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一种用于黑臭水体的河道治理装置实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于黑臭水体的河道治理装置。

相关背景技术

[0002] 黑臭水体是指呈现令人不悦的颜色和(或)散发令人不适气味的污染水体统称,当水体颜色、气味异常引起不适的,即可初步判断水体黑臭,影响健康和生产生活。
[0003] 水体黑臭成因错综复杂,包括外源污染、内源污染、水动力条件差等因素,导致水体污染负荷超过了自净能力,水体发生黑臭。
[0004] 外源污染:过量污染物进入水体后,在微生物作用下分解且快速消耗水体中溶解氧,造成水体呈厌氧状态,在厌氧微生物进一步降解下,产生臭味物质(硫醇、硫醚、硫化氢等),同时伴随生成致黑物质(硫化亚铁、硫化锰等),导致水体黑臭;
[0005] 内源污染:水体中有机物和氨、磷等污染物通过沉淀或吸附等富集在底泥中,在高温等条件下,大量污染物从底泥中释放,产生致黑致臭物质,导致水体黑臭。
[0006] 水动力条件差:水动力条件不足,水体流通不畅导致水体复氧能力减弱;蓝绿藻快速繁殖引发水体水质恶化甚至发生黑病。
[0007] 黑臭水体的治理能够通过控源截污的工程措施,通过沿河沿湖铺设污水截流管线,并合理设置提升(输运)泵房,将污水截流并纳入城市污水收集和处理系统进行处理,以此将黑臭水体进行污水的处理流程后排回河道,以此净化黑臭水体改善河道沿岸的环境。

