技术领域
[0001] 本发明涉及卫生巾技术领域，特别是涉及一种夜用柔肤卫生巾及其生产设备。
相关背景技术
[0002] 卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。
[0003] 目前的夜用柔肤卫生巾在使用时直接放置在女性内裤的内部与私部吻合，为了穿戴轻薄舒适，现有大多夜用的柔肤卫生巾的厚度都有限定，相对单薄且呈平整片状结构的卫生巾会贴合在内裤上，经过大量市场调研发现，这种结构往往会存在卫生巾后侧区域与屁股沟之间存在间隙，而女性在夜间休息时难以更换卫生巾，若是经量大的女性使用卫生巾时，夜间穿戴时间长，容易造成经血穿过卫生巾的底部后淌，经上述间隙外漏导致衣物被污染，降低了女性的舒适度。
具体实施方式
[0036] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
[0037] 在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0040] 实施例1：结合图1‑5，本实施例公开了一种夜用柔肤卫生巾，包括本体1，所述本体1在纵向上由上往下依次复合有面层s1、防反渗层s2、吸收层s3和底层s5组成，其中面层s1采用纯棉无纺布，防防渗层采用打孔PE膜，吸收层s3采用无尘无纺纸包裹高分子吸水材料s4，底层s5采用无尘纸和防水PE膜复合制成。需要说明的是，结合图2所示，本实施例中的面层s1设置有柔肤凸缘a，利用凹凸轮廓增加面层s1在穿戴时的透气性和增加经血下排面积的效果，在其他实施例中，如图11所示，柔肤凸缘a还可设置成球体凸缘结构。
[0041] 所述本体1在横向上由前往后包含依次连接的前位区11、中位区12和后位区13。
[0042] 所述本体1位于中位区12左右两侧设有侧翼2，所述侧翼2底部设有第一胶片21，第一胶片21外侧设置有离型纸，使用时，撕开离型纸，将侧翼2翻折后贴合在内裤上，用于固定整个本体1的基本穿戴位置。
[0043] 所述本体1位于后位区13设有两个左右间隔设置的蝶尾部4，蝶尾部4的外侧端向后外侧倾斜，这使其在穿戴时受到屁股轮廓的挤压延展后能够紧密贴合屁股至会阴部区域，两个蝶尾部4相邻内侧形成一个前窄后宽“V”型结构的形变部5，形变部5在使用时能够内凹形成鱼鳍体c，贴合屁股沟，使得本体1紧密贴合皮肤。
[0044] 所述蝶尾部4靠近形变部5一侧设有朝内延伸的延伸体，本实施例中，该延伸体具体为若干个前后间隔分布的延伸爪6，结合图1、图4和图5，所述延伸爪6相对于左右方向内窄外宽，且其内侧端为自由端，外侧端连接蝶尾部4，延伸爪6能够形成所述鱼鳍体c的塑形支撑结构，特别是在延伸爪6内部的高分子吸水材料s4吸湿胀大后，能够形成立体结构的支撑肋板，使得鱼鳍体c的结构更加稳定；另外的，延伸爪6还能够防止经血后淌外漏的拦阻结构，当经血沿鱼鳍体c后淌时，延伸爪6在其路径上形成一道道横向拦截结构，能够延缓或阻止经血快速后淌，进而配合其相邻区域的吸收层s3对经血进行有效吸附，避免经血外漏。
[0045] 进一步的，所述吸收层s3位于形变部5区域的厚度小于吸收层s3位于蝶尾部4区域的厚度，结合图2所示，吸收层s3的包裹层由无尘纸组成，其顶部交错覆盖的包裹结构，其内部填充有高分子吸水材料s4，所述吸收层s3顶部对应形变部5区域的位置设有凹陷部b，凹陷部b内侧的高分子吸水材料s4含量较少，因此，该位置形成单薄结构，进而具备更加良好的变形能力。
[0046] 结合图3所示，穿戴状态下，本体1贴合人体轮廓时，形变部5能够内凹形成贴合屁股沟轮廓的鱼鳍体c，结合图5所示，延伸爪6能够形成所述鱼鳍体c的塑形支撑结构以及防止经血后淌外漏的拦阻结构。
[0047] 进一步的，所述本体1的中位区12至后位区13设有两个对应蝶尾部4结构的柔化槽7，所述柔化槽7与使得蝶尾部4前端构成“U”型结构，所述吸收层s3位于柔化槽7区域的厚度小于吸收层s3位于柔化槽7左右两侧区域的厚度，柔化槽7和形变部5的结构形成原理一致。
柔化槽7的存在使得蝶尾部4前端的结构更加灵活，灵活适配人体轮廓挤压时的贴合变形，进而为形变部5转变成鱼鳍体c提供更有利的连接条件，其次，柔化槽7自身能够形成导流槽结构，使得经血能够及时后排至蝶尾部4中心区域的吸收层s3，避免大量经血短时间排放时堆积在中位区12处的情况，这有利于减轻防侧漏结构的工作负担。
[0048] 另外的，所述本体1位于面层s1顶部设有环状结构的防漏侧挡3，所述防滑侧挡靠近本体1外周轮廓设置。结合图2，本实施例中的防侧侧挡为设置在面层s1顶部的凸缘结构，其作用在于使用时紧密贴合人体轮廓，在横向上形成外围隔挡结构，防止侧漏。需要说明的是，防漏侧挡3内部采用间隔点胶的方式设有弹性橡筋，使其在使用时具备一定的伸缩能力，进而能够提升与皮肤之间的贴合密封性。
