系溶剂等。

[0132] 作为通过上述方式制备的涂布溶液的浓度及粘度，只要在能够进行涂布的范围内即可，没有特别限制，能够根据状况进行适当选择。例如，以使粘着剂组合物的浓度为10 60~质量%的方式进行稀释。另外，在得到涂布溶液时，添加稀释溶剂等并非为必要条件，粘着剂组合物只要为能够进行涂布的粘度等，则也可以不添加稀释溶剂。此时，粘着剂组合物为将丙烯酸系聚合物的聚合溶剂直接作为稀释溶剂的涂布溶液。

[0133] (6)物性等(厚度、雾度值、总透光率)

[0134] 本实施方案中的包含第一光散射层11及第二光散射层12的层叠体的雾度值优选为1%以上，更优选为5%以上，特别优选为10%以上，进一步优选为20%以上，其中，优选为30%以上。由此，容易更有效地抑制不必要的图像映射在除投影屏1以外之处。此外，该雾度值优选为80%以下，更优选为60%以下，特别优选为50%以下，进一步优选为40%以下。由此，光的透射性升高，本实施方案的投影屏1的可见性变得更优异。

[0135] 此外，本实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12的总透光率优选各自为60%以上，特别优选为70%以上，进一步优选为80%以上。通过使第一光散射层11及第二光散射层12各自的总透光率为60%以上，本实施方案的投影屏1的可见性变得更优异。此外，该总透光率优选为100%以下，特别优选为98%以下，进一步优选为95%以下。通过使第一光散射层
11及第二光散射层12各自的总透光率为100%以下，容易实现上述的雾度值。

[0136] 此外，本实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12的厚度优选各自为1~200μm，更优选为2 120μm，特别优选为5 60μm，进一步优选为10 30μm，其中，优选为11 20μ~ ~ ~ ~
m，最优选为12 15μm。通过使本实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12的厚度各~
自在上述范围内，容易以较高的水平兼顾抑制不必要的映射的效果和优异的可见性。

[0137] 3. 其他构成

[0138] 本实施方案的投影屏1可以具备除光扩散控制层10、第一光散射层11及第二光散射层12以外的构件。例如，投影屏1可以具备至少一层的透明基材。特别是当第一光散射层11及第二光散射层12中的至少一者为前述的粘着剂层时，优选在该粘着剂层的至少一个面(特别是为最外层侧的面)上层叠有透明基材。

[0139] 作为上述透明基材，可列举出塑料膜、塑料板、玻璃板等。另外，当在形成光扩散控制层10、第一光散射层11及第二光散射层12之际使用工序片或剥离片时，也可以将这些工序片或剥离片用作上述透明基材。

[0140] 作为上述塑料膜，例如可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜等聚烯烃膜、玻璃纸、二乙酰纤维素膜、三乙酰纤维素膜、乙酰纤维素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚砜膜、聚醚醚酮膜、聚醚砜膜、聚醚酰亚胺膜、氟树脂膜、聚酰胺膜、丙烯酸树脂膜、聚氨酯树脂膜、降冰片烯系聚合物膜、环状烯烃系聚合物膜、环状共轭二烯系聚合物膜、乙烯脂环式烃聚合物膜等塑料膜或这些塑料膜的层叠膜。其中，从透明性、物理强度等方面出发，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜等。

[0141] 从操作性、透明性、物理强度等角度出发，上述塑料膜的厚度优选为10 200μm，更~优选为15 150μm，特别优选为20 100μm，进一步优选为25 80μm。
~ ~ ~

[0142] 上述塑料板没有特别限定，例如可列举出丙烯酸板、聚碳酸酯板等。塑料板的厚度没有特别限定，通常为0.2 10mm，优选为0.3 5mm，更优选为0.5 3mm。~ ~ ~

[0143] 上述玻璃板没有特别限定，例如可列举出化学强化玻璃、无碱玻璃、石英玻璃、钠钙玻璃、含钡/锶玻璃、铝硅酸玻璃、铅玻璃、硼硅酸玻璃、钡硼硅酸玻璃等。玻璃板的厚度没有特别限定，通常为0.1 10mm，优选为0.15 5mm，更优选为0.2 3mm。~ ~ ~

[0144] 此外，本实施方案的投影屏1可以具备透光性构件。作为该透光性构件的实例，除了玻璃板、塑料板等透明硬质板以外，可列举出塑料膜等具有柔软性的透明体。更具体而言，可列举出陈列窗的玻璃；窗户玻璃、外墙的玻璃、隔板的玻璃等建筑物的玻璃；设置在集会会场的玻璃；各种车辆的窗户玻璃等，但不限定于此。

[0145] 4. 投影屏的物性

[0146] 本实施方案的投影屏1的雾度值优选为1%以上，更优选为2%以上，特别优选为5%以上，进一步优选为10%以上。由此，容易更有效地抑制不必要的图像映射在除投影屏1以外之处。此外，该雾度值优选为80%以下，优选为60%以下，特别优选为50%以下，进一步优选为40%以下。由此，光的透射性升高，可见性更优异。

[0147] 从可见性的角度出发，本实施方案的投影屏1的总透光率T.T优选为60%以上且100%以下。由此，容易实现可见性与上述投影屏1的雾度值。从上述角度出发，该总透光率T.T优选为65 99%，特别优选为70 95%，优选为75 90%，进一步优选为78 85%。
~ ~ ~ ~

[0148] 对于本实施方案的投影屏1，从提高透过屏幕的背景可见性的角度出发，其平行透光率P.T(Parallel Transmittance)优选为1 99%，更优选为10 80%，特别优选为40 60%，进~ ~ ~一步优选为45 55%。
~

[0149] 对于本实施方案的投影屏1，从提高投射在屏幕上的图像的可见性的角度出发，其散射透光率Dif.(Diffuse Transmittance)优选为1 99%，更优选为10 70%，特别优选为20~ ~ ~40%，进一步优选为25 35%。
~

[0150] 5. 投影屏的制造方法

[0151] 本实施方案的投影屏1的制造方法没有特别限定，例如能够通过以下方式得到：在分别形成了光扩散控制层10、第一光散射层11及第二光散射层12之后，以在第一光散射层11与第二光散射层12之间配置光扩散控制层10的方式进行层叠。

[0152] 在层叠了工序片或剥离片的状态下形成光扩散控制层10时，可以在剥离所述工序片或剥离片之后层叠在第一光散射层11及第二光散射层12上，或者也可以在贴附有所述工序片或剥离片的状态下直接层叠在第一光散射层11及第二光散射层12上。

[0153] 当第一光散射层11及第二光散射层12中的至少一者为粘着剂层时，在工序片的一个面或剥离片的剥离面上涂布前述的粘着剂组合物的涂布溶液，并进行加热处理，对粘着性组合物进行热交联，形成涂布层。并且，通过根据需要设置熟化期，能够将该涂布层制成粘着剂层(光散射层)。将由此得到的工序片或剥离片与光散射层的层叠体中的光散射层侧的面贴附在光扩散控制层10的一面侧，由此能够得到投影屏1。

[0154] 6. 投影屏的使用方法

[0155] 本实施方案的投影屏1能够以与常规投影屏相同的方式进行使用，特别适合用作透射型投影屏。

[0156] 在用作透射型投影屏时，在投影屏1的与观看者为相反侧的位置配置投影仪。此时，从避免过多的光朝向观看者照射的角度出发，优选在自倾斜于投影屏的方向照射光的位置(尤其是投影屏的斜上或斜下)配置投影仪。

