[0001] 本发明涉和静电喷出装置和静电喷出装置用盒。

[0002] 现有技术中已知一种静电喷出装置，其利用静电力喷出液体。例如，在专利文献1记载有一种静电喷出装置，其在静电喷出装置内部具有电机、高电压产生器和电池等，其利用来自高电压产生器的高电压被静电充电(静电带电)的液体组成物从喷嘴向对象物喷出。此外，在专利文献2和3记载有一种静电喷出装置，其设有针阀或芯棒用于将喷嘴的喷出孔封闭。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本专利特开2020‑195957号公报

[0006] 专利文献2：日本专利特开2005‑288212号公报

[0007] 专利文献3：日本专利特开2016‑144786号公报

[0023] 以下，参照附图对用于实施本发明的优选实施方式进行说明。另外，以下的实施方式并非用于限制发明，此外，在实施方式中所说明的特征组合的全部并非本发明的解决手段所必需的。此外，在本实施方式中，具有夸张地表示各构成要件的缩放比例或尺寸的情况、或省略一部分构成要件的情况。

[0024] [静电喷出装置的整体结构和动作作用]

[0025] 如图1和图2所示，本实施方式的静电喷出装置10具有：静电喷出装置用盒100(以下简称为盒100)，其收纳液体；和静电喷出主体200，其能够相对于该盒100插入或拔脱。另外，以下在本实施方式中，为了方便说明，将盒100插入静电喷出主体200的方向作为下侧，将盒100从静电喷出主体200拔脱的方向作为上侧来进行说明。但是，在此所谓的上下方向不限定为实际使用状况中的上下方向。

[0026] 本实施方式的静电喷出装置10是形成为用户用手可握持的形状和大小的手持式装置，且利用静电喷雾法将液体组成物(液体)向对象物喷出。所谓静电喷雾法是指一种方法，其对液体组成物(例如，将高分子化合物溶解在挥发性溶剂中而成的溶液)施加高电压(例如，数kV至数十kV)而对液体组成物进行静电充电(使其静电带电)，且利用基于带电的液体组成物与对象物的电位差的静电力，将液体组成物向对象物喷出。利用静电喷雾法所喷出的液体组成物形成雾状或极细的线状向对象物送出。被喷出的液体组成物在被喷出而向对象物送出的过程中、以及附着于对象物后，通过挥发性物质即溶剂干燥，能够在对象物的表面形成覆膜。另外，本实施方式的静电喷出装置10也能够作为静电纺丝装置来使用，该静电纺丝装置向对象物喷出含有静电纺丝用原料的溶液即纺丝用液。

[0027] 作为液体组成物，例如当采用含有挥发性物质、纤维形成用非水溶性聚合物和水的溶液的情况下，使用者用手握持静电喷出装置10，向使用者的皮肤喷出该液体组成物，由此能够在使用者的皮肤表面形成覆膜。覆膜优选为含有纤维的堆积物。

[0028] 具体而言，作为在静电喷出装置或静电纺丝装置中被使用的液体组成物或纺丝用液，例如能够使用可形成覆膜的高分子化合物溶解于溶剂而得的溶液，更优选使用可形成纤维的高分子化合物溶解于溶剂而得的溶液。作为此种高分子化合物，能够使用水溶性高分子化合物或非水溶性高分子化合物中的任一种。作为能够形成纤维的高分子化合物，优选其含有非水溶性高分子化合物。

[0029] 在使用非水溶性高分子化合物时，液体组成物含有50质量％以上的选自醇和酮的挥发性液剂。挥发性液剂是在液体状态下具有挥发性的物质。挥发性液剂的蒸气压优选在20℃时为0.01kPa以上且106.66kPa以下，进一步优选为0.13kPa以上且66.66kPa以下，更优选为0.67kPa以上且40.00kPa以下，特别优选为1.33kPa以上且40.00kPa以下。

[0030] 作为挥发性液剂中的醇，优选适用例如一价的链式脂肪族醇、一价的环式脂肪族醇、一价的芳香族醇。作为一价的链式脂肪族醇，能够列举C1‑C6醇，作为一价的环式醇，能够列举C4‑C6环式醇，作为一价的芳香族醇，能够列举苯甲醇、苯乙醇等。作为它们的具体例，能够列举乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙醇、正丙醇、正戊醇等。这些醇能够使用选自它们中的1种或2种以上。

[0031] 作为挥发性液剂中的酮，能够列举二C1‑C4烷基酮，例如丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮等。这些酮可单独使用1种，或者组合使用2种以上。

[0032] 挥发性液剂优选含有选自乙醇、异丙醇和丁醇中的1种或2种以上，进一步优选含有选自乙醇和丁醇中的1种或2种，从所形成的纤维的触感的观点来考虑，更优选是含有乙醇的挥发性液剂。上述挥发性液剂的含量优选在挥发性液剂中为85质量％以上，更优选为90质量％以上，特别优选为100质量％以下。

[0033] 液体组成物中的挥发性液剂的含量优选为50质量％以上，进一步优选为55质量％以上，更优选为60质量％以上。此外，优选为95质量％以下，进一步优选为94质量％以下，更优选为93质量％以下。液体组成物中的挥发性液剂的含量优选为50质量％以上且95质量％以下，进一步优选为55质量％以上且94质量％以下，更优选为60质量％以上且93质量％以下。通过在液体组成物中以该比例含有挥发性液剂，能够在进行静电喷雾法时使液体组成物充分地挥发，能够在皮肤或指甲的表面形成含有纤维的覆膜。

[0034] 此外，从挥发性的高低和所形成的纤维的触感的观点考虑，乙醇相对于挥发性液剂的总量优选为50质量％以上，进一步优选为65质量％以上，更优选为80质量％以上。此外，优选为100质量％以下。乙醇相对于挥发性液剂的总量优选为50质量％以上且100质量％以下，进一步优选为65质量％以上且100质量％以下，更优选为80质量％以上且100质量％以下。

[0035] 此外，液体组成物优选含有纤维形成用非水溶性聚合物。纤维形成用非水溶性聚合物是一种能够溶解于挥发性溶剂的物质。此处，所谓溶解是指在20℃处于分散状态，且以目视时其分散状态为均匀的状态，优选目视为透明或半透明的状态。