具体实施方式

[0039] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0040] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041] 其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0042] 再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0043] 请参阅图1至图10所示,本发明提供了一种用于黑臭水体的河道治理装置,包括导流槽1,导流槽1的内部设置有混搅部2,通过混搅部2将导流槽1内部的污水和净化药剂进行混合搅拌,使净化药剂能够充分的与污水相互混合;
[0044] 混搅部2包括固定架201、搅拌电机202、驱动杆203、联动锥齿轮204、从动杆205和搅拌扇206,固定架201与导流槽1的内侧固定连接,搅拌电机202与固定架201的一端固定连接,驱动杆203的一端与搅拌电机202的输出端固定连接,联动锥齿轮204与固定架201的内部转动连接,且联动锥齿轮204外缘的一侧与驱动杆203的另一端相啮合,从动杆205与固定架201的内部转动连接,且从动杆205的一端与联动锥齿轮204外缘的另一侧相啮合,搅拌扇206设置有多个,多个搅拌扇206的中部与对应的驱动杆203和从动杆205的外缘固定连接:
[0045] 导流槽1的内部还设置有加药部3,加药部3设置在混搅部2之前,通过加药部3将净化药剂添加到流经导流槽1内部的污水当中进行凝絮;
[0046] 导流槽1的一端连接有沉淀部4,通过沉淀部4将混合有净化药剂的污水进行沉淀处理。
[0047] 具体的,对河道进行清淤工作后,将河道当中的黑臭水体的污水通过泵房泵送至导流槽1的内部,污水首先流经加药部3,通过加药部3将净化药剂添加在污水当中,随着污水的继续流动添加有净化药剂的污水进入到混搅部2处,通过搅拌电机202带动其输出端的驱动杆203进行转动,驱动杆203的转动带动与其另一端相啮合的联动锥齿轮204进行转动,联动锥齿轮204的转动带动与其相啮合的从动杆205一同进行转动,使得从动杆205的转动方向与驱动杆203的转动方向相反,驱动杆203和从动杆205的转动带动各自的搅拌扇206在添加有净化药剂的污水当中转动搅拌,以此促进净化药剂和污水的充分混合,促进污水的凝絮沉淀,同时也能够对污水进行曝气,加速空气中的氧气向污水中的转移,防止污水内悬浮物体提前沉淀,加强污水当中的有机物与微生物及溶解氧的接触,对有机物进行氧化分解;然后混合搅拌后的污水流进沉淀部4内部的一端,首先进行震动,通过震动产生的微波进一步促进污水与净化药剂的混合,然后混合有净化药剂的污水进入到沉淀槽401的内部进行沉淀分离,使得污水逐渐分为澄清层和沉淀层,同时凝絮的沉淀物通过抽取泵406在沉淀槽401的下端泵出;经过沉淀后的污水上层澄清液流入到过滤槽407的内部进行过滤吸附,进一步去除污水当中的杂质,提升净化程度。
[0048] 请参阅图3、图4和图6所示,搅拌扇206包括固定座2061和混合扇2062,固定座2061的中部与对应的驱动杆203和从动杆205的外缘固定连接,混合扇2062在固定座2061的外缘呈环形固定设置,通过驱动杆203和从动杆205的转动带动多个混合扇2062的转动,使得混合扇2062能够在污水流动的同时搅动污水与净化药剂进行充分混合。
[0049] 请参阅图3、图4和图6所示,混合扇2062的内部开设有与内部连通的导流孔,混合扇2062的内部开设有混合腔,混合腔通过导流孔与外部连通,在混合扇2062转动的过程中污水和净化药剂能够通过导流孔进入的混合腔当中,使得污水和净化药剂在狭小的混合腔当中碰撞混合,促进污水和净化药剂的混合。
[0050] 请参阅图3、图4和图6所示,所述搅拌扇(206)相邻设置时,相邻搅拌扇(206)的混合腔开口方向相反,通过相反的混合腔开口方向,在搅拌扇206进行转动的过程中,若混合腔的开口方向与污水相对接触,使得污水能够直接进入到混合腔的内部然后通过导流孔分割排出;
[0051] 若混合腔的开口方向与污水向背,搅拌扇206的转动能够带动混合腔内部的空气带入污水当中,使得污水当中能够产生气泡,利用气泡在污水当中的上浮进一步促进污水与净化药剂的混合。
[0052] 请参阅图1、图2、图7和图8所示,加药部3包括安装架301、储药桶302、输液泵303、导流筒304和添加喷头305,安装架301与导流槽1固定连接,储药桶302与安装架301的上部固定连接,输液泵303的输入端与储药桶302的下端通过输液管相连通,导流筒304的上端与安装架301的下端固定连接,添加喷头305的输入端与输液泵303的输出端通过输液管相连通,添加喷头305与导流筒304的一端固定连接;
[0053] 通过输液泵303将储药桶302内部的净化药剂定量抽取,然后输液泵303将抽取的净化药剂泵送至添加喷头305处排出至流经导流筒304处的污水处,实现对于净化药剂的添加。
[0054] 请参阅图7所示,添加喷头305在导流筒304的一端呈环形设置有多个,通过多个添加喷头305对污水当中进行多点添加,使得净化药剂在排出后能够与污水进行大面积的初步混合。
[0055] 请参阅图8所示,导流筒304的内侧和外侧均设置有导流板3041,导流板3041的整体设置为波浪状,当污水通过导流筒304的内部时被导流板3041导向形成波浪状的流动,并且能够使添加喷头305排出的净化药剂能够在波浪的流动中更快被污水带动分散混合。
[0056] 请参阅图1、图2、图9、图10所示,沉淀部4包括沉淀槽401、震动板402、弹性支撑件403、挡流板404、挡絮板405、抽取泵406和过滤槽407,沉淀槽401的一端与导流槽1相连通,使得混合有净化药剂的污水能够流入沉淀槽401的内部,震动板402设置在沉淀槽401内部的一端,震动板402的上部与搅拌电机202固定连接,利用搅拌电机202运行的过程中产生的震动带动震动板402进行振幅,通过震动板402在污水当中的振幅能够使净化药剂更好的在沉淀槽401内部的扩散,弹性支撑件403的上下两端与对应的震动板402和沉淀槽401固定连接,通过弹性支撑件403自身的弹性特征能够增强震动板402的振幅,挡流板404在沉淀槽
401的内部垂直设置有多个,多个挡流板404在沉淀槽401内部的开口处间隔设置,使得污水流经挡流板404处时呈S型流动,以此增加污水站在沉淀槽401内部的流动时间,以便为污水当中的净化药剂作用下的凝絮提供凝絮时间和沉积时间,挡絮板405与沉淀槽401的另一端固定连接,通过挡絮板405将已经澄清的污水上层进行导流至过滤槽407的内部,同时随污水一同流动的下层凝絮沉淀在挡絮板405下部,抽取泵406的输入端与沉淀槽401的另一端通过管道相连通,抽取泵406的输入端与挡絮板405的下端相配合,通过抽取泵406抽取堆积在挡絮板405下端堆积的污水凝絮至指定的沉淀处理池内部,以此避免挡絮板405下端的凝絮堆积过多,过滤槽407与挡絮板405的上端相配合,使得挡絮板405上部澄清污水流入至过滤槽407的内部,通过过滤槽407的内部设置有过滤材料,进行吸附过滤,提升对于澄清污水的过滤程度。
[0057] 请参阅图3、图9和图10所示,震动板402的外缘开设有多道震动鳍片,通过震动鳍片能够增加震动板402与污水的接触面积,能够更好的将震动板402的震动能量传递至污水当中,进一步促进净化药剂与污水的混合。
[0058] 请参阅图9和图10所示,挡絮板405下部的下部设置为弧面,通过弧面使得处于挡絮板405下部的凝絮在流动的过程中受到弧面的导向而在挡絮板405的下部形成局部聚集的涡流,然后聚集的涡流通过抽取泵406抽出,以此实现对于凝絮的流动聚集,实现便捷排出。
[0059] 本发明的工作原理为:对河道进行清淤工作后,将河道当中的黑臭水体的污水通过泵房泵送至导流槽1的内部,污水首先流经加药部3,通过加药部3将净化药剂添加在污水当中,随着污水的继续流动添加有净化药剂的污水进入到混搅部2处,通过搅拌电机202带动其输出端的驱动杆203进行转动,驱动杆203的转动带动与其另一端相啮合的联动锥齿轮204进行转动,联动锥齿轮204的转动带动与其相啮合的从动杆205一同进行转动,使得从动杆205的转动方向与驱动杆203的转动方向相反,驱动杆203和从动杆205的转动带动各自的搅拌扇206在添加有净化药剂的污水当中转动搅拌,以此促进净化药剂和污水的充分混合,促进污水的凝絮沉淀,同时也能够对污水进行曝气,加速空气中的氧气向污水中的转移,防止污水内悬浮物体提前沉淀,加强污水当中的有机物与微生物及溶解氧的接触,对有机物进行氧化分解;然后混合搅拌后的污水流进沉淀部4内部的一端,首先进行震动,通过震动产生的微波进一步促进污水与净化药剂的混合,然后混合有净化药剂的污水进入到沉淀槽
401的内部进行沉淀分离,使得污水逐渐分为澄清层和沉淀层,同时凝絮的沉淀物通过抽取泵406在沉淀槽401的下端泵出;经过沉淀后的污水上层澄清液流入到过滤槽407的内部进行过滤吸附,进一步去除污水当中的杂质,提升净化程度。
[0060] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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