[0157] 此外，当光扩散控制层10具有前述百叶窗结构作为其规则内部结构时，在将本实施方案的投影屏1以垂直于地面的方式进行设置时，优选以板状区域的长度方向在水平方向上延伸的方式配置投影屏1。由此，容易使自倾斜于投影屏1的方向所照射的光有效地朝向正面方向透过。

[0158] [第二实施方案]

[0159] 图6中示出本发明的第二实施方案的投影屏的一个实例的剖面图。本实施方案的投影屏2具备第三光散射层21及层叠在第三光散射层21的一面侧的光扩散控制层20，所述光扩散控制层20具有在折射率相对较低的区域中具备多个折射率相对较高的区域的规则内部结构。

[0160] 通过使本实施方案的投影屏2为层叠光扩散控制层20及第三光散射层21而成的构成，能够抑制自投影仪投影的光在除投影屏以外之处(例如，天花板或地板等)成像。即，通过本实施方案的投影屏2，能够抑制不必要的图像映射在天花板或地板等上。

[0161] 进一步，本实施方案的投影屏2的光扩散控制层20中所含有的、未形成上述规则内部结构的结构未形成层的厚度为0μm以上且30μm以下。由此，通过使光扩散控制层20不具有或几乎不具有结构未形成层，光扩散控制层20的厚度方向整体能够发挥其光扩散控制的作用。由此，使得本实施方案的投影屏2的模糊少，能够以高图像清晰度显示图像。

[0162] 另外，当光扩散控制层20具有结构未形成层时(即，当结构未形成层的厚度大于0μm时)，从容易实现更高的图像清晰度的角度出发，结构未形成层的厚度优选为20μm以下，更特别优选为10μm以下，特别优选为5μm以下，进一步优选为1μm以下。

[0163] 1. 光扩散控制层

[0164] 只要本实施方案的光扩散控制层20在具有在折射率相对较低的区域中具备多个折射率相对较高的区域的规则内部结构的同时，满足上述的与结构未形成层厚度相关的条件，则其具体的内部结构及组成等没有限定。

[0165] 对于以往的投影屏，用于抑制不必要的图像的映射的以往的光扩散控制层在形成上述规则内部结构时，很难避免产生结构未形成层。因此，用于抑制不必要的图像的映射的以往的光扩散控制层具备一定厚度的结构未形成层。然而，本实施方案的光扩散控制层20不具有结构未形成层，或者仅以前述厚度具有结构未形成层。

[0166] (1)规则内部结构

[0167] 第二实施方案的光扩散控制层20的规则内部结构的优选方案与作为第一实施方案的光扩散控制层10的规则内部结构的优选方案所描述的前述内容相同。

[0168] (2)组成

[0169] 在第二实施方案的光扩散控制层20的组成的优选方案中，“(2‑1)高折射率成分”、“(2‑2)低折射率成分”、“(2‑3)其他成分”、“(2‑4)光扩散控制层用组合物的制备”，与作为第一实施方案的光扩散控制层10的组成的优选方案所描述的前述内容相同。

[0170] (2‑5)光扩散控制层的形成方法

[0171] 光扩散控制层20的形成方法能够通过现有公知的方法形成。例如，制备前述的光扩散控制层用组合物，将其涂布在工序片或剥离片(以下，有时称为“第一工序片”或“第一剥离片”)的一个面上，形成涂膜。在上述涂膜的与工序片为相反侧的面上贴合其他工序片或剥离片(以下，有时称为“第二工序片”或“第二剥离片”)，隔着第一工序片或第二工序片优选对上述涂膜照射活性能量射线，从而使其进行固化，由此能够形成光扩散控制层10。此外，作为代替贴合上述第二工序片的方式，也可以在氮气气氛下对上述涂膜照射活性能量射线，从而使该涂膜进行固化。从容易得到不具有或几乎不具有结构未形成层的光扩散控制层20的角度出发，在上述示例的方法中，优选为前者的光扩散控制层20的形成方法。

[0172] 作为上述涂布的方法，例如可列举出刮刀涂布法、辊涂法、棒涂法、刮板涂布法、模具涂布法及凹版涂布法等。此外，光扩散控制层用组合物可以根据需要使用溶剂进行稀释。

[0173] 另外，上述活性能量射线是指，在电磁波或带电粒子束中具有能量量子的射线，具体而言，可列举出紫外线或电子束等。在活性能量射线中，特别优选容易操作的紫外线。

[0174] 在形成前述的百叶窗结构时，使用线状光源作为活性能量射线的光源，对层叠体表面，在宽度方向(TD方向)上照射无规的光，且在传送方向(MD方向)上照射大致平行的带状(基本为线状)的光。另外，也可通过调整上述光的照射角度，调整形成在百叶窗结构内的板状区域的倾斜角度。

[0175] 在使用紫外线作为活性能量射线时，作为该照射条件，优选将涂膜表面的峰照度2 2
设为0.1 200mW/cm。进一步，优选将涂膜表面的累积光量设为5 300mJ/cm。此外，活性能量~ ~
射线的光源相对于上述层叠体的相对移动速度优选设为0.1 10m/分钟。
~

[0176] 另外，从完成更确实的固化的角度出发，还优选在使用前文所述的带状光进行固化之后，照射常规的活性能量射线(未进行变换为带状光的处理的活性能量射线，散射光)。此时，当在氮气气氛下对上述涂膜照射活性能量射线来代替贴合第二工序片时，虽然涂膜表面暴露在外，但从均匀进行固化的角度出发，可以对涂膜表面层叠剥离片。

[0177] (2‑6)光扩散控制层的厚度

[0178] 光扩散控制层20的厚度优选为20μm以上，更优选为50μm以上，特别优选为80μm以上，进一步优选为85μm以上。通过使光扩散控制层20的厚度为20μm以上，容易发挥所需的光扩散性。此外，光扩散控制层20的厚度优选为700μm以下，更优选为500μm以下，特别优选为300μm以下，进一步优选为200μm以下，其中优选为150μm以下，最优选为120μm以下。通过使光扩散控制层20的厚度为700μm以下，容易抑制打痕及破碎的产生。此外，通过以这种厚度为目标，容易得到不具有或几乎不具有结构未形成层的光扩散控制层20。

[0179] 当光扩散控制层20具有结构未形成层时(即，当结构未形成层的厚度大于0μm时)，从容易实现更高的图像清晰度的角度出发，光扩散控制层20中的结构未形成层所占的比率的上限值优选为20%以下，优选为10%以下，优选为5%以下，优选为1%以下。此时，该比率的下限值大于0%。

[0180] 2. 第三光散射层

[0181] 本实施方案中的第三光散射层21只要为具有光扩散性的层，则构成及组成没有特别限定。从容易实现所需的光扩散性且更容易制造投影屏2的角度出发，第三光散射层21优选为含有光扩散微粒的层，更优选为含有光扩散微粒的粘着剂层。

[0182] 作为构成上述粘着剂层的粘着剂，只要不阻碍光扩散微粒所带来的光扩散的作用，则没有特别限定，优选为具有透明性的粘着剂。此外，该粘着剂还优选能够发挥足以保持投影屏2的层构成的粘着力。作为上述粘着剂的具体实例，可列举出丙烯酸系粘着剂、橡胶系粘着剂、有机硅系粘着剂、氨基甲酸酯系粘着剂、聚酯系粘着剂、聚乙烯醚系粘着剂等。在这些粘着剂中，从容易发挥所需性能的角度出发，优选使用丙烯酸系粘着剂。