[0036] 作为纤维形成用非水溶性聚合物的是能够溶于挥发性物质且不溶于水的聚合物。在本说明书中，所谓“水溶性聚合物”是指具有如下性质的聚合物：在1大气压、23℃的环境下秤量1g聚合物后，浸渍在10g的离子交换水中，经过24小时后，所浸渍的聚合物的0.5g以上溶解于水中。另一方面，在本说明书中，所谓“非水溶性聚合物”是指具有如下性质的聚合物：在1大气压、23℃的环境下秤量1g聚合物后，浸渍在10g的离子交换水中，经过24小时后，所浸渍的聚合物的0.5g以上不产生溶解，换言之，溶解量低于0.5g。

[0037] 作为非水溶性的具有纤维形成能力的聚合物，例如能够列举在覆膜形成后可进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚(N‑丙酰基乙烯亚胺)接枝‑二甲基硅氧烷/γ‑氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等 唑啉改性硅酮、聚乙烯醇缩醛二乙氨基乙酸酯(poly vinyl acetal diethyl amino acetate)、玉米醇溶蛋白(Zein)(玉米蛋白质的主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈树脂、聚甲基丙烯酸树脂等丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂等。能够组合使用选自这些非水溶性聚合物中的1种或2种以上。这些非水溶性聚合物中优选使用选自下述聚合物的1种或2种以上：在覆膜形成后可进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨酯树脂、聚甲基丙烯酸树脂等丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩乙醛二乙氨基乙酸酯、聚(N‑丙酰基乙烯亚胺)接枝‑二甲基硅氧烷/γ‑氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等 唑啉改性硅酮、聚乳酸(PLA)、玉米醇溶蛋白。从在醇溶剂中的分散性、纤维的触感等观点来考虑，这些非水溶性聚合物中进一步优选部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚甲基丙烯酸树脂、聚氨酯树脂，进一步优选为部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂，从可稳定且有效率地在皮肤或指甲表面形成含有纤维的覆膜的观点、和覆膜的耐久性、覆膜的形成性、兼顾对皮肤的追随性与耐久性两者的观点来考虑，特别优选为聚乙烯醇缩丁醛树脂。

[0038] 液体组成物中的纤维形成用非水溶性聚合物的含量优选为3质量％以上，进一步优选为4质量％以上，更优选为6质量％以上。此外，优选为30质量％以下，进一步优选为25质量％以下，更优选为20质量％以下。液体组成物的纤维形成用非水溶性聚合物的含量优选为3质量％以上且30质量％以下，进一步优选为3质量％以上且25质量％以下，更优选为5质量％以上且20质量％以下。使液体组成物中以该比例含有纤维形成用非水溶性聚合物，则能够稳定且高效地形成纤维状的覆膜。

[0039] 此外，液体组成物也可以含有水。由于水相比于乙醇等不产生电离的溶剂可电离且带电、或者将离子性成分溶解以诱导电离，能够对液体组成物赋予导电性。因此，能够利用静电喷雾在皮肤和指甲表面上稳定地形成纤维状的覆膜。此外，水有助于提高通过静电喷雾所形成的覆膜与皮肤或指甲的紧贴性、耐久性和外观。从获得这些作用功效的观点来考虑，在液体组成物中优选含有水0.2质量％以上且20质量％以下，进一步优选0.3质量％以上且15质量％以下，即使在湿度高的环境中从纤维状覆膜的形成性的观点来考虑，更优选为0.4质量％以上且10质量％以下。

[0040] 液体组成物也可以进一步包含其他成分。作为其他成分，例如能够列举上述挥发性液剂以外的多元醇、在25℃时为液态的油、纤维形成用非水溶性聚合物的可塑剂、液体组成物的导电率控制剂、粘结剂、着色颜料、体质颜料(extender pigment)等粉体、染料、香料、驱避剂、抗氧化剂、稳定剂、防腐剂、各种维生素等。在液体组成物中含有其他成分的情况下，该其他成分的含有比例优选为0.1质量％以上且30质量％以下，进一步优选为0.5质量％以上且20质量％以下。

[0041] 从稳定地形成纤维状覆膜的观点、静电喷雾时的纺丝性的观点、提高覆膜的耐久性的观点、和提高覆膜的触感的观点来考虑，液体组成物的粘度在25℃时优选为2mPa·s以上且3000mPa·s以下，进一步优选为10mPa·s以上且1500mPa·s以下，更优选为15mPa·s以上且1000mPa·s以下，特别优选为15mPa·s以上且800mPa·s以下。液体组成物的粘度使用E型粘度计在25℃测量。作为E型粘度计，例如能够使用东京计器股份有限公司制的E型粘度计(VISCONICEMD)。在该情况下，测量条件为25℃、锥形板的转子No.43，转速选择与粘度对应的适当转速，500mPa·s以上的粘度为5rpm，150mPa·s以上且低于500mPa·s的粘度为10rpm，低于150mPa·s的粘度为20rpm。

[0042] 如图1至图3所示，静电喷出主体200具有内部包含后述的电源部243等各构成要件的外壳210，该外壳210构成为能够安装或拆下盒100。

[0043] 此外，外壳210利用绝缘性材料即具有难以通电的性质的材料所形成。另外，在此12
所称的“绝缘性”或“难以通电”是指具有超过例如10 Ωm的体积电阻率(ASTM D 257、JIS K6911)。作为被使用于外壳210的绝缘性材料，例如能够例示合成树脂等绝缘性的有机材料、或者玻璃或陶瓷等绝缘性的无机材料等。作为绝缘性的有机材料，例如能够使用聚丙烯(PP)、聚缩醛、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、单体浇铸尼龙等。另一方面，所谓导电‑2
性材料是指具有容易通电的性质的材料，即具有例如10 Ωm以下的体积电阻率的材料。

[0044] [盒的结构]

[0045] 盒100是一次性容器，可更换地安装于作为液体的供给对象的装置，虽然其使用用途没有特别限制，在本实施方式中，其是用于静电纺丝装置的静电纺丝装置用盒。具体而言，如图2和图3所示，盒100具有：筒形的液体收纳部110，其能够收纳液体组成物；喷出部120，其配置在液体收纳部110的上方，使液体收纳部110内的液体组成物喷出；环形电极
130，其用于向喷出部120的后述的喷嘴123供给电压；和盖140，其覆盖液体收纳部110、喷出部120和环形电极130。另外，液体收纳部110、喷出部120、环形电极130和盖140可形成为一体，也可由不同的部件形成。此外，喷出部120或其一部分可以是与盒100同样的一次性方式，也可以是仅液体收纳部110为一次性而喷出部120或其一部分可反复使用的方式。

