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水泥基背水涂防水涂料实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域,具体而言,涉及一种水泥基背水涂防水涂料。

相关背景技术

[0002] 建筑物渗漏问题是较为突出的建筑物质量通病,直接影响了建筑的使用寿命,严重时还会危害人身安全;因此,防水施工在建筑施工中占据了十分重要的地位;防水施工按照防水涂料的涂刷位置可分为迎水面防水和背水面防水,对于地下室、隧道等建筑物,迎水面防水存在着治理难度高、工程量大等问题,因此往往采用背水面防水,以降低施工难度以及工程量。
[0003] 现有的背水面防水,经常会产生空鼓、开裂等现象,以至于防水层脱落无法实现防水;而且由于背水面防水是在内墙进行防水,这使得墙体的透气性变差,从而导致室内空气质量下降;因此,制备一种力学性能优异且能够改善室内空气质量的背水涂防水涂料,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

具体实施方式

[0042] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043] 本发明中所述“份”如无特别说明均为质量份,以下实施例中按照1份=1g进行原料的称量。
[0044] 以下实施例中,一种水泥基背水涂防水涂料,其是将料A与料B按照质量比为(1.1~1.4)∶3混合而成。
[0045] 其中,料A包括以下质量份原料:水泥30~60份、渗透结晶母料20~40份、硅灰20~40份、水云母10~20份、石墨5~15份和改性竹炭5~15份;
[0046] 所述硅灰为1250目硅灰;
[0047] 所述改性竹炭为接枝金属离子的竹炭,制备方法包括以下步骤:
[0048] 1)将竹炭置于金属离子浓度为0.2~0.5mo l/L的金属离子盐溶液中,于60~80℃下浸渍改性20~30min;
[0049] 其中,金属离子为铜离子、锌离子或银粒子;
[0050] 2)将步骤1)浸渍改性后的竹炭于120~140℃下煅烧5~15min,得到接枝金属离子的竹炭,即改性竹炭;
[0051] 实验表明,选用铜离子、锌离子或银粒子对空气质量改善的效果一致,为考虑经济效益,以下实施例中选用铜离子为接枝金属离子。
[0052] 其中,料B包括以下质量份原料:改性水玻璃50~70份、羧甲基纤维素钠0.2~0.4份、十二烷基苯磺酸钠0.2~0.4份和硫酸钾0.3~0.5份;
[0053] 所述改性水玻璃制备方法包括以下步骤:
[0054] 按照山梨醇、碳酸锂、去离子水、水玻璃、丙烯酸丁酯和聚丙烯酰胺的质量比为0.3∶2∶22∶35∶0.4∶0.3,将山梨醇和碳酸锂加入至去离子水中,加热至85℃完全溶解,降温至50℃后加入水玻璃和丙烯酸丁酯,反应6h,之后加入聚丙烯酰胺,继续反应3h,得到所述改性水玻璃。
[0055] 以下实施例中,一种水泥基背水涂防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0056] 按照所述质量份称取各原料,将水泥和硅灰预混合,之后加入渗透结晶母料、水云母、石墨和改性竹炭,混合,得到料A;在改性水玻璃中加入十二烷基苯磺酸钠和硫酸钾,预混合,之后加入羧甲基纤维素钠,混合,得到料B;最后将料A与料B混合,得到所述水泥基背水涂防水涂料。
[0057] 以下实施例中,所述水泥为购自唐山奥成实业集团有限公司的P.O42.5R普通硅酸盐水泥;所述渗透结晶母料为购自南京新义合成科技有限公司的水泥基渗透结晶防水母料所述硅灰为购自长兴创新超细粉有限公司的800目硅灰和1250目硅灰;所述水云母为购自灵寿县顺源矿业粉体厂的200目云母粉;所述石墨为购自灵寿县强东矿产品加工厂的黑铅粉;所述竹炭为购自山西润博生物科技有限公司的竹炭粉;所述水玻璃为购自西安华昌水玻璃有限公司的工业级水玻璃;所述羧甲基纤维素钠为购自廊坊鹏彩精细化工有限公司的分析纯羧甲基纤维素钠;所述聚丙烯酰胺为购自淄博蓝尔清高分子材料有限公司的聚丙烯酰胺PAM。
[0058] 实施例1
[0059] 一种水泥基背水涂防水涂料
[0060] 1)按照表1中1#所记载的质量份称取各原料;
[0061] 2)将步骤1)称取的竹炭置于铜离子浓度为0.3mo l/L的铜离子盐溶液中,于70℃下浸渍改性25min;
[0062] 3)将步骤2)浸渍改性后的竹炭于130℃下煅烧10min,得到接枝金属离子的竹炭,即改性竹炭;
[0063] 4)将步骤1)称取水泥和硅灰混合,搅拌5min,之后加入步骤1)称取的渗透结晶母料、水云母、石墨以及步骤3)得到的改性竹炭,搅拌15min,得到料A
[0064] 5)按照山梨醇、碳酸锂、去离子水、水玻璃、丙烯酸丁酯和聚丙烯酰胺的质量比为0.3∶2∶22∶35∶0.4∶0.3,将山梨醇和碳酸锂加入至去离子水中,加热至85℃完全溶解,降温至50℃后加入步骤1)称取的水玻璃和丙烯酸丁酯,反应6h,之后加入聚丙烯酰胺,继续反应
