[0001] 本发明涉及球阀技术领域，特别涉及一种用于水泵进水端或出水端带检修密封副的球阀。

[0002] 球阀是按预定规律接通或截断压力钢管中的介质的，球阀一般适用于压力4.0MPa及以上，较小值无法使用，另外，通常在使用过程中，会同时在一处设置两个阀门，即所谓的一用一备，然而这样的设计会导致耗资较大，成本较高，在更换时较为不便，且，两个密封面结构形式相同，水压或油压驱动两个方向的活塞环，与活门两个方向的密封面形成一定的密封比压以实现密封，两个活塞环动作相同，一旦密封面被咯坏或其它原因有了缺口时，密封会泄漏，需要及时进行更换，有损坏的密封面不能进行一定的修复，哪怕密封圈轻微损坏造成泄露也必须更换，进而会造成资源浪费，因此，本申请提供了一种用于水泵进水端或出水端带检修密封副的球阀来满足需求。

[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种用于水泵进水端或出水端带检修密封副的球阀进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

[0022] 需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

[0023] 通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

[0024] 可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

[0025] 此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

[0026] 如图1至图8所示的，本发明的实施例提供一种用于水泵进水端或出水端带检修密封副的球阀，包括球阀，球阀包括主阀体1，主阀体1内设置有活门3，活门3一端通过内角螺栓安装有检修阀座2，主阀体1一端外侧设有进入连接件4，进入连接件4与主阀体1之间通过螺栓螺接有侧端盖5，主阀体1包括通过螺栓固定连接的进水阀体和出水阀体15，进水阀体与侧端盖5、进入连接件4相连接，出水阀体15靠近进水阀体的一端通过安装槽安装有防漏圈，防漏圈与进水阀体的一端相贴合，侧端盖5包括固定连接的第一法兰和第一环形筒，第一法兰通过螺栓与进入连接件4固定连接，第一法兰的两侧壁均开设有多个安装槽，安装槽内均安装有密封圈，一侧的密封圈与进入连接件4相贴合，另一侧的密封圈与主阀体1相贴合，第一环形筒插接于主阀体1的端口内，还包括安装于主阀体1外侧的传动支架，传动支架上安装有驱动组件14，驱动组件14与活门3相连接，此为现有技术，还包括以进入连接件4为圆周呈阵列分布的一对第一密封位置检测单元18和一对第二密封位置检测单元19，第一密封位置检测单元18、第二密封位置检测单元19均有检测杆和活塞杆组成，检测杆的一端贯穿进入连接件4和侧端盖5；调节封堵机构，用于检修球阀密封副时进行封堵，调节封堵机构与侧端盖5和主阀体1相连接；调节封堵机构包括相连接的封堵组件和供压组件。

[0027] 如图2至图5所示，封堵组件包括设置于第一环形筒外壁与主阀体1内壁之间的环形腔体，环形腔体内设有套设于第一环形筒上的活塞单元6，活塞单元6的外壁与主阀体1的内壁相贴合，活塞单元6的一端延伸至主阀体1腔体内且与检修阀座2的一端相贴合，活塞单元6包括相连接活塞环61和辅助密封单元，辅助密封单元包括开设于活塞环61和第一环形筒外壁上增补圈62，增补圈62内卡接有卡槽63，卡槽63与活塞环61固定连接，卡槽63与增补圈62的配合不仅起到辅助活塞环61密封的效果，同时对活塞环61的位置进行限定，避免活塞环61在施压的时候会移动错位，进而影响其使用，活塞环61包括相互固定连接的第一环形圈与第二环形圈，第一环形圈位于环形腔体内，第一环形圈的外壁与主阀体1的内壁相贴合，其内壁与活塞单元6的外壁相贴合，第二环形圈的外壁与主阀体1的内壁相贴合，第二环形圈的一端与检修阀座2端口边缘处相贴合，第一环形圈的一侧与侧端盖5、主阀体1之间形成第一注入腔7，第一环形圈的另一侧与第二环形圈、主阀体1之间形成第二注入腔8，检测杆延伸至第一注入腔7内且与第一环形圈通过小吸盘固定连接，检测杆上套设有活塞圈小吸盘与活塞圈均为现有技术，图中未进行展示，避免液体或者气体泄漏，检修阀座2的外壁通过安装槽安装有封堵圈，封堵圈的外壁呈弧形状设置，第一环形圈的外直径尺寸大于第二环形圈的外直径尺寸，第二环形圈与封堵圈相靠近的一端内侧壁呈弧形状设置，且与封堵圈的外壁相贴合。