[0046] 如图3和图4所示，喷出部120具有安装体121、连接体122、喷嘴123、和关闭销124。在本实施方式中，安装体121的一部分由导电性树脂(例如，含有碳的树脂)形成。另外，所谓“导电性树脂”是指含有金属、碳等导电性材料、另外电阻低、电流容易流动的树脂，例如，具‑2
有10 Ωm以下的体积电阻率的树脂。此外，作为树脂，例如能够采用PP(聚丙烯：
polypropylene)树脂、PET(聚对苯二甲酸乙二酯：polyethylene terephthalate)、PE(聚乙烯：polyethylene)树脂、POM(聚缩醛：polyacetal)树脂等、对乙醇等溶剂具有耐溶剂性的树脂。另外，也可以用导电性树脂构成安装体121的全部或安装体121和连接体122。

[0047] 喷嘴123和关闭销124能够利用绝缘性的树脂形成。另外，所谓“绝缘性的树脂”是12
指不含金属、碳等导电性材料、另外电阻高、电流不易流动的一般树脂，例如，具有10 Ωm以上的体积电阻率的树脂。在本实施方式中，喷嘴123和关闭销124例如能够利用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚缩醛、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)等形成。

[0048] 安装体121具有流路121a、小电极121b、贯通孔121c、和收纳室121d。流路121a是使液体组成物流通的通路。小电极121b是对在流路121a内流通的液体组成物附加性地进行静电充电的电极，其具有可供关闭销124插通其中的插通孔而全体形成为大致圆筒状。即，小电极121b以沿着关闭销124的外周的方式(以围绕关闭销124的方式)配置。另外，小电极121b的插通孔也作为流路121a发挥功能。此外，小电极121b的一部分也被配置在喷嘴123内。即，小电极121b在安装体121内和喷嘴123内从安装体121配置至喷嘴123。另外，在本实施方式中，虽然小电极121b由与安装体121和喷嘴123不同的部件所构成，且被固定在安装体121内和喷嘴123内，但其不受限于此，也可以是小电极121b与安装体121和喷嘴123一体形成的方式。

[0049] 贯通孔121c形成在比喷嘴123靠液体喷出方向的后方侧(图4的右侧)的位置，且构成为可供关闭销124插通。具体而言，贯通孔121c形成在安装体121的后方侧端部。收纳室121d以收纳后述的关闭销124的卡合片124a的方式构成。此外，在收纳室121d的内部设置有具有围绕后述的关闭销124的外周的卷绕的弹簧121e，该弹簧121e以将后述的关闭销124的后述的卡合片124a向喷嘴123侧按压的方式构成。

[0050] 连接体122连接至液体收纳部110，并且与液体收纳部110的内部连通，以将液体收纳部110内的液体组成物向安装体121的流路121a内引导的方式构成。喷嘴123连接至安装体121，且在喷嘴前端部123a的前端具有喷出孔123b，并且具有连接喷出孔123b与安装体121的流路121a的直线状的喷嘴流路。即，通过连接安装体121的流路121a和喷嘴流路，作为使液体组成物向喷出孔123b流通的1个流路发挥功能。喷嘴123以利用喷出孔123b将液体收纳部110内的液体组成物喷出的方式构成。另外，在本实施方式中，虽然安装体121与连接体
122分体构成，但是也可以将安装体121和连接体122构成为一体。此外，虽然喷嘴123与安装体121分体构成，但是也可以将喷嘴123与安装体121构成为一体。

[0051] 此外，喷嘴123内除了喷嘴前端部123a以外的部分的内径、和小电极121b的内径以大于关闭销124的外径的方式形成。通过以如此方式形成喷嘴123和小电极121b，能够使液体组成物流通至喷出孔123b的附近，只要使后述的关闭销124从喷出孔123b稍后退，就能够将液体组成物引导至喷出孔123b。此外，在喷嘴123内，除了喷嘴前端部123a以外的部分的内表面和小电极121b的内表面与关闭销124的外表面不接触，因此在两者间不产生摩擦，能够顺畅地进行前进后退移动，并且能够防止因摩擦所引起的关闭销124的劣化和破损。

[0052] 在此，如图5所示，喷嘴前端部123a是以虚拟线VL1为边界而位于喷出孔123b侧的部分，该虚拟线VL1是在铅垂方向上通过与喷嘴123的轴向平行的喷嘴123的内表面向喷出孔123b倾斜的起点的虚拟线。即，喷嘴前端部123a的内径随着向喷出孔123b去而逐渐变小，且具有喷嘴前端部123a的内径小于关闭销124的外径的部分。另外，所谓“喷嘴123的轴向”是指通过喷嘴123的喷出孔123b的中心且沿着液体的喷出方向的轴。

[0053] 具体而言，如图5所示，喷嘴前端部123a中，在沿着喷嘴123的轴的截面中，通过喷嘴前端部123a的内表面的两端(倾斜面的起点和终点)的直线SL1与沿着喷嘴123的轴(通过喷出孔123b的中心的轴)延伸的直线SL2所夹的角θ1，从保持喷出孔123b的密闭性的观点来考虑优选为1°以上且40°以下，从减轻关闭销124的前进后退移动的负担的观点来考虑，更优选为5°以上且35°以下。在本实施方式中，喷嘴前端部123a的内表面是平坦面。

[0054] 如图3或图4所示，关闭销124形成为沿着喷嘴123的轴向延伸的长条棒状，且被保持在喷出部120的内部。具体而言，关闭销124构成为通过被贯通孔121c、位于收纳室121d与小电极121b之间的安装体121的内壁、和喷嘴前端部123a支承，而被保持在喷出部120的内部。

[0055] 关闭销124以将喷嘴123的喷射孔123b密闭的方式构成。具体而言，关闭销124构成为通过与喷嘴123的喷嘴前端部123a的内表面接触(卡止)，将喷嘴123的喷嘴流路封闭并且将喷嘴123的喷出孔123b密闭。