[0183] 当第三光散射层21为由丙烯酸系粘着剂构成的粘着剂层时，该粘着剂层优选由至少含有光扩散微粒、丙烯酸系聚合物及交联剂的粘着剂组合物形成。

[0184] (1)光扩散微粒

[0185] 上述光扩散微粒没有特别限定，作为优选实例，例如可列举出无机系微粒、有机系微粒、硅树脂这种由具有无机与有机的中间结构的含硅化合物构成的有机硅系微粒(例如Momentive Performance Materials Japan LLC制造的TOSPEARL系列)、有机系树脂与硅树脂的混合物的微粒等。光扩散微粒可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。

[0186] 作为无机系微粒，例如可列举出由二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化锌、氧化锗、氧化铟、氧化锡、氧化铟锡(ITO)、氧化锑、氧化铈等金属氧化物；氟化镁、氟化钠等金属氟化物等构成的微粒。其中，优选金属氧化物，特别优选氧化钛或氧化锌，进一步优选氧化钛。另外，可以通过有机化合物等对无机系微粒的表面进行化学修饰。

[0187] 无机系微粒的形状可以为圆球状这种定形、无定形等中的任意一种，从能够以少量有效发挥光扩散性的角度出发，优选为无定形。

[0188] 本实施方案中的无机系微粒优选所谓的纳米颗粒。具体而言，无机系微粒的平均粒径优选为10 1000nm，更优选为50 700nm，特别优选为100 500nm，进一步优选为200~ ~ ~ ~300nm。通过使无机系微粒的平均粒径在上述范围内，容易实现所需的光扩散性，容易表现出抑制不必要的图像的映射的性能。另外，无机系微粒的平均粒径通过激光衍射/散射法进行测定。

[0189] 本实施方案中的无机系微粒的折射率优选为1.8 3，特别优选为2 2.8，进一步优~ ~选为2.5 2.7。通过使无机系微粒的折射率在上述范围内，容易实现所需的光扩散性，容易~
表现出抑制不必要的图像的映射的性能。另外，光扩散微粒的折射率例如能够通过下述方法进行测定。即，将微粒放置在载玻片上，在微粒上滴加折射率标准液，盖上盖玻片，制造试样。使用显微镜对该试样进行观察，将最难以辨认微粒轮廓的折射率标准液的折射率作为微粒的折射率。

[0190] 作为有机系微粒，例如可列举出丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、这些树脂的共聚物或混合物等。

[0191] 作为有机系微粒、有机硅系微粒及混合微粒的形状，优选为光扩散均匀的球状微粒。这些微粒的通过离心沉降光透射法得到的平均粒径优选为0.1 20μm，更优选为1 10μm。~ ~
通过使上述微粒的平均粒径在上述范围内，容易实现所需的光扩散性，容易表现出抑制不必要的图像的映射的性能。

[0192] 另外，上述通过离心沉降光透射法得到的平均粒径为：将对1.2g的微粒与98.8g的异丙醇进行充分搅拌而成的物质作为测定用试样，使用离心式自动粒度分布测定装置(HORIBA, LTD.制造，CAPA‑700)测得的值。

[0193] 当粘着剂组合物含有光扩散微粒及丙烯酸系聚合物时，相对于100质量份的丙烯酸系聚合物，该粘着剂组合物中的光扩散微粒的含量优选为0.01 5质量份，更优选为0.05~ ~2质量份，特别优选为0.1 1质量份。进一步优选为0.2 0.6质量份。通过使光扩散微粒的含~ ~
量在上述范围内，容易实现所需的光扩散性，本实施方案的投影屏2具有更优异的可见性。

[0194] (2)丙烯酸系聚合物

[0195] 从透明性及粘着力等角度出发，构成上述丙烯酸系聚合物的单体单元能够进行适当调整，但特别优选含有(甲基)丙烯酸烷基酯、在分子内具有反应性官能团的单体(含反应性官能团单体)。另外，在本说明书中，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸及甲基丙烯酸这两者。其他类似术语也是如此。进一步，“聚合物”中还包含“共聚物”的概念。

[0196] 丙烯酸系聚合物通过含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为构成该聚合物的单体单元，能够表现出较佳的粘着性。作为(甲基)丙烯酸烷基酯，优选烷基的碳原子数为1 20的(甲基)~丙烯酸烷基酯。烷基可以为直链状或支链状，也可以具有环状结构。

[0197] 作为烷基的碳原子数为1 20的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可列举出(甲基)丙烯酸~甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2‑乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸棕榈酸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酸酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸金刚烷基酯等。其中，从容易实现前述的光扩散微粒的分散性及所得到的光散射层所需的光扩散性的角度出发，可优选列举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸2‑乙基己酯。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0198] 上述丙烯酸系聚合物优选含有20 95质量%的(甲基)丙烯酸烷基酯作为构成该聚~合物的单体单元，特别优选含有40 90质量%，进一步优选含有60 85质量%。通过在上述范围~ ~
内，容易实现所需的粘着力。

[0199] 上述丙烯酸系聚合物通过含有含反应性官能团单体作为构成该聚合物的单体单元，提高来自该含反应性官能团单体的反应性官能团与后述的交联剂进行反应，由此形成交联结构(立体网状结构)，可得到具有所需内聚力的粘着剂。

[0200] 作为上述含反应性官能团单体，可优选列举出在分子内具有羟基的单体(含羟基单体)、在分子内具有羧基的单体(含羧基单体)、在分子内具有氨基的单体(含氨基单体)等。这些含反应性官能团单体可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

[0201] 在上述含反应性官能团单体中，从容易调整交联密度、容易得到具有所需内聚力的粘着剂的角度，及前述的光扩散微粒的分散性容易变得良好的角度出发，优选含羟基单体或含羧基单体，从粘着力的角度出发，优选同时使用含羟基单体及含羧基单体。

[0202] 作为含羟基单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸2‑羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3‑羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4‑羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯等。其中，优选具有碳原子数为1 4的羟~基烷基的(甲基)丙烯酸羟基烷基酯。具体而言，例如可优选列举出(甲基)丙烯酸2‑羟基乙酯、(甲基)丙烯酸4‑羟基丁酯等，可特别优选列举出丙烯酸2‑羟基乙酯或丙烯酸4‑羟基丁酯。这些含羟基单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0203] 作为含羧基单体，例如可列举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、衣康酸、柠康酸等烯属不饱和羧酸。其中，从所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的内聚力这一点出发，优选丙烯酸、甲基丙烯酸。这些含羧基单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0204] 上述丙烯酸系聚合物优选含有0.1 20质量%的含反应性官能团单体作为构成该聚~合物的单体单元，更优选含有0.5 15质量%，特别优选含有0.4 10质量%。通过在上述范围~ ~
内，丙烯酸系聚合物与交联剂之间容易产生所需的交联反应，其结果，所得到的粘着剂容易具有良好的内聚力。此外，前述的光扩散微粒的分散性容易变得良好，所得到的光散射层容易实现所需的光扩散性。

[0205] 本实施方案中的丙烯酸系聚合物可以进一步含有其他单体作为构成该聚合物的单体。作为其他单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸二环戊酯、(甲基)丙烯酸金刚烷基酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯基氧基乙酯等含脂环式结构的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等非交联性的丙烯酰胺；(甲基)丙烯酸N,N‑二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N‑二甲基氨基丙酯等具有非交联性的叔氨基的(甲基)丙烯酸酯；乙酸乙烯酯；苯乙烯等。其中，从所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的内聚力这一点出发，优选乙酸乙烯酯。这些单体可以单独使用，也可以组合使用两种以上。