3h,得到所述改性水玻璃;
[0065] 6)在步骤5)得到的改性水玻璃中加入步骤1)称取的十二烷基苯磺酸钠和硫酸钾,搅拌5min,之后加入步骤1)称取的羧甲基纤维素钠,搅拌15min,得到料B;
[0066] 6)将步骤4)得到的料A与步骤6)得到的料B按照质量比为1.2∶3混合,搅拌30min,得到所述水泥基背水涂防水涂料。
[0067] 实施例2
[0068] 一种水泥基背水涂防水涂料
[0069] 同实施例1,区别仅在于:步骤1)为按照表1中2#所记载的质量份称取各原料。
[0070] 实施例3
[0071] 一种水泥基背水涂防水涂料
[0072] 同实施例1,区别仅在于:步骤1)为按照表1中3#所记载的质量份称取各原料。
[0073] 表1原料组成(份)
[0074]
[0075] 对比例1
[0076] 一种水泥基涂料
[0077] 同实施例1,区别仅在于:以800目硅灰作为原料进行水泥基涂料的制备。
[0078] 对比例2
[0079] 一种水泥基涂料
[0080] 同实施例1,区别仅在于:以3000目硅灰作为原料进行水泥基涂料的制备。
[0081] 对比例3
[0082] 一种水泥基涂料
[0083] 同实施例1,区别仅在于:步骤1)为按照表2中1@所记载的质量份称取各原料。
[0084] 对比例4
[0085] 一种水泥基涂料
[0086] 同实施例1,区别仅在于:步骤1)为按照表2中2@所记载的质量份称取各原料。
[0087] 对比例5
[0088] 一种水泥基涂料
[0089] 同实施例1,区别仅在于:步骤1)为按照表2中3@所记载的质量份称取各原料。
[0090] 表2原料组成(份)
[0091]
[0092] 对比例6
[0093] 一种水泥基涂料
[0094] 同实施例1,区别仅在于:以膨润土代替水云母作为原料进行水泥基涂料的制备。
[0095] 对比例7
[0096] 一种水泥基涂料
[0097] 同实施例1,区别仅在于:省略步骤2)和步骤3),步骤4)中直接以竹炭进行粉料的制备。
[0098] 对比例8
[0099] 一种水泥基涂料
[0100] 同实施例1,区别仅在于:步骤2)中,浸渍改性温度为50℃。
[0101] 对比例9
[0102] 一种水泥基涂料
[0103] 同实施例1,区别仅在于:步骤2)中,浸渍改性温度为90℃。
[0104] 对比例10
[0105] 一种水泥基涂料
[0106] 同实施例1,区别仅在于:步骤2)中,浸渍改性时间为10min。
[0107] 对比例11
[0108] 一种水泥基涂料
[0109] 同实施例1,区别仅在于:步骤2)中,浸渍改性时间为40min。
[0110] 对比例12
[0111] 一种水泥基涂料
[0112] 同实施例1,区别仅在于:步骤3)中,烧结温度为100℃。
[0113] 对比例13
[0114] 一种水泥基涂料
[0115] 同实施例1,区别仅在于:步骤3)中,烧结温度为160℃。
[0116] 对比例14
[0117] 一种水泥基涂料
[0118] 同实施例1,区别仅在于:步骤3)中,烧结时间为3min。
[0119] 对比例15
[0120] 一种水泥基涂料
[0121] 同实施例1,区别仅在于:步骤3)中,烧结时间为20min。
[0122] 效果验证
[0123] 对实施例1~3以及对比例1~15所制备的水泥基涂料根据国家标准GB/T19250‑2013中所记载的检测方法进行力学性能检测和防水性检测,检测结果如表3所示:
[0124] 表3性能检测
[0125]
[0126]
[0127] 对实施例1~3以及对比例1~15所制备的水泥基涂料根据行业标准JC/T1074/2008中所记载的检测方法进行净化性能检测,依据行业标准HG/T3950‑2007中所记载方法进行大肠杆菌抑菌率检测以及抗霉菌检测,检测结果如表4所示:
[0128] 表4性能测试
[0129]
[0130]
[0131] 由表3可知,本发明制备得到的水泥基背水涂防水涂料邵氏硬度能够达到82,断裂伸长率能够达到0.6%,粘结强度能够达到60MPa,2h不透水性能够达到1.3MPa,因此,本发明制备得到的水泥基背水涂防水涂料具有优异的力学性能、防水性能;
[0132] 由表4可知,本发明制备得到的水泥基背水涂防水涂料甲醛净化效率能够达到88.67%,甲苯净化效率能够达到52.30%,抗霉菌率能够达到99.80%,大肠杆菌抑菌率能够达到99.58%,因此,本发明制备得到的水泥基背水涂防水涂料能够有效地改善空气质量。
[0133] 由对比例1~15可知,改变硅灰粒度、调整水泥与硅灰的质量比、替换原料水云母、省略金属离子的接枝、改变浸渍改性的温度以及时间、改变煅烧的温度以及时间,均会不同程度地影响水泥基背水涂防水涂料的力学性能、防水性能以及影响水泥基背水涂防水涂料对空气质量的改善。
[0134] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

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