[0056] 此外，关闭销124构成为在喷嘴123的轴向的中心部附近具有与设置在收纳室121d内的弹簧121e接触的卡合片124a，将由弹簧121e按压卡合片124a的力通过关闭销124的轴传递至前端部124c，从而提高喷出孔123b的密闭性。在本实施方式中，卡合片124a构成为通过与安装体121的收纳室121d的内表面卡合，而发挥作为防止关闭销124相对于安装体121脱离的防脱部的功能。

[0057] 此外，卡合片124a构成为在关闭销124将喷嘴123的喷出孔123b密闭了的状态下，不与收纳室121d的喷嘴123侧的内表面接触。由此，由于弹簧121e按压卡合片124a的力全部被转换为关闭销124按压喷嘴123的喷嘴前端部123a的内表面的力，因此能够有效地将喷嘴123的喷出孔123b密闭。

[0058] 如图3和图4所示，在关闭销124的根端侧(与液体喷出方向相反的一侧)形成有向液体收纳部110侧(图3的下侧)开口的缺口124b，该缺口124b与静电喷出主体200的后述的连结片247连结。

[0059] 此外，关闭销124构成为在将喷出孔123b密闭了的状态下，前端部124c不从喷嘴123的喷出孔123b露出。具体而言，关闭销124构成为在与喷嘴123的喷嘴前端部123a的内表面接触(卡止)的状态下，前端部124c不从喷出孔123b露出。此处，如图5所示，前端部124c是在关闭销124与喷嘴123的喷嘴前端部123a的内表面接触(卡止)的状态下，以在铅垂方向上通过喷嘴前端部123a的内表面与关闭销124的接触点的虚拟线VL2为边界而位于喷出孔
123b侧的部分，或者沿着虚拟线VL2形成平坦的面的部分。在本实施方式中，前端部124c是以虚拟线VL2为边界而位于喷出孔123b侧的部分，且形成为从其根端至前端而变细的大致圆锥状。

[0060] 关闭销124的前端面(前端部124c的前端面)形成为平坦形状或钝角形状。此处，所谓“平坦形状”是指关闭销124的前端面为平坦的形状，所谓“钝角形状”是指在沿着喷嘴123的轴的截面图(图3至图5)中，关闭销124的前端面形成为钝角的形状。如图3至图5所示，在本实施方式中，关闭销124的前端面是平坦形状。

[0061] 此外，如图4和图5所示，前端部124c以在关闭销124与喷嘴123的喷嘴前端部123a的内表面接触(卡止)的状态下不从喷嘴123的喷出孔123b露出的长度形成。具体而言，前端部124c构成为从虚拟线VL2至前端部124c的前端(喷出孔123b侧的端部)的长度L1小于从虚拟线VL2至喷嘴前端部123a的前端的长度L2。更具体而言，从不使前端部124c的前端从喷出孔123b露出的观点、减少喷嘴流路内的残液的观点、和抑制喷嘴流路的流动阻力的观点来考虑，长度L1优选为20mm以下，进一步优选为10mm以下。此外，从充分地确保液封的接点的长度的观点来考虑，优选为1mm以上，进一步优选为2mm以上。此外，长度L2优选构成在2mm以上且30mm以下，进一步优选构成在3mm以上且20mm以下。

[0062] 此外，从不使前端部124c的前端从喷出孔123b露出的观点来考虑，长度L1优选从长度L2减去长度L1而得的差值为0.5mm以上，若考虑因成形、组装所引起的偏差，则进一步优选为1mm以上。此外，从减少喷嘴流路内的残液的观点来考虑，长度L1优选为长度L2的30％以上，进一步优选为50％以上。

[0063] 此外，如图5所示，前端部124c在沿着喷嘴123的轴的截面中，以通过前端部124c的外表面的两端(倾斜面124d的起点和终点)的直线SL3与直线SL2所夹的角θ2大于θ1的方式构成。具体而言，从提高喷出孔123b的密闭性的观点来考虑，θ2优选在2°以上且45°以下，从缩短关闭销124后退的距离的观点和不使前端部124c的前端从喷出孔123b露出的观点来考虑，进一步优选在10°以上且40°以下。在本实施方式中，倾斜面124d是平坦面。

[0064] 此外，关闭销124构成为能够沿着喷嘴123的轴向在流路内(流路121a和喷嘴流路内)进退，且构成为对喷嘴123的喷出孔123b进行开闭。具体而言，关闭销124在比安装体121的贯通孔121c靠后方的位置，以与静电喷出主体200的后述的作动操作部242连动的方式构成。更具体而言，关闭销124构成为经由连结片247与作动操作部242连接，若操作该作动操作部242，则关闭销124相对于喷嘴123的前端后退，将喷嘴123的喷出孔123b开放。此外，若作动操作部242的操作结束，则关闭销124向喷嘴123的前端侧移动，而将喷嘴123的喷出孔123b密闭。

[0065] 如图2和图3所示，液体收纳部110具有筒形状，包括能够与喷出部120连接的第一筒部件111、和能够与第一筒部件111连接且比第一筒部件111的直径小的第二筒部件112。第一筒部件111是塑料制的筒状的容器，被构成为能够收纳液体组成物。

[0066] 第二筒部件112是塑料制的筒状的容器，构成为利用后述的驱动部246驱动而产生的旋转力相对于第一筒部件111旋转。此外，在第二筒部件112的内部，配置有活塞杆112a、和在活塞杆112a的喷出部120侧的端部设置的活塞112b。

[0067] 活塞杆112a构成为通过第二筒部件112的旋转而在轴向(沿着液体收纳部110的方向)前进，将活塞112b向喷出部120侧上推。具体而言，在第二筒部件112的内表面和活塞杆112a的外表面分别形成有可相互螺合的螺纹(未图示)，活塞杆112a构成为通过第二筒部件
112的旋转而向喷出部120侧螺进。活塞112b构成为利用活塞杆112a可在轴向(沿着液体收纳部110的方向)进退，通过活塞杆112a向喷出部120侧被上推，将液体组成物向喷出部120推送。

[0068] 如图3和图4所示，环形电极130配置在液体收纳部110的喷出部120侧端部的外缘，构成为喷嘴123侧与安装体121的小电极121b电连接，而与喷嘴123相反的一侧与后述的输出端子245电连接。即，从后述的电源部243施加的电压经由环形电极130从后述的输出端子245连接至安装体121的小电极121b。