[0206] 上述丙烯酸系聚合物优选含有1 30质量%的其他单体作为构成该聚合物的单体单~元，特别优选含有10 25质量%，进一步优选含有15 20质量%。由此，所得到的粘着剂容易具~ ~
有良好的内聚力。此外，前述的光扩散微粒的分散性容易变得良好，所得到的光散射层容易实现所需的光扩散性。

[0207] 本实施方案中的丙烯酸系聚合物的聚合形态可以为无规聚合物，也可以为嵌段聚合物。此外，丙烯酸系聚合物能够通过利用常规方法对上述的各单体进行聚合而获得。例如，能够通过乳液聚合法、溶液聚合法、混悬聚合法、本体聚合法、水溶液聚合法等进行聚合、制备。其中，从聚合时的稳定性及使用时的操作容易度的角度出发，优选通过在有机溶剂中进行的溶液聚合法进行制备。

[0208] 丙烯酸系聚合物的重均分子量优选为10万 500万，更优选为20万 200万，特别优~ ~选为50万 150万，进一步优选为70万 100万。由此，丙烯酸系聚合物的上述光扩散微粒的分~ ~
散性良好，所得到的粘着剂容易发挥所需的粘着性能及光学性能。

[0209] 另外，本实施方案的粘着剂组合物可以含有一种的上述丙烯酸系聚合物，也可以含有两种以上。此外，本实施方案的粘着剂组合物可以在含有上述丙烯酸系聚合物的同时，含有其他丙烯酸系聚合物。

[0210] (3)交联剂

[0211] 第二实施方案中的第三光散射层21的交联剂的优选方案与在第一实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12的项目“(3)交联剂”中所说明的内容相同。

[0212] (4)各种添加剂

[0213] 第二实施方案中的第三光散射层21的各种添加剂的优选方案与在第一实施方案的第一光散射层11及第二光散射层12的项目“(4)各种添加剂”中所说明的内容相同。

[0214] (5)粘着剂组合物的制备方法

[0215] 第二实施方案中的第三光散射层21的粘着剂组合物的制备方法的优选方案与在第一实施方案中的第一光散射层11及第二光散射层12的项目“(5)粘着剂组合物的制备方法”中所说明的内容相同。

[0216] (6)厚度

[0217] 本实施方案中的第三光散射层21的厚度优选为1 200μm，更优选为2 120μm，特别~ ~优选为5 60μm，进一步优选为10 30μm，其中优选为11 20μm，最优选为12 15μm。通过使本实~ ~ ~ ~
施方案中的第三光散射层21的厚度在上述范围内，容易以高水平兼顾抑制不必要的映射的效果与优异的可见性。

[0218] 3. 其他构成

[0219] 本实施方案的投影屏2可以具备除光扩散控制层20、第三光散射层21以外的构件。例如，投影屏2可以具备至少一层的透明基材。当第三光散射层21为前述的粘着剂层时，特别优选在该粘着剂层的至少一个面(特别是作为最外层侧的面)上层叠有透明基材。

[0220] 上述透明基材的优选方案与在第一实施方案中的项目“3. 其他构成”中所说明的内容相同。

[0221] 此外，本实施方案的投影屏2可以具备透光性构件，该透光性构件的优选方案与在第一实施方案中的项目“3. 其他构成”中所说明的内容相同。

[0222] 4. 投影屏的制造方法

[0223] 本实施方案的投影屏2的制造方法没有特别限定，例如，能够通过在分别形成光扩散控制层20及第三光散射层21之后，将第三光散射层21与光扩散控制层20进行层叠而得到。

[0224] 上述层叠的顺序及第三光散射层21的形成方法等的更具体方案与第一实施方案中的项目“4. 投影屏的制造方法”中所说明的内容相同。

[0225] 5. 投影屏的使用方法

[0226] 本实施方案的投影屏2的优选的使用方法与第一实施方案中的项目“5. 投影屏的使用方法”中所说明的内容相同。

[0227] 另外，在本说明书中，在记载为“X Y”(X、Y为任意的数字)时，只要没有特别说明，~则与“X以上且Y以下”的意思相同，其包含“优选大于X”或者“优选小于Y”的意思。此外，在记载“X以上”(X为任意的数字)时，只要没有特别说明，则包含“优选大于X”的意思，在记载为“Y以下”(Y为任意的数字)时，只要没有特别说明，则还包含“优选小于Y”的意思。

[0228] 以上所说明的实施方案，是为了易于理解本发明而记载的，并非为了限定本发明而记载。因此，上述实施方案中公开的各要素包括属于本发明技术范围中的所有设计变更及均等物。

[0229] 实施例

[0230] 以下，通过实施例等进一步具体地对本发明进行说明，但本发明的范围不受限于这些实施例等。

[0231] [第一实施方案]

[0232] [实施例1‑1]

[0233] 1. 光扩散控制层用组合物的制备

[0234] 向40质量份(固体成分换算值；以下相同)的作为低折射率成分的、通过使聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯及2‑羟基乙基甲基丙烯酸酯进行反应而得到的重均分子量为9,900的聚醚氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯中，添加60质量份作为高折射率成分的分子量为268的邻苯基苯氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、8质量份作为光聚合引发剂的2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基丙烷‑1‑酮之后，在80℃的条件下进行加热混合，得到光扩散控制层用组合物。

[0235] 其中，前述的重均分子量(Mw)为使用凝胶渗透色谱法(GPC)并通过以下的条件测得(GPC测定)的标准聚苯乙烯换算的重均分子量。

[0236] ＜测定条件＞

[0237] ·测定装置：TOSOH CORPORATION制造，HLC‑8320

[0238] ·GPC色谱柱(按照以下的顺序通过)：TOSOH CORPORATION制造

[0239] TSK gel super H‑H

[0240] TSK gel super HM‑H

[0241] TSK gel super H2000

[0242] ·测定溶剂：四氢呋喃

[0243] ·测定温度：40℃

[0244] 2. 光扩散控制层的形成

[0245] 将所得到的光扩散控制层用组合物涂布在长条状的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(TOYOBO Co., Ltd.制造，产品名称“Cosmo Shine A4100”，厚度：50μm；以下，有时记作“第一PET膜(50)”)的一个面上，形成厚度为165μm的涂膜。由此，得到由该涂膜与第一PET膜(50)构成的层叠体。

[0246] 接着，将所得到的层叠体放置在输送带上。此时，使层叠体的涂膜侧的面为上侧，并同时使第一PET膜(50)的长度方向与输送带的传送方向平行。接着，对放置有层叠体的输送带设置在线状的高压汞灯上带有用于聚光的冷反射镜的紫外线照射装置(Eye graphics Co.,Ltd.制造，产品名称“ECS‑4011GX”)。该装置能够对对象物照射以带状(大致为线状)聚光的紫外线。另外，在设置上述装置时，以使上述高压汞灯的长度方向与输送带的传送方向正交的方式设置上述紫外线照射装置。

[0247] 并且，在从高压汞灯的长度方向注视时，以相对于层叠体表面的法线为基准，以自高压汞灯照射的紫外线的照射角度相对于层叠体为33°的方式进行设定。另外，关于此处的照射角度，以层叠体的高压汞灯正下方的位置为基准，在向着输送带的传送的下游侧照射紫外线时，将相对于层叠体表面的法线与该紫外线所呈的锐角记载为正值标记，在向着输送带的传送的上游侧照射紫外线时，将相对于层叠体表面的法线与该紫外线所呈的锐角记载为负值标记。

