[0001] 本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种冷库制冷用压缩机。

[0002] 制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，压缩机的工作腔是汽缸，利用活塞在汽缸内作活塞运动，来达到对空气进行压缩的作用；中国专利授权公告号CN111102162B公开了一种制冷压缩机，包括互相连通的压缩
箱和压缩缸，活塞的内部开设有储油仓，所述活塞的两侧开设有润滑腔，储油仓与润滑腔连通，所述储油仓的上部通过油路与从动轴上的进油口相连通，所述活塞的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与位于储油仓内的堵块连接，所述堵块向上可以堵住油路，向下可以堵住滑槽。所述活塞杆和活塞位于压缩缸内，所述压缩缸内在活塞下面还有隔板，活塞缸的底部有制冷剂进口和制冷剂出口，隔板上有进气孔和出气孔，所述进气孔上有移动板，移动板一端固定在隔板上，另一端通过弹簧与固定在隔板上的固定块活动连接；上述的现有技术方案存在以下不足之处：该装置中通过活塞往复运动实现将低温低压制冷剂蒸汽变成高压制冷剂蒸汽来实现制冷效果，当在制冷压缩机在冷库中使用时，压缩机持续处于工作状态，由于冷库一般对物件进行存放设定的温度较低，制冷压缩机为了达到该效果，需要提高压缩机的转速，转速越高，制冷量越大，不但消耗更多电量，还会降低活塞的等部件的寿命，并且带来更大噪音和震动，因此有一定改进空间，因此存在一定的改进空间。

[0018] 下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 实施例一

[0020] 为了解决现有技术中现有的提高压缩机的转速，转速越高，制冷量越大，不但消耗更多电量，还会损坏活塞的等部件的寿命的问题，因此公开了如下方案，具体的如图1、图2、图3、图5和图7所示：一种冷库制冷用压缩机，包括底座11，且底座11的顶端固定有制冷压缩箱1，制冷压缩箱1内部顶端的两侧分别设有蒸汽预存箱6和电机2，蒸汽预存箱6的底端固定有连接通道9，且连接通道9的一侧设置有两个连通管10，连通管10的内部均滑动连接有活塞组件12，电机2输出轴的底端固定有曲轴B15，蒸汽预存箱6内部底端的一侧转动连接有曲轴A13，活塞组件12的内部的一侧设置有通孔，曲轴A13和曲轴B15均贯穿通孔的内部，曲轴A13的顶端设置有连接机构14，制冷压缩箱1的一侧设置有温度传感器8，制冷压缩箱1的一端设置有控制面板18，蒸汽预存箱6内壁的一侧设置有单片机19；连接机构14包括固定在曲轴A13顶端的安装套1406，安装套1406的内部设置有安装槽，且安装槽内部的底端固定有电动推杆
1405，电动推杆1405的顶端固定移动板1404，且移动板1404的顶端固定有弹簧A1403，弹簧A1403的顶端固定有螺纹套1402，曲轴B15的底端固定有螺纹杆1401，且螺纹杆1401与螺纹套1402螺纹连接。

[0021] 移动板1404和螺纹套1402均与安装槽呈竖直方向上的滑动连接，螺纹套1402、移动板1404和安装槽的剖面均设置呈矩形；曲轴B15的底端固定有限位套1407，限位套1407的内壁与螺纹套1402的外壁相贴合；活塞组件12有活塞头、连接杆A和连接杆B组成，活塞头与连通管10的内壁紧密贴合，活塞头靠近曲轴B15和曲轴A13的一侧均固定有连接杆A，且连接杆A的一侧铰接连接有连接杆B，活塞组件12的内部通孔设置在连接杆B上；曲轴A13的底端固定有转动块17，制冷压缩箱1内壁底部的内侧开设有转动槽，且转动槽与转动块17转动连接。