[0069] 如图1至图3所示，盖140是覆盖液体收纳部110的喷出部120侧端部、喷出部120的安装体121、连接体122和关闭销124、环形电极130的盖。此外，盖140在沿着喷嘴123的轴的方向上，两端部开口，喷嘴123从一个开口突出，成为喷出孔123b位于盖140外侧的状态。此外，从另一侧的开口，关闭销124沿着喷嘴123的轴向可进退。即，盖140构成为即使安装于液体收纳部110、喷出部120和环形电极130，也允许液体组成物从喷出部120喷出。此外，盖140能够由绝缘性的树脂形成。在本实施方式中，盖140例如由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚缩醛、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)等形成。

[0070] [外壳的外部构造]

[0071] 如图1和图2所示，外壳210包括：收纳空间220，其收纳液体收纳部110；插入孔221，其用于将液体收纳部110插入至收纳空间220；握持部230，其可供使用者握持；主电源操作部241，其将来自电源部243的供电进行接通(ON)/断开(OFF)；和作动操作部242，其进行操作以使液体组成物喷出，外壳210整体形成为使用者可用单手握持的形状和大小。具体而言，外壳210形成为具有内部空间的箱状(具有上表面和下表面的筒状)，该内部空间中收纳空间220与用于收纳电源部243等各构成要件的空间各自分隔开，外壳210与轴向(第一方向，图3中的上下方向)正交的截面具有椭圆形状，该椭圆形状具有长轴和短轴。此外，外壳210的沿着喷嘴123的轴的方向的长度例如为4cm以上且11cm以下。

[0072] 此外，如图2所示，在沿着喷嘴123的轴的方向上，在外壳210的一端部侧(图2的上端部侧)形成有可供液体收纳部110插通其中的插入孔221，且形成有与该插入孔221连通而收纳液体收纳部110的收纳空间220。插入孔221和收纳空间220形成为能够使液体收纳部110插入或拔脱的形状和大小。

[0073] 收纳空间220沿着外壳210的轴向形成，是由外壳210的内壁和后述的驱动部246的齿轮246b所形成的向上方开口的开放空间。因此，液体收纳部110从上方(喷出部120侧)向下方(液体收纳部110侧)插入至收纳空间220内。

[0074] 如图2和图3所示，在外壳210的另一端部侧配置有握持部230、主电源操作部241和作动操作部242。具体而言，握持部230、主电源操作部241和作动操作部242配置在比喷嘴123靠液体喷出方向的后方侧的位置。主电源操作部241和作动操作部242以能够从外壳210的外部进行操作的状态安装。具体而言，作动操作部242配置在外壳210的上表面与后表面(液体喷出方向的后方侧的面)相交的角部，主电源操作部241配置在外壳210的后表面。此外，握持部230配置在比作动操作部242靠静电喷出主体200的下侧的位置。握持部230形成使用者可用单手握持的形状和大小，在该握持部230内部，配置有后述的电源部243、高电压产生部244、输出端子245、驱动部246的电机246a和连结片247。

[0075] [外壳的内部构造和动作]

[0076] 接着，使用图3和图6，对外壳210的内部构造进行说明。在外壳210内具有电源部243、高电压产生部244、输出端子245、驱动部246和连结片247。

[0077] 如图3所示，驱动部246具有产生旋转力的电机246a、和将从电机246a输出的旋转传递至第二筒部件112的齿轮246b。电机246a是用于将收纳在液体收纳部110的液体组成物向上方(喷嘴123侧)推出的电机，当利用电源部243供电时产生旋转力。齿轮246b构成为在液体收纳部110的下方(喷嘴123的相反侧)与第二筒部件112机械连结，将由电机246a产生的旋转力传递至第二筒部件112而使第二筒部件112旋转。

[0078] 如图3所示，连结片247是沿着喷嘴123的轴向延伸的片，在喷嘴123侧的端部，形成有向上方(图3的上侧)突出的突出片，构成为当液体收纳部110从上方向下方插入至收纳空间220内时，关闭销124的缺口124b与连结片247的突出片卡合。即，连结片247构成为在液体收纳部110被插入至收纳空间220内的状态下，位于比关闭销124靠下侧的位置。另外，连结片247也可以采用位于比关闭销124靠上侧的位置的方式。

[0079] 此外，如图3所示，在连结片247的与喷嘴123相反侧的端部，形成有插通部247a，该插通部247a可供在作动操作部242内部设置的突出部242a插通其中。插通部247a和突出部242a具有比与喷嘴123的轴向正交的铅垂方向即壳体210的轴向(图3中的上下方向)向喷嘴
123侧倾斜的形状，当从外部向内部方向按压作动操作部242时，突出部242a沿着插通部
247a的倾斜面而沿壳体210的轴向移动，由此，连结片247向后方(与液体喷出方向相反的方向)移动。

[0080] 具体而言，从在小型装置中利用简单的结构抑制牵引力的观点来考虑，插通部247a和突出部242a的倾斜角即直线SL2与通过插通部247a和突出部242a的轴的直线SL4所成的角θ3优选为45°以上，进一步优选为60°以上。此外，当关闭销124后退移动时，需要使关闭销124在前后方向相对长地移动，以使得液体组成物可在喷嘴流路内流动。因此，插通部
247a和突出部242a中，直线SL2与直线SL4所夹的角θ3优选为80°以下，进一步优选为75°以下。

[0081] 当连结片247向后方移动时，关闭销124与连结片247的移动联动而后退。另外，插通部247a既可以是使突出部242a通过贯通的贯通孔，也可以是能够保持突出部242a的凹面。

[0082] 接着，说明通过操作主电源操作部241和作动操作部242所进行的动作。当将盒100收纳在外壳210的收纳空间220时，输出端子245经由设置于盒100的环形电极130电连接至在盒100的安装体121内部设置的小电极121b。此外，驱动部246的齿轮246b机械连接至设置于盒100的第二筒部件112。

[0083] 当将主电源操作部241设为断开(OFF)时，不从电源部243向高电压产生部244、驱动部246供电。因此，不会从高电压产生部244产生高电压，此外驱动部246也不进行驱动。由此，只要将主电源操作部241设为断开(OFF)，即使使用者错误地操作作动操作部242，也不会对收纳在液体收纳部110的液体组成物进行静电充电，不会喷出液体组成物。