[0248] 然后，启动输送带，以1.0m/分钟的速度使上述层叠体移动，并同时以涂膜表面的2 2
峰照度为2.5mW/cm 、累积光量为40.0mJ/cm的条件照射紫外线，由此使层叠体中的涂膜进行固化(有时为了方便，将该固化称为“一次固化”)。

[0249] 接着，在层叠体的涂膜侧的面上层叠在一个面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称“PET38T600EW07”，厚度：38μm，以下，有时记作“第二PET膜(38)”)的易粘合面之后，以1.0m/分钟的速度使其移动，并同2 2
时以峰照度为190mW/cm、累积光量为180mJ/cm的条件隔着该第二PET膜(38)对涂膜照射紫外线(散射光)，由此使层叠体中的涂膜进行固化(为了方便，有时将该固化称为“二次固化”)。另外，上述的峰照度及累积光量通过在上述涂膜的位置设置安装有受光器的UV测量仪(UV METER，Eye graphics Co.,Ltd.制造，产品名称“EYE紫外线照度计UVPF‑A1”)进行测定。

[0250] 通过以上的一次固化及二次固化，上述的涂膜充分固化，形成了光扩散控制层。由此，得到依次层叠第一PET膜(50)、厚度为165μm的光扩散控制层及第二PET膜(38)而成的层叠体。另外，光扩散控制层的厚度使用恒压测厚仪(TAKARA.CO., LTD制造，产品名称“TECLOCK PG‑02J”)进行测定。

[0251] 在对所形成的光扩散控制膜的剖面进行显微镜观察等时，确认到在光扩散控制膜的内部形成了百叶窗结构，该百叶窗结构中多个板状高折射区域以规定的间隔平行配置。百叶窗结构的主面与光扩散控制层的法线所呈的锐角侧的角度为21°。

[0252] 3. 第一光散射层及第二光散射层的形成

[0253] 通过溶液聚合法使67.2质量份的丙烯酸2‑乙基己酯、5质量份的甲基丙烯酸甲酯、8质量份的甲基丙烯酸、18质量份的乙酸乙烯酯、0.4质量份的丙烯酸、1.4质量份的丙烯酸
4‑羟基丁酯进行聚合，得到丙烯酸系共聚物。通过前述的方法对该丙烯酸系共聚物的重均分子量进行测定，结果为82万。

[0254] 在溶剂中将100质量份(固体成分换算，以下相同)的所得到的丙烯酸系聚合物、0.47质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯系脲酸酯(TOYOCHEM Co., Ltd.制造，产品名称“BXX6105”)、0.5质量份作为光扩散微粒的氧化钛微粒(Sakai Chemical Industry Co., Ltd.制造，产品名称“R‑62N”，平均粒径：0.26μm，折射率：2.7)进行混合，得到粘着剂组合物的涂布液(固体成分浓度为28.4质量%)。

[0255] 接着，对在一个面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称“PET38T600EW07”，厚度：38μm，以下，有时称为“最外层用PET膜”)的易粘合面，涂布通过上述方式得到的粘着剂组合物的涂布液，并通过加热使其干燥，由此得到在上述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上形成厚度为13μm的粘着剂层(光散射层)而成的层叠体。

[0256] 制造2个该层叠体，将其中一个制成第一光散射层与最外层用PET膜的层叠体，将另一个制成第二光散射层与最外层用PET膜的层叠体。

[0257] 4. 投影屏的形成

[0258] 将上述工序3.中得到的第一光散射层与最外层用PET膜的层叠体中的第一光散射层侧的面贴附在上述工序2.中得到的层叠体的第二PET膜(38)侧的面上。进一步，将上述工序3.中得到的第二光散射层与最外层用PET膜的层叠体中的第二光散射层侧的面贴附在通过上述方式得到的层叠体的第一PET膜(50)的面上。

[0259] 由此，得到依次层叠最外层用PET膜、第一光散射层、第二PET膜(38)、光扩散控制层、第一PET膜(50)、第二光散射层及最外层用PET膜而成的投影屏。

[0260] [比较例1‑1]

[0261] 1. 第三光散射层的形成

[0262] 在溶剂中将100质量份的以与实施例1‑1的工序3.相同的方式得到的丙烯酸系聚合物、0.47质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯系脲酸酯(TOYOCHEM Co., Ltd.制造，产品名称“BXX6105”)、1.0质量份作为光扩散微粒的氧化钛微粒(Sakai Chemical Industry Co., Ltd.制造，产品名称“R‑62N”,平均粒径：0.26μm，折射率：2.7)进行混合，得到粘着剂组合物的涂布液(固体成分浓度为28.4质量%)。

[0263] 接着，对在一个面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称为“PET38T600EW07”，厚度：38μm，最外层用PET膜)的易粘合面，涂布通过上述方式得到的粘着剂组合物的涂布液，并通过加热使其干燥，由此得到在上述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上形成厚度为13μm的粘着剂层而成的层叠体。另外，以下，将该粘着剂层称为第三光散射层。

[0264] 2. 透明粘着剂层的形成

[0265] 在溶剂中将100质量份的以与实施例1‑1的工序3.相同的方式得到的丙烯酸系聚合物、0.47质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯系脲酸酯(TOYOCHEM Co., Ltd.制造，产品名称“BXX6105”)进行混合，得到粘着剂组合物的涂布液(固体成分浓度为28.4质量%)。

[0266] 接着，对在一个面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称“PET38T600EW07”，厚度：38μm，最外层用PET膜)的易粘合面，涂布通过上述方式得到的粘着剂组合物的涂布液，并通过加热使其干燥，由此得到在上述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上形成厚度为13μm的粘着剂层而成的层叠体。

[0267] 其中，上述粘着剂层不含有光扩散微粒，具有透明性。以下，将该粘着剂层称为透明粘着剂层。

[0268] 3. 投影屏的形成

[0269] 以与实施例1‑1的工序2.相同的方式，得到依次层叠第一PET膜(50)、厚度为165μm的光扩散控制层、第二PET膜(38)而成的层叠体。

[0270] 并且，将通过上述工序2.得到的透明粘着剂层与最外层用PET膜的层叠体中的透明粘着剂层侧的面贴附在该层叠体的第一PET膜(50)侧的面上。进一步，将上述工序1.中得到的第三光散射层与最外层用PET膜的层叠体中的第三光散射层侧的面贴附在通过上述方式得到的层叠体的第二PET膜(38)的面上。

[0271] 由此，得到依次层叠最外层用PET膜、透明粘着剂层、第一PET膜(50)、光扩散控制层、第二PET膜(38)、第三光散射层及最外层用PET膜而成的投影屏。

[0272] [比较例1‑2]

[0273] 以与实施例1‑1的工序2.相同的方式，得到依次层叠第一PET膜(50)、厚度165μm的光扩散控制层及第二PET膜(38)而成的层叠体。

[0274] 此外，以与比较例1‑1的工序2.相同的方式，得到2个透明粘着剂层与最外层用PET膜的层叠体。

[0275] 接着，将具备透明粘着剂层的层叠体中的透明粘着剂层侧的面贴附在具备光扩散控制层的层叠体中的第一PET膜(50)侧的面上。进一步，将另一个具备透明粘着剂层的层叠体中的透明粘着剂层侧的面贴附在通过上述方式得到的层叠体的第二PET膜(38)的面上。