[0022] 本实施例中，在使用时，当制冷压缩箱1在冷库中进行使用时，通过控制面板18设置需求温度、临界温度，并通过温度传感器8进行检测，实时将冷库中的温度传输给单片机19进行处理，当冷库中的温度高于临界温度的最高值时，通过单片机19分析控制电动推杆
1405开启，将移动板1404顶至最顶端，由于弹簧A1403的弹性作用和螺纹套1402的剖面为矩形，使得螺纹套1402缓慢上升并与螺纹杆1401进行螺纹连接，在螺纹套1402不断上升的过程中弹簧A1403处于拉伸状态，同时限位套1407对螺纹套1402的外侧进行限位卡合，双重卡合，使得曲轴B15带动曲轴A13同步旋转，在电机2的转速不便的情况下提高活塞组件12往复移动的吸力，同步增加低温低压制冷剂蒸汽进入高压高压制冷剂蒸汽排出单位时间内部的流量，来加强制冷压缩箱1整体的制冷效果，不仅更加节能，不改变活塞组件12往复的频次，对活塞组件12整体进行保护，同时可以有效降低噪音，当冬季来临，外界温度对冷库的温度也会有影响，不变的转速会使得冷库更冷，当温度传感器8检测冷库中的温度低于临界温度的最低值时，通过活塞组件12降低电机2的转速，并开启反转模式，在弹簧A1403的拉力和安装套1406对螺纹套1402的限位作用下，配合电动推杆1405，使得螺纹套1402与螺纹杆1401完全分离，使得一个活塞组件12进行制冷操作，并根据实际冷库中的温度对电机2进行调节，使得制冷压缩箱1自身更具自我调节性，无需工作人员实时监管，降低人力劳动成本，降低维护成本，提高了制冷压缩箱1的实用性。

[0023] 实施例二

[0024] 本实施例与实施例一不同，为了实现对低温低压制冷剂过滤的预处理，具体的如图1、图4、图5、图6和图7所示：制冷压缩箱1的内部设置有进气槽5，且进气槽5与蒸汽预存箱6的内部相连通，进
气槽5的内部设置有过滤网3，且过滤网3的顶端与制冷压缩箱1的顶端相持平，蒸汽预存箱6的内部固定有隔板7，且隔板7的内部设置有释放机构16，制冷压缩箱1的顶端设置有清洁机构4，隔板7的内部开设有进气口和排气口；释放机构16包括设置在隔板7内部的容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有T形杆1602，T形杆1602的外侧套接有弹簧B1603，T形杆1602延伸出隔板7的内部，T形杆1602远离隔板7的一端均固定有遮挡板1601，遮挡板1601设置有两组，一组遮挡板1601位于进气口底端，另一组遮挡板1601位于排气口顶端，进气口底端的遮挡板1601的底端固定有梯形罩，排气口顶端遮挡板1601的底端固定有弧形凸起；清洁机构4包括滑动连接在制冷压缩箱1顶端的移动框402，清洁机构4靠近进气槽5的一侧固定有C形安装框401，且C形安装框401远离移动框402一侧底端固定有刮板410，移动框402的内壁上设置有齿牙403，蒸汽预存箱6的内部转动连接有安装杆408，安装杆408的外侧固定有遮挡叶片409，安装杆408延伸至制冷压缩箱1的外侧，安装杆408的外侧固定有锥齿轮B407，且锥齿轮B407的顶部啮合连接有锥齿轮A406，锥齿轮A406的顶端固定有连接轴405，且连接轴405的顶端固定有不完全齿轮404，不完全齿轮404与齿牙403啮合连接；遮挡叶片409位于进气口一侧的上方，齿牙403设置有两组，且两组齿牙403呈错位分布；刮板410的侧视剖面设置呈三角形，刮板410的底端与制冷压缩箱1的顶端相贴合。

[0025] 本实施例中，在使用时，当通过活塞组件12的往复运动进行吸气时，低温低压制冷剂蒸汽向连接通道9的内部移动过程中，蒸汽带动遮挡叶片409进行旋转，在锥齿轮B407和锥齿轮A406啮合连接作用下使得连接轴405带动不完全齿轮404进行旋转，由于两组齿牙403时错位设置，使得移动框402和刮板410在过滤网3的顶端做水平往复运动，不仅避免低温低压制冷剂蒸汽中的杂质进入制冷压缩箱1的内部，造成制冷压缩箱1内部元件的损坏，间接性的清洁还避免过滤网3发生堵塞的情况，整个过程通过风力驱动，更加有效节能。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。