[0084] 作动操作部242例如由能够通过切换接通(ON)状态和断开(OFF)状态的开关构成。

[0085] 在主电源操作部241成为接通(ON)状态时，当使作动操作部242为接通(ON)时，从电源部243向高电压产生部244和驱动部246供电。于是，驱动部246的电机246a进行驱动而产生旋转力，该旋转力经由驱动部246的齿轮246b传递至在盒100设置的第二筒部件112，第二筒部件112旋转。通过第二筒部件112的旋转，与第二筒部件112的内表面螺合的活塞杆112a向喷出部120侧螺进，将活塞112b向喷出部120侧上推，将第一筒部件111内的液体组成物向喷出部120侧推出。此外，高电压产生部244产生正的高电压(例如，数kV至数十kV)，且将所产生的高电压输送至输出端子245。输出端子245经由设置于盒100的环形电极130向设置于盒100的小电极121b输送高电压。小电极121b通过被施加高电压，对在盒100内流通的液体组成物进行静电充电。

[0086] 如此被静电充电了的液体组成物从液体收纳部110流入喷出部120，当到达喷嘴123，利用基于带电的液体组成物与对象物的电位差的静电力，液体组成物从喷嘴123的喷出孔123b向对象物喷出。然后，当将作动操作部242设为断开(OFF)时，液体组成物的喷出停止。

[0087] 在外壳210，除了主电源操作部241和作动操作部242外，也可以设置能够多级(例如大/小的2级)地调整液体组成物的喷出量的切换开关(未图示)、不产生高电压地使液体组成物到达喷嘴123的开关。

[0088] [本实施方式的静电喷出装置的优点]

[0089] 如上所述，本实施方式的静电喷出装置10是具有使液体喷出的喷出部120的静电喷出装置10，其中，喷出部120具有：喷嘴123，其用于使液体喷出；流路，其用于使液体向设置于喷嘴前端部123a的喷出孔123b流通；和关闭销124，其能够在该流路内进退且能够将喷出孔123b密闭，关闭销124在将喷出孔123b密闭了的状态下，前端部124c不从喷出孔123b露出。

[0090] 根据具有此结构的静电喷出装置10，利用关闭销124将喷嘴123的喷出孔123b密闭，因此能够防止液体滴垂、液体组成物在喷嘴123内发生固着的情况，并且，由于关闭销124的前端部124c不从喷嘴123的喷出孔123b露出，因此能够防止使用者与关闭销124接触而受伤的情况，具有使用者能够安全地使用静电喷出装置10的显著优点、以及具有能够避免因意外接触而导致关闭销124的前端破损的风险、从前端按压关闭销124而使液体密封性降低的风险的优点。

[0091] 此外，本实施方式的静电喷出装置10具有：盒100，其具有收纳液体的液体收纳部110和喷出部120；和静电喷出主体200，其能够相对于盒100的液体收纳部110插入或拔脱。
根据具有此结构的静电喷出装置10，由于液体收纳部110和喷出部120设置于盒100，因此能够容易地进行盒100相对于静电喷出主体200的拆装。

[0092] 进而，在本实施方式的静电喷出装置10中，喷嘴前端部123a具有内径小于关闭销124的外径的部分，关闭销124通过卡止于喷嘴前端部123a的内表面而将喷出孔123b密闭。
根据具有此结构的静电喷出装置10，能够可靠地将喷嘴123的喷出孔123b密闭，因此具有能够容易地防止液体滴垂、液体组成物在喷嘴123内发生固着的情况的优点。

[0093] 进而，在本实施方式的静电喷出装置10中，喷嘴123和关闭销124由绝缘性的树脂构成。根据具有此结构的静电喷出装置10，由于喷嘴123和关闭销124由绝缘性的树脂构成，因此能够防止因触电所引起的事故或不适感，具有使用者能够安全地使用静电喷出装置10的优点。

[0094] 此外，在本实施方式的静电喷出装置10中，关闭销124的前端面的形状是平坦的或为钝角。根据具有此结构的静电喷出装置10，具有如下优点：即使在假设关闭销124从喷嘴123的喷出孔123b露出的情况下，也能够防止因使用者与关闭销124的前端部124c接触而受伤的情况，使用者能够安全地使用静电喷出装置10。

[0095] 进而，本实施方式的静电喷出装置10在喷嘴123内具有沿着关闭销124的外周配置的电极(小电极121b)，该电极(小电极121b)固定在喷嘴123内。根据具有此结构的静电喷出装置10，能够在靠近喷嘴123的喷出孔123b的位置对液体进行静电充电，具有能够提高液体的喷出效率例如纺丝性能的优点。

[0096] 此外，在本实施方式的静电喷出装置10中，喷出部120在比喷嘴123靠液体喷出方向的后方侧的位置具有能够供关闭销124插通其中的贯通孔121c。此外，本实施方式的静电喷出装置10具有用于控制液体的喷出动作的作动操作部242，且关闭销124在比贯通孔121c靠后方的位置与作动操作部242连动。根据具有此结构的静电喷出装置10，具有如下的优点：能够利用贯通孔121c对关闭销124的前进后退移动进行引导，并且通过与作动操作部242联动，能够利用1个操作进行开关的接通断开和喷出孔123b的开闭。

[0097] 进而，本实施方式的静电喷出装置10在沿着喷嘴123的轴的截面中，通过喷嘴前端部123a的内表面两端的直线SL1与沿着喷嘴123的轴延伸的直线SL2所成的角θ1为1°以上且40°以下。根据具有此结构的静电喷出装置10，具有如下的优点：能够提高喷出孔123b的密闭性，并且能够缩短关闭销124后退的距离。

[0098] [变形例]

[0099] 本发明的静电喷出装置并不受限于上述实施方式，在不脱离本发明的技术思想的范围内能够进行各种变更。

[0100] 例如，在上述实施方式中，已对关闭销124的前端部124c的倾斜面124d为平坦面的结构进行了说明，但是本发明不受限于此。例如，如图7所示，在被形成为从根端向前端变细的大致圆锥状的前端部124c’，倾斜面124d’也可以是比关闭销124’的外表面与喷嘴前端部123a’的内表面的接触点靠前端侧的部分形成为向径向内侧凹陷，从倾斜面124d的起点至终点形成阶差的结构。由此，即使前端部124c’具有比上述实施方式长的长度L1，由于在喷嘴前端部123a的内表面与一部分向内侧凹陷而形成的倾斜面124d’之间产生间隙，因此在关闭销124’的后退移动时，能够确保喷嘴流路。另外，在图7中，对与上述实施方式共用的结构，用相同的附图标记来表示。