[0028] 如图2所示，活门3的另一端延伸至出水阀体15内，且其外壁上套接有工作密封圈16，工作密封圈16的外端外壁与出水阀体15的内壁相贴合，工作密封圈16的外侧壁上贴合有套设于出水阀体15上的工作密封圈压板17，工作密封圈压板17、工作密封圈16与活门3通过螺栓固定连接，工作密封圈压板17外直径尺寸小于工作密封圈16外直径尺寸。

[0029] 通过设置封堵组件，在使用过程中，如需对进行工作密封圈16更换或者检修时，可向着第一注入腔7内注入气体或者液体，进一步地会使得活塞单元6在气体或者液体的作用下被挤压，进而会推动活塞单元6向着封堵圈移动，进而会使得第一环形圈与第二环形圈移动，当第一环形圈与第二环形圈移动时，也会作用于卡槽63，使其在增补圈62内被挤压形变，在第二环形圈与封堵圈相抵触时，第一环形圈与第二环形圈在抵触过程中被挤压形变，根据水压不同，对第一环形圈与第二环形圈形变程度进行调整，如水压大于4.0MPa时，可持续性挤压活塞单元6，在此过程中，第二环形圈会在挤压过程中扩大，使其与封堵圈的接触面积增加，同时会使得第一环形圈和第二环形圈在挤压过程中密度变大，更进一步地会使得通过进入连接件4进入的水进入到进水阀体端口被封堵，使得水无法通过活塞单元6与封堵圈之间的间隙流入到进水阀体内部，如水压小于4.0MPa时，可通过上述操作方法，适当的挤压活塞单元6即可，在此同时，检测杆在小吸盘和第一环形圈的牵引下移动，过程中会使得，活塞杆拉伸，同时会使得活塞圈移动，观察检测杆，当移动到一对位置后，停止向着第一注入腔7内注入气体或者液体，之后可通过拆卸出水阀体15，对工作密封圈16进行更换或者检修，如封堵圈出现损坏时，可将工作密封圈16与第二环形圈相贴合，采用上述方法对封堵圈进行更换，如第一环形圈与第二环形圈出现轻微破损，导致渗水时，可通过向第一注入腔7内注入适当的气体或者液体，增加第一环形圈、第二环形圈和卡槽63密度，提高其封堵效果，相比较现有的球阀，本发明通过上述结构不仅避免了一用一备的传统方式，节约了成本，且便于对封堵圈以及工作密封圈16进行检修更换，进一步地减少了泄漏量，同时，扩大了球阀的压力范围，使其压力降至0.6MPa的进水端也可使用，在水压大于4.0MPa的情况下也能进行高效封堵以及截断介质，进而便于球阀维修工作的进行，并且提高了进水端活塞环的使用寿命。

[0030] 如图1、图3、图5所示，供压组件包括开设于侧端盖5内且与第一注入腔7相连通的多个注料孔9，注料孔9的一端贯穿侧端盖5的外壁，注料孔9呈L状设置，第二注入腔8连通连接有开设于主阀体1内侧壁上的多个通孔，注料孔9内安装有位于侧端盖5外侧的检修密封投入给压接头10，通孔内安装有位于主阀体1外侧的检修密封退出给压接头11，相邻的两个检修密封投入给压接头10之间通过管头连接有第一气管，相邻的两个检修密封退出给压接头11之间通过管头连接有第二气管，其中一个第一气管上安装有相连通的第一给料接头20，第二气管上安装有相连通的第二给料接头21。