[0276] 由此，得到依次层叠最外层用PET膜、透明粘着剂层、第一PET膜(50)、光扩散控制层、第二PET膜(38)、透明粘着剂层及最外层用PET膜而成的投影屏。

[0277] [参考例1‑1]

[0278] 以与实施例1‑1的工序3.相同的方式，得到粘着剂组合物的涂布液。将该涂布液涂布于在38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面上形成有机硅系的剥离剂层而成的剥离片(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET382150”)的剥离面上，并通过加热使其干燥，由此得到在剥离片上形成厚度为13μm的粘着剂层(光散射层)而成的层叠体。另外制造1个该层叠体，得到共计2个上述层叠体。

[0279] 另外，通过上述方式形成的光散射层为与实施例1‑1中制造的第一光散射层及第二光散射层相同的组成(特别是光扩散微粒的含量相同)。以下，将参考例1‑1的光散射层称为“光散射层A”。

[0280] 对于通过上述方式得到的1个层叠体，将光散射层A侧的面贴附在7cm×15cm、厚度为2mm的浮法玻璃板上。接着，从该光散射层A侧剥离剥离片，将另1个上述层叠体中的光散射层A侧的面贴合在所露出的光散射层A的露出面上。

[0281] 由此，得到层叠剥离片、2层光散射层A及玻璃板而成的参考例1‑1的测定用样本。

[0282] [参考例1‑2]

[0283] 以与比较例1‑1的工序1.相同的方式，得到粘着剂组合物的涂布液。将该涂布液涂布于在38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面上形成有机硅系的剥离剂层而成的剥离片(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET382150”)的剥离面上，并通过加热使其干燥，由此得到在剥离片上形成厚度为13μm的粘着剂层(光散射层)而成的层叠体。

[0284] 另外，通过上述方式形成的光散射层为与比较例1‑1中制造的第三光散射层相同的组成(特别是光微粒的含量相同)。以下，将参考例1‑2的光散射层称为“光散射层B”。

[0285] 将通过上述方式得到的层叠体的光散射层B侧的面贴附在7cm×15cm、厚度为2mm的浮法玻璃板上。由此，得到层叠剥离片、光散射层B及玻璃板而成的参考例1‑2的测定用样本。

[0286] [试验例1‑1] (光散射层的雾度值的测定)

[0287] 使用通过上述方式制造的参考例1‑1及参考例1‑2的测定用样本，按照JIS K7136：2000，使用雾度计(NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., Ltd.制造，产品名称“NDH 7000”)，测定光散射层A(2层)及光散射层B(1层)各自的雾度值(%)。另外，从剥离片侧进行光的照射。将结果示于表1。此外，表1中还示出了与雾度值(%)一同测定的总透光率T.T(%)、平行透光率P.T的比率(%)及散射透光率Dif.的比率(%)。

[0288] 如表1所示，光散射层A(2层)的雾度值与光散射层B(1层)的雾度值相同。由此可知，仅从实施例1‑1及比较例1‑1的投影屏中取出它们所具备的光散射层进行比较时，可以说光扩散性相同。

[0289] [试验例1‑2] (投影屏的雾度值的测定)

[0290] 按照JIS K7136：2000，使用雾度计(NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., Ltd.制造，产品名称“NDH 7000”)，测定通过上述方式制造的实施例及比较例的投影屏各自的雾度值(%)。分别在以光扩散控制层为基准从第一PET膜(50)侧的面(以下，有时称为“第一PET膜(50)侧面”)照射光的情况下、和以光扩散控制层为基准从第二PET膜(38)侧的面(以下，有时称为“第二PET膜(38)侧面”)照射光的情况下进行测定。

[0291] 将结果示于表2。此外，表2中还示出了与雾度值(%)一同测定的总透光率T.T(%)、平行透光率P.T的比率(%)及散射透光率Dif.的比率(%)。

[0292] 对于仅对光散射层进行了比较的试验例1‑1，虽然表现出与参考例1‑1及参考例1‑2相同的雾度值(表1)，但对于各自具备与这些例子相同的光散射层的实施例1‑1及比较例
1‑1的投影屏，结果实施例1‑1的雾度值更高。推测这种差异是由于在实施例1‑1中将2个光散射层分开配置在光扩散控制层的两面上所造成的。另一方面，比较例1‑2的投影屏的雾度值远远低于实施例1‑1及比较例1‑1。推测这反映出比较例1‑2不具有光散射层。

[0293] [试验例1‑3] (投影屏的扩散角度特性的测定)

[0294] 对于实施例及比较例中制造的投影屏，使用变角光度计(Suga Test Instruments Co.,Ltd.制造，产品名称“VC‑2”)，测定以规定角度使光线对一个面进行入射时的从另一个面产生的透射光的扩散角度特性。

[0295] 具体而言，首先，对变角光度计所带有的标准反射板，以使与其反射面的法线方向所呈的角度为45°的方式，由C光源照射光线，测定反射至标准反射板的正面方向(垂直于反射面的方向)的光线的量，将该量作为基准值。

[0296] 接着，对实施例及比较例中制造的投影屏中的第一PET膜(50)侧面的一个点(入射点)，以使与该面的法线方向所呈的角度为45°的方式，由C光源照射光线。其中，以使该光线的光程与制造光扩散控制层时的传送方向平行的方式照射该光线，且以从上述传送方向的上游侧向上述入射点入射的方式进行照射。此时，上述光线穿过光扩散控制层的入射光扩散角度区域内并从入射点射入。

[0297] 接着，通过上述的变角光度计，测定从投影屏的第二PET膜(38)侧面产生的透射光。在该测定中，对于构成该透射光的光线中的、与制造光扩散控制层时的传送方向平行地前进的光线，测定其各个出射角(‑60°至60°的范围)及强度。将结果示于图2。在图2所示的图表中，以横轴为出射角(°)、以纵轴为光线的强度(相对于上述基准值的比率；%)进行表示。

[0298] 进一步，根据上述测定结果，计算出射角为‑5°至5°时的光线的强度的积分值(%)。将该结果示于表2。

[0299] 此外，将照射光线的面变更为第二PET膜(38)侧面，以与上述相同的方式测定透射光的扩散角度特性，并同时计算出射角为‑5°至5°时的光线的强度的积分值(%)。将各个结果示于图3及表2。

[0300] 进一步，在将来自C光源的光线的入射角度变更为60°的基础上，以与上述相同的方式测定透射光的扩散角度特性，并同时计算出射角为‑5°至5°时的光线的强度的积分值(%)。将各个结果示于图4及表2。

[0301] 进一步，将来自C光源的光线的入射角度变更为60°(将相对于标准反射板的照射角度也变更为60°)，并同时将照射光线的面变更为第二PET膜(38)侧面，以与上述相同的方式测定透射光的扩散角度特性，并同时计算出射角为‑5°至5°时的光线的强度的积分值(%)。将各个结果示于图5及表2。

[0302] [表1]

[0303]

[0304] [表2]

[0305]

[0306] 根据表2中的“出射角度为‑5°5°时的光线强度的积分值(%)”的结果可知，对于实~施例1‑1中制造的投影屏，在从一个面沿倾斜方向照射光时，能够朝向另一个面的正面方向(出射角度为‑5°5°)透射充分的光。这表示从正面方向观看实施例1中制造的投影屏的观~
看者能够通过充分的光量观看到显示物。由此可知，实施例1‑1的投影屏表现出优异的可见性。