[0101] 此外，在上述实施方式中，已对喷嘴前端部123a的内表面为平坦面的结构进行了说明，但是本发明并不受限于此，如图7所示，喷嘴前端部123a’的内表面也可以向关闭销124侧鼓起地形成。

[0102] 进而，在上述实施方式中，已对喷嘴前端部123a具有内径小于关闭销124的外径的部分，通过关闭销124卡止于喷嘴前端部123a的内表面而将喷出孔123b密闭的结构进行了说明，但是本发明不受限于此，例如，也可以是通过喷嘴123的内径和关闭销124的外径以大致相同的大小形成而将喷出孔123b密闭的结构。

[0103] 此外，在上述实施方式中，已对关闭销124的前端面的形状为平坦或钝角的情况进行了说明，但是本发明并不受限于此，例如，只要是能够防止使用者与前端部124c接触所引起的受伤的形状即可。

[0104] 进而，在上述实施方式中，已对小电极121b配置在沿着关闭销124的外周的结构进行了说明，但是本发明不受限于此，例如，也可以是仅配置在环形电极130侧的结构。

[0105] 此外，在上述实施方式中，已对关闭销124在贯通孔121c的后方与作动操作部242连动的结构进行了说明，但是本发明并不受限于此，例如也可以是关闭销124不与作动操作部连动而另外设置用于进行喷出孔123b的开闭的开关的结构。

[0106] 此外，在上述实施方式中，已对静电喷出装置用盒100构成为相对于静电喷出主体200可插入或拔脱的结构进行了说明，但是本发明并不受限于此，例如也可以是盒100的喷出部120、环形电极130和盖140固定于静电喷出主体200，仅使收纳液体组成物的液体收纳部110相对于静电喷出主体200可拆装的结构。

[0107] 此外，在上述实施方式中，已对输出端子245与小电极121b经由环形电极130电连接，从高电压产生部244经由输出端子245和环形电极130向小电极121b供给高电压，从而小电极121b对在盒100内流通的液体组成物进行静电充电的结构进行了说明。但是本发明不受限于此，例如，也可以是喷出部120的安装体121构成为能够与输出端子245电连接的电极(构成为一体的一体电极)，从高电压产生部244经由输出端子245向作为电极的安装体121供给高电压，由此安装体121对在盒100内流通的液体组成物进行静电充电。在此情况下，安装体121优选具有沿着关闭销124的外周配置的部分，优选固定在喷嘴123内。如此，通过安装体121构成为能够与输出端子245电连接的电极，与具有小电极121b和环形电极130的情况相比较，具有能够削减零组件数的优点。

[0108] 根据本发明要保护的发明范围，上述变形例被包含在本发明的范围内。

[0109] 关于上述实施方式，本发明更进一步公开了以下的静电喷出装置和静电喷出装置用盒。

[0110] ＜1＞一种静电喷出装置，其具有使液体喷出的喷出部，所述静电喷出装置中，[0111] 所述喷出部具有：用于使所述液体喷出的喷嘴；用于使所述液体流通到设置于喷嘴前端部的喷出孔的流路；和能够在该流路内进退而密闭所述喷出孔的关闭销，[0112] 所述关闭销在将所述喷出孔密闭了的状态下，其前端部不从所述喷出孔露出。

[0113] ＜2＞如所述＜1＞记载的静电喷出装置，其中，

[0114] 包括：具有收纳所述液体的液体收纳部和所述喷出部的盒；和能够相对于所述盒的所述液体收纳部插入或拔脱的静电喷出主体。

[0115] ＜3＞如所述＜2＞记载的静电喷出装置，其中，

[0116] 所述静电喷出主体具有：能够收纳所述盒的所述液体收纳部的收纳空间；和在内部具有所述收纳空间的筒状的外壳，

[0117] 所述外壳形成为使用者可用单手握持的形状和大小。

[0118] ＜4＞如所述＜3＞记载的静电喷出装置，其中，

[0119] 所述外壳的与该外壳的轴向正交的截面具有椭圆形状，该椭圆形状具有长轴和短轴。

[0120] ＜5＞如所述＜1＞至＜4＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，

[0121] 所述喷嘴前端部具有内径小于所述关闭销的外径的部分，

[0122] 所述关闭销构成为通过卡止于所述喷嘴前端部的内表面而将所述喷出孔密闭。

[0123] ＜6＞如所述＜5＞记载的静电喷出装置，其中，

[0124] 在所述关闭销卡止于所述喷嘴前端部的内表面的状态下，从在铅垂方向上通过所述喷嘴前端部的内表面与所述关闭销的接触点的虚拟线至所述关闭销的所述前端部的前端为止的长度，小于所述虚拟线至所述喷嘴前端部的前端为止的长度。

[0125] ＜7＞如所述＜6＞记载的静电喷出装置，其中，

[0126] 从所述虚拟线至所述喷嘴前端部的前端为止的长度减去从所述虚拟线至所述关闭销的所述前端部的前端为止的长度所得的差值为0.5mm以上。

[0127] ＜8＞如所述＜6＞或＜7＞记载的静电喷出装置，其中，

[0128] 从所述虚拟线至所述关闭销的所述前端部的前端(顶端)为止的长度是从所述虚拟线至所述喷嘴前端部的前端为止的长度的30％以上。

[0129] ＜9＞如所述＜6＞至＜8＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，

[0130] 从所述虚拟线至所述关闭销的所述前端部的前端为止的长度为1mm以上且20mm以下，

[0131] 从所述虚拟线至所述喷嘴前端部的前端(顶端)为止的长度为2mm以上且30mm以下。

[0132] ＜10＞如所述＜1＞至＜9＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0133] 所述喷嘴和所述关闭销由绝缘性的树脂构成。

[0134] ＜11＞如所述＜1＞至＜10＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0135] 所述关闭销的前端面的形状形成为平坦或钝角。