[0049] 实施例2：在实施例1的基础上，结合图10所示，本实施例中，所述延伸爪6与蝶尾部4连接处设有塑形弹线6c，所述塑形弹线6c两端分别与延伸爪6和蝶尾部4固定连接，具体的，塑形弹线6c采用弹性橡筋，利用胶水复合在米那层与吸收层s3之间，其两端为胶合位置，中部区域未进行胶合固定，因此具备弹性伸缩能力，塑形弹线6c的伸缩方向平行于左右方向。这使得在使用时，塑形弹线6c能够利用自身弹力特性完成缩短，带动延伸爪6朝蝶尾部4一些摆动，进而帮助形变部5能够更加流畅稳定地变为鱼鳍体c。
[0050] 实施例3：在实施例1的基础上，结合图6所示，本实施例中的所述延伸体为若干前后间隔分布的延伸钩6a，所述延伸钩6a相对于左右方向内窄外宽，且其内侧端为自由端，外侧端连接蝶尾部4；所述延伸钩6a的前侧端为内凹曲线结构。这种结构导致延伸钩6a前侧吸收面积增大，能够对后淌的经血进行高质量吸收拦截，也能够对未及时吸收的经血起到引导流向的作用，使得位于延伸钩6a前侧的经血朝蝶尾部4一侧偏转流动，提升拦阻效果。
[0051] 实施例4：在实施例3的基础上，结合图7所示，本实施例中，所述延伸钩6a的内凹曲线与蝶尾部4连接处设有储液槽6b。这种结构进一步增加延伸钩6a前侧区域的吸收能力，以及提升延伸钩6a与蝶尾部4之间吸收材料的交互效率，进一步提升拦阻效果，避免经血进一步后淌。
[0052] 实施例5：在实施例2的基础上，结合图8和图9所示，本实施例中，所述底层s5底部位于蝶尾部4区域设有第二胶片8，所述第二胶片8由若干能够左右延展的胶条组成。
[0053] 具体的，如图9所示，第二胶片8由上下两层粘合层81、中间一层伸缩层82组成，粘合层81具有若干横向间隔分布胶条组成，该胶条在前后方向为条形结构，相邻胶条之间的间隙形成伸缩间隙85，伸缩层82内部设有伸缩橡筋83，伸缩橡筋83通过间隔喷胶的方式进行固定，图中呈现的粘合点84即为间隔喷胶后形成的连接固定点，伸缩橡筋83左右朝向，其具备左右伸缩的能力，进而带动整个第二胶片8在穿戴时受到肢体挤压能够适应性进行左右延展变形，并在此过程中保持稳定的粘合效果，实际使用时，第二胶片8用于粘合内裤内侧面，使得卫生巾不会轻易移位，进而提升防漏效果。
[0054] 进一步的，本实施例中，前位区11也设置有第二胶片8，用于卫生巾的前侧穿戴固定。
[0055] 实施例6：结合图12和图13所示，本实施例公开一种夜用柔肤卫生巾生产设备，用于生产上述夜用柔肤卫生巾，包括芯体成型机构100、面层成型机构200、底层成型机构300、侧挡成型机构400和包装机构500，其中芯体成型机构100用于制造吸收层s3，包括将无尘纸包裹高分子吸水材料s4及凹槽制作，面层成型机构200用于复合面层s1和防反渗层s2，底层成型机构300用于制作底层s5，侧挡成型机构400用于制作防漏侧挡3，各机构将各半成品制造后进行有序复合，包装机构500用于将成品进行包装操作。
[0056] 所述芯体成型机构100、面层成型机构200、底层成型机构300、侧挡成型机构400和包装机构500的大部分结构及具体装置均系现有技术，其具体结构及工作原理可参考专利CN202211702861.5、CN202210820138.0等文件内容，在此不再赘述，本领域技术人员可以根据实际作业情况从现有技术中进行选型实施。本实施例中，为了制造凹槽，所述芯体成型机构100包含一塑形压辊150，设置于吸收层s3的输送路径上，塑形压辊150包括一中空与外部空压设备连接的内管151，内管151外侧通过连接架153固定连接有外管152，外管152上设置有外凸的压模154，压模154轮廓对应凹槽的轮廓，所述压模154内部设有气腔155，所述气腔155通过气管156与内管151联通，所述气腔155设有若干连通外部空间的排气孔157，塑形压辊150轴向两端通过万向通气接头与机架连接，这有利于保证塑形压辊150稳定旋转的同时不会影响内部气体流动。本实施例中的排气孔157位于压模154的外露侧壁上，这有利于压模154对吸收层s3的无尘纸进行挤压时，利用排气孔157同步外排高压气体，将位于挤压区域内部的高分子材料朝外侧吹走，使得压模154位置内部的高分子吸水材料s4含量较少，能够避免后续因内部肿胀导致压合结构遭到反弹变形。
[0057] 进一步的，压模154内部还可连接带温控模组的加热装置，用于对凹槽的加工进行热塑成型，进一步保证凹槽的结构稳定，进而实现形变部5和柔化槽7的成型稳定性。
[0058] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