[0307] [第二实施方案]

[0308] [实施例2‑1]

[0309] 1. 光扩散控制层用组合物的制备

[0310] 向40质量份(固体成分换算值；以下相同)作为低折射率成分的、使聚丙二醇、异佛尔酮二异氰酸酯及2‑羟基乙基甲基丙烯酸酯进行反应而得到的重均分子量为9,900的聚醚氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯中，添加60质量份作为高折射率成分的分子量为268的邻苯基苯氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、8质量份作为光聚合引发剂的2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基丙烷‑1‑酮之后，在80℃的条件下进行加热混合，得到光扩散控制层用组合物。

[0311] 其中，前述的重均分子量(Mw)为使用凝胶渗透色谱法(GPC)并通过以下的条件测得(GPC测定)的标准聚苯乙烯换算的重均分子量。

[0312] ＜测定条件＞

[0313] ·测定装置：TOSOH CORPORATION制造，HLC‑8320

[0314] ·GPC色谱柱(按照以下顺序通过)：TOSOH CORPORATION制造

[0315] TSK gel super H‑H

[0316] TSK gel super HM‑H

[0317] TSK gel super H2000

[0318] ·测定溶剂：四氢呋喃

[0319] ·测定温度：40℃

[0320] 2. 光扩散控制层的形成

[0321] 将所得到的光扩散控制层用组合物涂布在使用有机硅系剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面进行了剥离处理的剥离片(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET381130”，厚度：38μm，有时记作“第一剥离片”)的剥离面上，形成厚度约为90μm的涂膜。由此，得到由该涂膜与第一剥离片构成的层叠体。接着，在该层叠体的涂膜侧的面上，层叠使用有机硅系剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面进行了剥离处理的剥离片
(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET381130”，厚度：38μm，有时记作“第二剥离片”)的剥离面，得到依次层叠第一剥离片、光扩散控制层及第二剥离片而成的层叠体。

[0322] 接着，将所得到的层叠体放置在输送带上。此时，使层叠体的第二剥离片的面为上侧，并同时使第一剥离片及第二剥离片的长度方向与输送带的传送方向平行。接着，对放置有层叠体的输送带设置在线状的高压汞灯上带有用于聚光的冷反射镜的紫外线照射装置(Eye graphics Co.,Ltd.制造，产品名称“ECS‑4011GX”)。该装置能够对对象物照射以带状(大致为线状)聚光的紫外线。另外，在设置上述装置时，以使上述高压汞灯的长度方向与输送带的传送方向正交的方式设置上述紫外线照射装置。

[0323] 并且，在从高压汞灯的长度方向注视时，以相对于层叠体表面的法线为基准，以自高压汞灯照射的紫外线的照射角度相对于层叠体为33°的方式进行设定。另外，关于此处的照射角度，以层叠体的高压汞灯正下方的位置为基准，在向着输送带的传送的下游侧照射紫外线时，将相对于层叠体表面的法线与该紫外线所呈的锐角记载为正值标记，在向着输送带的传送的上游侧照射紫外线时，将相对于层叠体表面的法线与该紫外线所呈的锐角记载为负值标记。

[0324] 然后，启动输送带，以1.0m/分钟的速度使上述层叠体移动，并同时以涂膜表面的2 2
峰照度为2.5mW/cm、累积光量为40.0mJ/cm的条件，隔着上述第二剥离片照射紫外线，由此使层叠体中的涂膜进行固化(有时为了方便，将该固化称为“一次固化”)。

[0325] 接着，以1.0m/分钟的速度使上述层叠体移动，并同时以峰照度为190mW/cm2、累积2
光量为180mJ/cm 的条件隔着该第二剥离片对涂膜照射紫外线(散射光)，由此使层叠体中的涂膜进行固化(有时为了方便，将该固化称为“二次固化”)。另外，上述的峰照度及累积光量通过在上述涂膜的位置设置安装有受光器的UV测量仪(Eye graphics Co.,Ltd.制造，产品名称“EYE紫外线照度计UVPF‑A1”)进行测定。

[0326] 通过以上的一次固化及二次固化，上述的涂膜充分固化，形成了光扩散控制层。由此得到依次层叠第一剥离片、光扩散控制层及第二剥离片而成的层叠体。

[0327] 3. 光散射层的形成

[0328] 通过溶液聚合法使67.2质量份的丙烯酸2‑乙基己酯、5质量份的甲基丙烯酸甲酯、8质量份的甲基丙烯酸、18质量份的乙酸乙烯酯、0.4质量份的丙烯酸、1.4质量份的丙烯酸
4‑羟基丁酯进行聚合，得到丙烯酸系共聚物。通过前述的方法对该丙烯酸系共聚物的重均分子量进行测定，结果为82万。

[0329] 在溶剂中将100质量份(固体成分换算，以下相同)的所得到的丙烯酸系聚合物、0.47质量份作为交联剂的异氰酸酯系交联剂(Mitsui Chemicals, Inc.制造，产品名称“TAKENATE D‑165N”)、0.5质量份作为光扩散微粒的氧化钛微粒(Sakai Chemical Industry Co., Ltd.制造，产品名称“R‑62N”，平均粒径：0.26μm，折射率：2.7)进行混合，得到粘着剂组合物的涂布液(固体成分浓度为28.4质量%)。

[0330] 接着，对在两面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称“DIAFOIL T600E”，厚度：38μm，以下，有时称为“第一PET膜”)的易粘合面，涂布通过上述方式得到的粘着剂组合物的涂布液，并通过加热使其干燥，由此得到在上述第一PET膜上形成厚度为13μm的粘着剂层(光散射层)而成的层叠体。

[0331] 4. 透明粘着剂层的形成

[0332] 在溶剂中将100质量份的以与上述工序3相同的方式制造的丙烯酸系聚合物、0.47质量份作为交联剂的异氰酸酯系交联剂(Mitsui Chemicals, Inc.制造，产品名称“TAKENATE D‑165N”)进行混合，得到粘着剂组合物的涂布液(固体成分浓度为28.4质量%)。

[0333] 接着，对在两面上设有易粘合面的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Mitsubishi Chemical Corporation制造，产品名称“DIAFOIL T600E”，厚度：38μm，以下，有时称为“第二PET膜”)的易粘合面，涂布通过上述方式得到的粘着剂组合物的涂布液，并通过加热使其干燥，由此得到在上述第二PET膜上形成厚度为15μm的透明粘着剂层而成的层叠体。

[0334] 5. 投影屏的形成

[0335] 剥离上述工序2.中得到的层叠体的第二剥离片，将上述工序3.中得到的光散射层与第一PET膜的层叠体中的光散射层侧的面贴附在所露出的光扩散控制层的露出面上。进一步，剥离通过上述方式得到的层叠体中的第一剥离片，将上述工序4.中得到的透明粘着剂层与第二PET膜的层叠体中的透明粘着剂层侧的面贴附在所露出的光扩散控制层的露出面上。

[0336] 通过以上方式，得到依次层叠第一PET膜、光散射层、光扩散控制层、透明粘着剂层及第二PET膜而成的投影屏。

[0337] [比较例2‑1]

[0338] 将以与实施例2‑1相同的方式得到的光扩散控制层用组合物涂布在使用有机硅系剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面进行了剥离处理的剥离片(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET381130”，厚度：38μm，有时记作“第一剥离片”)的剥离面上，形成厚度约为160μm的涂膜。由此，得到由该涂膜与第一剥离片构成的层叠体。