[0136] ＜12＞如所述＜1＞至＜11＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0137] 在所述喷嘴内具有沿着所述关闭销的外周配置的电极，

[0138] 所述电极固定在所述喷嘴内。

[0139] ＜13＞如所述＜1＞至＜12＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0140] 所述喷出部在比所述喷嘴靠液体喷出方向的后侧的位置具有能够供所述关闭销插通其中的贯通孔。

[0141] ＜14＞如所述＜13＞记载的静电喷出装置，其中，

[0142] 具有用于控制所述液体的喷出动作的作动操作部，

[0143] 在所述贯通孔的后侧，所述关闭销与所述作动操作部连动。

[0144] ＜15＞如所述＜14＞记载的静电喷出装置，其中，

[0145] 所述关闭销构成为，当所述作动操作部操作时相对于所述喷嘴的前端后退，当所述作动操作部的操作结束时向所述喷嘴的前端侧移动。

[0146] ＜16＞如所述＜14＞或＜15＞记载的静电喷出装置，其中，

[0147] 具有连结片，该连结片形成为沿着所述喷嘴的轴向延伸，且连接于所述关闭销和所述作动操作部，

[0148] 所述关闭销具有形成在该关闭销的根端侧的缺口，

[0149] 所述作动操作部具有向所述作动操作部内部突出地设置的突出部，[0150] 所述连结片具有：

[0151] 设置于所述喷嘴侧的端部的、与所述关闭销的所述缺口卡合的突出片；和[0152] 设置在所述喷嘴侧的相反侧的端部的、能够供所述作动操作部的所述突出部插通其中的插通部。

[0153] ＜17＞如所述＜16＞记载的静电喷出装置，其中，

[0154] 所述作动操作部的所述突出部和所述连结片的插通部具有与正交于所述喷嘴的轴向的铅垂方向相比向所述喷嘴侧倾斜的形状。

[0155] ＜18＞如所述＜17＞记载的静电喷出装置，其中，

[0156] 所述作动操作部的所述突出部和所述连结片的所述插通部中，沿着所述喷嘴的轴延伸的直线与通过所述突出部和所述连结片的轴的直线所成的角θ为45°以上且80°以下。

[0157] ＜19＞如所述＜18＞记载的静电喷出装置，其中，

[0158] 在沿着所述喷嘴的轴的截面中，通过所述喷嘴前端部的内表面两端的直线与沿着所述喷嘴的轴延伸的直线所成的角θ为1°以上且40°以下。

[0159] ＜20＞如所述＜19＞记载的静电喷出装置，其中，

[0160] 在沿着所述喷嘴的轴的截面中，通过所述关闭销的所述前端部的外表面两端的直线与沿着所述喷嘴的轴延伸的直线所成的角θ，大于通过所述喷嘴前端部的内表面两端的直线与沿着所述喷嘴的轴延伸的直线所成的角θ。

[0161] ＜21＞如所述＜20＞记载的静电喷出装置，其中，

[0162] 在沿着所述喷嘴的轴的截面中，通过所述关闭销的所述前端部的外表面两端的直线与沿着所述喷嘴的轴延伸的直线所成的角θ为2°以上且45°以下。

[0163] ＜22＞如所述＜1＞至＜21＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0164] 所述喷出部具有形成在比所述喷嘴靠液体喷出方向的后侧的位置的收纳室，[0165] 所述关闭销具有收纳在所述收纳室内的卡合片，

[0166] 所述卡合片能够卡合于所述收纳室的与所述喷嘴侧相反一侧的内表面。

[0167] ＜23＞如所述＜22＞记载的静电喷出装置，其中，

[0168] 在所述关闭销将所述喷出孔密闭了的状态下，所述卡合片不与所述收纳室的所述喷嘴侧的内表面接触。

[0169] ＜24＞如所述＜22＞或＜23＞记载的静电喷出装置，其中，

[0170] 在所述收纳室的内部设置有围绕所述关闭销的外周的弹簧，

[0171] 所述弹簧构成为将所述卡合片向所述喷嘴侧推压。

[0172] ＜25＞如所述＜1＞至＜24＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0173] 所述流路以内径大于所述关闭销的外径的方式构成。

[0174] ＜26＞如所述＜1＞至＜25＞中任一项记载的静电喷出装置，其中，[0175] 所述液体包含挥发性物质、纤维形成用非水溶性聚合物和水，在使用者的皮肤表面能够形成作为含有纤维的堆积物的覆膜。

[0176] ＜27＞一种静电喷出装置用盒，其具有使液体喷出的喷出部，所述静电喷出装置用盒中，

[0177] 所述喷出部具有：用于使所述液体喷出的喷嘴；用于使所述液体流通到设置于喷嘴前端部的喷出孔的流路；和能够在该流路内进退而密闭所述喷出孔的关闭销，[0178] 所述关闭销在将所述喷出孔密闭了的状态下，其前端部不从所述喷出孔露出。

[0179] 附图标记说明

[0180] 10：静电喷出装置

[0181] 100：静电喷出装置用盒

[0182] 110：液体收纳部

[0183] 111：第一筒部件

[0184] 112：第二筒部件

[0185] 112a：活塞杆

[0186] 112b：活塞

[0187] 120：喷出部

[0188] 121：安装体

[0189] 121a：流路

[0190] 121b：小电极

[0191] 121c：贯通孔

[0192] 121d：收纳室

[0193] 121e：螺纹

[0194] 122：连接体

[0195] 123：喷嘴

[0196] 123a：喷嘴前端部

[0197] 123b：喷出孔

[0198] 124：关闭销

[0199] 124a：卡合片

[0200] 124b：缺口

[0201] 124c：前端部

[0202] 124d：倾斜面

[0203] 130：环形电极

[0204] 140：盖

[0205] 200：静电喷出主体

[0206] 210：外壳

[0207] 220：收纳空间

[0208] 221：插入孔

[0209] 230：握持部

[0210] 241：主电源操作部

[0211] 242：作动操作部

[0212] 242a：突出部

[0213] 243：电源部

[0214] 244：高电压产生部

[0215] 245：输出端子

[0216] 246：驱动部

[0217] 246a：电机

[0218] 246b：齿轮

[0219] 247：连结片

[0220] 247a：插通部。