[0031] 如图8所示，主阀体1顶端外壁开设两组排气孔，其中一组排气孔内封堵有封堵头，另一组排气孔内均安装有位于主阀体1外侧的卸料阀门12，其中一个卸料阀门12与第一注入腔7相连通，另一个卸料阀门12与第二注入腔8相连通。

[0032] 通过供压组件设置，在使用过程中，如向着第一给料接头20内注入气体或者液体，液体或者气体会通过第一气管进入到检修密封投入给压接头10内，并进入到第一注入腔7内，进而会推动活塞单元6被挤压，会使得第二环形圈与封堵圈闭合，之后可通过与第一注入腔7相连通的卸料阀门12打开，使得液体或者气体排泄出去，如向着第二给料接头21内注入气体或者液体，会使得液体或者气体会通过第一气管进入到检修密封退出给压接头11内，并进入到第二注入腔8内，进而会推动活塞单元6向着第一注入腔7移动，会使得第二环形圈与封堵圈相互远离，进而便于介质进入，从而使得活塞单元6可进行封堵或者开闸，进一步地便于球阀检修。

[0033] 综上封堵组件、供压组件结构设置，本发明中的调节封堵机构不仅避免了一用一备的传统方式，节约了成本，且通过灵活的开闸和封堵以便于对封堵圈以及工作密封圈16进行检修更换，进一步地减少了泄漏量，同时，扩大了球阀的压力范围，使其压力降至0.6MPa的进水端也可使用，在水压大于4.0MPa的情况下也能进行高效封堵以及截断介质，进而便于球阀维修工作的进行，并且提高了进水端活塞环的使用寿命。

[0034] 本发明提供的技术方案的工作原理如下：在使用过程中，如需对进行工作密封圈16更换或者检修时，可向着第一注入腔7内注入气体或者液体，进一步地会使得活塞单元6在气体或者液体的作用下被挤压，进而会推动活塞单元6向着封堵圈移动，进而会使得第一环形圈与第二环形圈移动，当第一环形圈与第二环形圈移动时，也会作用于卡槽63，使其在增补圈62内被挤压形变，在第二环形圈与封堵圈相抵触时，第一环形圈与第二环形圈在抵触过程中被挤压形变，根据水压不同，对第一环形圈与第二环形圈形变程度进行调整，如水压大于4.0MPa时，可持续性挤压活塞单元6，在此过程中，第二环形圈会在挤压过程中扩大，使其与封堵圈的接触面积增加，同时会使得第一环形圈和第二环形圈在挤压过程中密度变大，更进一步地会使得通过进入连接件4进入的水进入到进水阀体端口被封堵，使得水无法通过活塞单元6与封堵圈之间的间隙流入到进水阀体内部，如水压小于4.0MPa时，可通过上述操作方法，适当的挤压活塞单元6即可，在此同时，检测杆在小吸盘和第一环形圈的牵引下移动，过程中会使得，活塞杆拉伸，同时会使得活塞圈移动，观察检测杆，当移动到一对位置后，停止向着第一注入腔7内注入气体或者液体，之后可通过拆卸出水阀体15，对工作密封圈16进行更换或者检修，如封堵圈出现损坏时，可将工作密封圈16与第二环形圈相贴合，采用上述方法对封堵圈进行更换，如第一环形圈与第二环形圈出现轻微破损，导致渗水时，可通过向第一注入腔7内注入适当的气体或者液体，增加第一环形圈、第二环形圈和卡槽63密度，提高其封堵效果。

[0035] 在使用过程中，如向着第一给料接头20内注入气体或者液体，液体或者气体会通过第一气管进入到检修密封投入给压接头10内，并进入到第一注入腔7内，进而会推动活塞单元6被挤压，会使得第二环形圈与封堵圈闭合，之后可通过与第一注入腔7相连通的卸料阀门12打开，使得液体或者气体排泄出去，如向着第二给料接头21内注入气体或者液体，会使得液体或者气体会通过第一气管进入到检修密封退出给压接头11内，并进入到第二注入腔8内，进而会推动活塞单元6向着第一注入腔7移动，会使得第二环形圈与封堵圈相互远离，进而便于介质进入，从而使得活塞单元6可进行封堵或者开闸。

[0036] 本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

[0037] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。