[0339] 接着，将所得到的层叠体放置在输送带上。并且，启动以与实施例1相同的方式设置的紫外线照射装置，以与实施例1相同的条件照射紫外线，进行一次固化。另外，在该照射中，对层叠体的涂膜侧的面照射紫外线。接着，在层叠体的涂膜侧的面上层叠使用有机硅系剥离剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面进行了剥离处理的剥离片(LINTEC CORPORATION制造，产品名称“SP‑PET381130”，厚度：38μm，有时记作“第二剥离片”)的剥离面之后，以与实施例1相同的条件照射紫外线，进行二次固化。另外，在该照射中，隔着第二剥离片对涂膜照射紫外线。

[0340] 通过以上的一次固化及二次固化，上述涂膜充分固化，形成了光扩散控制层。由此，得到依次层叠第一剥离片、光扩散控制层及第二剥离片而成的层叠体。除了使用了该层叠体以外，以与实施例1相同的方式获得投影屏。

[0341] [试验例2‑1] (光扩散控制层的剖面观察)

[0342] 对于实施例2‑1及比较例2‑1中制造的具备光扩散控制层的层叠体，使用切片机(JASCO Engineering CO.,LTD.制造，产品名称“角度可変スライサーHW‑1(可调角度切片机HW‑1)”)进行切断，得到切片。

[0343] 对于所得到的切片，使用数码显微镜(Keyence CORPORATION制造，产品名称“VHX‑1000”)对剖面进行拍摄。将拍摄的图像示于图7。在图7中，(A)为实施例2‑1的剖面图，(B)为比较例2‑1的剖面图。并且，“a”所表示的区域为形成了规则内部结构的结构形成层，“b”所表示的区域为未形成规则内部结构的结构未形成层。由图7可知，在实施例2‑1及比较例2‑1这两个实例中，确认到在光扩散控制层的内部形成了百叶窗结构，该百叶窗结构中多个板状高折射区域以规定的间隔平行配置。并且，该百叶窗结构的主面与光扩散控制层的法线所呈的锐角侧的角度约为21°。

[0344] 进一步，根据拍摄的图像，分别对光扩散控制层中的形成了规则内部结构的结构形成层的厚度及未形成规则内部结构的结构未形成层的厚度进行测定，如表3记载所示。

[0345] 根据以上的测定结果，确认到实施例2‑1的光扩散控制层不存在结构未形成部分。进一步可知，相较于比较例2‑1，实施例2‑1的光扩散控制层除了不存在结构未形成部分以外，厚度及内部结构几乎没有不同。

[0346] [试验例2‑2] (扩散角度特性的评价)

[0347] 对于实施例及比较例中制造的投影屏，使用变角雾度计(Toyo Seiki Seisaku‑sho, Ltd.制造，产品名称“Hazeguard Plus，变角雾度计”)，测定雾度值(%)。

[0348] 具体而言，将实施例及比较例中制造的投影屏中的第一PET膜侧的面贴附在无碱玻璃板(厚度：1.1mm)的一个面上，得到层叠体。接着，以使自上述变角雾度计的积分球开口起至测定光的到达位置为止的距离为62mm、且无碱玻璃侧与光源相对的方式设置该层叠体。接着，将上述到达位置处的投影屏的宽度方向作为旋转轴，使投影屏的长度方向(制造时的搬运方向)旋转，测定雾度值(%)的变化。即，通过仅改变投影屏的倾斜角度，来该变测定光相对于投影屏的入射角度，测定各个入射角度的雾度值(%)。另外，对于测定光，将成为层叠体的法线方向的入射角度设为0°，将投影屏的长度方向(制造时的搬运方向)的行进方向侧靠近光源的旋转方向设为正值，在‑70°70°的范围内进行测定。测定条件的详细情况~如下所示。

[0349] 光源：C光源

[0350] 测定直径：φ18mm

[0351] 积分球开口直径：φ25.4mm

[0352] 将测定的结果示于图8。另外，图8以横轴为入射角度、以纵轴为测定值进行表示。

[0353] 进一步，根据上述测定结果，记录入射光扩散角度区域的负值侧端的角度及正值侧端的角度及该角度区域的宽度，示于表4。

[0354] 根据测定的结果可知，实施例2‑1的光扩散控制层与比较例2‑1的光扩散控制层在光学特性上没有很大差异。

[0355] [试验例2‑3](图像清晰度的评价)

[0356] 使用喷墨打印机，在厚度为100μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一个面上印刷测试图案，由此制造印刷膜。除了用该印刷膜替代第二PET膜、进一步隔着透明粘着层进行使用以外，以与实施例2‑1及比较例2‑1相同的方式制造投影屏。另外，以使印刷膜的印刷面与透明粘着剂层接触的方式制造投影屏。

[0357] 接着，隔着透明粘着剂层，将所得到的投影屏的印刷膜侧的面贴附在镜子的一个面上。该镜子通过对玻璃板的一个面进行铝蒸镀而成，以使该蒸镀面与透明粘着剂层相接触的方式进行层叠。此外，该透明粘着剂层以与前述的实施例2‑1的投影屏所具备的透明粘着剂层相同的方式形成。

[0358] 通过以上方式，得到依次层叠第一PET膜、光散射层、光扩散控制层、透明粘着剂层、印刷膜、透明粘着剂层及镜子而成的试验样本。

[0359] 对于通过上述方式得到的试验样本，从第一PET膜侧的面照射光线，使用数码显微镜(Keyence CORPORATION制造，产品名称“VHX‑1000”)对通过试验样本中的镜子反射的光线进行拍摄。将结果示于图9。在图9中，(A)为实施例2‑1的图像，(B)为比较例2‑1的图像。

[0360] 根据拍摄的图像可知，观察到了对应于印刷膜中经过印刷的区域的黑色部分、和对应于印刷膜中未经过印刷的区域的白色部分。并且，相较于比较例2‑1，在实施例2‑1的图像中，白色部分与黑色部分的边界清晰。

[0361] 进一步，在图9中，将标记了符号C的白色虚线的位置的明暗的灰度，示于以横轴为像素位置、以纵轴为像素灰度(pixel gradation)的图表中。将其结果示于图10。此外，将该图表中灰度为150以上设为明亮部分，对2个明亮部分各自的宽度(像素)进行计数，示于表5。此外，在表5中还示出了上述宽度的平均值。

[0362] 如图10及表5所示，显而易见，相较于实施例2‑1，比较例2‑1的明亮部分的宽度更宽。这表示光泄露至本应为暗部分的位置。该泄露的光导致图像的模糊。因此可知，相较于比较例2‑1，实施例1的投影屏的图像清晰度优异。

[0363] [试验例2‑4] (肉眼评价)

[0364] 自投影仪沿倾斜方向对实施例2‑1及比较例2‑1中制造的投影屏投射光，使图像显示在与该所投射的面相反的面上。并且，通过肉眼确认图像的清晰度。其结果，确认到实施例2‑1的投影屏更清晰地显示了图像。

[0365] [表3]

[0366]

[0367] [表4]

[0368]

[0369] [表5]

[0370]

[0371] 根据以上的试验结果可知，实施例2‑1的投影屏能够以高图像清晰度显示图像。

[0372] 产业实用性

[0373] 本发明的投影屏适合用作要求无不必要的图像的映射的透射型投影屏。

[0374] 附图标记说明

[0375] 1：投影屏；10：光扩散控制层；11：第一光散射层；12：第二光散射层；2：投影屏；20：光扩散控制层；21：第三光散射层。